JPS60249857A - 点火用マグネト発電機用１次巻線組立体及びその形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は点火用マグネト発電機用１次巻線組立体及びそ
の形成方法に係る。

点火用マグネト発電機を使用りる際は最小の時間周期で
最大出力を得、また全速度範囲で最大出力を維持するこ
とが望ましい。低速ではわずかなエネルギしか発生され
ないのでマグネト発電機は極めて効率が良い必要がある
。マグネト発電機の効率は主として１次巻線と］アの近
接の稈疫に依存する。

従来の技術及びその問題点 従来、１次巻線は手で巻かれ、続いて巻線を押えるため
にその場でテープ止めし−（いた。１次巻線はｈツブ状
のプラスチックケースの底面から起立し子方へ延長する
煙突状の筒の周囲に設りられ、２次巻線の装着後、ユニ
ットは熱硬化性樹脂でポツティングされる。手巻きのあ
るいは空芯の巻線は１次巻線が鉄コアに近く、ただプラ
スブックの筒の厚みだけしか隔てられていないにすぎな
い点で有利である。しかし手巻きのコアは労力の面から
見ると極めて高価である。

他の１次巻線を製造する方法では、ワイヤをプラスチッ
ク製ボビンに巻きつけ、ワイヤの自由端をボビンの端面
フランジの溝内に保持する。ボビンはその後ケーシング
底面の開口に嵌合され、２次巻線の設置後ユニットはポ
ツティングされる。

本方法では空芯法の筒をボビンで置き換え、その結果１
次巻線は鉄コアの近傍に位置し、ボビンの厚みでのみ隔
てられることになる。

近年、トランジスタとトリがコイルは点火用マグネト発
電機の外部ケーシングと一体的に成形されている。この
形式の構成ではトランジスタとトリガコイルはケーシン
グ底面の凹部内に設【ノられ、１次及び２次巻線共々ポ
ツティングされる。しかし一体化されたトランジスタ及
び］・リガ］アの場合、嵌入式のボビンは空間がＴりな
いため使用できない。

一体化されたトランジスタ及びトリガコイルを使用する
際、トリガコイル用のコアは従来ボッディングされた後
に挿入されている。このためにはコア挿入用に、トリガ
コイルの開口に正確に整列した穴をケーシングを貫通し
てあけねばならない。

トリガコアの配設は、必要なｉト確な位置整列と、わず
かな許容誤差のため困難で時間を要する。

問題貞を解決するための二Ｆ段 本発明は一体化されたトランジスタ及びトリガコイルを
有する点火用マグネト発電機の改良された製造方法に関
する。本発明では１次巻線は特殊形状をしたボビンに巻
かれる。ボビンは概略長方形の形状であり、一対の対向
する側壁及び一対の対向する端面の壁で接続された一対
の端面フランジにＪ二り構成される。合壁の側縁１よ隣
接η−る壁の側縁と隔てられてボビンの各校には端面フ
ランジ間に連続的に延在づ−る隙間あるいは溝穴が形成
される。

ワイヤは壁の周囲に巻かれまた隙間を横切り、ワイヤの
自由端は端面フランジの一方に形成された溝の中に把持
される。

本発明の一つの特徴は、ボビンの合壁の内面が概略平面
であり、外面が外向きに彎曲していることである。巻線
作業中、ワイヤは外方に張出す傾向があり、本発明は巻
線の自然の張出しを利用して端部フランジを共に保持す
るｖ、Ｒを増加せしめている。

ボビンはケーシング内に起立する筒の周囲に配設され、
稜の溝穴のため巻線は筒に接触し、巻線と筒内に入れら
れるコアとの間隔が減少される。

したがって本発明はボビン巻線の利点を達成し、手巻き
に比べ実質的な費用面での改善をもたらし、さらに１次
巻線を筒内に入れられるコアの近傍に維持する利点をイ
」りる。この構成により、点火用マグネト発電機の効率
が増大し、磁石は、より小壁でよく及び用いるワイヤの
巻線数も少なくてよく、もってより安価なマグネト発電
機の製造が可能となる。

本発明ではさらにトランジスタと１〜リガ回路がケーシ
ング底面に形成された凹部に取付りられる。

凹部の境界壁には対向する開口部が形成され、トリガコ
イルの軸（二整列している。ボッディングする前にトリ
ガコアはコイルに挿入されケーシング壁の整列した開口
に圧入・嵌合される。圧入・嵌合によりポツティング作
業中の液状樹脂の漏出は防止され、また従来行われてき
たボッティング後のコア受容用の穴あけの必要性もなく
なる。

他の目的及び利点は以下の説明により明らかになろう。

実施例 第１図はカップ状のプラスチック外部ケーシング２を有
する点火用マグネト発電機１を示す。１次コイル組立体
３はケーシング２の底面から上方に伸びる中央筒４の周
囲に設けられる。点火用マグネト発電機番よまた１次巻
線組立体３を包囲する２次巻線５を有する。

ケーシング２の底面には月戸又は四部７が形成され、概
略的に８で示すトランジスタ、及びトリガコイル９が井
戸内に設けられる。トリガコア１０はコイル９内に挿入
され、ケーシング２の外側表面に位置する端部は拡大さ
れた頭部１１となっている。

完成した状態では１次コイル組立体３，２次巻線５．ト
ランジスタ８及びトリガコイル９は全てカップ状ケーシ
ング２を充填する熱硬化性樹脂１２でポットされる。

第１及び第２図に示す如く、高電圧ワイヤ１３は樹脂１
２から外方に伸びるカップ１４に接続され、またワイヤ
１３は２次巻線に接続される。さらに１次導線１５はト
ランジスタに接続され、接地導線１６．１７及び１８は
それぞれ１次巻線。

２次巻線及びトランジスタに接続される。使用に際して
は、図示しない電機子のコアが筒４の中空の内部に配設
される。

本発明では１次巻線組立体３は、プラスナックなど電気
絶縁性材料で作られたボビン２１に複数回巻かれたワイ
ヤ２０を含む。ボビン２１は第３図より第５図に最も良
く示される如く概略長方形形状を有し、一対の対向する
側壁２４と一対の対向する端面の壁２５により接続され
た一対の端面フランジ２２と２３を含む。第３図に示す
如く、壁２４及び２５の側縁は隣接する壁の側縁ど隔て
られ、端面フランジ２２及び２３間にはボビンの稜に冶
って連続的に伸びる溝穴又は隙間２６が形成される。

第４図に示づ如く、壁２４及び２５の内面２７は概略平
坦であるが、一方、外面２８は外向きに彎曲又は反って
いる。ワイｆｆ２０はボビンに巻かれた場合外側に張出
す傾向があり、ボビンの構成はワイヤが自然に張出すこ
とにより壁２４と２５の厚さが増しフランジ２２と２３
を保持する利点を利用している。第４図に示す如くワイ
ヤ２０による巻線は隙間又は溝穴２６を横断して延在し
、ボビンが筒４に装着されると溝穴２６を横断づる部分
の巻線は筒４に係合づる。こうして巻線２０は筒の内部
に置かれたコアの近傍に位置し、筒自体の厚さでのみ隔
てられているにすぎないことになる。

第４図に示Ｊ如く一方の端面２５には接地導線１８を受
容する溝２９が設りられ、溝２９ば第２の溝３０とは分
離溝３１により隔てられている。

接地導線１７は溝３０内に配置される。

ワイヤ２０の両端をボビン２１に固定するために上側端
面フランジ２２には一対の溝又は溝穴３３及び３４を形
成された延長部３２が設りられている。巻線の開始端は
溝３３内に保持され終端は溝３４内に保持される。第６
図に示されるように出張り又は肩３５が溝３４へ張出し
、その結果溝３４は巻線２０の終端部を確実に保持する
。

上部フランジ２２はまた完成した状態では樹脂ボッティ
ングから外方に突出し、電機子と係合すべくなされた上
方に伸びる突起３６を右する。

１次巻線組立体３を形成する方法を第７〜第９図に示ず
。プラスデック製トレイ３７は一連のケーシング２を含
み、上方に向って傾斜した縁部３８は各ケーシングの外
端部を上方へ拡がる周辺フランジ３９に接続する。さら
に横フランジ４０が各ケーシングの間に位＠づる。

第７図に示す如く、各ケーシングの底面６には凹部４１
が形成され、２次巻線の端子のまわりにボッディング樹
脂を追加量与える。

さらに一連の位置決め用くちばし状部４２が底面６に位
置し、２次巻線５を底面〇より上で保持しボッティング
樹脂が２次巻線の下を流れ得るようになしている。

初めの状態でケーシング２がトレイ３７と一体的に結合
されている場合、各節４は頂部４３で閉じられる。さら
に各節の内部には一対のコアと係合して振動を減少せし
めるようになされた縦方向に伸びる一対のリブ４４が設
けられている。

第８図に示す如く、トレイ３７には下方に伸びるフラン
ジ４５が縁部３８の外周部に設置ノられ、樹脂のボッテ
ィングの間トレイに剛性を与える。

点火用マグネト発電機を組立てる際はトランジスタ８ど
トリガコイル９が井戸７内に取イ１（プられる。第９図
に示す如く、井戸７の対向づ−る壁４６と４７にトリガ
コイル９の軸に整列した対向する開口が設けられる。］
コア０は次に］イル９内へ、コア１０の頭部１１が壁４
６の外表面に隣接して位置するよう一方の開口より挿入
される。コア１０と壁４６及び４７の開口部の間の圧入
・嵌合はボッディング作業中ケーシング２内部よりの液
状樹脂の漏出を防ぐシールをなす。

１次巻線組立体３は次に中央の筒４の周囲に取付（プら
れ２次コイル５は１次巻線組立体３の周囲に配設される
。液状樹脂が次にケーシング２へ注入され１次巻線３，
２次巻線５及びトリガコイル９と１−ランジスタ８をカ
プセル化する。樹脂の硬化後ケーシング２は縁辺部３８
がらｌ！ｊ１４８に沿って折り取られ、又コアが筒の両
端から挿入できるように頂部４３が筒４から切り取られ
る。

かくして製造された点火用マグネト発電機はボビンに巻
かれた１次巻線を有し、しがも１次巻線がボビンの稜に
治った溝穴２６のため二］アの近傍にあり、それゆえマ
グネト発電機として効率が改良される利点を有する。

発明として特許請求の範囲内で特に指摘し明確に請求す
る要イζ１の範囲内で本発明を実施づる種々の態様が可
能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は点火用マグネト発電機の、ボッティング接種々
の部分を取り去った状態の平面図、第２図は第１図に示
す構造の側面図、第３図はボビンの傾斜図、第４図はボ
ビンの拡大部分平面図、第５図はボビンの拡大部分側面
図、第６図は第５図の６−６線に沿った断面図、第７図
はコイルトレイの平面図、第８図は第７図に示す−描造
の縦断面図、第９図はケーシング内に取イ（トノられた
トリガコイルを示す部分縦断面図である。 １・・・マグネト発電機、２・・・ケーシング、３・・
・１次コイル組立体、４・・・筒、５・・・２次巻線、
６・・・底面、７・・・凹部、８・・・トランジスタ、
９・・・トリガコイル、１０・・・コア、１１・・・頭
部、１２・・・樹脂、１３・・・電圧ワイヤ、１４・・
・カップ、１５・・・１次導線、１６〜１８・・・接地
導線、２０・・・ワイＮ７．２１・・・ボビン、２２．
２３・・・端面フランジ、２／Ｉ。 ２５．４６．４７・・・壁、２６・・・溝穴（隙間）、
２７・・・内面、２８・・・外面、２９．３３．３４・
・・渦、３０・・・第２の溝、３１・・・分＠溝、３２
・・・延長部、３５・・・出張り又は肩、３６・・・突
起、３７・・・１−レイ、３８・・・縁部、３９・・・
周辺フランジ、４０・・・横フランジ、４１・・・凹部
、４２・・・くちばし状部、４３・・・頂部、４４・・
・リブ、４５・・・フランジ、４８・・・線。 特許出願人　ブリックス　アンド

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）電気絶縁材料で構成された概略長方形の形状を有
   するボビンを有し、該ボビンは一対の端面フランジと、
   該端面フランジに接続された一対の対向する第１の壁と
   、該端面フランジを連結する一対の対向する第２の壁と
   を有し、合壁の側端は隣接する壁の側端から隔てられて
   縦方向に延在する溝穴が該ボビンの容積に形成されワイ
   ヤが壁の周囲にかつ該溝穴を横断して複数回巻かれる点
   火用マグネト発電機のための１次巻線組立体。 （２該端面フランジの一方と協働してワイヤの自由端を
   把持する手段を含む特許請求の範囲第１項記載の組立体
   。 （３）合壁は概略平坦な内面を有し、また合壁は外方に
   彎曲した外面を有する特許請求の範囲第１項記載の組立
   体。 （４）該溝穴は該端面フランジ間に連続的に延在する特
   許請求の範囲第１項記載の組立体。 ６）電気絶縁材料で構成された概略長方形の形状を有す
   るボビンを有し、該ボビンは一対の端面フランジと、該
   端面フランジに接続された一対の対向する第１の壁と、
   該端面フランジを連結する一対の対向する第２の壁とを
   有し、合壁の側端は隣接する壁の側端から隔てられて縦
   方向に延在する溝穴が該ボビンの容積に形成され、該溝
   穴ば該端面フランジの間に延在し、合壁は概略平坦な内
   面と外方へ彎曲した外面を有し、ワイヤが該壁の周囲に
   かつ該溝穴を横断して複数回巻かれ、また少なくとも一
   方の端面フランジと協働して該ワイヤの自由端を保持す
   る手段を有する点火用マグネト発電機のための１次巻線
   組立体。 （６）電気絶縁材料で形成され開放された頂部を有し、
   カップ形状をした外側ケーシングと、該ケーシングの底
   面から上方に伸びた中央の管状の筒と、筒の周囲に配置
   された１次巻線組立体と、該１次巻線組立体の周囲に配
   置された２次巻線組立体と、該ケーシング内に配置され
   該１次及び２次巻線組立体をカプセル化する溶融された
   樹脂と、収部の内部に配置されたコアとよりなり、該１
   次巻線組立体は電気絶縁材料で構成された概略長方形の
   形状を有するボビンを有し、該ボビンは一対の端面フラ
   ンジと、該端面フランジを連結覆る一対の対向する第１
   の壁と、該端面フランジを連結する一対の対向リ−る第
   ２の壁とを有し、合壁の側端は隣接する壁の側端から隔
   てられて縦方向に延在する溝穴が該ボビンの各校に形成
   され、該１次巻線組立体はまた腰壁の周囲にかつ該溝穴
   を横断して複数回巻かれたワイヤを含む内燃機関の点火
   用マグネト発電機。 （７）少なくとも該フランジの一方と協働して該ワイヤ
   の自由端を保持する手段を含む特許請求の範囲第６項記
   載の点火用マグネト発電機。 （８）合壁は概略平坦な内面と外方へ彎曲した外面を有
   し、該巻線は該彎曲した外面に接する特許請求の範囲第
   ６項記載の点火用マグネト発電機。 （９）該ケーシングの底面には下方に伸びる井戸が設け
   られ、トランジスタが該井戸に配設され、トリガコイル
   が該井戸に配設される特許請求の範囲第６項記載の点火
   用マグネト。 （１０）該井戸には一対の対向する壁が設（）られ、該
   対向する壁はトリがコイルの軸に整列して設けられた開
   口部を有し、トリガコアが該コイル内に配設され該開口
   内へ圧入・嵌合される特許請求の範囲第９項記載のコイ
   ル。 （１１）一対の端面フランジと、該端面フランジに接続
   された一対の対向する第１の壁と、該端面フランジを連
   結する一対の対向する第２の壁とを有し、合壁の側端は
   隣接する壁の側端から隔てられて縦方向に延在する溝穴
   が各校に形成されるようボビンを電気絶縁材料で形成す
   る段階と、ワイヤを腰壁の周囲に複数回巻き、該巻線が
   該溝穴を横断し１次巻線をなすようにする段階と、ボビ
   ンをカップ状ケーシング中央に起立する筒の周囲に配設
   する段階と、同心円状２次巻線をケーシング内の該１次
   巻線の周囲に取付ける段階と、該１次及び２次巻線を不
   溶性樹脂でポツティングする段階よりなる、点火用マグ
   ネト発電機の１次巻線組立体を形成する方法。 （１２）該ワイヤのはしを該ボビンの該端面フランジの
   一方に固定する段階を更に含む特許請求の範囲第１１項
   記載の方法。