JPS63157649A - 誘電伝達装置およびその製造方法 - Google Patents
誘電伝達装置およびその製造方法Info
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- JPS63157649A JPS63157649A JP62315420A JP31542087A JPS63157649A JP S63157649 A JPS63157649 A JP S63157649A JP 62315420 A JP62315420 A JP 62315420A JP 31542087 A JP31542087 A JP 31542087A JP S63157649 A JPS63157649 A JP S63157649A
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
- G01D5/12—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
- G01D5/14—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage
- G01D5/20—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage by varying inductance, e.g. by a movable armature
- G01D5/2006—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage by varying inductance, e.g. by a movable armature by influencing the self-induction of one or more coils
- G01D5/2013—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage by varying inductance, e.g. by a movable armature by influencing the self-induction of one or more coils by a movable ferromagnetic element, e.g. a core
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は誘導発電器及びその製造方法に関する。
［従来技術］
この発明は誘導発電器に関し、この誘導発電器は孔を有
し、プラスチック材料で射出成形されたハウジングと、
１つか複数の極板と、極板と組をなす永久磁石と、プラ
スチック製のボビンと、取付は部材とを備えている。上
記ボビンにはコイルが巻装されており、このコイル付ボ
ビンは孔に挿入されている。コイ・ルは接合端子を介し
て２つの接触タグに接続され、この接触タグは外部のガ
イドケーブルに接続されている。孔の接金端子側の端部
はハウジングに溶着された蓋によりシールされている。
し、プラスチック材料で射出成形されたハウジングと、
１つか複数の極板と、極板と組をなす永久磁石と、プラ
スチック製のボビンと、取付は部材とを備えている。上
記ボビンにはコイルが巻装されており、このコイル付ボ
ビンは孔に挿入されている。コイ・ルは接合端子を介し
て２つの接触タグに接続され、この接触タグは外部のガ
イドケーブルに接続されている。孔の接金端子側の端部
はハウジングに溶着された蓋によりシールされている。
また、この発明は誘導発電器の製造方法にも関するもの
である。
である。
上述した型式の誘導発電器は公知である。（西独特許公
開番号ＤＥ−Ｏ８３４００７８０）この公知の誘導発電
器ではハウジングを貫通する孔の口は、フランジにより
密閉されている。このフランジはコイルが巻装されｌζ
カップ形状のボビンに形成されて、ハウジングに溶着さ
れている。
開番号ＤＥ−Ｏ８３４００７８０）この公知の誘導発電
器ではハウジングを貫通する孔の口は、フランジにより
密閉されている。このフランジはコイルが巻装されｌζ
カップ形状のボビンに形成されて、ハウジングに溶着さ
れている。
極板は永久磁石とともに、ボビンの凹部内に位置付けら
れている。
れている。
公知の誘導発電器の改良すべき欠点は、ハウジングから
極板の端部が突出ていることにより、極板の領域が腐蝕
されることである。この問題は極板の製造において高品
質の材料を使用すればよいが、高品質の材料の使用は必
然的にコストが高価なものとなる。金属小片が突出た極
板に付着したとすると、ショートの危険性や誘導発電器
における出力信号の変化を排除できなくなる。また、正
確な作動に重要となる極板の狭い隙間の寸法公差を必要
とする接続は欠点である。それに加えて、公知の誘導発
電器の漏れに対する保障に関しては、特に、極板部分で
多数の継目や接合部を考慮しなければならず、また、多
数の継目及び接合部は温度変化や衝撃応力による損傷の
危険を増加させることになる。また、異なった発電器に
は、極板やこの極板と組をなす永久磁石と共に異なった
ボビンを必要とすることも同様に欠点であり、公知の誘
導発電器においては製造コストを上げてしまうことにな
る。
極板の端部が突出ていることにより、極板の領域が腐蝕
されることである。この問題は極板の製造において高品
質の材料を使用すればよいが、高品質の材料の使用は必
然的にコストが高価なものとなる。金属小片が突出た極
板に付着したとすると、ショートの危険性や誘導発電器
における出力信号の変化を排除できなくなる。また、正
確な作動に重要となる極板の狭い隙間の寸法公差を必要
とする接続は欠点である。それに加えて、公知の誘導発
電器の漏れに対する保障に関しては、特に、極板部分で
多数の継目や接合部を考慮しなければならず、また、多
数の継目及び接合部は温度変化や衝撃応力による損傷の
危険を増加させることになる。また、異なった発電器に
は、極板やこの極板と組をなす永久磁石と共に異なった
ボビンを必要とすることも同様に欠点であり、公知の誘
導発電器においては製造コストを上げてしまうことにな
る。
［発明の目的］
この発明の目的は上述の型式の誘導発電器であって、上
記の欠点をなくすことができるとともに、製造が容易で
あり、しかも、作動上の信頼性を向上することのできる
誘導発電器を提供することにある。
記の欠点をなくすことができるとともに、製造が容易で
あり、しかも、作動上の信頼性を向上することのできる
誘導発電器を提供することにある。
［発明の構成及び効果］
発明の目的は、ハ゛ウジング内の孔における接合端子か
ら離れた端部を、ハウジングと一体に形成された底部に
よって密閉し、このハウジングに永久磁石と組をなす１
つ又は複数の極板を一体化したことで解決される。
ら離れた端部を、ハウジングと一体に形成された底部に
よって密閉し、このハウジングに永久磁石と組をなす１
つ又は複数の極板を一体化したことで解決される。
この発明に係わる誘導発電器の構造は以下に示された利
点を達成している： ａ）種々の発電器の型式に応じて変更される全ての部材
を収容する唯一の組立てユニット（ハウジング）を備え
たユニット構造であること；ｂ）少ないシール接合で底
部に絶対に漏れがないこと； Ｃ）外部の損傷また急激な温度変化に対しての保護を改
良できること： ｄ）機能的に関連のある寸法は、１つの行程（ｏｎｅ
ｒｕｎ ）と構成部材間即ち、組立てユニット内で直接
に決定できること； ｅ）異なった型式の為の構成部材（ボビン）の数を少な
くできること。
点を達成している： ａ）種々の発電器の型式に応じて変更される全ての部材
を収容する唯一の組立てユニット（ハウジング）を備え
たユニット構造であること；ｂ）少ないシール接合で底
部に絶対に漏れがないこと； Ｃ）外部の損傷また急激な温度変化に対しての保護を改
良できること： ｄ）機能的に関連のある寸法は、１つの行程（ｏｎｅ
ｒｕｎ ）と構成部材間即ち、組立てユニット内で直接
に決定できること； ｅ）異なった型式の為の構成部材（ボビン）の数を少な
くできること。
この発明の好ましい実施例によれば、接合端子とは反対
側の極板の端部は底部と一体化され、底面と極板の端部
との間隔は少なくともＱ、 ２ｍｍである。極板がハウ
ジングから突出していないので、作動上の安全性は大幅
に改良され、安価な極板用の材料を使用することにより
、製造コストを下げることができる。さらに、これらの
手段により、機能関連部品に発生する腐蝕は防止される
。
側の極板の端部は底部と一体化され、底面と極板の端部
との間隔は少なくともＱ、 ２ｍｍである。極板がハウ
ジングから突出していないので、作動上の安全性は大幅
に改良され、安価な極板用の材料を使用することにより
、製造コストを下げることができる。さらに、これらの
手段により、機能関連部品に発生する腐蝕は防止される
。
特に、２つの極板とこれら極板の間に配置された永久磁
石を有してなる誘導発電器の製造を容易にする為、誘導
発電器の底部には、少なくとも２つの支持壁が備えられ
ており、これら支持壁間に２つの極板が永久磁石ととも
に配置されている。
石を有してなる誘導発電器の製造を容易にする為、誘導
発電器の底部には、少なくとも２つの支持壁が備えられ
ており、これら支持壁間に２つの極板が永久磁石ととも
に配置されている。
この発明の誘導発電器を更に簡素化する上で、コイルに
対するケーブルの接続の為、同一形状の２つの接触タグ
が設けられており、これら接触タグは最終の組立て中、
接合端子に向かって曲げられる。この手段によれば、簡
素な形状を許容し、使用されるボビンの汎用性を高める
ことができる。
対するケーブルの接続の為、同一形状の２つの接触タグ
が設けられており、これら接触タグは最終の組立て中、
接合端子に向かって曲げられる。この手段によれば、簡
素な形状を許容し、使用されるボビンの汎用性を高める
ことができる。
ボビンの￥Ｊ造のコストは、接合端子が半円形状をなし
ているとともに、管状の突出部を有しており、この突出
部がボビンの対応する窪み内に押し込められることによ
って減少される。
ているとともに、管状の突出部を有しており、この突出
部がボビンの対応する窪み内に押し込められることによ
って減少される。
誘導発電器を小形にし、且つ、簡素なハウジング射出成
形型を得るには、誘導発電器の取付は而を形成する取付
は部材の一部分をハウジングに射出成形時にこのハウジ
ングと一体化することにより達成される。
形型を得るには、誘導発電器の取付は而を形成する取付
は部材の一部分をハウジングに射出成形時にこのハウジ
ングと一体化することにより達成される。
最少に、ボビンを更に固定し、また、接合端子及び接触
タグのシールをなす為に、シリコーンを。
タグのシールをなす為に、シリコーンを。
含んだ振動防止又はシールの為の配合ゴムが、接合端子
を備えたボビンの前端面と蓋の間に設けられている。
を備えたボビンの前端面と蓋の間に設けられている。
［実施例］
第１図乃至第３図に示された誘導発電器は適切なるプラ
スチック材料から射出成形されたハウジング１を有し、
このハウジング１にはハウジング１と一体の底部１７に
より密閉された連続孔２０が設けられている。図に示さ
れた一方の側である右側において、ハウジング１にはプ
ラスチック被膜のケーブル９が設けられている。このケ
ーブル９は、ノズル１０を通って延びている。このノズ
ル１０は、ケーブル９とともにハウジング１の射出成形
と同時にこのハウジング１に直結されている。ケーブル
９は、２ｇＵのコア構造か又は単一のコア構造をなして
いる。ケーブル９の分離された端部はハウジング１内に
一部が埋設された同じ形状の２つの接触タグ７に半田付
けされて接続されている。
スチック材料から射出成形されたハウジング１を有し、
このハウジング１にはハウジング１と一体の底部１７に
より密閉された連続孔２０が設けられている。図に示さ
れた一方の側である右側において、ハウジング１にはプ
ラスチック被膜のケーブル９が設けられている。このケ
ーブル９は、ノズル１０を通って延びている。このノズ
ル１０は、ケーブル９とともにハウジング１の射出成形
と同時にこのハウジング１に直結されている。ケーブル
９は、２ｇＵのコア構造か又は単一のコア構造をなして
いる。ケーブル９の分離された端部はハウジング１内に
一部が埋設された同じ形状の２つの接触タグ７に半田付
けされて接続されている。
ハウジング１内には、２つの極板２が連続孔２０の軸線
に対して対称的に配＠されている。これら横板２間には
、永久磁石３が位置付けられており、連続孔２０の底部
側永久磁石３の端部は底部１７に一体化されている。こ
の発明に係る「極板付き磁石」パッケージの形状を安定
して得る為、底部１７に一体にして形成され、２つの極
板２の外表面に当接される少なくとも２つの支持壁１４
が設けられている。
に対して対称的に配＠されている。これら横板２間には
、永久磁石３が位置付けられており、連続孔２０の底部
側永久磁石３の端部は底部１７に一体化されている。こ
の発明に係る「極板付き磁石」パッケージの形状を安定
して得る為、底部１７に一体にして形成され、２つの極
板２の外表面に当接される少なくとも２つの支持壁１４
が設けられている。
図で示された左側部分において、ハウジング１には取付
は部材８が設けられ、この取付は部材８はその一部のみ
だハウジング１の射出成形時、ハウジング１と一体化さ
れている。取付は部材８の下側の表面は誘導発電器の取
付は而４として形成され、誘導発電器における極板２の
端部の面からの軸方向の間隔は機能上の重要なる寸法で
ある。
は部材８が設けられ、この取付は部材８はその一部のみ
だハウジング１の射出成形時、ハウジング１と一体化さ
れている。取付は部材８の下側の表面は誘導発電器の取
付は而４として形成され、誘導発電器における極板２の
端部の面からの軸方向の間隔は機能上の重要なる寸法で
ある。
永久磁石３に沿って設けられた２つの極板２に加え、連
続孔２０内には、同様にプラスチック材料で射出成形さ
れたボビン６が収容されている。
続孔２０内には、同様にプラスチック材料で射出成形さ
れたボビン６が収容されている。
このボビン６の直径は、連続孔２０の直径にほぼ一致し
ており、ボビン６の中央の凹部は永久磁石３に沿って設
けられた極板２を囲んでいる。ボビン６にはコイル１１
が巻かれ、コイル１１の端部は半円形の接合端子５に接
続されている１これら接合端子５における円筒上の突出
部１２は、ボビン６に対応する窪みに押し込められてい
る一方、曲成され、接触フグ７に各々溶接されている。
ており、ボビン６の中央の凹部は永久磁石３に沿って設
けられた極板２を囲んでいる。ボビン６にはコイル１１
が巻かれ、コイル１１の端部は半円形の接合端子５に接
続されている１これら接合端子５における円筒上の突出
部１２は、ボビン６に対応する窪みに押し込められてい
る一方、曲成され、接触フグ７に各々溶接されている。
そして、連続孔２０はＭ２Ｏにより上部を閉じられてい
る。チャンバが接合端子５を支持しているボビン６の前
端と蓋１６との間にはチャンバが形成されており、この
チャンバには振動防止とシールの為のコンパウンド部材
としての配合ゴム１５−（ｄａｍｐｉｎｇ ｏｒ ｓｅ
ａｌｉｎｇ ｃｏｒ＃ｐｏｕｎｄ ＞の充嘴が可能とな
っている。
る。チャンバが接合端子５を支持しているボビン６の前
端と蓋１６との間にはチャンバが形成されており、この
チャンバには振動防止とシールの為のコンパウンド部材
としての配合ゴム１５−（ｄａｍｐｉｎｇ ｏｒ ｓｅ
ａｌｉｎｇ ｃｏｒ＃ｐｏｕｎｄ ＞の充嘴が可能とな
っている。
この発明に係る誘導発電器の第２の実施例は第２図に示
されている。ハウジング１内には２つの極板２ａが一体
化して設けられているが、これら極板２ａの端部はハウ
ジング１から突出している。
されている。ハウジング１内には２つの極板２ａが一体
化して設けられているが、これら極板２ａの端部はハウ
ジング１から突出している。
第１図に示された支持壁１４は上部を閉じられた凹部１
８に置換えられ、凹部１８は底部１７と一体にして形成
されている。この第２の実施例では、極板２ａと永久磁
石３とは共に接着されており、製造行程において、４！
Ｆｉ、２ａの延長端部は、プラスチック材料が吹付けら
れるハウジング射出成形型内に固定される。この後、極
板２ａは使用される長さに切られる。
８に置換えられ、凹部１８は底部１７と一体にして形成
されている。この第２の実施例では、極板２ａと永久磁
石３とは共に接着されており、製造行程において、４！
Ｆｉ、２ａの延長端部は、プラスチック材料が吹付けら
れるハウジング射出成形型内に固定される。この後、極
板２ａは使用される長さに切られる。
上記の記述では、この発明に係る誘導発電器は主として
２つの粗立てユニットからなり、その１、つの組立てユ
ニットは底部が閉じられたハウジング１であり、このハ
ウジング１はプラスチック材料により完全に射出成形さ
れている。全ての構成関係部品は取付は部品として、ハ
ウジング１内に収容されている。第・２の組立てユニッ
トはボビン６によってのみ形成され、ボビン６は全ての
実施例で共通である。ボビン６はこのボビン６に巻装さ
れたコイル１１とともに一般に使用可能である。
２つの粗立てユニットからなり、その１、つの組立てユ
ニットは底部が閉じられたハウジング１であり、このハ
ウジング１はプラスチック材料により完全に射出成形さ
れている。全ての構成関係部品は取付は部品として、ハ
ウジング１内に収容されている。第・２の組立てユニッ
トはボビン６によってのみ形成され、ボビン６は全ての
実施例で共通である。ボビン６はこのボビン６に巻装さ
れたコイル１１とともに一般に使用可能である。
２つの接合端子５により上記２つの組立てヨニット及び
最終的な誘導発電器の粗立ては、以下に詳述される数少
ない製造行程によって可能である。
最終的な誘導発電器の粗立ては、以下に詳述される数少
ない製造行程によって可能である。
誘導発電器のシールに必要なプラスチックのノズル１０
は、最初にケーブル９の絶縁端部に対して射出成形され
、ケーブル９の２つの導線は同一形状をなした接触タグ
７の各々にはんだ付けにより接続される。このようにし
て成形された第１の構成ユニットＡは、極板２、及び極
板２間に配置された永久磁石３及び取付は部材８ととも
に、ハウジング１の射出成形型（図示しない）内に置か
れ、そして、極板２間の間隔及び誘導発電器の取付は面
４からの極板２の間隔が正確に調整される。
は、最初にケーブル９の絶縁端部に対して射出成形され
、ケーブル９の２つの導線は同一形状をなした接触タグ
７の各々にはんだ付けにより接続される。このようにし
て成形された第１の構成ユニットＡは、極板２、及び極
板２間に配置された永久磁石３及び取付は部材８ととも
に、ハウジング１の射出成形型（図示しない）内に置か
れ、そして、極板２間の間隔及び誘導発電器の取付は面
４からの極板２の間隔が正確に調整される。
上述の第１の構成ユニットＡ１極板２、永久磁石３及び
取付は部材８を伴ったハウジング１が射出成形された後
、誘導発電器における機能上の全ての重要な寸法は互い
に設定されることになる。
取付は部材８を伴ったハウジング１が射出成形された後
、誘導発電器における機能上の全ての重要な寸法は互い
に設定されることになる。
ボビンの射出成形型（図示しない）内でボビン６がプラ
スチック材料で射出成形された後、このボビン６にはコ
イル１１が巻装される。コイル１１のねじられた端部は
接合端子５のあらかじめボビン６に押し込められた円筒
状の突出部１２に挿入され、はんだ付けにより接合端子
５に接合される。
スチック材料で射出成形された後、このボビン６にはコ
イル１１が巻装される。コイル１１のねじられた端部は
接合端子５のあらかじめボビン６に押し込められた円筒
状の突出部１２に挿入され、はんだ付けにより接合端子
５に接合される。
ｉ後の組立て中、第２の構成ユニットＢを形成する完成
されたボビン６はハウジング１の連続孔２０に収容され
、このボビン６は極板２を保持した支持壁１４又は、底
部１７の凹部１８により側方に対するねじれが防止され
る。接合端子５の特別な形状により、第３図に示される
誘導発電器のＸ−Ｘ＠線に対して略１８０度までの極板
２の配置領域内で同一のボビン６の使用が可能となる。
されたボビン６はハウジング１の連続孔２０に収容され
、このボビン６は極板２を保持した支持壁１４又は、底
部１７の凹部１８により側方に対するねじれが防止され
る。接合端子５の特別な形状により、第３図に示される
誘導発電器のＸ−Ｘ＠線に対して略１８０度までの極板
２の配置領域内で同一のボビン６の使用が可能となる。
この後、接触タグ７は接合端子５に向かって曲げられ、
そして、接合端子５にはんだ付けによって接合される。
そして、接合端子５にはんだ付けによって接合される。
ボビン６の位置を付加的に固定し、そして振動防止及び
シール用の、好ましくはシリコーンを含んだ配合・ゴム
が半田付けの接合部に被覆された後、プラスチックの蓋
１６がハウジング１に挿入されて忍者される。
シール用の、好ましくはシリコーンを含んだ配合・ゴム
が半田付けの接合部に被覆された後、プラスチックの蓋
１６がハウジング１に挿入されて忍者される。
第１図は第１の実施例の誘導発電器を示す第３図中のＸ
−Ｘａに沿う断面図、第２図は第２の実施例の誘導発電
器を示す第３図中のＸ−Ｘの線に沿う断面図、第３図は
誘導発電器の益を外し一部を破断して上部から見た平面
図、第４図は製造行程での部品をそれぞれ示した図であ
る。 １・・・ハウジング、２・・・極板、３・・・永久磁石
、５・・・接合端子、６・・・ボビン、７・・・接触タ
グ、１１・・・コイル、１２・・・突出部、１４・・・
支持壁、１５・・・配合ゴム、１６・・・蓋、２０・・
・連続孔。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 ＦＩＧ、４
−Ｘａに沿う断面図、第２図は第２の実施例の誘導発電
器を示す第３図中のＸ−Ｘの線に沿う断面図、第３図は
誘導発電器の益を外し一部を破断して上部から見た平面
図、第４図は製造行程での部品をそれぞれ示した図であ
る。 １・・・ハウジング、２・・・極板、３・・・永久磁石
、５・・・接合端子、６・・・ボビン、７・・・接触タ
グ、１１・・・コイル、１２・・・突出部、１４・・・
支持壁、１５・・・配合ゴム、１６・・・蓋、２０・・
・連続孔。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 ＦＩＧ、４
Claims (13)
- （１）孔を有し、プラスチック材料で射出成形されたハ
ウジングと、 １つ又は複数の極板と、 極板と組をなす永久磁石と、 孔に収容され、プラスチックからなるボビンと、このボ
ビンに巻装され、外部のケーブルに接続されてなる２つ
の接触タグに接合端子を介して接続されているコイルと
、 取付け部材と、 上記孔における接合端子側の端部を密閉し、上記にハウ
ジングに溶着されてなる蓋と、 を備えた誘導発電器において、 接合端子から離れた側の孔の端部はハウジングと一体に
形成された底部により閉塞されており、極板は永久磁石
とともにハウジングと一体化されていることを特徴とす
る誘導発電器。 - （２）接合端子から離れて面する極板の端部は底部と一
体化されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
に記載の誘導発電器。 - （３）底部の表面から極板の端部までの間隔は少なくと
も０．２ｍｍであることを特徴とする特許請求の範囲第
２項に記載の誘導発電器。 - （４）底部には永久磁石とともに極板を収容する凹部を
有していることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
載の誘導発電器。 - （５）極板の端部は底部の表面から突出ていることを特
徴とする特許請求の範囲第４項に記載の誘導発電器。 - （６）互いに平行に配置されている２つの極板とこれら
極板間に位置する永久磁石とを備え、底部には少なくと
も２つの支持壁を有し、これら支持壁間に永久磁石とと
もに極板が配置されていることを特徴とする特許請求の
範囲第１項乃至第３項のいずれか１項に記載の誘導発電
機。 - （７）コイルへケーブルを接続するため、同一形状の２
つの接触タグが設けられていることを特徴とする特許請
求の範囲第１項乃至第６項のいずれか１項に記載の誘導
発電器。 - （８）誘導発電器の取付け面を形成する取付け部材は部
分的にハウジング射出成形時、このハウジングと一体化
されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至
第７項のいずれか１項に記載の誘導発電器。 - （９）振動減少とシールの為のコンパウンド部材が蓋と
接合端子を支持するボビンの前面と間に設けられている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第８項のい
ずれか１項に記載の誘導発電器。 - （１０）コンパウンド部材はシリコーンを含む配合であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第９項に記載の誘導
発電器。 - （１１）接合端子は半円形の形状をなし、ボビンの凹部
に押し込められる管状の突出部を有していることを特徴
とする特許請求の範囲第１項乃至第１０項にいずれか１
項に記載の誘導発電器。 - （１２）射出成形によりケーブルにノズルを取付ける行
程と、 ケーブルの絶縁された端部の各々をなした２つの接触タ
グに半田付けして結合する行程と、このようにして形成
された第１の構成ユニットを極板、永久磁石及び取付け
部材とともに、ハウジングの射出成形型内に配置し、極
板相互間の間隔及び取付け部材の取付け面に対する極板
の間隔を正確に確保するように第１の構成ユニットの位
置ずけをなす配置行程と、 この配置行程での条件のもとで、第１の構成ユニット、
極板、永久磁石及び取付け部材にプラスチック材料を吹
付ける吹付け行程と、 ボビンの射出成形型内でボビンを射出成形するボビン成
形行程と、 ボビンにコイルを巻装し、コイルの端部をねじる巻装行
程と、 ボビン内に接合端子を押込む押込み行程と、接合端子に
コイルの端部を半田付けする接続行程と、 ボビン成形行程、巻装行程、押込み行程及び接続行程に
より形成された第２構成ユニットをハウジングの孔内に
挿入する挿入行程と、 ハウジングの孔をハウジングに溶着された蓋により密閉
する密閉行程と、 からなることを特徴とする誘導発電器の製造方法。 - （１３）孔を密閉する前に、振動防止及びシールの為の
コンパウンド部材が第２の構成ユニットに与えられるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１２項に記載の誘導発
電器の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3642770.5 | 1986-12-15 | ||
| DE3642770A DE3642770C2 (de) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | Induktivgeber |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63157649A true JPS63157649A (ja) | 1988-06-30 |
| JP2694955B2 JP2694955B2 (ja) | 1997-12-24 |
Family
ID=6316207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62315420A Expired - Lifetime JP2694955B2 (ja) | 1986-12-15 | 1987-12-15 | 誘電伝達装置およびその製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4849728A (ja) |
| EP (1) | EP0271637B1 (ja) |
| JP (1) | JP2694955B2 (ja) |
| DE (2) | DE3642770C2 (ja) |
| ES (1) | ES2030028T3 (ja) |
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- 1987-12-10 US US07/131,170 patent/US4849728A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-15 JP JP62315420A patent/JP2694955B2/ja not_active Expired - Lifetime
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