JPS63145757A - 軟質アルミニウム箔の製造方法 - Google Patents
軟質アルミニウム箔の製造方法Info
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- JPS63145757A JPS63145757A JP26251987A JP26251987A JPS63145757A JP S63145757 A JPS63145757 A JP S63145757A JP 26251987 A JP26251987 A JP 26251987A JP 26251987 A JP26251987 A JP 26251987A JP S63145757 A JPS63145757 A JP S63145757A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は特殊な機械的性質を有する特定純度のアルミニ
ウム箔の製造方法に関し、詳しくは、伸びが小さく、耐
力の大きい特定純度の軟質アルミニウム箔の製造方法に
関する。
ウム箔の製造方法に関し、詳しくは、伸びが小さく、耐
力の大きい特定純度の軟質アルミニウム箔の製造方法に
関する。
従来から包装材料として、アルミニウム箔や、これとプ
ラスチックフィルム等の他の材料との複合材が使用され
ているが、アルミニウム箔としては、残存圧延油の問題
や後工程の加工容易性や消費者の手指のｌｉ傷といった
取扱いの便等から完全焼鈍された軟質笛を用いるのが！
！３′−通である。
ラスチックフィルム等の他の材料との複合材が使用され
ているが、アルミニウム箔としては、残存圧延油の問題
や後工程の加工容易性や消費者の手指のｌｉ傷といった
取扱いの便等から完全焼鈍された軟質笛を用いるのが！
！３′−通である。
完全焼鈍された軟質アルミニウム箔は通常焼鈍炉等によ
り、種々の雰囲気、条件下で加熱処理して得られるが、
これは伸びが大きく、耐力が小さいこと等により使用が
制限される場合があった。
り、種々の雰囲気、条件下で加熱処理して得られるが、
これは伸びが大きく、耐力が小さいこと等により使用が
制限される場合があった。
例えば高精度でピッチ管理を行う印刷用には不向きとさ
れていた。
れていた。
伸びが小さく耐力が大きい軟質アルミニウム箔を得るた
めに、焼鈍条件を工夫しである程度のものを得ることが
できるが、伸び、耐力等において充分とはいえず又安定
した品質を維持することが難かしい。更に、残存圧延油
の問題が解決せず、後工程の接着、塗工、印刷等に際し
接着性に悪影響を与える。
めに、焼鈍条件を工夫しである程度のものを得ることが
できるが、伸び、耐力等において充分とはいえず又安定
した品質を維持することが難かしい。更に、残存圧延油
の問題が解決せず、後工程の接着、塗工、印刷等に際し
接着性に悪影響を与える。
そのほか、合金を使用することにより満足を得ようとす
る試みもあるが、合金箔の製造は、合金の鋳造から始め
なければならず、又他の用途への転用も困難であり高価
なものとなる。
る試みもあるが、合金箔の製造は、合金の鋳造から始め
なければならず、又他の用途への転用も困難であり高価
なものとなる。
本発明は以上の点に鑑みてなされたものであって、いわ
ゆる普通純汝の純アルミニウムよりなり、かつ残存圧延
油の影響がなく、取扱いの便のよい、伸びが小さく、耐
力の大きい、特殊な軟質アルミニウム箔の製造方法を提
供せんとするものである。
ゆる普通純汝の純アルミニウムよりなり、かつ残存圧延
油の影響がなく、取扱いの便のよい、伸びが小さく、耐
力の大きい、特殊な軟質アルミニウム箔の製造方法を提
供せんとするものである。
即ち、本発明によれば、特定純度のアルミニウム箔を完
全焼鈍し、後工程での充分な接着性を付与できる表面状
況を至らしめ、しかる後、中間的焼鈍やそれに匹敵する
強度を付与せしめて目的を達せんとするものである。
全焼鈍し、後工程での充分な接着性を付与できる表面状
況を至らしめ、しかる後、中間的焼鈍やそれに匹敵する
強度を付与せしめて目的を達せんとするものである。
上記の問題点を解決するための手段はつぎのとおりであ
る。
る。
即ち、純度９９．０重量％以上９９．９重量％未満であ
って、不純物を各々単独で０．８重量％以下合計で１．
０重量％以下含むアルミニウム箔を完全焼鈍し、これに
張力を付加して、１〜１０％伸ばすことにより、伸び３
．０〜８．０％、耐力３．５〜８．５ｋｔ／＋ｗｍ”の
性質を有する特殊なアルミ、ニウム箔が得られる。
って、不純物を各々単独で０．８重量％以下合計で１．
０重量％以下含むアルミニウム箔を完全焼鈍し、これに
張力を付加して、１〜１０％伸ばすことにより、伸び３
．０〜８．０％、耐力３．５〜８．５ｋｔ／＋ｗｍ”の
性質を有する特殊なアルミ、ニウム箔が得られる。
アルミニウム純度を９９．０重量％以上９９．９重猾％
未満とし、不純物量を限定したのは、不純物元素による
耐力の向上等の影響の出ない範囲であり、又９９．９重
量％以上のいわゆる高純度アルミニウム箔では、やわら
かすぎて本発明の趣旨にそぐわないからである。
未満とし、不純物量を限定したのは、不純物元素による
耐力の向上等の影響の出ない範囲であり、又９９．９重
量％以上のいわゆる高純度アルミニウム箔では、やわら
かすぎて本発明の趣旨にそぐわないからである。
伸び、耐力は各々単独に決まるものではなく相互に深い
関連のあるものであるが、伸び３．０〜８．０％、耐力
３．５〜８．５ｋｇ／ａｍ”は取扱いの便に支障のない
適度なやわらかさを保ち、実用的な支障のない強さを示
す範囲である。′ アルミニウム箔の完全焼鈍手段としては従来の焼鈍炉に
よる加熱処理や連続焼鈍手段等を適用できる。
関連のあるものであるが、伸び３．０〜８．０％、耐力
３．５〜８．５ｋｇ／ａｍ”は取扱いの便に支障のない
適度なやわらかさを保ち、実用的な支障のない強さを示
す範囲である。′ アルミニウム箔の完全焼鈍手段としては従来の焼鈍炉に
よる加熱処理や連続焼鈍手段等を適用できる。
完全焼鈍された軟質アルミニウム箔を伸長するには、例
えば、少くとも二組のニップロールを用い、先行するニ
ップロールの周速を大きくする方法やテンションレベラ
ーを用いる方法がとられる。
えば、少くとも二組のニップロールを用い、先行するニ
ップロールの周速を大きくする方法やテンションレベラ
ーを用いる方法がとられる。
例えば、添付図面に示すように、アルミニウム箔の巻戻
しロール３と巻取りロール４との間に、第一のニアブロ
ール１と第二のニップロール２を設け、この間に好まし
くはドラム５を配置しその外周にそわせてアルミニウム
箔Ａを走行させる。これらは単独に設備してもよいが、
着色機、印刷機、貼合機、切断機等の加工機に組み込む
とより能率的である。
しロール３と巻取りロール４との間に、第一のニアブロ
ール１と第二のニップロール２を設け、この間に好まし
くはドラム５を配置しその外周にそわせてアルミニウム
箔Ａを走行させる。これらは単独に設備してもよいが、
着色機、印刷機、貼合機、切断機等の加工機に組み込む
とより能率的である。
又、前記のドラム５に代えて、エキスパンダーロールを
使用すればタテ方向、ヨコ方向に伸長させることができ
る。
使用すればタテ方向、ヨコ方向に伸長させることができ
る。
なお、薄いアルミニウム箔例えば２０μ程度以下の場合
は伸長させるのが困難であるが、プラスチックフィルム
や紙等の他の材料と貼り合せ全体で伸長させれば目的を
達することができる。
は伸長させるのが困難であるが、プラスチックフィルム
や紙等の他の材料と貼り合せ全体で伸長させれば目的を
達することができる。
この伸長工程は、アルミニウム箔に着色、コーティング
等施した後に行ってもよい。
等施した後に行ってもよい。
以下、本発明の詳細な説明する。
実施例１
アルミニウム純度９９．３％、厚さ４８μ、幅５２０１
１のアルミニウム箔を完全焼鈍し、引張り強さ７．７ｋ
ｇ／＋ｕ＋”、耐力（０，２％） ３．１ｋｇ／ｍｅ’
ｓ伸び８．５％とした軟質アルミニウム箔を周速５７ｍ
／分の第一のニップロールと周速６２．５ｍ／分の第二
のニップロールとの間で伸びを生じさせたところ、厚さ
４５μ、幅５１５．５■自、引張り強さ８．５ｋｇ／＋
ｕＩ”、耐力（０，２％） ７．５ｋｇ／ｍｓ＋”、伸
び５．６％の傳良アルミニウム箔を得た。
１のアルミニウム箔を完全焼鈍し、引張り強さ７．７ｋ
ｇ／＋ｕ＋”、耐力（０，２％） ３．１ｋｇ／ｍｅ’
ｓ伸び８．５％とした軟質アルミニウム箔を周速５７ｍ
／分の第一のニップロールと周速６２．５ｍ／分の第二
のニップロールとの間で伸びを生じさせたところ、厚さ
４５μ、幅５１５．５■自、引張り強さ８．５ｋｇ／＋
ｕＩ”、耐力（０，２％） ７．５ｋｇ／ｍｓ＋”、伸
び５．６％の傳良アルミニウム箔を得た。
この引張り処理前のアルミニウム箔に二色印Ｉ１１を施
したところ、印刷精度は１６０ｍ５−０〜＋０゜２５１
〜であり、たるみがあったが、本発明に従って改良され
たアルミニウム箔の場合は、同一の印刷条件下で印刷精
度は１６０ｍｍ−０〜＋Ｑ、１ｍ以内でたるみもなかっ
た。
したところ、印刷精度は１６０ｍ５−０〜＋０゜２５１
〜であり、たるみがあったが、本発明に従って改良され
たアルミニウム箔の場合は、同一の印刷条件下で印刷精
度は１６０ｍｍ−０〜＋Ｑ、１ｍ以内でたるみもなかっ
た。
実施例２
完全焼鈍したアルミニウム純度９９．３％、厚さ３８μ
、輻３７０龍、引張り強さ７．３ｋｇ／ａ＋ｓ＋２、耐
力（０，２％） ３．０ｋｇ／ｍ＋ｓ”、伸び８．３
％とした軟質アルミニウム箔を周速５７ｍ／分の第一の
ニップロールと周速６０ｍ／分の第二のニアブロールと
の間で伸びを生じさせたところ、厚さ３６μ、輻３６７
龍、引張り強さ８．２ｋｇ／＋ｕ＋１、耐力（０，２％
）６．８ｋｇ／＋ｗｍ”、伸び５．７％の改良アルミニ
ウム箔を得た。
、輻３７０龍、引張り強さ７．３ｋｇ／ａ＋ｓ＋２、耐
力（０，２％） ３．０ｋｇ／ｍ＋ｓ”、伸び８．３
％とした軟質アルミニウム箔を周速５７ｍ／分の第一の
ニップロールと周速６０ｍ／分の第二のニアブロールと
の間で伸びを生じさせたところ、厚さ３６μ、輻３６７
龍、引張り強さ８．２ｋｇ／＋ｕ＋１、耐力（０，２％
）６．８ｋｇ／＋ｗｍ”、伸び５．７％の改良アルミニ
ウム箔を得た。
この引張り処理前のアルミニウム箔の印刷精度は右２４
６龍−０，３〜＋〇、３龍、左２４６龍−０゜１５５ｍ
〜＋Ｑ、３ｍｍでたるみがあったが、改良されたアルミ
ニウム箔の場合は、右２４６龍−〇〜＋０゜１５−園、
左２４６龍−０−０．１５鰭以内であり、たるみもなか
った。
６龍−０，３〜＋〇、３龍、左２４６龍−０゜１５５ｍ
〜＋Ｑ、３ｍｍでたるみがあったが、改良されたアルミ
ニウム箔の場合は、右２４６龍−〇〜＋０゜１５−園、
左２４６龍−０−０．１５鰭以内であり、たるみもなか
った。
実施例３〜５
完全焼鈍した第１表のようなアルミニウム箔を第２表に
示す通り伸長した。得られたアルミニウム箔の性質を第
２表に示す。
示す通り伸長した。得られたアルミニウム箔の性質を第
２表に示す。
第１表
第２表
〔発明の効果〕
本発明の製造方法によって得られる特殊軟質アルミニウ
ム箔は、完全焼鈍しであるので、残存圧延油の問題もな
く、又取扱いの便もよい、更に伸びが小さく、耐力が高
いので例えば後工程の印刷工程後での伸び代が少なくな
り、又、引張りによりたるみがなくなることと相まって
高精度のピッチ管理が容易になる等の効果がある。
ム箔は、完全焼鈍しであるので、残存圧延油の問題もな
く、又取扱いの便もよい、更に伸びが小さく、耐力が高
いので例えば後工程の印刷工程後での伸び代が少なくな
り、又、引張りによりたるみがなくなることと相まって
高精度のピッチ管理が容易になる等の効果がある。
図面は本発明の方法を実施するのに適した装置の一例を
示す。 １・・・・・・第一のニップロール、２・・・・・・第
二のニップロール、３・・・・・・・・・巻戻しロール
、４・・・・・・・・・巻取りロール。
示す。 １・・・・・・第一のニップロール、２・・・・・・第
二のニップロール、３・・・・・・・・・巻戻しロール
、４・・・・・・・・・巻取りロール。
Claims (1)
- 不純物を各々単独で０．８重量％以下且つ合計で１．０
重量％以下含む、純度９９．０重量％以上９９．９重量
％未満のアルミニウム箔を完全焼鈍した後、該アルミニ
ウム箔を１〜１０％伸長せしめ、伸び３．０〜８．０％
、耐力３．５〜８．５ｋｇ／ｍｍ＾２（０．２％）なる
性質を付与せしめることを特徴とする軟質アルミニウム
箔の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26251987A JPS63145757A (ja) | 1987-10-15 | 1987-10-15 | 軟質アルミニウム箔の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26251987A JPS63145757A (ja) | 1987-10-15 | 1987-10-15 | 軟質アルミニウム箔の製造方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15717579A Division JPS5681653A (en) | 1979-12-04 | 1979-12-04 | Soft aluminum foil and its manufacture |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63145757A true JPS63145757A (ja) | 1988-06-17 |
| JPH0310705B2 JPH0310705B2 (ja) | 1991-02-14 |
Family
ID=17376933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26251987A Granted JPS63145757A (ja) | 1987-10-15 | 1987-10-15 | 軟質アルミニウム箔の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63145757A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011040292A1 (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-07 | 東洋アルミニウム株式会社 | アルミニウム貫通箔及びその製造方法 |
| JP2011074468A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Toyo Aluminium Kk | アルミニウム貫通箔及びその製造方法 |
| JP2011208254A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Toyo Aluminium Kk | アルミニウム貫通箔及びその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS625991A (ja) * | 1985-07-03 | 1987-01-12 | Advance Res & Dev Co Ltd | コレステロ−ル乃至トリグリセリド低下活性ｒｎａ画分 |
-
1987
- 1987-10-15 JP JP26251987A patent/JPS63145757A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS625991A (ja) * | 1985-07-03 | 1987-01-12 | Advance Res & Dev Co Ltd | コレステロ−ル乃至トリグリセリド低下活性ｒｎａ画分 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011040292A1 (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-07 | 東洋アルミニウム株式会社 | アルミニウム貫通箔及びその製造方法 |
| JP2011074468A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Toyo Aluminium Kk | アルミニウム貫通箔及びその製造方法 |
| CN102575322A (zh) * | 2009-09-30 | 2012-07-11 | 东洋铝株式会社 | 铝贯通箔及其制造方法 |
| US9331339B2 (en) | 2009-09-30 | 2016-05-03 | Toyo Aluminium Kabushiki Kaisha | Perforated aluminium foil and manufacturing method thereof |
| JP2011208254A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Toyo Aluminium Kk | アルミニウム貫通箔及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0310705B2 (ja) | 1991-02-14 |
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