JP2002313205A - スタータ用電磁スイッチ - Google Patents
スタータ用電磁スイッチInfo
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- JP2002313205A JP2002313205A JP2001109102A JP2001109102A JP2002313205A JP 2002313205 A JP2002313205 A JP 2002313205A JP 2001109102 A JP2001109102 A JP 2001109102A JP 2001109102 A JP2001109102 A JP 2001109102A JP 2002313205 A JP2002313205 A JP 2002313205A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 組付け工程の自動化が可能であり、且つ安定
した気密性を確保できるスタータ用電磁スイッチを提供
すること。 【解決手段】 励磁コイル２、３が巻線されるボビン１
３の一方のフランジ部１３ａには、ターミナル取付け部
２３が２箇所設けられ、このターミナル取付け部２３の
端面に形成されたスリット状の溝孔にターミナル１４が
圧入固定されている。ターミナル１４は、ボビン１３か
ら引き出された励磁コイル２、３のリード線２ａ、３ａ
が接続され、ターミナル１４の端部がモールドカバーに
形成された挿通孔を通ってモールドカバーの外部へ引き
出されている。モールドカバーに開けられた挿通孔は、
ターミナル１４に圧入嵌合して取り付けられるシール部
材によって気密にシールされる。
した気密性を確保できるスタータ用電磁スイッチを提供
すること。 【解決手段】 励磁コイル２、３が巻線されるボビン１
３の一方のフランジ部１３ａには、ターミナル取付け部
２３が２箇所設けられ、このターミナル取付け部２３の
端面に形成されたスリット状の溝孔にターミナル１４が
圧入固定されている。ターミナル１４は、ボビン１３か
ら引き出された励磁コイル２、３のリード線２ａ、３ａ
が接続され、ターミナル１４の端部がモールドカバーに
形成された挿通孔を通ってモールドカバーの外部へ引き
出されている。モールドカバーに開けられた挿通孔は、
ターミナル１４に圧入嵌合して取り付けられるシール部
材によって気密にシールされる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内燃機関を始動す
るためのスタータに用いられる電磁スイッチに関する。
るためのスタータに用いられる電磁スイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、実開昭６３−５０４３２号公報
に開示された従来技術がある。この従来技術は、図１０
に示す様に、モールドカバー100 の内側に形成された凹
溝110 に気密材120 を圧入圧縮して装着し、その気密材
120 に形成された貫通孔とモールドカバー100 に形成さ
れた貫通孔130 にコイルのリード線140 を通してモール
ドカバー100 の外部に取り出し、モールドカバー100 の
表面に固定されたターミナル150 にリード線140 の端部
を半田付けしている。
に開示された従来技術がある。この従来技術は、図１０
に示す様に、モールドカバー100 の内側に形成された凹
溝110 に気密材120 を圧入圧縮して装着し、その気密材
120 に形成された貫通孔とモールドカバー100 に形成さ
れた貫通孔130 にコイルのリード線140 を通してモール
ドカバー100 の外部に取り出し、モールドカバー100 の
表面に固定されたターミナル150 にリード線140 の端部
を半田付けしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の構成
では、リード線140 が剛性を有していないため、リード
線140 をモールドカバー100 の外部に取り出す作業を人
手に頼ることになり、組付け工程を自動化する上で障害
となっていた。また、モールドカバー100 の気密性を確
保する際に、気密材120 を使用しない場合は、モールド
カバー100 の貫通孔130 を半田160 によって塞いでい
る。この場合、半田付けの状態によって気密性の良否が
左右されるため、安定した気密性が得られ難いという問
題があった。本発明は、上記事情に基づいて成されたも
ので、その目的は、組付け工程の自動化が可能であり、
且つ安定した気密性を確保できるスタータ用電磁スイッ
チを提供することにある。
では、リード線140 が剛性を有していないため、リード
線140 をモールドカバー100 の外部に取り出す作業を人
手に頼ることになり、組付け工程を自動化する上で障害
となっていた。また、モールドカバー100 の気密性を確
保する際に、気密材120 を使用しない場合は、モールド
カバー100 の貫通孔130 を半田160 によって塞いでい
る。この場合、半田付けの状態によって気密性の良否が
左右されるため、安定した気密性が得られ難いという問
題があった。本発明は、上記事情に基づいて成されたも
ので、その目的は、組付け工程の自動化が可能であり、
且つ安定した気密性を確保できるスタータ用電磁スイッ
チを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】（請求項１の手段）本発
明のスタータ用電磁スイッチは、ボビンに圧入固定され
る板状のターミナルを備え、そのターミナルにボビンか
ら引き出された励磁コイルのリード線が接続され、ター
ミナルの端部がモールドカバーを内側から外側に挿通し
てモールドカバーの外部に取り出されている。この構成
によれば、剛性の無い励磁コイルのリード線自体をモー
ルドカバーの外部に取り出す必要がない。つまり、剛性
の有るターミナルをモールドカバーの内側から外側に挿
通してモールドカバーの外部に取り出すことができるの
で、モールドカバーを組付けるまでの組付け工程を自動
化することが可能である。
明のスタータ用電磁スイッチは、ボビンに圧入固定され
る板状のターミナルを備え、そのターミナルにボビンか
ら引き出された励磁コイルのリード線が接続され、ター
ミナルの端部がモールドカバーを内側から外側に挿通し
てモールドカバーの外部に取り出されている。この構成
によれば、剛性の無い励磁コイルのリード線自体をモー
ルドカバーの外部に取り出す必要がない。つまり、剛性
の有るターミナルをモールドカバーの内側から外側に挿
通してモールドカバーの外部に取り出すことができるの
で、モールドカバーを組付けるまでの組付け工程を自動
化することが可能である。
【０００５】（請求項２の手段）請求項１に記載したス
タータ用電磁スイッチにおいて、ボビンは、ターミナル
を圧入する溝孔が形成されたターミナル取付け部を有
し、このターミナル取付け部がボビンのフランジ部から
ボビンの軸芯方向に沿って略直立して設けられている。
この場合、ターミナルが直立する方向（ボビンの軸芯方
向）に沿って構成部品の組付けを行うことができるの
で、組付け工程の自動化を容易にできる。
タータ用電磁スイッチにおいて、ボビンは、ターミナル
を圧入する溝孔が形成されたターミナル取付け部を有
し、このターミナル取付け部がボビンのフランジ部から
ボビンの軸芯方向に沿って略直立して設けられている。
この場合、ターミナルが直立する方向（ボビンの軸芯方
向）に沿って構成部品の組付けを行うことができるの
で、組付け工程の自動化を容易にできる。
【０００６】（請求項３の手段）請求項２に記載したス
タータ用電磁スイッチにおいて、ターミナル取付け部に
は、溝孔の両側に、ターミナルの板厚方向の動きを規制
する縦壁部が設けられている。これにより、溝孔に圧入
されたターミナルが板厚方向に大きく動くことがないの
で、ターミナルに関連して組付けられる構成部品の組付
けを容易にできる。
タータ用電磁スイッチにおいて、ターミナル取付け部に
は、溝孔の両側に、ターミナルの板厚方向の動きを規制
する縦壁部が設けられている。これにより、溝孔に圧入
されたターミナルが板厚方向に大きく動くことがないの
で、ターミナルに関連して組付けられる構成部品の組付
けを容易にできる。
【０００７】（請求項４の手段）請求項２または３に記
載したスタータ用電磁スイッチにおいて、ターミナル取
付け部には、ボビンから引き出された励磁コイルのリー
ド線を保持するリード線保持溝が設けられ、ターミナル
には、リード線保持溝に保持された励磁コイルのリード
線端部を抱え込む様に挟持する腕部が設けられている。
この構成によれば、ボビンから引き出された励磁コイル
のリード線をリード線保持溝に保持させた状態で、その
リード線端部をターミナルの腕部に挟持させて接続でき
るので、ボビンから引き出されたリード線の取り回しを
容易にできる。また、ターミナルに接続するリード線の
位置決めを確実に行うことができ、ターミナルに対する
リード線の接続不良を防止できる効果もある。
載したスタータ用電磁スイッチにおいて、ターミナル取
付け部には、ボビンから引き出された励磁コイルのリー
ド線を保持するリード線保持溝が設けられ、ターミナル
には、リード線保持溝に保持された励磁コイルのリード
線端部を抱え込む様に挟持する腕部が設けられている。
この構成によれば、ボビンから引き出された励磁コイル
のリード線をリード線保持溝に保持させた状態で、その
リード線端部をターミナルの腕部に挟持させて接続でき
るので、ボビンから引き出されたリード線の取り回しを
容易にできる。また、ターミナルに接続するリード線の
位置決めを確実に行うことができ、ターミナルに対する
リード線の接続不良を防止できる効果もある。
【０００８】（請求項５の手段）請求項１〜４に記載し
た何れかのスタータ用電磁スイッチにおいて、モールド
カバーの挿通孔に挿通されるターミナルとモールドカバ
ーとの隙間をシールするシール部材を具備し、このシー
ル部材がターミナルに圧入嵌合して取り付けられてい
る。この場合、シール部材をターミナルに圧入嵌合して
取り付けるので、シール部材をターミナルによって確実
に位置決めできる。その結果、モールドカバーを組付け
る際にシール部材の位置がずれることがなく、安定した
シール性を確保でき、組付け工程の自動化にも対応でき
る。
た何れかのスタータ用電磁スイッチにおいて、モールド
カバーの挿通孔に挿通されるターミナルとモールドカバ
ーとの隙間をシールするシール部材を具備し、このシー
ル部材がターミナルに圧入嵌合して取り付けられてい
る。この場合、シール部材をターミナルに圧入嵌合して
取り付けるので、シール部材をターミナルによって確実
に位置決めできる。その結果、モールドカバーを組付け
る際にシール部材の位置がずれることがなく、安定した
シール性を確保でき、組付け工程の自動化にも対応でき
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１はボビンに巻線されたコイル部
品の側面図（ａ）と軸方向の正面図（ｂ）、図２は電磁
スイッチの軸方向断面図である。本実施例の電磁スイッ
チ１は、スタータ（図示しない）のモータ通電回路に設
けられるメイン接点（下述する）を開閉するもので、図
２に示す様に、通電を受けて磁力を発生する励磁コイル
（吸引コイル２と保持コイル３）と、この励磁コイル
２、３の磁力を受けて軸方向（図２の左右方向）に可動
するプランジャ４等を備えている。
基づいて説明する。図１はボビンに巻線されたコイル部
品の側面図（ａ）と軸方向の正面図（ｂ）、図２は電磁
スイッチの軸方向断面図である。本実施例の電磁スイッ
チ１は、スタータ（図示しない）のモータ通電回路に設
けられるメイン接点（下述する）を開閉するもので、図
２に示す様に、通電を受けて磁力を発生する励磁コイル
（吸引コイル２と保持コイル３）と、この励磁コイル
２、３の磁力を受けて軸方向（図２の左右方向）に可動
するプランジャ４等を備えている。
【００１０】メイン接点は、２本の端子ボルト（Ｂ端子
５、Ｍ端子６と呼ぶ）に設けられる一組の固定接点７、
８と、プランジャ４に連動して可動する可動接点９とで
構成される。Ｂ端子５とＭ端子６は、それぞれモールド
カバー１０を挿通して取り付けられ、ワッシャ１１、１
２により固定される。Ｂ端子５には、バッテリからのケ
ーブル（図示しない）が接続され、Ｍ端子６には、始動
用モータへ通電するためのリード線（図示しない）が接
続される。固定接点７、８は、モールドカバー１０の内
側でＢ端子５とＭ端子６の頭部に設けられている。
５、Ｍ端子６と呼ぶ）に設けられる一組の固定接点７、
８と、プランジャ４に連動して可動する可動接点９とで
構成される。Ｂ端子５とＭ端子６は、それぞれモールド
カバー１０を挿通して取り付けられ、ワッシャ１１、１
２により固定される。Ｂ端子５には、バッテリからのケ
ーブル（図示しない）が接続され、Ｍ端子６には、始動
用モータへ通電するためのリード線（図示しない）が接
続される。固定接点７、８は、モールドカバー１０の内
側でＢ端子５とＭ端子６の頭部に設けられている。
【００１１】励磁コイル２、３は、主にプランジャ４を
吸引するための起磁力を発生する吸引コイル２と、メイ
ン接点が閉じた後、主にプランジャ４を保持するための
起磁力を発生する保持コイル３から成り、両コイル２、
３が２層状態でボビン１３に巻線されている。ボビン１
３には、吸引コイル２と保持コイル３の各リード線２
ａ、３ａを接続するためのターミナル１４（図１及び図
４参照）が取り付けられている。プランジャ４は、ボビ
ン１３の内周に具備される円筒スリーブ１５（図１参
照）を案内面として軸方向に摺動可能に挿入され、ステ
ータコア１６との間に組み込まれたリターンスプリング
１７により図２の左方向へ付勢されている。
吸引するための起磁力を発生する吸引コイル２と、メイ
ン接点が閉じた後、主にプランジャ４を保持するための
起磁力を発生する保持コイル３から成り、両コイル２、
３が２層状態でボビン１３に巻線されている。ボビン１
３には、吸引コイル２と保持コイル３の各リード線２
ａ、３ａを接続するためのターミナル１４（図１及び図
４参照）が取り付けられている。プランジャ４は、ボビ
ン１３の内周に具備される円筒スリーブ１５（図１参
照）を案内面として軸方向に摺動可能に挿入され、ステ
ータコア１６との間に組み込まれたリターンスプリング
１７により図２の左方向へ付勢されている。
【００１２】ステータコア１６は、円筒スリーブ１５の
内周でプランジャ４と軸方向に対向して配置されてい
る。このステータコア１６は、励磁コイル２、３の外周
を覆うヨーク１８、ボビン１３の一方のフランジ部１３
ａに隣接して配されるグランドプレート１９、及びボビ
ン１３の他方のフランジ部１３ｂに隣接して配される磁
性プレート２０等と共に磁束を通すための磁気回路を形
成し、これら全体がスイッチケース２１に収納されてい
る（図３参照）。モールドカバー１０は、グランドプレ
ート１９に対しパッキン２２を挟んで軸方向（図２の右
方向）から組み付けられ、スイッチケース２１の端部を
かしめて固定されている。
内周でプランジャ４と軸方向に対向して配置されてい
る。このステータコア１６は、励磁コイル２、３の外周
を覆うヨーク１８、ボビン１３の一方のフランジ部１３
ａに隣接して配されるグランドプレート１９、及びボビ
ン１３の他方のフランジ部１３ｂに隣接して配される磁
性プレート２０等と共に磁束を通すための磁気回路を形
成し、これら全体がスイッチケース２１に収納されてい
る（図３参照）。モールドカバー１０は、グランドプレ
ート１９に対しパッキン２２を挟んで軸方向（図２の右
方向）から組み付けられ、スイッチケース２１の端部を
かしめて固定されている。
【００１３】次に、ターミナル１４とその周辺構造につ
いて説明する。ボビン１３の一方（グランドプレート１
９側）のフランジ部１３ａには、図１及び図４に示す様
に、ターミナル１４を固定するためのターミナル取付け
部２３が２箇所設けられている。このターミナル取付け
部２３は、フランジ部１３ａの略径方向に対向する位置
（図１（ｂ）参照）で、ボビン１３の軸芯方向に沿って
略直立して設けられ、スイッチケース２１にボビン１３
が収納された状態で、スイッチケース２１の開口端面か
ら突出する高さを有している（図３参照）。
いて説明する。ボビン１３の一方（グランドプレート１
９側）のフランジ部１３ａには、図１及び図４に示す様
に、ターミナル１４を固定するためのターミナル取付け
部２３が２箇所設けられている。このターミナル取付け
部２３は、フランジ部１３ａの略径方向に対向する位置
（図１（ｂ）参照）で、ボビン１３の軸芯方向に沿って
略直立して設けられ、スイッチケース２１にボビン１３
が収納された状態で、スイッチケース２１の開口端面か
ら突出する高さを有している（図３参照）。
【００１４】ターミナル取付け部２３の端面には、図５
に示す様に、ターミナル１４の下端部が圧入されるスリ
ット状の溝孔２３ａが形成され、その溝孔２３ａの前後
両側には、ターミナル１４の板厚方向の動きを規制する
縦壁部２３ｂが立設されている。また、ターミナル取付
け部２３の側面には、ボビン１３から引き出されたリー
ド線２ａ、３ａを保持するリード線保持溝２３ｃが形成
され、そのリード線保持溝２３ｃの入口開口部がリード
線２ａ、３ａの線径より若干小さくなる様に内側へ突き
出た状態に設けられている（図５参照）。
に示す様に、ターミナル１４の下端部が圧入されるスリ
ット状の溝孔２３ａが形成され、その溝孔２３ａの前後
両側には、ターミナル１４の板厚方向の動きを規制する
縦壁部２３ｂが立設されている。また、ターミナル取付
け部２３の側面には、ボビン１３から引き出されたリー
ド線２ａ、３ａを保持するリード線保持溝２３ｃが形成
され、そのリード線保持溝２３ｃの入口開口部がリード
線２ａ、３ａの線径より若干小さくなる様に内側へ突き
出た状態に設けられている（図５参照）。
【００１５】ターミナル１４は、始動スイッチに通じる
リード線（図示しない）が接続される第１のターミナル
１４Ａ（図４（ａ）参照）と、導通用プレート２４（図
９参照）を介してＭ端子６に接続される第２のターミナ
ル１４Ｂ（図４（ｂ）参照）とが設けられ、それぞれタ
ーミナル取付け部２３の溝孔２３ａに圧入して取付けら
れる。このターミナル１４は、図６（第１のターミナル
１４Ａ）に示す様に、所定の長さを有する板状に設けら
れ、溝孔２３ａに圧入される下端部の両側辺部に鋸歯状
のギザギザ部１４ａが設けられている。このギザギザ部
１４ａの作用により、溝孔２３ａに圧入されたターミナ
ル１４が容易に抜け出ない様に、圧入が強固に行われ
る。
リード線（図示しない）が接続される第１のターミナル
１４Ａ（図４（ａ）参照）と、導通用プレート２４（図
９参照）を介してＭ端子６に接続される第２のターミナ
ル１４Ｂ（図４（ｂ）参照）とが設けられ、それぞれタ
ーミナル取付け部２３の溝孔２３ａに圧入して取付けら
れる。このターミナル１４は、図６（第１のターミナル
１４Ａ）に示す様に、所定の長さを有する板状に設けら
れ、溝孔２３ａに圧入される下端部の両側辺部に鋸歯状
のギザギザ部１４ａが設けられている。このギザギザ部
１４ａの作用により、溝孔２３ａに圧入されたターミナ
ル１４が容易に抜け出ない様に、圧入が強固に行われ
る。
【００１６】ターミナル１４のギザギザ部１４ａより上
部側には、リード線２ａ、３ａとの接続部を形成する腕
部１４ｂが設けられている。この腕部１４ｂは、ターミ
ナル１４の側方へ延びてから折り返され、リード線２
ａ、３ａを抱え込む様な形状に設けられている。但し、
第１のターミナル１４Ａには、腕部１４ｂが２箇所設け
られるのに対し、第２のターミナル１４Ｂには、腕部１
４ｂが１箇所だけ設けられている（図４参照）。
部側には、リード線２ａ、３ａとの接続部を形成する腕
部１４ｂが設けられている。この腕部１４ｂは、ターミ
ナル１４の側方へ延びてから折り返され、リード線２
ａ、３ａを抱え込む様な形状に設けられている。但し、
第１のターミナル１４Ａには、腕部１４ｂが２箇所設け
られるのに対し、第２のターミナル１４Ｂには、腕部１
４ｂが１箇所だけ設けられている（図４参照）。
【００１７】ここで、各リード線２ａ、３ａとターミナ
ル１４との接続方法について、図４を参照して説明す
る。ボビン１３に巻線された吸引コイル２と保持コイル
３の各リード線２ａ、３ａをボビン１３から引き出して
リード線保持溝２３ｃ（図５参照）に保持させた後、そ
のリード線２ａ、３ａの端部をターミナル１４の腕部１
４ｂに挟み込み、溶接等によりターミナル１４に接続す
る。
ル１４との接続方法について、図４を参照して説明す
る。ボビン１３に巻線された吸引コイル２と保持コイル
３の各リード線２ａ、３ａをボビン１３から引き出して
リード線保持溝２３ｃ（図５参照）に保持させた後、そ
のリード線２ａ、３ａの端部をターミナル１４の腕部１
４ｂに挟み込み、溶接等によりターミナル１４に接続す
る。
【００１８】なお、第１のターミナル１４Ａには、図４
（ａ）に示す様に、吸引コイル２と保持コイル３の各リ
ード線２ａ、３ａがそれぞれ腕部１４ｂに挟持されて接
続されるが、第２のターミナル１４Ｂには、図４（ｂ）
に示す様に、吸引コイル２のリード線２ａのみが腕部１
４ｂに挟持されて接続される。保持コイル３の残りのリ
ード線３ａは、リード線保持溝２３ｃ（図５参照）に保
持させた後、グランドプレート１９の表面に溶接等によ
り接続される。
（ａ）に示す様に、吸引コイル２と保持コイル３の各リ
ード線２ａ、３ａがそれぞれ腕部１４ｂに挟持されて接
続されるが、第２のターミナル１４Ｂには、図４（ｂ）
に示す様に、吸引コイル２のリード線２ａのみが腕部１
４ｂに挟持されて接続される。保持コイル３の残りのリ
ード線３ａは、リード線保持溝２３ｃ（図５参照）に保
持させた後、グランドプレート１９の表面に溶接等によ
り接続される。
【００１９】続いて、モールドカバー１０のシール構造
について説明する。モールドカバー１０には、ターミナ
ル１４を通すための挿通孔が開けられており、この挿通
孔をターミナル１４が挿通してモールドカバー１０の外
部に取り出されている（図９参照）。その挿通孔を通り
抜けるターミナル１４とモールドカバー１０との隙間
は、ターミナル１４に圧入嵌合して取り付けられるシー
ル部材２５（図３及び図７参照）によって気密にシール
されている。
について説明する。モールドカバー１０には、ターミナ
ル１４を通すための挿通孔が開けられており、この挿通
孔をターミナル１４が挿通してモールドカバー１０の外
部に取り出されている（図９参照）。その挿通孔を通り
抜けるターミナル１４とモールドカバー１０との隙間
は、ターミナル１４に圧入嵌合して取り付けられるシー
ル部材２５（図３及び図７参照）によって気密にシール
されている。
【００２０】シール部材２５は、例えばゴム製で、図８
に示す様に、中央部に貫通孔２５ａを有するリング形状
で、外周面が凹凸状に設けられている。このシール部材
２５は、図３に示す様に、貫通孔２５ａにターミナル１
４を圧入して、ターミナル１４の外周面に密着して取り
付けられ、モールドカバー１０が組付けられると、図９
（第２のターミナル１４Ｂ側）に示す様に、モールドカ
バー１０の内側に形成されている凹部１０ａに収納され
て押圧され、自身の外周面（凸部の外周面）が凹部１０
ａの内周面に密着することにより、ターミナル１４とモ
ールドカバー１０との隙間を気密にシールする。
に示す様に、中央部に貫通孔２５ａを有するリング形状
で、外周面が凹凸状に設けられている。このシール部材
２５は、図３に示す様に、貫通孔２５ａにターミナル１
４を圧入して、ターミナル１４の外周面に密着して取り
付けられ、モールドカバー１０が組付けられると、図９
（第２のターミナル１４Ｂ側）に示す様に、モールドカ
バー１０の内側に形成されている凹部１０ａに収納され
て押圧され、自身の外周面（凸部の外周面）が凹部１０
ａの内周面に密着することにより、ターミナル１４とモ
ールドカバー１０との隙間を気密にシールする。
【００２１】（本実施例の効果）上述した電磁スイッチ
１は、吸引コイル２と保持コイル３の各リード線２ａ、
３ａがターミナル１４に接続され、そのターミナル１４
の端部がモールドカバー１０の外部に取り出されてい
る。この構成によれば、剛性の無い各コイル２、３のリ
ード線２ａ、３ａをモールドカバー１０の外部に取り出
す必要がない。つまり、剛性を有するターミナル１４を
モールドカバー１０の内側から外側に挿通してモールド
カバー１０の外部に取り出すことができるので、モール
ドカバー１０を組付けるまでの組付け工程を自動化する
ことが可能である。
１は、吸引コイル２と保持コイル３の各リード線２ａ、
３ａがターミナル１４に接続され、そのターミナル１４
の端部がモールドカバー１０の外部に取り出されてい
る。この構成によれば、剛性の無い各コイル２、３のリ
ード線２ａ、３ａをモールドカバー１０の外部に取り出
す必要がない。つまり、剛性を有するターミナル１４を
モールドカバー１０の内側から外側に挿通してモールド
カバー１０の外部に取り出すことができるので、モール
ドカバー１０を組付けるまでの組付け工程を自動化する
ことが可能である。
【００２２】ボビン１３には、ターミナル１４を圧入す
る溝孔２３ａが形成されたターミナル取付け部２３が設
けられ、このターミナル取付け部２３がボビン１３のフ
ランジ部からボビン１３の軸芯方向に沿って略直立して
設けられている。この場合、ターミナル１４が直立する
方向（ボビン１３の軸芯方向）に沿って構成部品（グラ
ンドプレート１９、パッキン２２、シール部材２５、モ
ールドカバー１０）等）の組付けを行うことができるの
で、組付け工程の自動化を容易にできる。
る溝孔２３ａが形成されたターミナル取付け部２３が設
けられ、このターミナル取付け部２３がボビン１３のフ
ランジ部からボビン１３の軸芯方向に沿って略直立して
設けられている。この場合、ターミナル１４が直立する
方向（ボビン１３の軸芯方向）に沿って構成部品（グラ
ンドプレート１９、パッキン２２、シール部材２５、モ
ールドカバー１０）等）の組付けを行うことができるの
で、組付け工程の自動化を容易にできる。
【００２３】また、ターミナル取付け部２３には、溝孔
２３ａの両側に縦壁部２３ｂが設けられて、ターミナル
１４の板厚方向の動きを規制しているので、組付け工程
においてターミナル１４が板厚方向に大きく動くことを
防止できる。これにより、ターミナル１４に関連して組
付けられる構成部品（シール部材２５、モールドカバー
１０等）の組付けを容易にできる。
２３ａの両側に縦壁部２３ｂが設けられて、ターミナル
１４の板厚方向の動きを規制しているので、組付け工程
においてターミナル１４が板厚方向に大きく動くことを
防止できる。これにより、ターミナル１４に関連して組
付けられる構成部品（シール部材２５、モールドカバー
１０等）の組付けを容易にできる。
【００２４】更に、ターミナル取付け部２３には、リー
ド線保持溝２３ｃが設けられているので、ボビン１３か
ら引き出された各コイル２、３のリード線２ａ、３ａを
リード線保持溝２３ｃに保持させた状態で、そのリード
線２ａ、３ａの端部をターミナル１４の腕部１４ｂに挟
持させて接続できる。これにより、リード線２ａ、３ａ
の取り回しを容易にでき、且つターミナル１４に接続す
るリード線２ａ、３ａの位置決めを確実に行うことがで
きるので、ターミナル１４に対するリード線２ａ、３ａ
の接続不良を防止できる効果もある。また、グランドプ
レート１９を組付ける際にリード線２ａ、３ａが邪魔に
ならないため、グランドプレート１９の自動組付けが可
能となる。
ド線保持溝２３ｃが設けられているので、ボビン１３か
ら引き出された各コイル２、３のリード線２ａ、３ａを
リード線保持溝２３ｃに保持させた状態で、そのリード
線２ａ、３ａの端部をターミナル１４の腕部１４ｂに挟
持させて接続できる。これにより、リード線２ａ、３ａ
の取り回しを容易にでき、且つターミナル１４に接続す
るリード線２ａ、３ａの位置決めを確実に行うことがで
きるので、ターミナル１４に対するリード線２ａ、３ａ
の接続不良を防止できる効果もある。また、グランドプ
レート１９を組付ける際にリード線２ａ、３ａが邪魔に
ならないため、グランドプレート１９の自動組付けが可
能となる。
【００２５】本実施例の電磁スイッチ１は、モールドカ
バー１０のシール構造として、ターミナル１４に圧入し
て取り付けられるリング状のシール部材２５を採用して
いる。この場合、シール部材２５をターミナル１４によ
って確実に位置決めできるため、モールドカバー１０を
組付ける際にシール部材２５の位置がずれることがな
く、安定したシール性を確保でき、組付け工程の自動化
にも対応できる。
バー１０のシール構造として、ターミナル１４に圧入し
て取り付けられるリング状のシール部材２５を採用して
いる。この場合、シール部材２５をターミナル１４によ
って確実に位置決めできるため、モールドカバー１０を
組付ける際にシール部材２５の位置がずれることがな
く、安定したシール性を確保でき、組付け工程の自動化
にも対応できる。
【図１】コイル部品の側面図（ａ）と軸方向の正面図
（ｂ）である。
（ｂ）である。
【図２】電磁スイッチの軸方向断面図である。
【図３】スイッチケースに各部品を収納した組立体の断
面図（ａ）とターミナル側から見た正面図である。
面図（ａ）とターミナル側から見た正面図である。
【図４】第１のターミナルとリード線との接続構造を示
す側面図（ａ）と第２のターミナルとリード線との接続
構造を示す側面図（ｂ）である。
す側面図（ａ）と第２のターミナルとリード線との接続
構造を示す側面図（ｂ）である。
【図５】ターミナル取付け部の端面を示す平面図であ
る。
る。
【図６】ターミナルの正面図である。
【図７】ターミナル取付け部に圧入されたターミナルと
シール部材の斜視図である。
シール部材の斜視図である。
【図８】シール部材の正面図（ａ）、シール部材の断面
図（ｂ）、シール部材の側面図（ｃ）である。
図（ｂ）、シール部材の側面図（ｃ）である。
【図９】第２のターミナル周辺の断面図である。
【図１０】従来の電磁スイッチにおけるシール構造を示
す断面図である。
す断面図である。
１ 電磁スイッチ ２ 吸引コイル（励磁コイル） ２ａ 吸引コイルのリード線 ３ 保持コイル（励磁コイル） ３ａ 保持コイルのリード線 １０ モールドカバー １３ ボビン １３ａ ボビンのフランジ部 １４ ターミナル １４ｂ 腕部 ２３ ターミナル取付け部 ２３ａ 溝孔 ２３ｂ 縦壁部 ２３ｃ リード線保持溝 ２５ シール部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｈ 50/44 Ｈ０１Ｈ 50/44 Ｃ (72)発明者 若原 康行 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 株式会 社デンソー内 (72)発明者 加藤 雅浩 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 株式会 社デンソー内 (72)発明者 井野口 哲規 静岡県湖西市鷲津136番地 浜名湖電装株 式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】ボビンに巻線される励磁コイルと、 前記ボビンに圧入固定される板状のターミナルとを備
え、 前記ボビンから引き出された前記励磁コイルのリード線
が前記ターミナルに接続され、そのターミナルの端部が
モールドカバーを内側から外側に挿通して前記モールド
カバーの外部に取り出されていることを特徴とするスタ
ータ用電磁スイッチ。 - 【請求項２】請求項１に記載したスタータ用電磁スイッ
チにおいて、 前記ボビンは、前記ターミナルを圧入する溝孔が形成さ
れたターミナル取付け部を有し、このターミナル取付け
部が前記ボビンのフランジ部から前記ボビンの軸芯方向
に沿って略直立して設けられていることを特徴とするス
タータ用電磁スイッチ。 - 【請求項３】請求項２に記載したスタータ用電磁スイッ
チにおいて、 前記ターミナル取付け部には、前記溝孔の両側に、前記
ターミナルの板厚方向の動きを規制する縦壁部が設けら
れていることを特徴とするスタータ用電磁スイッチ。 - 【請求項４】請求項２または３に記載したスタータ用電
磁スイッチにおいて、 前記ターミナル取付け部には、前記ボビンから引き出さ
れた前記励磁コイルのリード線を保持するリード線保持
溝が設けられ、 前記ターミナルには、前記リード線保持溝に保持された
前記励磁コイルのリード線端部を抱え込む様に挟持する
腕部が設けられていることを特徴とするスタータ用電磁
スイッチ。 - 【請求項５】請求項１〜４に記載した何れかのスタータ
用電磁スイッチにおいて、 前記モールドカバーは、前記ターミナルを通すための挿
通孔を有し、 前記挿通孔に挿通される前記ターミナルと前記モールド
カバーとの隙間をシールするシール部材を具備し、この
シール部材が前記ターミナルに圧入嵌合して取り付けら
れていることを特徴とするスタータ用電磁スイッチ。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001109102A JP2002313205A (ja) | 2001-04-06 | 2001-04-06 | スタータ用電磁スイッチ |
| US10/103,730 US6762663B2 (en) | 2001-04-06 | 2002-03-25 | Electromagnetic switch for starter |
| DE10213286A DE10213286A1 (de) | 2001-04-06 | 2002-03-25 | Elektromagnetischer Schalter für einen Anlasser |
| IT2002RM000186A ITRM20020186A1 (it) | 2001-04-06 | 2002-04-05 | Interruttore elettromagnetico per avviatore. |
| US10/790,830 US7038563B2 (en) | 2001-04-06 | 2004-03-03 | Electromagnetic switch for starter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001109102A JP2002313205A (ja) | 2001-04-06 | 2001-04-06 | スタータ用電磁スイッチ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002313205A true JP2002313205A (ja) | 2002-10-25 |
Family
ID=18961109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001109102A Pending JP2002313205A (ja) | 2001-04-06 | 2001-04-06 | スタータ用電磁スイッチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP2002313205A (ja) |
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-
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- 2001-04-06 JP JP2001109102A patent/JP2002313205A/ja active Pending
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