JP3410988B2 - 内燃機関用点火コイルの１次、２次コイル組立体 - Google Patents
内燃機関用点火コイルの１次、２次コイル組立体Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、自動車のエンジ
ンなどの内燃機関の点火プラグに高電圧を供給して火花
放電を生じさせるための内燃機関用点火コイルに内蔵さ
れる１次、２次コイル組立体に関する。
ンなどの内燃機関の点火プラグに高電圧を供給して火花
放電を生じさせるための内燃機関用点火コイルに内蔵さ
れる１次、２次コイル組立体に関する。
【０００２】
【従来の技術】内燃機関用点火コイルの１次、２次コイ
ル組立体は、例えば図５に示すように鉄心の直線部分の
外周に１次コイル４０、その外に２次コイル１０を嵌合
して鉄心ごと絶縁ケース中に収容し、絶縁ケース中に注
型した熱硬化性絶縁樹脂の硬化層中に埋め殺して固定す
る。図５の鉄心は、外環鉄心部５１と、外環鉄心部の内
部を横切るセンター鉄心部５２とからなる閉磁路型鉄心
５０であり、外環鉄心部は図ではＣ形鉄心５３と、Ｃ形
鉄心の開放した両端部を連結するＩ形鉄心５４とからな
り、１次、２次コイル組立体はセンター鉄心部５２の外
周に嵌合支持されている。尚、センター鉄心部の一端と
外環鉄心部の内周との間には永久磁石片５５を閉磁路と
直列に配置して鉄心体に磁気バイアスをかけ、１次コイ
ルへの電流遮断時に鉄心体の磁束の変化量を大きくし、
点火コイルの出力を高めるようにしてある。尚、本発明
による１次、２次コイル組立体は図５に示した以外の鉄
心に対しても使用することができる。
ル組立体は、例えば図５に示すように鉄心の直線部分の
外周に１次コイル４０、その外に２次コイル１０を嵌合
して鉄心ごと絶縁ケース中に収容し、絶縁ケース中に注
型した熱硬化性絶縁樹脂の硬化層中に埋め殺して固定す
る。図５の鉄心は、外環鉄心部５１と、外環鉄心部の内
部を横切るセンター鉄心部５２とからなる閉磁路型鉄心
５０であり、外環鉄心部は図ではＣ形鉄心５３と、Ｃ形
鉄心の開放した両端部を連結するＩ形鉄心５４とからな
り、１次、２次コイル組立体はセンター鉄心部５２の外
周に嵌合支持されている。尚、センター鉄心部の一端と
外環鉄心部の内周との間には永久磁石片５５を閉磁路と
直列に配置して鉄心体に磁気バイアスをかけ、１次コイ
ルへの電流遮断時に鉄心体の磁束の変化量を大きくし、
点火コイルの出力を高めるようにしてある。尚、本発明
による１次、２次コイル組立体は図５に示した以外の鉄
心に対しても使用することができる。
【０００３】従来の２次コイル１０は、図４に示すよう
に、基本的には内周に１次コイルを貫通させて同心状に
支持する中空筒部１１と、該筒部１１の前端部に設けら
れた巻初め側の鍔１２、及び後端部に設けられた巻終わ
り側の鍔１３を一体に備えた絶縁材料、例えば合成樹脂
製の２次ボビン１０′と、上記中空筒部の外周に巻初め
側の鍔１２から巻終わり側の鍔１３に向かって螺旋状に
密に巻回された２次電線１４とからなっている。図では
巻初め側の鍔１２と巻終わり側の鍔１３との間の中空筒
部１１の外周に、複数の中間鍔１５を有する分割巻き形
ボビンが示され、その中間鍔は中央の一つ又は二つの鍔
１５′の外形が最大で、外形が最小の巻初め側、及び巻
終わり側の各鍔に向かって外形が次第に小さくなり、巻
初め側の鍔から巻終わり側の鍔に向かって螺旋状に巻か
れる２次電線は前後に隣接した鍔と鍔の間の複数の巻回
部を巻初め側から巻終わり側に向かって順番に巻き充た
していく。
に、基本的には内周に１次コイルを貫通させて同心状に
支持する中空筒部１１と、該筒部１１の前端部に設けら
れた巻初め側の鍔１２、及び後端部に設けられた巻終わ
り側の鍔１３を一体に備えた絶縁材料、例えば合成樹脂
製の２次ボビン１０′と、上記中空筒部の外周に巻初め
側の鍔１２から巻終わり側の鍔１３に向かって螺旋状に
密に巻回された２次電線１４とからなっている。図では
巻初め側の鍔１２と巻終わり側の鍔１３との間の中空筒
部１１の外周に、複数の中間鍔１５を有する分割巻き形
ボビンが示され、その中間鍔は中央の一つ又は二つの鍔
１５′の外形が最大で、外形が最小の巻初め側、及び巻
終わり側の各鍔に向かって外形が次第に小さくなり、巻
初め側の鍔から巻終わり側の鍔に向かって螺旋状に巻か
れる２次電線は前後に隣接した鍔と鍔の間の複数の巻回
部を巻初め側から巻終わり側に向かって順番に巻き充た
していく。
【０００４】そして、巻初め側の鍔１２の前面上部には
壁１６により上面が開放したＵ形のポケット１７が形成
してあり、このポケット１７の内部に錫メッキ銅線から
なるＵ形導電ピン１８を挿入、固定し、Ｕ形導電ピンの
両方の上向き部１８ａ，１８ｂをポケットの開放面から
上に突出させ、一方の上向き部１８ａに２次電線１４の
巻初め側の端部を巻絡げ、他方の上向き部１８ｂには１
次コイルの１次電線の巻終わり側や、点火コイルの外部
入力端子或いは点火コイルがパワースイッチを内蔵した
タイプの場合はパワースイッチに接続するリード線１９
を巻絡げ、夫々ハンダ付けしていた。
壁１６により上面が開放したＵ形のポケット１７が形成
してあり、このポケット１７の内部に錫メッキ銅線から
なるＵ形導電ピン１８を挿入、固定し、Ｕ形導電ピンの
両方の上向き部１８ａ，１８ｂをポケットの開放面から
上に突出させ、一方の上向き部１８ａに２次電線１４の
巻初め側の端部を巻絡げ、他方の上向き部１８ｂには１
次コイルの１次電線の巻終わり側や、点火コイルの外部
入力端子或いは点火コイルがパワースイッチを内蔵した
タイプの場合はパワースイッチに接続するリード線１９
を巻絡げ、夫々ハンダ付けしていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】２次ボビンを巻線機に
セットし、巻線機を運転して中空筒部１１の外周に巻初
め側の鍔の後面から巻終わり側の鍔の前面に向かって２
次電線を螺旋状に密に巻回する際は、予め巻線機のノズ
ルから２次電線を引出し、Ｕ形導電ピンの上向き部１８
ａに２次電線の巻初め側の端部を巻絡げ、半田付けした
のち巻線機を運転し、巻線を行う。そして、巻線機での
巻線作業が終わったら、巻線機のノズルから外に出てい
る２次電線を切断し、巻線機から２次ボビンを外してＵ
形導電ピンの他方の上向き部１８ｂに１次コイルの１次
電線の巻終わり側の端部や、点火コイルの外部入力端子
或いはパワースイッチに接続すべきリード線を巻絡げて
半田付けしなければならず、作業に時間と手数がかゝ
る。それから２次ボビンの内周に前端から１次コイルを
挿入して１次コイルを２次コイルのボビンに貫通して組
立て、２次電線の巻終わり側の端部は図示しない高圧端
子に接続する。
セットし、巻線機を運転して中空筒部１１の外周に巻初
め側の鍔の後面から巻終わり側の鍔の前面に向かって２
次電線を螺旋状に密に巻回する際は、予め巻線機のノズ
ルから２次電線を引出し、Ｕ形導電ピンの上向き部１８
ａに２次電線の巻初め側の端部を巻絡げ、半田付けした
のち巻線機を運転し、巻線を行う。そして、巻線機での
巻線作業が終わったら、巻線機のノズルから外に出てい
る２次電線を切断し、巻線機から２次ボビンを外してＵ
形導電ピンの他方の上向き部１８ｂに１次コイルの１次
電線の巻終わり側の端部や、点火コイルの外部入力端子
或いはパワースイッチに接続すべきリード線を巻絡げて
半田付けしなければならず、作業に時間と手数がかゝ
る。それから２次ボビンの内周に前端から１次コイルを
挿入して１次コイルを２次コイルのボビンに貫通して組
立て、２次電線の巻終わり側の端部は図示しない高圧端
子に接続する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した問題
点を解消するために開発されたもので、請求項１の１
次、２次コイル組立体は、前端部に巻初め側の鍔、後端
部に巻終わり側の鍔を有し、上記巻初め側の鍔から巻終
わり側の鍔に向かって外周に２次電線を巻回した２次コ
イルの絶縁材料製の２次ボビンの中空筒部の内周に、１
次コイルを挿入し前端部に巻初め側の鍔、後端部に巻終
わり側の鍔を有し、上記巻初め側の鍔から巻終わり側の
鍔に向かって外周に２次電線を巻回した２次コイルの絶
縁材料製の２次ボビンの中空筒部の内周に、１次コイル
を挿入して同心状に組立てる内燃機関用点火コイルの１
次、２次コイル組立体において、前記２次ボビンの巻初
め側の鍔の前面に、上向き部と横向き部とを一体として
有し、上記上向き部に前記２次電線の巻き初め側の端部
を接続した導電ピンの上記横向き部を上記鍔の前面に挟
圧支持する支持壁を設け、該支持壁の下端の一部に前記
導電ピンの横向き部の一部を露出させる切割り部を形成
し、１次コイルを２次ボビンに挿入したとき、前記２次
ボビンの巻初め側の鍔の前面に当接するストッパ鍔を１
次コイルの絶縁材料製の１次ボビンの前端部に設け、上
記ストッパ鍔には１次コイルの１次電線の巻終わり側の
端部を接続する導電片を取付け、この導電片には、１次
コイルを２次ボビンに挿入したときに２次コイルの巻初
め側の鍔にある切割り部に突入して前記導電ピンの横向
き部を咬える咬え部を設け、１次コイルを２次ボビンに
挿入して組立てることにより１次コイルの巻終わり側の
端部と２次コイルの巻初め側の端部とを前記導電ピンと
導電片を介して電気的に接続するようにしたことを特徴
とする。そして、この請求項１の１次、２次コイル組立
体の２次ボビンの巻終わり側の鍔の後面に、内周の両側
から後向きに突出する相対向した１対の弾性爪片を設け
ると共に、１次コイルを２次ボビンに挿入貫通してスト
ッパ鍔が２次コイルの巻初め側の鍔に当接したときに、
２次ボビンの巻終わり側の鍔から外に突出する１次ボビ
ンの後端部に、上記弾性爪片と係合する係合部を設ける
ことが好ましい。
点を解消するために開発されたもので、請求項１の１
次、２次コイル組立体は、前端部に巻初め側の鍔、後端
部に巻終わり側の鍔を有し、上記巻初め側の鍔から巻終
わり側の鍔に向かって外周に２次電線を巻回した２次コ
イルの絶縁材料製の２次ボビンの中空筒部の内周に、１
次コイルを挿入し前端部に巻初め側の鍔、後端部に巻終
わり側の鍔を有し、上記巻初め側の鍔から巻終わり側の
鍔に向かって外周に２次電線を巻回した２次コイルの絶
縁材料製の２次ボビンの中空筒部の内周に、１次コイル
を挿入して同心状に組立てる内燃機関用点火コイルの１
次、２次コイル組立体において、前記２次ボビンの巻初
め側の鍔の前面に、上向き部と横向き部とを一体として
有し、上記上向き部に前記２次電線の巻き初め側の端部
を接続した導電ピンの上記横向き部を上記鍔の前面に挟
圧支持する支持壁を設け、該支持壁の下端の一部に前記
導電ピンの横向き部の一部を露出させる切割り部を形成
し、１次コイルを２次ボビンに挿入したとき、前記２次
ボビンの巻初め側の鍔の前面に当接するストッパ鍔を１
次コイルの絶縁材料製の１次ボビンの前端部に設け、上
記ストッパ鍔には１次コイルの１次電線の巻終わり側の
端部を接続する導電片を取付け、この導電片には、１次
コイルを２次ボビンに挿入したときに２次コイルの巻初
め側の鍔にある切割り部に突入して前記導電ピンの横向
き部を咬える咬え部を設け、１次コイルを２次ボビンに
挿入して組立てることにより１次コイルの巻終わり側の
端部と２次コイルの巻初め側の端部とを前記導電ピンと
導電片を介して電気的に接続するようにしたことを特徴
とする。そして、この請求項１の１次、２次コイル組立
体の２次ボビンの巻終わり側の鍔の後面に、内周の両側
から後向きに突出する相対向した１対の弾性爪片を設け
ると共に、１次コイルを２次ボビンに挿入貫通してスト
ッパ鍔が２次コイルの巻初め側の鍔に当接したときに、
２次ボビンの巻終わり側の鍔から外に突出する１次ボビ
ンの後端部に、上記弾性爪片と係合する係合部を設ける
ことが好ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１〜３は本発明の実施形態を示
すもので、前述の図４と同等の構成要素には同じ符号を
付して説明を省略する。
すもので、前述の図４と同等の構成要素には同じ符号を
付して説明を省略する。
【０００８】図１〜３の本発明の一実施形態において
は、２次ボビンの巻初め側の鍔１２に、該鍔の外周から
中空筒部１１の外周に達する切欠き２１を設けるほか、
該鍔１２の前面には上記切欠き２１を前から遮蔽すると
共に、２次電線の巻初めの端部を巻絡げる上向き部を備
えた錫メッキ銅線からなるＬ形導電ピン２２を、上向き
部２３を上に向けて支持する遮蔽支持壁２４が一体に設
けてある。巻初め側の鍔１２に切欠き２１を設けた理由
は、本発明には直接関係ないが、後述のようにＬ形導電
ピンの上向き部に取付けられて該鍔の前面の上方に位置
する２次電線の巻初め側の端部から後向きに延びる部分
（渡り部１４′）を鍔２１の外を跨がせることなく上記
切欠き２１に通して鍔２１の後側に導き、該鍔２１の後
面から中空筒部１１の外周に密に螺旋状に巻いて２次コ
イルにするためである。
は、２次ボビンの巻初め側の鍔１２に、該鍔の外周から
中空筒部１１の外周に達する切欠き２１を設けるほか、
該鍔１２の前面には上記切欠き２１を前から遮蔽すると
共に、２次電線の巻初めの端部を巻絡げる上向き部を備
えた錫メッキ銅線からなるＬ形導電ピン２２を、上向き
部２３を上に向けて支持する遮蔽支持壁２４が一体に設
けてある。巻初め側の鍔１２に切欠き２１を設けた理由
は、本発明には直接関係ないが、後述のようにＬ形導電
ピンの上向き部に取付けられて該鍔の前面の上方に位置
する２次電線の巻初め側の端部から後向きに延びる部分
（渡り部１４′）を鍔２１の外を跨がせることなく上記
切欠き２１に通して鍔２１の後側に導き、該鍔２１の後
面から中空筒部１１の外周に密に螺旋状に巻いて２次コ
イルにするためである。
【０００９】上記遮蔽支持壁２４は、巻初め側の鍔の前
面から前に僅かに離れ、上記前面との間に導電ピン２２
を合成樹脂の弾性で挟む支持壁２５と、前記切欠き２１
の下で巻初め側の鍔１２の前面に下部を接合することに
より切欠きの前方で起立して切欠き２１を前から塞ぐ遮
蔽壁２６とからなり、支持壁２５と遮蔽壁２６の上端は
巻初め側の鍔１２の上端とほゞ同じ高さになっている。
尚、上記支持壁２５は底２５′を有するＬ形断面で、底
２５′によって巻初め側の鍔１２の前面に接合してい
る。
面から前に僅かに離れ、上記前面との間に導電ピン２２
を合成樹脂の弾性で挟む支持壁２５と、前記切欠き２１
の下で巻初め側の鍔１２の前面に下部を接合することに
より切欠きの前方で起立して切欠き２１を前から塞ぐ遮
蔽壁２６とからなり、支持壁２５と遮蔽壁２６の上端は
巻初め側の鍔１２の上端とほゞ同じ高さになっている。
尚、上記支持壁２５は底２５′を有するＬ形断面で、底
２５′によって巻初め側の鍔１２の前面に接合してい
る。
【００１０】そして、導電ピンの上向き部２３に絡げて
取付けた２次電線の巻初め側の端部が図１（Ｃ）で示し
た巻初め側の鍔１２の前から切欠き２１に入る側の切欠
きの入口側の端部２１′の前方で食い違い状に対向する
支持壁２５の左端２５Ｌと、遮蔽壁２６の右端２６Ｒと
は連結壁２７でクランク形に連結されている。
取付けた２次電線の巻初め側の端部が図１（Ｃ）で示し
た巻初め側の鍔１２の前から切欠き２１に入る側の切欠
きの入口側の端部２１′の前方で食い違い状に対向する
支持壁２５の左端２５Ｌと、遮蔽壁２６の右端２６Ｒと
は連結壁２７でクランク形に連結されている。
【００１１】又、２次電線１４の渡り部１４′が切欠き
２１を斜めに通って切欠きから巻初め側の鍔の後側に出
る切欠きの他端部２１″は、該端部２１″を形成する鍔
１２の端部１２′と遮蔽壁２６の左端部とを喰い違い状
に連結する起立壁２８で塞いである。この起立壁２８の
後面は巻初め側の鍔１２の後面と同一面であり、その高
さは遮蔽壁２６よりも高く、その上部は遮蔽壁から上に
突出する。
２１を斜めに通って切欠きから巻初め側の鍔の後側に出
る切欠きの他端部２１″は、該端部２１″を形成する鍔
１２の端部１２′と遮蔽壁２６の左端部とを喰い違い状
に連結する起立壁２８で塞いである。この起立壁２８の
後面は巻初め側の鍔１２の後面と同一面であり、その高
さは遮蔽壁２６よりも高く、その上部は遮蔽壁から上に
突出する。
【００１２】Ｌ形の導電ピン２２を支持壁２５と巻初め
の鍔の前面の間に挿入してその横向き部２２′を支持壁
２５の底２５′の上に横たえ、該ピン２２の上向き部２
３を切欠き２１の一端部２１′に沿って立て、その上端
部を支持壁から上に突出させた後、２次ボビン１０を巻
線機に取付け、巻線機のノズル２０から引出した２次電
線１４の巻初め側の端部を導電Ｌ形ピンの上向き部２３
に巻絡げ、必要ならば半田付けし、巻線機を運転してボ
ビン１０を図１（Ｃ）の矢印方向に回転させ、２次電線
の渡り部１４′を切欠き２１に通して巻初め側の鍔１２
の後側に導き、後続の電線を該鍔の後面と巻終わり側の
鍔１３の前面との間の前後に隣接した鍔の間で中空筒部
の外周に螺旋状に所要回数宛、巻付け、２次コイルにす
る。
の鍔の前面の間に挿入してその横向き部２２′を支持壁
２５の底２５′の上に横たえ、該ピン２２の上向き部２
３を切欠き２１の一端部２１′に沿って立て、その上端
部を支持壁から上に突出させた後、２次ボビン１０を巻
線機に取付け、巻線機のノズル２０から引出した２次電
線１４の巻初め側の端部を導電Ｌ形ピンの上向き部２３
に巻絡げ、必要ならば半田付けし、巻線機を運転してボ
ビン１０を図１（Ｃ）の矢印方向に回転させ、２次電線
の渡り部１４′を切欠き２１に通して巻初め側の鍔１２
の後側に導き、後続の電線を該鍔の後面と巻終わり側の
鍔１３の前面との間の前後に隣接した鍔の間で中空筒部
の外周に螺旋状に所要回数宛、巻付け、２次コイルにす
る。
【００１３】巻線機による２次電線の巻初めの当初、２
次電線を巻初め側の鍔１２の後面に沿って中空筒部１１
の外周に巻付ける必要があり、それには図１（Ｃ）に示
すように巻線機のノズルを、ノズルから繰り出される２
次電線１４が正確に巻初め側の鍔の後面に沿う位置ａに
しなければならないが、図示の実施形態では切欠きの他
端部２１″は遮蔽壁２６よりも上に突出する起立壁２８
で塞がれているため、ノズル２０の位置は上記位置ａよ
りも後側の任意なｂ位置にしておけばよい。これにより
巻線機で矢印方向に回転させられる２次ボビンは最初の
１回転のうちにノズル２０と、巻初め端部を導電ピンの
上向き部２３に巻絡げて取付けられた２次電線１４の途
中を起立壁２８で引掛けて巻初め側の鍔１２の後面に沿
って中空筒部１１上に巻付ける。従って、巻線機で２次
ボビンを回転して巻線作業を開始する運転の当初にノズ
ル２０を正確にａ位置に設定する必要が無くなり、作業
能率は大幅に向上する。
次電線を巻初め側の鍔１２の後面に沿って中空筒部１１
の外周に巻付ける必要があり、それには図１（Ｃ）に示
すように巻線機のノズルを、ノズルから繰り出される２
次電線１４が正確に巻初め側の鍔の後面に沿う位置ａに
しなければならないが、図示の実施形態では切欠きの他
端部２１″は遮蔽壁２６よりも上に突出する起立壁２８
で塞がれているため、ノズル２０の位置は上記位置ａよ
りも後側の任意なｂ位置にしておけばよい。これにより
巻線機で矢印方向に回転させられる２次ボビンは最初の
１回転のうちにノズル２０と、巻初め端部を導電ピンの
上向き部２３に巻絡げて取付けられた２次電線１４の途
中を起立壁２８で引掛けて巻初め側の鍔１２の後面に沿
って中空筒部１１上に巻付ける。従って、巻線機で２次
ボビンを回転して巻線作業を開始する運転の当初にノズ
ル２０を正確にａ位置に設定する必要が無くなり、作業
能率は大幅に向上する。
【００１４】図４の従来例では導電ピンとしてＵ形のも
のを使用し、２次電線の巻初め側の端部をその一方の上
向き部１８ａに巻絡げ、他方の上向き部１８ｂには１次
コイルの１次電線の巻終わり側の端部や、点火コイルの
外部入力端子、或いは点火コイルがパワースイッチを内
蔵したタイプの場合はパワースイッチに接続するリード
線１９を巻絡げ、夫々半田付けしたが、本発明ではＬ形
の導電ピン２２を使用し、その上向き部２３に２次電線
の巻初め側の端部を巻絡げて取付けたので、外部入力端
子や、パワースイッチには導電ピンの横向き部２２′を
利用して接続する。
のを使用し、２次電線の巻初め側の端部をその一方の上
向き部１８ａに巻絡げ、他方の上向き部１８ｂには１次
コイルの１次電線の巻終わり側の端部や、点火コイルの
外部入力端子、或いは点火コイルがパワースイッチを内
蔵したタイプの場合はパワースイッチに接続するリード
線１９を巻絡げ、夫々半田付けしたが、本発明ではＬ形
の導電ピン２２を使用し、その上向き部２３に２次電線
の巻初め側の端部を巻絡げて取付けたので、外部入力端
子や、パワースイッチには導電ピンの横向き部２２′を
利用して接続する。
【００１５】このため、巻初め側鍔の前面に設けた遮蔽
支持壁の支持壁２５には底２５′を含めて切割り部３１
を形成し、底２５′の上に支持したＬ形金属ピンの横向
き部２２′の一部を上記切割り部３１から露出させる。
支持壁の支持壁２５には底２５′を含めて切割り部３１
を形成し、底２５′の上に支持したＬ形金属ピンの横向
き部２２′の一部を上記切割り部３１から露出させる。
【００１６】そして、２次ボビン１０の巻初め側の鍔１
２を有する前端部からその内周に挿入する１次コイル４
０のボビン４０′の前端部に上記巻初め側の鍔１２の前
面に当接するストッパ鍔４１を設け、このストッパ鍔４
１に、後述のように１次コイルの１次電線の巻終わり側
の端部を取付け、且つ点火コイルの外部入力端子或いは
点火コイルが内蔵したパワースイッチに接続する導電片
４３を固定し、この導電片４３の一端部に前記導電ピン
の横向き部２２′を咬えることが出来る咬え部４４を設
ける。このため前記ストッパ鍔４１には、１次コイルを
後端部から２次ボビンの内周に挿入したときに上記導電
片の咬え部４４が２次ボビンの巻初め側の鍔の前面にあ
る支持壁の切割り部３１に対向するように導電片４３を
固定する保持部４２を設ける。尚、図示の実施形態では
咬え部４４は導電片４３の一端を直角に後向きに折曲し
た短い端部に設けてある。
２を有する前端部からその内周に挿入する１次コイル４
０のボビン４０′の前端部に上記巻初め側の鍔１２の前
面に当接するストッパ鍔４１を設け、このストッパ鍔４
１に、後述のように１次コイルの１次電線の巻終わり側
の端部を取付け、且つ点火コイルの外部入力端子或いは
点火コイルが内蔵したパワースイッチに接続する導電片
４３を固定し、この導電片４３の一端部に前記導電ピン
の横向き部２２′を咬えることが出来る咬え部４４を設
ける。このため前記ストッパ鍔４１には、１次コイルを
後端部から２次ボビンの内周に挿入したときに上記導電
片の咬え部４４が２次ボビンの巻初め側の鍔の前面にあ
る支持壁の切割り部３１に対向するように導電片４３を
固定する保持部４２を設ける。尚、図示の実施形態では
咬え部４４は導電片４３の一端を直角に後向きに折曲し
た短い端部に設けてある。
【００１７】従って、１次コイルのストッパ鍔４１にあ
る保持部４２に導電片４３を固定して１次コイルの巻終
わり側の端部を取付け、１次コイル４０を２次ボビン１
１の内周に前端から挿入し、ストッパ鍔４１が２次ボビ
ンの巻初め側の鍔１２の前面に当接したとき（このとき
１次ボビンの後端部の小径の鍔４８は２次ボビンの巻終
わり側の鍔１３の後面から外に突出し、１次コイルは２
次ボビンの内周を貫通する。）、導電片４３の咬え部４
４は２次ボビンの巻初め側の鍔１２の前面にある支持壁
２５の切割り部３１の内部に突入してＬ形導電ピンの横
向き部２２′の露出部分を咬える。
る保持部４２に導電片４３を固定して１次コイルの巻終
わり側の端部を取付け、１次コイル４０を２次ボビン１
１の内周に前端から挿入し、ストッパ鍔４１が２次ボビ
ンの巻初め側の鍔１２の前面に当接したとき（このとき
１次ボビンの後端部の小径の鍔４８は２次ボビンの巻終
わり側の鍔１３の後面から外に突出し、１次コイルは２
次ボビンの内周を貫通する。）、導電片４３の咬え部４
４は２次ボビンの巻初め側の鍔１２の前面にある支持壁
２５の切割り部３１の内部に突入してＬ形導電ピンの横
向き部２２′の露出部分を咬える。
【００１８】こうして１次コイルを２次ボビンの内周に
貫通することにより２次電線の巻初め側の端部を取付け
た導電ピン２２と１次コイルの巻終わり側の電線を取付
けた導電片４３とを電気的に接続できるので、１次コイ
ルの巻終わり側の１次電線をＵ形導電ピンの上向き部１
８ｂに巻絡げて半田付けする作業が不要になる。そし
て、導電片４３の他端部を点火コイルの外部入力端子
や、点火コイルがパワースイッチを内蔵している場合は
パワースイッチに電気的に接続することによって、Ｕ形
導電ピンの上向き部１８ｂに、点火コイルの外部入力端
子や、点火コイルがパワースイッチを内蔵している場合
にパワースイッチに接続するためのリード線を巻絡げて
半田付けする作業も不要になる。
貫通することにより２次電線の巻初め側の端部を取付け
た導電ピン２２と１次コイルの巻終わり側の電線を取付
けた導電片４３とを電気的に接続できるので、１次コイ
ルの巻終わり側の１次電線をＵ形導電ピンの上向き部１
８ｂに巻絡げて半田付けする作業が不要になる。そし
て、導電片４３の他端部を点火コイルの外部入力端子
や、点火コイルがパワースイッチを内蔵している場合は
パワースイッチに電気的に接続することによって、Ｕ形
導電ピンの上向き部１８ｂに、点火コイルの外部入力端
子や、点火コイルがパワースイッチを内蔵している場合
にパワースイッチに接続するためのリード線を巻絡げて
半田付けする作業も不要になる。
【００１９】１次コイルの巻終わり側の１次電線を導電
片４３に取付けるため、導電片４３にはＴ形の電線取付
け部４５を設ける。この電線取付け部４５は幅が狭い首
４６と、首４６よりも幅が広く、首の上に設けられた頭
４７とからなる。１次ボビン４０′を巻線機にセット
し、１次電線を螺旋状に密に巻付けて１次コイルにする
には、１次電線をボビンの後端部の鍔４８の前からスト
ッパ鍔４１に向かってボビンの外周に巻き、巻数が多い
ときはその上にストッパ鍔４１から鍔４８に向かって折
返して巻き、必要ならば再度折返してストッパ鍔に向か
ってその上に巻き、所要回数巻終わったら１次電線を巻
線機から切断し、切断した巻終わり側の端部を前記電線
取付け部４５の首４６の回りに巻絡げ、必要ならば半田
付けする。これにより首４６の回り巻絡げた１次コイル
の巻終わり側の電線の端部は首４６の上に設けられた頭
４７に阻止されて電線取付け部４５から外れない。
片４３に取付けるため、導電片４３にはＴ形の電線取付
け部４５を設ける。この電線取付け部４５は幅が狭い首
４６と、首４６よりも幅が広く、首の上に設けられた頭
４７とからなる。１次ボビン４０′を巻線機にセット
し、１次電線を螺旋状に密に巻付けて１次コイルにする
には、１次電線をボビンの後端部の鍔４８の前からスト
ッパ鍔４１に向かってボビンの外周に巻き、巻数が多い
ときはその上にストッパ鍔４１から鍔４８に向かって折
返して巻き、必要ならば再度折返してストッパ鍔に向か
ってその上に巻き、所要回数巻終わったら１次電線を巻
線機から切断し、切断した巻終わり側の端部を前記電線
取付け部４５の首４６の回りに巻絡げ、必要ならば半田
付けする。これにより首４６の回り巻絡げた１次コイル
の巻終わり側の電線の端部は首４６の上に設けられた頭
４７に阻止されて電線取付け部４５から外れない。
【００２０】１次コイルを２次ボビンの内周に挿入し、
導電片４３の咬え部４４が２次ボビンの巻初め側の鍔１
２の前面にある支持壁２５の切割り部３１の内部に突入
してＬ形導電ピンの横向き部２２′の露出部分を咬える
際、導電片４３は支持壁２５の前面に接近する。しか
し、導電片４３の電線取付け部の首４６の回りに巻絡げ
た１次電線の巻終わり側の端部が太くなっていて導電片
が接近する前にその太くなった１次電線の巻終わり側の
端部が支持壁２５の前面に当接して導電片は支持壁の前
面に接近できず、ひいては導電片の咬え部４４は切割り
部３１に充分に突入できず、Ｌ形導電ピンの横向き部２
２′の露出部分を咬えることができない事態の発生も考
えられる。これを防止するため、２次ボビンの支持壁２
５には、導電片の電線取付け部の首の回りに巻絡げた１
次電線の巻終わり側の端部が当接する位置に切欠き３２
を設け、この切欠き中に上記１次電線の巻終わり側の端
部を収容するようにすることが好ましい。
導電片４３の咬え部４４が２次ボビンの巻初め側の鍔１
２の前面にある支持壁２５の切割り部３１の内部に突入
してＬ形導電ピンの横向き部２２′の露出部分を咬える
際、導電片４３は支持壁２５の前面に接近する。しか
し、導電片４３の電線取付け部の首４６の回りに巻絡げ
た１次電線の巻終わり側の端部が太くなっていて導電片
が接近する前にその太くなった１次電線の巻終わり側の
端部が支持壁２５の前面に当接して導電片は支持壁の前
面に接近できず、ひいては導電片の咬え部４４は切割り
部３１に充分に突入できず、Ｌ形導電ピンの横向き部２
２′の露出部分を咬えることができない事態の発生も考
えられる。これを防止するため、２次ボビンの支持壁２
５には、導電片の電線取付け部の首の回りに巻絡げた１
次電線の巻終わり側の端部が当接する位置に切欠き３２
を設け、この切欠き中に上記１次電線の巻終わり側の端
部を収容するようにすることが好ましい。
【００２１】２次ボビンの内周に挿入、貫通した１次コ
イルが挿入方向とは逆方向に抜け出すのを阻止するため
（１次コイルはストッパ鍔４１で２次ボビンの巻初め側
の鍔１２の前面に当接しているため、挿入方向には抜け
出ない。）、２次ボビンの巻終わり側の鍔１３の後面
に、内周の両側から後向きに突出する一対の相対向した
弾性爪３３，３３を設ける。この弾性爪３３，３３の間
隔は後に向かって狭まっている。この一対の弾性爪３
３，３３の後端部は、１次コイルのボビンの、２次コイ
ルの内周から外に突出した後端部の鍔４８の両側に係合
する。
イルが挿入方向とは逆方向に抜け出すのを阻止するため
（１次コイルはストッパ鍔４１で２次ボビンの巻初め側
の鍔１２の前面に当接しているため、挿入方向には抜け
出ない。）、２次ボビンの巻終わり側の鍔１３の後面
に、内周の両側から後向きに突出する一対の相対向した
弾性爪３３，３３を設ける。この弾性爪３３，３３の間
隔は後に向かって狭まっている。この一対の弾性爪３
３，３３の後端部は、１次コイルのボビンの、２次コイ
ルの内周から外に突出した後端部の鍔４８の両側に係合
する。
【００２２】従って、鍔４８を有する後端部から１次コ
イルを、２次コイルのボビンの巻初め側の鍔１２を有す
る内周に挿入し、前述したように１次コイルの前端のス
トッパ鍔が上記鍔１２に近付き、導電片４３の咬え部４
４が支持壁の切割り部３１に突入してＬ形導電ピン２２
の横向き部を咬える際に、１次コイルの後端部の鍔４８
は２次ボビンの内周から後に突出した前記一対の弾性爪
３３，３３を押し拡げ、１次コイルのストッパ鍔が２次
ボビンの鍔の前面の支持壁２５に当接し、咬え部４４が
Ｌ形導電ピンの横向き部２２′を咬えたとき、対の弾性
爪３３，３３は復元力で１次ボビンの後端部の鍔４８に
係合する。これにより１次コイルは弾性爪３３，３３で
阻止されて２次コイルの内周から挿入方向とは逆方向に
抜け出ることはない。尚、弾性爪３３，３３が係合する
のは必ずしも鍔４８である必要はなく、２次ボビンの内
周を通過し、２次ボビンの後端から外に突出するよう１
次ボビンの後端部に設けた適宜の係合部であってもよ
い。
イルを、２次コイルのボビンの巻初め側の鍔１２を有す
る内周に挿入し、前述したように１次コイルの前端のス
トッパ鍔が上記鍔１２に近付き、導電片４３の咬え部４
４が支持壁の切割り部３１に突入してＬ形導電ピン２２
の横向き部を咬える際に、１次コイルの後端部の鍔４８
は２次ボビンの内周から後に突出した前記一対の弾性爪
３３，３３を押し拡げ、１次コイルのストッパ鍔が２次
ボビンの鍔の前面の支持壁２５に当接し、咬え部４４が
Ｌ形導電ピンの横向き部２２′を咬えたとき、対の弾性
爪３３，３３は復元力で１次ボビンの後端部の鍔４８に
係合する。これにより１次コイルは弾性爪３３，３３で
阻止されて２次コイルの内周から挿入方向とは逆方向に
抜け出ることはない。尚、弾性爪３３，３３が係合する
のは必ずしも鍔４８である必要はなく、２次ボビンの内
周を通過し、２次ボビンの後端から外に突出するよう１
次ボビンの後端部に設けた適宜の係合部であってもよ
い。
【００２３】
【発明の効果】こうして１次コイルを２次コイルの内周
に挿入、貫通する本来の組立て作業によって２次電線の
巻初め側の端部を取付けた導電ピン２２と、１次電線の
巻終わり側の端部を取付けた導電片４３とを電気的に接
続できると共に、導電片を点火コイルの外部入力端子
や、パワースイッチに接続することができ、半田付けす
る作業を大幅に省略されるので１次、２次両コイルの組
立体の生産性は著しく向上する。そして、請求項２によ
り１次コイルは２次コイルの内周から挿入方向とは逆方
向に抜け出るのが阻止されるため、導電片の咬え部４４
はＬ形導電ピンの横向き部２２′から外れず、電気接続
が不良になることはないと共に、１次コイルと２次コイ
ルは組立て状態を維持するので、その後の点火コイルの
製造作業が行い易い。
に挿入、貫通する本来の組立て作業によって２次電線の
巻初め側の端部を取付けた導電ピン２２と、１次電線の
巻終わり側の端部を取付けた導電片４３とを電気的に接
続できると共に、導電片を点火コイルの外部入力端子
や、パワースイッチに接続することができ、半田付けす
る作業を大幅に省略されるので１次、２次両コイルの組
立体の生産性は著しく向上する。そして、請求項２によ
り１次コイルは２次コイルの内周から挿入方向とは逆方
向に抜け出るのが阻止されるため、導電片の咬え部４４
はＬ形導電ピンの横向き部２２′から外れず、電気接続
が不良になることはないと共に、１次コイルと２次コイ
ルは組立て状態を維持するので、その後の点火コイルの
製造作業が行い易い。
【図１】（ａ）は本発明による２次コイルのボビンとＬ
形導電ピンの分解斜視図、（ｂ）は同上の正面図と、そ
の一部の拡大図、（ｃ）は同じく平面図と、その一部の
拡大図、（ｄ）は図１（ａ）のｄ−ｄ線での要部の拡大
断面図である。
形導電ピンの分解斜視図、（ｂ）は同上の正面図と、そ
の一部の拡大図、（ｃ）は同じく平面図と、その一部の
拡大図、（ｄ）は図１（ａ）のｄ−ｄ線での要部の拡大
断面図である。
【図２】（ａ）は１次コイルと図１の２次コイルの組立
て状況の説明図、（ｂ）は同上の組立て状態の平面図で
ある。
て状況の説明図、（ｂ）は同上の組立て状態の平面図で
ある。
【図３】図２（ｂ）の拡大平面図である。
【図４】（ａ）は従来の２次コイルのボビンとＵ形導電
ピンの分解斜視図、（ｂ）は同上の正面図、（ｃ）は同
じく平面図、（ｄ）は図１（ａ）のｄ−ｄ線での一部の
拡大図である。
ピンの分解斜視図、（ｂ）は同上の正面図、（ｃ）は同
じく平面図、（ｄ）は図１（ａ）のｄ−ｄ線での一部の
拡大図である。
【図５】点火コイルの１次、２次コイル組立体と、鉄心
との関係の一例を示す説明図である。
との関係の一例を示す説明図である。
１０ ２次コイル
１０′ ２次ボビン
１１ ２次ボビンの中空筒部
１２ ２次ボビンの巻初め側の鍔
１３ ２次ボビンの巻終わり側の鍔
１４ ２次電線
２２ Ｌ形導電ピン
２３ Ｌ形導電ピンの上向き部
２５ 支持壁
２５′ 支持壁の底
３１ 支持壁の切割り部
３３ 一対の弾性爪
４０ １次コイル
４０′ １次ボビン
４１ １次ボビンのストッパ鍔
４３ 導電片
４４ 導電片の咬え部
４８ １次ボビンの後端部の鍔ないし係合部
５０ 閉磁路型鉄心
５１ 閉磁路型鉄心の外環鉄心部
５２ 閉磁路型鉄心のセンター鉄心部
５３ 外環鉄心部のＣ形鉄心
５４ 外環鉄心部のＩ形鉄心
５５ 永久磁石片
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 木村 宏
兵庫県神戸市灘区都通２丁目１番26号
阪神エレクトリック株式会社内
(56)参考文献 特開2000−323339（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01F 38/12
H01F 27/28
H01F 27/32
Claims (2)
- 【請求項１】 前端部に巻初め側の鍔、後端部に巻終わ
り側の鍔を有し、上記巻初め側の鍔から巻終わり側の鍔
に向かって外周に２次電線を巻回した２次コイルの絶縁
材料製の２次ボビンの中空筒部の内周に、１次コイルを
挿入して同心状に組立てる内燃機関用点火コイルの１
次、２次コイル組立体において、前記２次ボビンの巻初
め側の鍔の前面に、上向き部と横向き部とを一体として
有し、上記上向き部に前記２次電線の巻き初め側の端部
を接続した導電ピンの上記横向き部を上記鍔の前面に挟
圧支持する支持壁を設け、該支持壁の下端の一部に前記
導電ピンの横向き部の一部を露出させる切割り部を形成
し、１次コイルを２次ボビンに挿入したとき、前記２次
ボビンの巻初め側の鍔の前面に当接するストッパ鍔を１
次コイルの絶縁材料製の１次ボビンの前端部に設け、上
記ストッパ鍔には１次コイルの１次電線の巻終わり側の
端部を接続する導電片を取付け、この導電片には、１次
コイルを２次ボビンに挿入したときに２次コイルの巻初
め側の鍔にある切割り部に突入して前記導電ピンの横向
き部を咬える咬え部を設け、１次コイルを２次ボビンに
挿入して組立てることにより１次コイルの巻終わり側の
端部と２次コイルの巻初め側の端部とを前記導電ピンと
導電片を介して電気的に接続するようにしたことを特徴
とする内燃機関用点火コイルの１次、２次コイル組立
体。 - 【請求項２】 請求項１に記載の内燃機関用点火コイル
の１次、２次コイル組立体において、２次ボビンの巻終
わり側の鍔の後面に、内周の両側から後向きに突出する
相対向した１対の弾性爪片を設けると共に、１次コイル
を２次ボビンに挿入貫通してストッパ鍔が２次ボビンの
巻初め側の鍔に当接したときに、２次ボビンの巻終わり
側の鍔から外に突出する１次ボビンの後端部に、上記弾
性爪片と係合する係合部を設けたことを特徴とする内燃
機関用点火コイルの１次、２次コイル組立体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17787899A JP3410988B2 (ja) | 1999-06-24 | 1999-06-24 | 内燃機関用点火コイルの１次、２次コイル組立体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17787899A JP3410988B2 (ja) | 1999-06-24 | 1999-06-24 | 内燃機関用点火コイルの１次、２次コイル組立体 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002167357A Division JP2002367838A (ja) | 2002-06-07 | 2002-06-07 | 内燃機関用点火コイルの１次コイルと２次コイルとの組立て装置 |
| JP2002167356A Division JP3660916B2 (ja) | 2002-06-07 | 2002-06-07 | 内燃機関用点火コイルの１次、２次コイル組立体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001006954A JP2001006954A (ja) | 2001-01-12 |
| JP3410988B2 true JP3410988B2 (ja) | 2003-05-26 |
Family
ID=16038647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17787899A Expired - Fee Related JP3410988B2 (ja) | 1999-06-24 | 1999-06-24 | 内燃機関用点火コイルの１次、２次コイル組立体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3410988B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9206783B2 (en) | 2012-10-17 | 2015-12-08 | Denso Corporation | Ignition coil for internal combustion engine |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107134353B (zh) * | 2017-06-28 | 2024-01-30 | 安徽盛洲汽车部件有限公司 | 点火线圈低压骨架定位结构 |
| CN107146699A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-09-08 | 安徽盛洲汽车部件有限公司 | 点火线圈高压骨架定位结构 |
-
1999
- 1999-06-24 JP JP17787899A patent/JP3410988B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9206783B2 (en) | 2012-10-17 | 2015-12-08 | Denso Corporation | Ignition coil for internal combustion engine |
| US9728322B2 (en) | 2012-10-17 | 2017-08-08 | Denso Corporation | Ignition coil for internal combustion engine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001006954A (ja) | 2001-01-12 |
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|---|---|---|---|
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