JPH03257908A - 内燃機関用点火コイルおよびその製造方法 - Google Patents
内燃機関用点火コイルおよびその製造方法Info
- Publication number
- JPH03257908A JPH03257908A JP2057429A JP5742990A JPH03257908A JP H03257908 A JPH03257908 A JP H03257908A JP 2057429 A JP2057429 A JP 2057429A JP 5742990 A JP5742990 A JP 5742990A JP H03257908 A JPH03257908 A JP H03257908A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- winding
- bobbin
- hole
- copper wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 47
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 16
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、内燃機関用点火コイルに関し、特に２次巻線
の端部を接続する２次端子部分の構造に関する。
の端部を接続する２次端子部分の構造に関する。
従来、内燃機関用点火コイルの２次巻線端部を、ボビン
の巻線部の下面に設けた導電性の２次端子にはんだ付け
して高圧ターミナルを介して高圧電圧を外部に出力する
ものがある。
の巻線部の下面に設けた導電性の２次端子にはんだ付け
して高圧ターミナルを介して高圧電圧を外部に出力する
ものがある。
上述した従来の内燃機関用点火コイルでは、２次巻線端
部が接続される２次端子は、ボビンの巻線部の下面に位
置しているため巻線時に妨げになる。よって、２次端子
は巻線終了後にボビンに組み付けなくてはならず、巻線
機による自動からげが不可能であるという問題があった
。
部が接続される２次端子は、ボビンの巻線部の下面に位
置しているため巻線時に妨げになる。よって、２次端子
は巻線終了後にボビンに組み付けなくてはならず、巻線
機による自動からげが不可能であるという問題があった
。
そこで本発明は２次巻線端部銅線の２次端子への接続（
からげ）の自動化を可能にすることを目的とする。
からげ）の自動化を可能にすることを目的とする。
本発明は上記問題点を解決する手段として１次巻線と２
次巻線とこの２次巻線が巻かれたボビンを含むコイル部
と、 このコイル部を収納する樹脂ケースと、前記コイル部の
前記１次巻線へ電流を通電させるコネクタと、 前記２次巻線の端部がからげられると共に前記ボビンつ
ばに固着された導電性の２次補助端子と、前記ボビンの
巻線部と対面して前記２次補助端子に組みつけられた導
電性の２次端子と、外部に２次高圧出力を取出すために
前記２次端子に接続した高圧ターミナルと、 を備えたことを特徴とする内燃機関用点火コイルを提案
する。
次巻線とこの２次巻線が巻かれたボビンを含むコイル部
と、 このコイル部を収納する樹脂ケースと、前記コイル部の
前記１次巻線へ電流を通電させるコネクタと、 前記２次巻線の端部がからげられると共に前記ボビンつ
ばに固着された導電性の２次補助端子と、前記ボビンの
巻線部と対面して前記２次補助端子に組みつけられた導
電性の２次端子と、外部に２次高圧出力を取出すために
前記２次端子に接続した高圧ターミナルと、 を備えたことを特徴とする内燃機関用点火コイルを提案
する。
これにより２次巻線終了後、２次巻線の端部をなす銅線
が、２次ボビンつばに固着した導電性の２次補助端子に
自動的にからげられる。その後高圧ターミナルを接続す
る２次端子を、銅線と接続されている２次補助端子に接
続して２次巻線と高圧ターミナルとを２次補助端子及び
２次端子を介して接続する。
が、２次ボビンつばに固着した導電性の２次補助端子に
自動的にからげられる。その後高圧ターミナルを接続す
る２次端子を、銅線と接続されている２次補助端子に接
続して２次巻線と高圧ターミナルとを２次補助端子及び
２次端子を介して接続する。
本発明を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明点火コイルの第１実施例を示す断面図で
ある。１は一対の導電性金具ＩＡを内部に一体成形した
コネクタ、ＩＢはコネクタ１に対する樹脂材の固着を防
止するためのプレートであり、コネクタ１に一体成形さ
れている。３は１次巻線（図示せず）と２次巻線３Ａと
この２次巻線３Ａが複数の巻溝番こ巻かれているボビン
３Ｂとを含むコイル部であり、１次巻線は鉄心５にて２
次巻、ＩＩ！３Ａと同心的に巻かれている。２はこのコ
イル部３を横置きで収納する樹脂ケースで、その下部に
は筒部２Ａが一体形成されていて、この筒部２Ａの内部
下方にはキャップ状の高圧ターミナル１２が固着しであ
る。３Ｆは金具ＩＡに接続される１次巻線の端部をなす
銅線、３Ｃはボビン３Ｂの端部に一体形成したボビンつ
ばであり、３Ｄはこのボビンつば３Ｃに一体成形したボ
ビンっば３Ｃの外径方向に伸びる突起部であり、この突
起部３Ｄ上に銅線をひっかけるＬ字形の突起３Ｅが一体
形成されている。４は樹脂ケース２内に注入されコイル
部３を固定する熱硬化性の絶縁樹脂材である。６は突起
部３Ｄに設けた穴（図示せず）に圧入することによって
突起部３Ｄに固着された導電性の補助端子であり、その
先端はボビンつば３Ｃより径方向に延びている。７はこ
の２次補助端子６に嵌合により組みつけられる導電性の
２次端子であり、ボビン３Ｂの巻線部と対面して配置し
である。９は電波雑音防止用抵抗器８の一方の端子であ
り、２次端子７の中央に設けた穴部に圧入されていて、
この穴部の周縁に設けた突起７Ａに電気的に接続されて
いる。１０は抵抗器８の他方の端子であり、キャップ状
の高圧ターミナル１２の上端穴部１２Ａに圧入固定され
ている。又このキャップ状の高圧ターミナル１２は点火
プラグ（図示せず）に電気的に接続されるスプリング１
３が収納しである。１１は抵抗器８を筒部２Ａ内に垂直
に保つため筒部２Ａ内に一体形成したリブである。
ある。１は一対の導電性金具ＩＡを内部に一体成形した
コネクタ、ＩＢはコネクタ１に対する樹脂材の固着を防
止するためのプレートであり、コネクタ１に一体成形さ
れている。３は１次巻線（図示せず）と２次巻線３Ａと
この２次巻線３Ａが複数の巻溝番こ巻かれているボビン
３Ｂとを含むコイル部であり、１次巻線は鉄心５にて２
次巻、ＩＩ！３Ａと同心的に巻かれている。２はこのコ
イル部３を横置きで収納する樹脂ケースで、その下部に
は筒部２Ａが一体形成されていて、この筒部２Ａの内部
下方にはキャップ状の高圧ターミナル１２が固着しであ
る。３Ｆは金具ＩＡに接続される１次巻線の端部をなす
銅線、３Ｃはボビン３Ｂの端部に一体形成したボビンつ
ばであり、３Ｄはこのボビンつば３Ｃに一体成形したボ
ビンっば３Ｃの外径方向に伸びる突起部であり、この突
起部３Ｄ上に銅線をひっかけるＬ字形の突起３Ｅが一体
形成されている。４は樹脂ケース２内に注入されコイル
部３を固定する熱硬化性の絶縁樹脂材である。６は突起
部３Ｄに設けた穴（図示せず）に圧入することによって
突起部３Ｄに固着された導電性の補助端子であり、その
先端はボビンつば３Ｃより径方向に延びている。７はこ
の２次補助端子６に嵌合により組みつけられる導電性の
２次端子であり、ボビン３Ｂの巻線部と対面して配置し
である。９は電波雑音防止用抵抗器８の一方の端子であ
り、２次端子７の中央に設けた穴部に圧入されていて、
この穴部の周縁に設けた突起７Ａに電気的に接続されて
いる。１０は抵抗器８の他方の端子であり、キャップ状
の高圧ターミナル１２の上端穴部１２Ａに圧入固定され
ている。又このキャップ状の高圧ターミナル１２は点火
プラグ（図示せず）に電気的に接続されるスプリング１
３が収納しである。１１は抵抗器８を筒部２Ａ内に垂直
に保つため筒部２Ａ内に一体形成したリブである。
第２図は２次端子部分の構造を拡大して示した正面図、
第３図は２次補助端子の取りつけ状態を拡大して示した
図である。
第３図は２次補助端子の取りつけ状態を拡大して示した
図である。
前述した２次端子７は、Ｕ字形の嵌合接続部７Ｂ、この
接続部７Ｂより水平方向に延びた後、上方に向って直角
に折れ曲がったＬ字形板部７Ｃ１このＬ字形板部７Ｃの
水平方向に延びる部分のほぼ中央に形成した穴部７Ｄお
よびこの穴部７Ｄの周縁に設けた突起７Ａを有する金属
板より構成されている。
接続部７Ｂより水平方向に延びた後、上方に向って直角
に折れ曲がったＬ字形板部７Ｃ１このＬ字形板部７Ｃの
水平方向に延びる部分のほぼ中央に形成した穴部７Ｄお
よびこの穴部７Ｄの周縁に設けた突起７Ａを有する金属
板より構成されている。
嵌合接続部７Ｂは２次補助端子６にはめ込みにより組み
つけられている。又このときＬ字形板部７Ｃはボビン３
の溝山からボビン軸垂直方向に伸びる突起棒３Ｉにかけ
られて、２次端子７はボビン軸と平行になるように固定
されている。抵抗器８の一方の端子９は穴部７Ｄに圧入
され、この穴部７Ｄの周縁に設けた導電性の突起７Ａと
電気的に接続されている。
つけられている。又このときＬ字形板部７Ｃはボビン３
の溝山からボビン軸垂直方向に伸びる突起棒３Ｉにかけ
られて、２次端子７はボビン軸と平行になるように固定
されている。抵抗器８の一方の端子９は穴部７Ｄに圧入
され、この穴部７Ｄの周縁に設けた導電性の突起７Ａと
電気的に接続されている。
２次補助端子６は土字形の金属性の平板であり、折り曲
げ部６Ｂ、凹部６Ａと圧入部６Ｃより構成されている。
げ部６Ｂ、凹部６Ａと圧入部６Ｃより構成されている。
つば３Ｃに一体形成した突起部３Ｄの穴部３Ｇに圧入部
６Ｃを圧入することにより２次補助端子６が突起部３Ｄ
に固着しである。又、２次巻線３Ａの端部をなす銅線３
Ｈは突起３Ｄに一体形成したＬ字状の突起３Ｅにかけら
れており、モして凹部６Ａにからませである。
６Ｃを圧入することにより２次補助端子６が突起部３Ｄ
に固着しである。又、２次巻線３Ａの端部をなす銅線３
Ｈは突起３Ｄに一体形成したＬ字状の突起３Ｅにかけら
れており、モして凹部６Ａにからませである。
以下に本発明点火コイルの組み付は方法を示す。
まず、電波雑音防止用抵抗器８の一方の端子１０を高圧
ターミナル１２の上端に設けた上端穴部１２Ａに圧入さ
せる。
ターミナル１２の上端に設けた上端穴部１２Ａに圧入さ
せる。
次に、自動巻線機によってボビン３Ｂに２次巻線３Ａが
巻かれた後、自動的に２次巻線３Ａの端部をなす銅線が
撚線されて、この撚線された銅線３ＨがＬ字形の突起３
Ｅにかけられた後、２次補助端子６の凹部６Ａにからげ
られる。ここまでが自動巻線機により自動化される。そ
の後、２次端子７を２次補助端子に組みつけて、銅線３
Ｈ２２次補助端子６．２次端子７の嵌合接続部７Ｂをは
んだ付けする。このように構成されたコイル部３をケー
ス２内に横置きで入れて、抵抗器８の他方の端子９を穴
部７Ｂに圧入し、この穴部７Ｂの周縁に設けた突起７Ａ
と電気的に接続させる。その後、熱硬化性樹脂４を樹脂
ケース２の開口部より真空注入してコイル部３及び抵抗
体８を固定する。
巻かれた後、自動的に２次巻線３Ａの端部をなす銅線が
撚線されて、この撚線された銅線３ＨがＬ字形の突起３
Ｅにかけられた後、２次補助端子６の凹部６Ａにからげ
られる。ここまでが自動巻線機により自動化される。そ
の後、２次端子７を２次補助端子に組みつけて、銅線３
Ｈ２２次補助端子６．２次端子７の嵌合接続部７Ｂをは
んだ付けする。このように構成されたコイル部３をケー
ス２内に横置きで入れて、抵抗器８の他方の端子９を穴
部７Ｂに圧入し、この穴部７Ｂの周縁に設けた突起７Ａ
と電気的に接続させる。その後、熱硬化性樹脂４を樹脂
ケース２の開口部より真空注入してコイル部３及び抵抗
体８を固定する。
又、コネクタ１はコイル部３を樹脂ケース２に入れる前
にコイル部３に嵌合させて１次巻線の端部をなす銅線と
コネクタ１内に一体威形された金具ＩＡとがはんだ付け
し接続しである。ここで、プレートｌＢがコネクタ１に
一体威形されているため、熱硬化性樹脂４をケース２内
に注入する際、この熱硬化性樹脂４がコネクタ１へ付着
を防止することができる。
にコイル部３に嵌合させて１次巻線の端部をなす銅線と
コネクタ１内に一体威形された金具ＩＡとがはんだ付け
し接続しである。ここで、プレートｌＢがコネクタ１に
一体威形されているため、熱硬化性樹脂４をケース２内
に注入する際、この熱硬化性樹脂４がコネクタ１へ付着
を防止することができる。
本発明の第２実施例を第４図に基づいて説明する。
第１実施例と異なる点は、抵抗器８を用いないで直接高
圧ターミナル１２を２次端子７に接続した点である。第
４図に示すように高圧ターミナル１２の構成は、スプリ
ング１３を収容するキャンプ部１２Ｂと、コイル部３方
向に垂直に伸びる円柱部１２ｃと２次端子７に接続する
棒状の接続部１２Ｄとよりなる。この接続部１２Ｄは２
次端子７の穴部（図示せず）に圧入され、この穴部の周
縁に設けた突起７Ａと電気的に接続され、２次高圧電圧
をこの高圧ターミナル１２を介して外部に出力する。
圧ターミナル１２を２次端子７に接続した点である。第
４図に示すように高圧ターミナル１２の構成は、スプリ
ング１３を収容するキャンプ部１２Ｂと、コイル部３方
向に垂直に伸びる円柱部１２ｃと２次端子７に接続する
棒状の接続部１２Ｄとよりなる。この接続部１２Ｄは２
次端子７の穴部（図示せず）に圧入され、この穴部の周
縁に設けた突起７Ａと電気的に接続され、２次高圧電圧
をこの高圧ターミナル１２を介して外部に出力する。
以上述べたように本発明においては、ボビンつばに固着
した２次補助端子と、巻線後にこの２次補助端子に組み
つける２次端子とに分離することにより、２次巻線を巻
線後目動的に自動巻線機によって２次巻線端部をなす銅
線を２次補助端子乙こからげることが可能となるという
優れた効果がある。
した２次補助端子と、巻線後にこの２次補助端子に組み
つける２次端子とに分離することにより、２次巻線を巻
線後目動的に自動巻線機によって２次巻線端部をなす銅
線を２次補助端子乙こからげることが可能となるという
優れた効果がある。
第１図は本発明点火コイルの第１実施例を示す断面図、
第２図は２次端子の拡大構成図、第３図（Ａ）〜（Ｃ）
は２次補助端子の拡大構成図であり、第３図（Ａ）は正
面図、第３図（Ｂ）は側面図、第３図（Ｃ）は底面図で
ある。 第４図は本発明点火コイルの第２実施例を示す断面図で
ある。 １・・・コネクタ。 ２・・・樹脂ケース。 ３・・・コイル部。 ６・・・２次補助端子。 ７・・・２次端子。 ２・・・高圧タ ーミナル。 ８・・・抵抗器。
第２図は２次端子の拡大構成図、第３図（Ａ）〜（Ｃ）
は２次補助端子の拡大構成図であり、第３図（Ａ）は正
面図、第３図（Ｂ）は側面図、第３図（Ｃ）は底面図で
ある。 第４図は本発明点火コイルの第２実施例を示す断面図で
ある。 １・・・コネクタ。 ２・・・樹脂ケース。 ３・・・コイル部。 ６・・・２次補助端子。 ７・・・２次端子。 ２・・・高圧タ ーミナル。 ８・・・抵抗器。
Claims (3)
- （１）１次巻線と２次巻線とこの２次巻線が巻かれたボ
ビンを含むコイル部と、 このコイル部を収納する樹脂ケースと、 前記コイル部の前記１次巻線へ電流を通電させるコネク
タと、 前記２次巻線の端部がからげられると共に前記ボビンつ
ばに固着された導電性の２次補助端子と、前記ボビンの
巻線部と対面して前記２次補助端子に組みつけられた導
電性の２次端子と、 外部に２次高圧出力を取出すために前記２次端子に接続
した高圧ターミナルと、 を備えたことを特徴とする内燃機関用点火コイル。 - （２）前記２次端子と前記高圧ターミナルとの間に電波
雑音防止用の抵抗器が配置され、前記２次端子には穴部
が形成され、この穴部に前記抵抗器の端子が圧入されて
いる請求項１記載の内燃機関用点火コイル。 - （３）前記高圧ターミナルに棒状の接続部が一体に形成
され、かつ前記２次端子には穴部が形成され、この穴部
に前記接続部が圧入されている請求項１記載の内燃機関
用点火コイル。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2057429A JPH07109810B2 (ja) | 1990-03-08 | 1990-03-08 | 内燃機関用点火コイルおよびその製造方法 |
| DE69103553T DE69103553T2 (de) | 1990-03-08 | 1991-02-14 | Zündspule für Verbrennungsmotor. |
| ES91102106T ES2057622T3 (es) | 1990-03-08 | 1991-02-14 | Bobina de encendido para un motor de combustion interna. |
| EP91102106A EP0445557B1 (en) | 1990-03-08 | 1991-02-14 | Ignition coil for internal combustion engine |
| KR1019910003320A KR0145116B1 (ko) | 1990-03-08 | 1991-02-28 | 내연기관용 점화코일 |
| US07/663,159 US5170767A (en) | 1990-03-08 | 1991-03-01 | Ignition coil for internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2057429A JPH07109810B2 (ja) | 1990-03-08 | 1990-03-08 | 内燃機関用点火コイルおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03257908A true JPH03257908A (ja) | 1991-11-18 |
| JPH07109810B2 JPH07109810B2 (ja) | 1995-11-22 |
Family
ID=13055413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2057429A Expired - Lifetime JPH07109810B2 (ja) | 1990-03-08 | 1990-03-08 | 内燃機関用点火コイルおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07109810B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5357233A (en) * | 1991-08-23 | 1994-10-18 | Nippondenso Co., Ltd. | Ignition apparatus for internal combustion engine |
| US5714922A (en) * | 1994-07-26 | 1998-02-03 | Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha | Ignition coil for an internal combustion engine |
| JP2008166581A (ja) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Diamond Electric Mfg Co Ltd | 点火コイル |
| JP2010212395A (ja) * | 2009-03-10 | 2010-09-24 | Hanshin Electric Co Ltd | 内燃機関用点火コイル |
| JP4975173B1 (ja) * | 2011-03-04 | 2012-07-11 | 三菱電機株式会社 | 内燃機関の点火コイル装置 |
| JP2016041907A (ja) * | 2014-08-14 | 2016-03-31 | 株式会社マキタ | 点火プラグキャップ |
| JP2017027978A (ja) * | 2015-07-16 | 2017-02-02 | 株式会社デンソー | 内燃機関用の点火コイル |
| JP2020113591A (ja) * | 2019-01-09 | 2020-07-27 | ダイヤモンド電機株式会社 | 点火コイル装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63105315U (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-08 | ||
| JPH0233907A (ja) * | 1988-07-22 | 1990-02-05 | Nippon Denso Co Ltd | 点火コイル |
-
1990
- 1990-03-08 JP JP2057429A patent/JPH07109810B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63105315U (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-08 | ||
| JPH0233907A (ja) * | 1988-07-22 | 1990-02-05 | Nippon Denso Co Ltd | 点火コイル |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5357233A (en) * | 1991-08-23 | 1994-10-18 | Nippondenso Co., Ltd. | Ignition apparatus for internal combustion engine |
| US5714922A (en) * | 1994-07-26 | 1998-02-03 | Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha | Ignition coil for an internal combustion engine |
| JP2008166581A (ja) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Diamond Electric Mfg Co Ltd | 点火コイル |
| JP2010212395A (ja) * | 2009-03-10 | 2010-09-24 | Hanshin Electric Co Ltd | 内燃機関用点火コイル |
| JP4975173B1 (ja) * | 2011-03-04 | 2012-07-11 | 三菱電機株式会社 | 内燃機関の点火コイル装置 |
| JP2016041907A (ja) * | 2014-08-14 | 2016-03-31 | 株式会社マキタ | 点火プラグキャップ |
| JP2017027978A (ja) * | 2015-07-16 | 2017-02-02 | 株式会社デンソー | 内燃機関用の点火コイル |
| JP2020113591A (ja) * | 2019-01-09 | 2020-07-27 | ダイヤモンド電機株式会社 | 点火コイル装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07109810B2 (ja) | 1995-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5170767A (en) | Ignition coil for internal combustion engine | |
| JPH03257908A (ja) | 内燃機関用点火コイルおよびその製造方法 | |
| US20030098764A1 (en) | Ignition coil for internal combustion engine | |
| JP2002313205A (ja) | スタータ用電磁スイッチ | |
| JPH04368445A (ja) | モールドモータの接続構造 | |
| JP5458962B2 (ja) | 内燃機関用点火コイル及びその製造方法 | |
| JPS60249857A (ja) | 点火用マグネト発電機用１次巻線組立体及びその形成方法 | |
| JP2003188034A (ja) | 内燃機関用点火コイル | |
| JPH0495325A (ja) | 電磁スイッチ装置 | |
| JP2000130303A (ja) | 点火コイル | |
| JPH05335163A (ja) | 内燃機関用点火コイル | |
| JPH09215248A (ja) | 同期電動機のステータ構造 | |
| JP4426042B2 (ja) | 内燃機関用点火装置 | |
| JP2002359944A (ja) | リード線結線構造並びに回転電機用固定子のリード線結線構造及びその形成方法 | |
| JPH0347428Y2 (ja) | ||
| JPS5812725B2 (ja) | コイルの接続方法 | |
| JPH06325954A (ja) | 内燃機関用点火コイル及びその製造方法 | |
| JPH0314032Y2 (ja) | ||
| JP2002043122A (ja) | ソレノイドの製造方法 | |
| JPH0226197Y2 (ja) | ||
| EP1162366A1 (en) | Ignition coil for motor vehicles | |
| JPH03289105A (ja) | 端子台付チョークコイル及び製造方法 | |
| JPH0963870A (ja) | 内燃機関用モールド型点火コイル | |
| JPH0512904Y2 (ja) | ||
| JPH07712Y2 (ja) | エンジンの点火コイル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071122 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091122 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101122 Year of fee payment: 15 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101122 Year of fee payment: 15 |