JP2002359944A - リード線結線構造並びに回転電機用固定子のリード線結線構造及びその形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単にリード線を保持させることができて、
しかもリード線の芯線に接続線を簡単に接続させること
ができるリード線結線構造を提供する。 【解決手段】固定子コア１に設けられた複数の磁極部５
に巻装する巻線７の引き出し線にそれぞれ接続される外
部接続用のリード線１５の端部を所定の間隔をあけて並
べた状態で保持するリード線保持ブッシュ１７が嵌合さ
れるブッシュ嵌合用凹部２１を備えたブッシュ嵌合部１
９を、磁極部５と巻線７との間を電気的に絶縁するため
のスロットインシュレータ９に一体に形成する。リード
線保持ブッシュ１７及びブッシュ嵌合部１９は、リード
線保持ブッシュ１７がブッシュ嵌合用凹部２１に嵌合さ
れた状態で、リード線１５の芯線の一端の基部がリード
線保持ブッシュ１７の一部及びブッシュ嵌合部１９の一
部によって挟持された状態になるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複数のリード線の芯
線に接続線を接続するためのリード線結線構造に関し、
特に回転電機用固定子の巻線の引き出し線をリード線の
芯線に接続するのに好適な回転電機用固定子のリード線
結線構造及びその形成方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のモータ等の回転電機用固定子は、
環状のヨークの周方向に間隔をあけて複数の磁極部が設
けられた固定子コアと、固定子コアの複数の磁極部に巻
装される一相以上の巻線と、固定子コアと巻線との間を
電気的に絶縁するために固定子コアに装着される絶縁樹
脂製のスロットインシュレータと、スロットインシュレ
ータに対して一相以上の巻線の２本以上の引き出し線に
それぞれ接続される外部接続用の２本以上のリード線を
保持させるためのリード線保持構造部とを有している。

【０００３】従来のモータの回転電機用固定子のリード
線保持構造部では．金属ピンを固定しこの金属ピンを介
して電機子巻線とリード線を半田付けまたはかしめ等に
より接続していた。またプリント基板を介して電機子巻
線とリード線を半田付けまたはかしめ等により接続して
いた。また、モータ巻線のコイルエンドに、リード線が
固定されたモールド成形部品（結線板）を固定し、この
リード線に電機子巻線を巻きつけ半田付けにより接続し
ていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の回転電機用固定
子のリード線保持構造部では、金属ピンまたはプリント
基板等の介在物を必要とするため、余分な部品および部
品取り付けのための作業、設備が必要であった。また、
モールド成形部品にリード線を固定する場合、リード線
をU字に通過させリード線を固定するため生産性が悪か
った。

【０００５】本発明の目的は、簡単にリード線を保持さ
せることができて、しかもリード線の芯線に接続線を簡
単に接続させることができるリード線結線構造を提供す
ることにある。

【０００６】本発明の他の目的は、部品数の少ないリー
ド線結線構造を提供することにある。

【０００７】本発明の他の目的は、回転電機用固定子の
巻線の引き出し線をリード線の芯線に接続することが容
易な回転電機用固定子のリード線結線構造及びその形成
方法を提供することにある。

【０００８】本発明の別の目的は、半田付けを必要とす
ることなく、引き出し線とリード線の芯線とを接続する
ことができるリード線結線構造及びその形成方法を提供
することにある。

【０００９】本発明の更に別の目的は、生産の自動化が
容易なリード線結線構造及びその形成方法を提供するこ
とにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、２本以上のリ
ード線を保持するリード線保持構造部に保持された２本
以上のリード線の芯線に接続線を接続するのに用いるリ
ード線結線構造を改良の対象とする。より具体的なレベ
ルでは、環状のヨークの内周部に周方向に間隔をあけて
複数の磁極部が設けられた固定子コアと、固定子コアの
複数の磁極部に巻装される一相以上の巻線と、固定子コ
アと巻線との間を電気的に絶縁するために固定子コアに
装着される絶縁樹脂製のスロットインシュレータと、ス
ロットインシュレータに対して一相以上の巻線の２本以
上の引き出し線がそれぞれ接続される外部接続用の２本
以上のリード線を保持させるためのリード線保持構造部
とを具備する回転電機用固定子のリード線結線構造を改
良の対象とする。

【００１１】本発明のリード線結線構造では、リード線
保持構造部を、２本以上のリード線の芯線の一端を露出
させた状態で且つ２本以上のリード線の端部を所定の間
隔をあけて並べた状態で保持する合成樹脂製のリード線
保持ブッシュと、リード線保持ブッシュが嵌合されるブ
ッシュ嵌合用凹部を備えたブッシュ嵌合部とから構成す
る。回転電機用固定子に適用する場合には、ブッシュ嵌
合部をスロットインシュレータに一体に形成する。リー
ド線保持ブッシュ及びブッシュ嵌合部は、リード線保持
ブッシュがブッシュ嵌合用凹部に嵌合された状態で、２
本以上のリード線の芯線の一端の基部がリード線保持ブ
ッシュの一部及びブッシュ嵌合部の一部によって挟持さ
れた状態になるように構成されている。

【００１２】このようにすると、基本的には、嵌め合わ
せるという作業で、リード線を保持させることができる
上、リード線の芯線を接続線が接続し易い状態で位置決
め保持することができる。特に、リード線の露出する芯
線の基部をしっかりと保持できるため、芯線に接続線を
接続する際の作業性が向上する。また多品種の回転電機
用固定子を製造するに際して回転電機用固定子のリード
線の結合部分の構造を共通化し、部品を共通化すること
によって安価にリード線の結合を行うことができる。

【００１３】より具体的には、２本以上のリード線の芯
線の一端が、それぞれリード線保持ブッシュの芯線の一
端が露出する第１の端面に添って曲げられており、リー
ド線保持ブッシュがブッシュ嵌合用凹部に嵌合された状
態で、芯線の一端の基部がブッシュ嵌合用凹部の内壁面
と第１の端面との間に挟持され、芯線の一端の先端がリ
ード線保持ブッシュのブッシュ嵌合用凹部の底面と対向
する第１の側面とは反対側に位置する第２の側面を越え
て延び出ているようにする。

【００１４】このようにするとリード線を曲げてきつく
挟持するので、リード線の他端から引き抜き力が加わっ
ても、リード線がリード線ブッシュから抜け出ることが
ない。そのためリード線ブッシュとリード線とを一体化
させない構造を採用することも可能である。また、この
構造を採用すると、リード線の先端が回転電機用固定子
の主要部に対して決まった位置に位置決めされるので、
引き出し線をリード線の芯線に接続する際の作業が容易
になる。

【００１５】引き出し線とリード線の芯線との結線は、
半田付けにより行ってもよいが、その他の種々の方法で
行うことができる。例えば、１本以上の引き出し線と対
応するリード線の芯線の先端とが同じ方向に延びるよう
に並べられた状態で、かしめにより変形した被かしめ具
によりこれらを束ねて、引き出し線と芯線とを結線する
ことができる。このようにすれば、半田を用いる必要が
なくなるため、半田レス化の要求に応えることができ
て、しかも結線の自動化が容易になる利点がある。

【００１６】リード線保持ブッシュの構造は任意である
が、次の構造にすると、手作業でも簡単にリード線をリ
ード線保持ブッシュに取り付けることができる。このリ
ード線保持ブッシュは、前述の第１の端面及びこの第１
の端面とは反対側に位置する第２の端面並びに前述の第
１の側面に向かってそれぞれ開口する２個以上のリード
線挿入用スリットを備えている。

【００１７】前記２個以上のリード線挿入用スリット
は、所定の間隔をあけて並行に延びるようにそれぞれ形
成されており、そして２個以上のリード線挿入用スリッ
トは、その入口部分の幅寸法が、リード線の芯線の直径
寸法よりも僅かに大きく形成されている。そしてこのス
リットの入口部分につながる底側部分は、入口部分の幅
寸法と実質的に同じ幅寸法を有して第１の端面側から第
２の端面に向かう途中まで存在する第１の底部部分と、
リード線の絶縁被覆部の直径寸法と同一またはそれより
も僅かに大きい直径寸法を有し、第１の底部部分から第
２の端面側に向かって延びて，第１の底部部分との間に
段部を形成するように形成された第２の底部部分とから
構成されている。このようにすると１本のリード線をリ
ード線保持ブッシュに取り付ける場合には、まずリード
線の芯線の先端が第１の端面から延び出るようにして、
リード線の芯線をスリットの入口部分からスリット内部
に挿入する。次に、リード線の絶縁被覆部をスリットの
第２の底部部分の第２の端面に開口する開口部からスリ
ットの内部に挿入する。第１の底部部分と第２の底部部
分との間の段部に絶縁被覆部が当接するまで、リード線
をスリット内に押し込む。この作業により、１本のスリ
ットの内部に簡単にリード線を挿入することができる。

【００１８】更に、リード線保持ブッシュがブッシュ嵌
合用凹部に嵌合された状態で、第１の端面と第１の端面
が対向するブッシュ嵌合用凹部の内壁面に開口するよう
に、２本以上のリード線の芯線の一端の基部が嵌合され
る２以上の嵌合溝が形成されるようにしてもよい。この
ようにするとリード線の芯線をブッシュ嵌合部とブッシ
ュ嵌合用凹部の隙間の嵌合溝で決められる位置に挟持す
ることができる。またリード線を強く挟持すれば、リー
ド線の他端から引っ張ってもリード線が抜けないように
なる。

【００１９】更に、リード線保持ブッシュがブッシュ嵌
合用凹部に嵌合された状態で、第１の端面と第１の端面
が対向するブッシュ嵌合用凹部の内壁面の一方に開口す
るように、２本以上のリード線の芯線の一端の基部が嵌
合される２以上の嵌合溝が形成されていてもよい。

【００２０】リード線保持ブッシュをブッシュ嵌合用凹
部に嵌合した状態で両者を固定状態にするためには、両
者を溶着により接合する溶着技術や、接着剤を用いる接
着技術を用いることができる。また係合構造を用いてリ
ード線保持ブッシュがブッシュ嵌合用凹部から抜け出な
いようにしてもよい。しかし溶着技術や接着技術を用い
ると設備と時間を要する。また係合構造を用いる場合に
は、抜け難くすればするほど、リード線保持ブッシュを
ブッシュ嵌合用凹部に嵌合させる際に強い力が必要にな
るため、作業性が悪くなる問題がある。そこでブッシュ
嵌合部のブッシュ嵌合用凹部を含む突出部分が、固定子
コアの外周面を越えて径方向外側に突出している場合に
は、次のような構造を採用するのが好ましい。まず両端
が開口部を有する筒形状を呈しているカップリング部材
を用意する。そしてこのカップリング部材を、一方の開
口部から突出部分が内部空間に挿入され、他方の開口部
から２本以上のリード線が引き出されるように突出部分
に嵌合する。このようなカップリング部材を用いると、
リード線にリード線保持ブッシュをブッシュ嵌合用凹部
から引き上げるような力が加わったとしても、カップリ
ング部材が抜け止め機能を果たすため、嵌合という作業
だけで、リード線保持ブッシュのブッシュ嵌合用凹部内
への固定と抜け止めを実現することができる。

【００２１】本発明のリード線保持構造部を具備する回
転電機用固定子のリード線結線構造の形成方法は、例え
ば、次のように行う。まず、２本以上のリード線の芯線
の一端を露出させた状態で且つ２本以上のリード線の端
部を所定の間隔をあけて並べた状態で保持する合成樹脂
製のリード線保持ブッシュと、スロットインシュレータ
に一体に形成されたブッシュ嵌合用凹部とを嵌合して、
２本以上のリード線の芯線の一端の基部をリード線保持
ブッシュの一部及びブッシュ嵌合部の一部によって挟持
する。次に、結線されるべき巻線から延びる１本以上の
引き出し線と対応するリード線の芯線の先端とが同じ方
向に延びるように並べる。そして、並んだ１本以上の引
き出し線と芯線の先端とに対応して被かしめ具を配置す
る。次に、この被かしめ具をかしめて１本以上の引き出
し線と芯線の先端とを束ねて、引き出し線と芯線とを結
線する。その後、引き出し線の端部の長さが長い場合に
は、必要に応じて被かしめ具から延び出る引き出し線の
端部を切断する。引き出し線の端部の長さが短い場合に
は、この切断作業は不要である。

【００２２】自動化をするためには、まず、リード線の
数に等しい数の被かしめ具が接続部を介してリードフレ
ームに接続された被かしめ具連結フレームを用意する。
そして、結線されるべき複数のリード線の芯線の先端と
対応する１本以上の引き出し線とをそれぞれ並べ、被か
しめ具連結フレームの複数の被かしめ具を並んだ芯線の
先端と１本以上の引き出し線とに対応させて配置する。
次に、複数の被かしめ具をそれぞれかしめて１本以上の
引き出し線と芯線の先端とを束ねて、引き出し線と芯線
とを結線する。その後、各被かしめ具から延び出る引き
出し線の端部と被かしめ具連結フレームの接続部とを一
緒に切断する。

【００２３】このように被かしめ具連結フレームを用い
て引き出し線と芯線とを結線して、リード線結線構造を
形成すれば、リード線結線構造を自動化ラインにより連
続して形成することができ、回転電機用固定子の量産を
容易に行うことができる。

【００２４】被かしめ具は、一対の被かしめ部を有して
おり、一対の被かしめ部は、かしめられた状態で相互に
重なり合わないように構成するのが好ましい。このよう
にすれば、引き出し線と芯線とを強い力で束ねることが
できる上、かしめを容易に行うことができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下図面を参照して、本発明の実
施の形体の一例を詳細に説明する。図１（Ａ）は、本発
明のリード線結線構造を備えた回転電機用固定子の平面
図を示しており、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）の回転電機
用固定子を図１のＢ−Ｂ線に沿って一部切欠いた状態の
一部切欠き正面図である。なお図１には、巻線から伸び
る引き出し線（接続線）の図示は省略してある。また図
２（Ａ）乃至（Ｃ）は、リード線結線構造の要部を説明
するための図である。これらの図において、回転電機用
固定子の固定子コア１は、環状のヨーク３の内周部に周
方向に間隔をあけて複数の磁極部５が設けられた構造を
有している。固定子コア１の複数の磁極部５には、一相
以上の巻線７が巻装されている。そして絶縁樹脂製のス
ロットインシュレータ９が、固定子コア１と巻線７との
間を電気的に絶縁するために固定子コア１に装着されて
いる。通常スロットインシュレータ９は、固定子コア１
に固定子コア１の両側から嵌合された状態で、固定子コ
ア１の両端面と、複数の磁極部５の磁極面を除く部分の
表面と、固定子コア１のヨーク３の内周面を覆うように
構成された一対のインシュレータ分割体とによって構成
されている。

【００２６】リード線保持構造部１１は、スロットイン
シュレータ９を構成する一対のインシュレータ分割体の
一方の固定子コア１の端面を覆う端面被覆部９ａに対し
て固定されて、二相の巻線７からそれぞれ引き出される
８本の引き出し線１３が接続される６本の外部接続用の
リード線１５を保持する。本実施の形態では、一列に並
ぶ６本の外部接続用のリード線１５の芯線１５ａの外側
に位置する２本の芯線１５ａに２本の引き出し線１３が
それぞれ接続され、その他の内側に位置する４本の芯線
１５ａに１本の引き出し線１３がそれぞれ接続されてい
る（図２（Ｃ）参照）。リード線保持構造部１１は、リ
ード線保持ブッシュ１７と、ブッシュ嵌合部１９とから
構成されている。

【００２７】図２（Ａ）及び（Ｃ）に、リード線保持ブ
ッシュ１７と、ブッシュ嵌合部１９の概略拡大斜視図を
示してある。リード線保持ブッシュ１７は、インシュレ
ータ部材と同様の合成樹脂材料により一体に成形されて
いる。リード線保持ブッシュ１７は、６本のリード線１
５の芯線１５ａの一端を露出させた状態で、しかも６本
のリード線１５の端部の絶縁被覆部１５ｂを所定の間隔
をあけて並べた状態で保持する構造を有している。リー
ド線保持ブッシュ１７は、第１の端面１７ａ及び第１の
端面１７ａとは反対側に位置する第２の端面１７ｂと、
第１の側面１７ｃ及び第２の側面１７ｄ等を有してい
る。そしてリード線保持ブッシュ１７は、第１及び第２
の端面１７ａ及び１７ｂ並びに第１の側面１７ｃに向か
ってそれぞれ開口する６本のリード線挿入用スリット２
３を備えている。これら６本のリード線挿入用スリット
２３は、所定の間隔をあけて並行に延びるようにそれぞ
れ形成されている。

【００２８】図３（Ａ）及び（Ｂ）は、ブッシュ嵌合部
１９に嵌合される以前の状態のリード線保持ブッシュ１
７にリード線１５を保持させるときの状態を説明するた
めに用いる拡大断面図である。図３（Ｃ）及び（Ｄ）
は、図３（Ｂ）のＣ−Ｃ線断面図及びＤ−Ｄ線部分断面
図である。各リード線挿入用スリット２３は、その入口
部分２３ａの幅寸法が、リード線１５の芯線１５ａの直
径寸法よりも僅かに大きく形成されている。入口部分２
３ａは、リード線保持ブッシュ１７の第１の端面１７ａ
から第２の端面１７ｂまで連続して延びている。そして
このスリット２３の入口部分２３ａにつながる底側部分
は、第１の底部部分２３ｂと第２の底部部分２３ｃとか
ら構成されている。第１の底部部分２３ｂは、入口部分
２３ａの幅寸法と実質的に同じ幅寸法を有して第１の端
面１７ａ側から第２の端面１７ｂに向かう途中まで存在
し、第２の底部部分２３ｃはリード線１５の絶縁被覆部
１５ｂの直径寸法と同一またはそれよりも僅かに大きい
直径寸法を有し、第１の底部部分２３ｂから第２の端面
１７ｂ側に向かって延びている。第１の底部部分２３ｂ
と第２の底部部分２３ｃとの間には、段部２３ｄが形成
されている。このようなスリット２３を形成しておく
と、１本のリード線１５をリード線保持ブッシュ１７に
保持させる場合には、まず図３（Ａ）に示すように、リ
ード線１５の芯線１５ａの先端が第１の端面１７ａから
延び出るようにして、リード線１５の芯線１５ａをスリ
ット２３の入口部分２３ａからスリット２３内部に挿入
する。次に、図３（Ｂ）に示すようにリード線１５の絶
縁被覆部１５ｂをスリット２３の第２の底部部分２３ｃ
の第２の端面１７ｂに開口する開口部からスリット２３
の内部に挿入する。第１の底部部分２３ｂと第２の底部
部分２３ｃとの間の段部２３ｄに絶縁被覆部１５ｂが当
接するまで、リード線１５をスリット２３内に押し込
む。この作業により、１本のスリット２３の内部に簡単
にリード線１５を挿入することができる。リード線保持
ブッシュ１７のすべてのスリット２３に、リード線１５
を挿入した状態が図２（Ａ）に示す状態である。

【００２９】図２（Ｂ）は、ブッシュ嵌合部１９を含む
部分の斜視図である。図２（Ｂ）において、ブッシュ嵌
合部１９は、スロットインシュレータ９に一体に形成さ
れ、リード線保持ブッシュ１７が嵌合されるブッシュ嵌
合用凹部２１を備えている。ブッシュ嵌合部１９は、固
定子コア１の端面側に位置する底壁部１９ａと、この底
壁部１９ａの周縁部から起立する起立壁部１９ｂとを備
えている。そして起立壁部１９ｂには、固定子コア１の
外周面から離れる方向に開口する切欠き部またはリード
線受け入れ凹部１９ｅが形成されている。この凹部１９
ｅは、ブッシュ嵌合用凹部２１にリード線保持ブッシュ
１７が嵌合される際に、第２の端面１７ｄから延び出る
６本のリード線１５の一部を受け入れる。この凹部１９
ｅの両側には、抜け止め用の一対の壁部１９ｄが残って
いる。ブッシュ嵌合用凹部２１は、リード線保持ブッシ
ュ１７がきつく嵌合する形状寸法を有している。

【００３０】図２（Ｃ）は、リード線保持ブッシュ１７
がブッシュ嵌合部１９に嵌合された状態の斜視図を示
す。図２（Ｃ）において、リード線保持ブッシュ１７及
びブッシュ嵌合部１９は、リード線保持ブッシュ１７が
ブッシュ嵌合用凹部２１に嵌合された状態で、６本のリ
ード線１５の芯線１５ａの第１の端面１７ａから露出す
る端部の基部１５ｃが、リード線保持ブッシュ１７の第
１の端面１７ａとブッシュ嵌合部１９の起立壁部１９ｂ
の一部との間に挟持された状態になるように構成されて
いる。なおこの例では、リード線保持ブッシュ１７の第
１の端面１７ａ及びブッシュ嵌合部１９の起立壁部１９
ｂのリード線保持ブッシュ１７と対向する内壁面に開口
するように、それぞれリード線１５の芯線１５ａの一部
（ほぼ半分ずつ）が嵌合される嵌合溝１７ｅ及び１９ｃ
がそれぞれ形成されている。

【００３１】図２（Ａ）に示すように各リード線１５の
芯線１５ａが真っ直ぐに伸びた状態で、そのままリード
線保持ブッシュ１７をブッシュ嵌合用凹部２１に嵌合す
る。そうすると、各リード線１５の芯線１５ａは、その
嵌合の過程において、起立壁部１９ｂの角部との接触で
曲げられて嵌合溝１７ｅ及び１９ｃの内部に入り込む。
見方を変えると、６本のリード線１５の芯線１５ａは、
それぞれリード線保持ブッシュ１７の第１の端面１７ａ
に添って曲げられて、芯線１５ａの基部１５ｃはブッシ
ュ嵌合用凹部２１の内壁面２１ａと第１の端面１７ａと
の間に挟持されている。芯線１５ａの一端の先端はリー
ド線保持ブッシュ１７のブッシュ嵌合用凹部２１の底面
２１ｂと対向する第１の側面１７ｃとは反対側に位置す
る第２の側面１７ｄを越えて延び出ている。そしてこの
第２の側面１７ｄを越える芯線１５ｂの部分に、巻線の
引き出し線１３が巻きつけられて半田付け接続される。

【００３２】図４（Ａ）及び（Ｂ）は、リード線保持ブ
ッシュ１７の第１の端面１７ａとブッシュ嵌合用凹部２
１の内壁面２１ａとの間でリード線１５の芯線を挟持す
る場合に、第１の端面１７ａと内壁面２１ａに開口する
ように形成する嵌合溝の変形例を示している。図４
（Ａ）の例では、リード線保持ブッシュ１７の第１の端
面１７ａのみに開口するように複数の嵌合溝１７ｅを形
成し、内壁面２１ａに開口するように嵌合溝を形成して
いない。これに対して図４（Ｂ）の例では、リード線保
持ブッシュ１７の第１の端面１７ａに開口するように嵌
合溝を形成せず、内壁面２１ａにのみ開口するように複
数の嵌合溝１９ｃを形成している。図４（Ｂ）の構成
が、実用上は適している。

【００３３】リード線保持ブッシュ１７をブッシュ嵌合
用凹部２１に嵌合した状態で両者を固定状態にするため
には、両者を溶着により接合したり、または接着剤を用
いて接合してもよい。図５に示すようなカップリング部
材２５を用いれば、溶着技術や接着技術を用いることな
く、リード線保持ブッシュ１７のブッシュ嵌合用凹部２
１からの抜け止めを図ることができる。図１の例では、
ブッシュ嵌合部１９のブッシュ嵌合用凹部２１を含む突
出部分２２が、固定子コアの外周面を越えて径方向外側
に突出している。カップリング部材２５は、両端が開口
部を有する筒形状を呈している。そしてこのカップリン
グ部材２５を、一方の開口部２５ａから突出部分２２が
内部空間に挿入される他方の開口部から２本以上のリー
ド線が引き出されるように突出部分２２に嵌合する。図
６は、カップリング部材２５を突出部分２２に嵌め込ん
だ状態を示している。このようなカップリング部材２５
を用いると、リード線１５にリード線保持ブッシュ１７
をブッシュ嵌合用凹部２１から引き上げるような力が加
わったとしても、カップリング部材２５が抜け止め機能
を果たすため、嵌合という作業だけで、リード線保持ブ
ッシュ１７のブッシュ嵌合用凹部２１内への固定と抜け
止めを実現することができる。

【００３４】上記に示す実施の形態では、芯線１５ａの
一端の先端に、巻線の引き出し線１３を巻きつけて両者
を半田付け接続したが、以下に説明するような被かしめ
具を用いて引き出し線と芯線とを結線することもでき
る。以下、被かしめ具を用いてリード線結線構造を形成
する方法を説明する。まず、図７（Ａ）〜（Ｃ）に示す
被かしめ具連結フレーム１０１を用意する。この被かし
め具連結フレーム１０１は、リード線１５の数に等しい
数（６個）の被かしめ具１０３…が接続部１０５…を介
してリードフレーム１０７に接続された構造を有してい
る。被かしめ具連結フレーム１０１は、金属板をプレス
加工して形成したものである。被かしめ具１０３は、一
対の被かしめ部１０３ａ，１０３ｃと一対の被かしめ部
１０３ａ，１０３ｃを連結する湾曲部１０３ｂとを有し
ている。一対の被かしめ部１０３ａ，１０３ｃは、ほぼ
直角三角形の形状を有しており、湾曲部１０３ｂ側の一
端から他端に向かって幅が狭くなるように湾曲部１０３
ｂに連結されている。一対の被かしめ部１０３ａ，１０
３ｃは、湾曲部１０３ｂから離れるに従って相手方の被
かしめ部から離れるように広がった状態になっている。
そして一方の被かしめ部１０３ａと他方の被かしめ部１
０３ｃとは、傾斜面の向きが逆になるように配置され、
後述するように被かしめ具１０３がかしめられた状態で
両者は相互に重なり合わないように構成されている。

【００３５】次に図８（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、
６本のリード線４５…の芯線４５ａ…の先端と対応する
引き出し線４３…とを同じ方向に延びるようにそれぞれ
並べる。そして、一対の被かしめ部１０３ａ，１０３ｃ
及び湾曲部１０３ｂで芯線４５ａの先端及び引き出し線
４３を囲むように、並んだ芯線４５ａ…の先端と引き出
し線４３…とに対応させて被かしめ具１０３…を配置す
る。なお、図８（Ａ）及び（Ｂ）に示す固定子コア３１
及びスロットインシュレータ３９は、図１に示すものと
異なった形状を有しているが、機能的には、図１に示す
ものと同様である。また、本図に示すリード線保持ブッ
シュ４７には、後述する芯線４５ａ…に対応するよう
に、リード線挿入用スリット５３が延びる方向と芯線４
５ａ…が突出する方向（図８（Ｂ）に向かって上方）に
開口する６本の溝４７ａ…が形成されている。しかしな
がら、その他の構成は図１に示すリード線保持ブッシュ
１７と同様の構成を有している。次に、被かしめ具１０
３…を図示しない適宜なかしめ装置によりかしめて変形
して引き出し線４３…と芯線４５ａ…の先端とを束ね
る。

【００３６】次に、被かしめ具１０３…から延び出る引
き出し線４３…の端部と被かしめ具連結フレーム１０１
の接続部１０５…を一緒に切断して、図９に示すような
結線を完了する。引き出し線４３…と芯線４５ａ…の先
端との束は、必要に応じて折り曲げて、リード線保持ブ
ッシュ４７の６本の溝４７ａ…内に収納することができ
る。

【００３７】なお、本実施の形態では、複数本の引き出
し線４３…と複数本の芯線４５ａ…の先端とを６個の被
かしめ具１０３…を用いてそれぞれ同時に束ねて結線し
ているが、結線されるべき１本以上の引き出し線と１本
の芯線の先端とを上記に示すような被かしめ具１０３で
１つずつ個別に束ねて結線してもよいのは勿論である。

【００３８】また、上記に示す各実施の形態では、リー
ド線保持構造部は固定子コアの端面上に位置して、スロ
ットインシュレータと一体に形成され、端子コアの端面
に向かう方向からリード線保持ブッシュが挿入されて嵌
合されるブッシュ嵌合用凹部を備えたブッシュ嵌合部と
から構成されている。しかしながら、本発明はリード線
保持構造部が固定子コアの端面上に配置されるものだけ
に限られるものではない。

【００３９】

【発明の効果】本発明によれば、リード線を曲げてきつ
く挟持するので、リード線の他端から引き抜き力が加わ
っても、リード線がリード線ブッシュから抜け出ること
がないので、リード線ブッシュとリード線とを一体化さ
せない構造を採用して、しかもリード線の芯線をしっか
りと位置決め固定することができる。したがってリード
線の芯線に対するリード線の接続作業が容易になる利点
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明のリード線結線構
造を回転電機用固定子に適用した実施の形態の一例の平
面図と一部切欠き正面図である。

【図２】（Ａ）はリード線保持ブッシュの斜視図、
（Ｂ）はブッシュ保持部の斜視図、（Ｃ）はリード線保
持ブッシュをブッシュ嵌合用凹部に嵌合させた状態の斜
視図である。

【図３】（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれリード線保持ブ
ッシュのリード線挿入用スリットにリード線を挿入して
保持させる構造を説明するために用いる図である。
（Ｃ）及び（Ｄ）は、（Ｂ）のＣ−Ｃ線断面図及びＤ−
Ｄ線断面図である。

【図４】（Ａ）及び（Ｂ）はリード線嵌合溝の形成例の
変形例をそれぞれ示す図である。

【図５】カップリング部材を用いて抜け止めを図る構造
を示す分解斜視図である。

【図６】カップリング部材を嵌合した状態を示す斜視図
である。

【図７】（Ａ）〜（Ｃ）は、本発明の他の実施の形態の
リード線保持構造部の形成方法に用いる被かしめ具連結
フレームの正面図、裏面図及び側面図である。

【図８】（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明のリード線結線構
造を回転電機用固定子に適用した実施の形態の他の例の
平面図と一部切欠き正面図である。

【図９】図８に示すリード線結線構造の引き出し線と芯
線の先端との結線部分の斜視図である。

【符号の説明】

１ 固定子コア ３ ヨーク ５ 磁極部 ７ 巻線 ９ スロットインシュレータ １１ リード線保持構造部 １３ 引き出し線 １５ リード線 １５ａ リード線の芯線 １７ リード線保持ブッシュ １７ａ 第１の端面 １７ｂ 第２の端面 １７ｃ 第１の側面 １９ ブッシュ嵌合部 ２１ ブッシュ嵌合用凹部 ２３ リード線挿入用スリット １０１ 被かしめ具連結フレーム １０３ 被かしめ具 １０３ａ，１０３ｃ 被かしめ部 １０５ 接続部 １０７ リードフレーム

フロントページの続き (72)発明者 手塚 勝衛 東京都豊島区北大塚一丁目15番１号 山洋 電気株式会社内 (72)発明者 小池 晃 東京都豊島区北大塚一丁目15番１号 山洋 電気株式会社内 Ｆターム(参考） 5H604 AA08 BB01 BB03 CC01 CC05 CC16 DA02 DB01 QB01 QB14 5H615 AA01 BB01 BB02 PP15 QQ02 SS15 SS16 SS19 TT26

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２本以上のリード線を保持するリード線
   保持構造部に保持された前記２本以上のリード線の芯線
   に接続線が接続されてなるリード線結線構造であって、 前記リード線保持部は、 ２本以上のリード線の芯線の一端を露出させた状態で且
   つ前記２本以上のリード線の端部を所定の間隔をあけて
   並べた状態で保持する合成樹脂製のリード線保持ブッシ
   ュと、 前記リード線保持ブッシュが嵌合されるブッシュ嵌合用
   凹部を備えたブッシュ嵌合部とからなり、 前記リード線保持ブッシュ及び前記ブッシュ嵌合部は、
   前記リード線保持ブッシュが前記ブッシュ嵌合用凹部に
   嵌合された状態で、前記２本以上のリード線の前記芯線
   の一端の基部が前記リード線保持ブッシュの一部及び前
   記ブッシュ嵌合部の一部によって挟持された状態になる
   ように構成されていることを特徴とするリード線結線構
   造。
2. 【請求項２】 環状のヨークの内周部に周方向に間隔を
   あけて複数の磁極部が設けられた固定子コアと、前記固
   定子コアの複数の磁極部に巻装される一相以上の巻線
   と、前記固定子コアと巻線との間を電気的に絶縁するた
   めに前記固定子コアに装着される絶縁樹脂製のスロット
   インシュレータと、前記スロットインシュレータに対し
   て前記一相以上の巻線の２本以上の引き出し線がそれぞ
   れ接続される外部接続用の２本以上のリード線を保持さ
   せるためのリード線保持構造部とを具備する回転電機用
   固定子のリード線結線構造であって、 前記リード線保持構造部は、 前記２本以上のリード線の芯線の一端を露出させた状態
   で且つ前記２本以上のリード線の端部を所定の間隔をあ
   けて並べた状態で保持する合成樹脂製のリード線保持ブ
   ッシュと、 前記スロットインシュレータに一体に形成され、前記リ
   ード線保持ブッシュが嵌合されるブッシュ嵌合用凹部を
   備えたブッシュ嵌合部とからなり、 前記リード線保持ブッシュ及び前記ブッシュ嵌合部は、
   前記リード線保持ブッシュが前記ブッシュ嵌合用凹部に
   嵌合された状態で、前記２本以上のリード線の前記芯線
   の一端の基部が前記リード線保持ブッシュの一部及び前
   記ブッシュ嵌合部の一部によって挟持された状態になる
   ように構成されていることを特徴とする回転電機用固定
   子のリード線結線構造。
3. 【請求項３】 前記２本以上のリード線の前記芯線の一
   端は、前記リード線保持ブッシュが前記ブッシュ嵌合用
   凹部に嵌合された状態で、それぞれ前記リード線保持ブ
   ッシュの前記芯線の一端が露出する第１の端面に添って
   曲げられており、前記芯線の一端の前記基部は前記ブッ
   シュ嵌合用凹部の内壁面と前記第１の端面との間に挟持
   され、前記芯線の一端の先端は前記リード線保持ブッシ
   ュの前記ブッシュ嵌合用凹部の底面と対向する第１の側
   面とは反対側に位置する第２の側面を越えて延び出てい
   ることを特徴とする請求項１または２に記載のリード線
   結線構造。
4. 【請求項４】 １本以上の前記引き出し線と対応する前
   記リード線の芯線の先端とが同じ方向に延びるように並
   べられた状態で、かしめにより変形した被かしめ具によ
   り束ねられて、前記引き出し線と前記芯線とが結線され
   ている請求項３に記載のリード線結線構造。
5. 【請求項５】 前記リード線保持ブッシュは、前記第１
   の端面及び前記第１の端面とは反対側に位置する第２の
   端面並びに前記第１の側面に向かってそれぞれ開口する
   ２個以上のリード線挿入用スリットを備えており、 前記２個以上のリード線挿入用スリットは、所定の間隔
   をあけて並行に延びるようにそれぞれ形成されており、 前記２個以上のリード線挿入用スリットの入口部分の幅
   寸法は、前記リード線の芯線の直径寸法よりも僅かに大
   きく、前記入口部分につながる底側部分は、前記入口部
   分の幅寸法と実質的に同じ幅寸法を有して前記第１の端
   面側から前記第２の端面に向かう途中まで存在する第１
   の底部部分と、前記リード線の絶縁被覆部の直径寸法と
   同一またはそれよりも僅かに大きい直径寸法を有し、前
   記第１の底部部分から前記第２の端面側に向かって延び
   て、第１の底部部分との間に段部を形成するように形成
   された第２の底部部分とから構成されている請求項３に
   記載のリード線結線構造。
6. 【請求項６】 前記リード線保持ブッシュが前記ブッシ
   ュ嵌合用凹部に嵌合された状態で前記２本以上のリード
   線の前記芯線の一端の前記基部が嵌合される２以上の嵌
   合溝が、前記第１の端面及び前記第１の端面が対向する
   前記ブッシュ嵌合用凹部の内壁面の少なくとも一方に開
   口するように形成されている請求項１または２に記載の
   リード線結線構造。
7. 【請求項７】 前記ブッシュ嵌合部の前記ブッシュ嵌合
   用凹部を囲む壁部には、前記ブッシュ嵌合用凹部に前記
   リード線保持ブッシュが嵌合される際に、前記第２の端
   面から延び出る前記２以上のリード線の一部を受け入れ
   るリード線受け入れ凹部が形成されている請求項１また
   は２に記載のリード線結線構造。
8. 【請求項８】 前記ブッシュ嵌合部の前記ブッシュ嵌合
   用凹部を含む突出部分が、前記固定子コアの外周面を越
   えて径方向外側に突出しており、 両端に開口部を有する筒形状を呈していて、一方の前記
   開口部から前記突出部分が内部空間に挿入され他方の前
   記開口部から前記２本以上のリード線が引き出されるよ
   うに前記突出部分に嵌合されるカップリング部材を備え
   ている請求項２に記載のリード線結線構造。
9. 【請求項９】 環状のヨークの内周部に周方向に間隔を
   あけて複数の磁極部が設けられた固定子コアと、前記固
   定子コアの前記複数の磁極部に巻装される一相以上の巻
   線と、前記固定コアと前記巻線との間を電気的に絶縁す
   るために前記固定子コアに装着される絶縁樹脂製のスロ
   ットインシュレータと、前記固定子コアの端面上に位置
   して前記スロットインシュレータに対して設けられ前記
   一相以上の巻線の２本以上の引き出し線にそれぞれ接続
   される外部接続用の２本以上のリード線を保持させるた
   めのリード線保持構造部とを具備し、 前記リード線保持構造部は、 前記２本以上のリード線の芯線の一端を露出させた状態
   で且つ前記２本以上のリード線の端部を所定の間隔をあ
   けて並べた状態で保持する合成樹脂製のリード線保持ブ
   ッシュと、 前記スロットインシュレータと一体に形成され、前記端
   子コアの端面に向かう方向から前記リード線保持ブッシ
   ュが挿入されて嵌合されるブッシュ嵌合用凹部を備えた
   ブッシュ嵌合部とからなり、 前記２本以上のリード線の前記芯線の一端は、それぞれ
   前記リード線保持ブッシュの前記芯線の一端が露出する
   第１の端面に添って曲げられており、 前記リード線保持ブッシュが前記ブッシュ嵌合用凹部に
   嵌合された状態で、前記芯線の一端の前記基部は前記ブ
   ッシュ嵌合用凹部の内壁面と前記第１の端面との間に挟
   持され、前記芯線の一端の先端は前記リード線保持ブッ
   シュの前記ブッシュ嵌合用凹部の底面と対向する第１の
   側面とは反対側に位置する第２の側面を越えて延び出て
   おり、 前記１本以上の前記引き出し線とこれに対応する前記リ
   ード線の芯線の先端とが同じ方向に延びるように並べら
   れた状態で、かしめにより変形した被かしめ具により束
   ねられて、前記引き出し線と前記芯線とが結線されてい
   る請求項３に記載のリード線結線構造。
10. 【請求項１０】 環状のヨークの内周部に周方向に間隔
    をあけて複数の磁極部が設けられた固定子コアと、前記
    固定子コアの複数の磁極部に巻装される一相以上の巻線
    と、前記固定子コアと巻線との間を電気的に絶縁するた
    めに前記固定子コアに装着される絶縁樹脂製のスロット
    インシュレータと、前記スロットインシュレータに対し
    て前記一相以上の巻線の２本以上の引き出し線がそれぞ
    れ接続される外部接続用の２本以上のリード線を保持さ
    せるためのリード線保持構造部とを具備する回転電機用
    固定子のリード線結線構造の形成方法であって、 前記２本以上のリード線の芯線の一端を露出させた状態
    で且つ前記２本以上のリード線の端部を所定の間隔をあ
    けて並べた状態で保持する合成樹脂製のリード線保持ブ
    ッシュと、前記スロットインシュレータに一体に形成さ
    れたブッシュ嵌合用凹部とを嵌合して、前記２本以上の
    リード線の前記芯線の一端の基部を前記リード線保持ブ
    ッシュの一部及び前記ブッシュ嵌合部の一部によって挟
    持し、 結線されるべき１本以上の前記引き出し線と対応する前
    記リード線の芯線の先端とを同じ方向に延びるように並
    べ、被かしめ具を並んだ前記１本以上の引き出し線と前
    記芯線の先端とに対応して配置し、前記被かしめ具をか
    しめて前記１本以上の引き出し線と前記芯線の先端とを
    束ねて、前記引き出し線と前記芯線とを結線し、 その後、必要に応じて前記被かしめ具から延び出る前記
    引き出し線の端部を切断することを特徴とする回転電機
    用固定子のリード線結線構造の形成方法。
11. 【請求項１１】 環状のヨークの内周部に周方向に間隔
    をあけて複数の磁極部が設けられた固定子コアと、前記
    固定子コアの複数の磁極部に巻装される一相以上の巻線
    と、前記固定子コアと巻線との間を電気的に絶縁するた
    めに前記固定子コアに装着される絶縁樹脂製のスロット
    インシュレータと、前記スロットインシュレータに対し
    て前記一相以上の巻線の２本以上の引き出し線がそれぞ
    れ接続される外部接続用の２本以上のリード線を保持さ
    せるためのリード線保持構造部とを具備する回転電機用
    固定子のリード線結線構造の形成方法であって、 前記２本以上のリード線の芯線の一端を露出させた状態
    で且つ前記２本以上のリード線の端部を所定の間隔をあ
    けて並べた状態で保持する合成樹脂製のリード線保持ブ
    ッシュと、前記スロットインシュレータに一体に形成さ
    れたブッシュ嵌合用凹部とを嵌合して、前記２本以上の
    リード線の前記芯線の一端の基部を前記リード線保持ブ
    ッシュの一部及び前記ブッシュ嵌合部の一部によって挟
    持し、 前記リード線の数に等しい数の前記被かしめ具が接続部
    を介してリードフレームに接続された被かしめ具連結フ
    レームを用意し、 結線されるべき前記複数のリード線の芯線の先端と対応
    する前記１本以上の引き出し線とをそれぞれ並べ、前記
    被かしめ具連結フレームの前記複数の被かしめ具を並ん
    だ前記芯線の先端と前記１本以上の引き出し線とに対応
    させて配置し、前記複数の被かしめ具をかしめて前記１
    本以上の引き出し線と前記芯線の先端とを束ねて、前記
    引き出し線と前記芯線とを結線し、 その後、前記被かしめ具から延び出る前記引き出し線の
    端部と前記被かしめ具連結フレームの前記接続部を一緒
    に切断することを特徴とする回転電機用固定子のリード
    線結線構造の形成方法。
12. 【請求項１２】 前記被かしめ具は、前記一対の被かし
    め部を有しており、前記一対の被かしめ部は、かしめら
    れた状態で相互に重なり合わないように構成されている
    請求項１０または１１に記載の回転電機用固定子のリー
    ド線結線構造の形成方法。