JPS63139935A - ポリメチルメタクリレートとbpaポリカーボネートの透明なブレンド - Google Patents
ポリメチルメタクリレートとbpaポリカーボネートの透明なブレンドInfo
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
- C08L33/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
本発明より以前、BPAポリカーボネート[本明細書中
でこれは、ポリカーボネート主鎖を生成するのに好まし
くは2,2−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−プロ
パンすなわち「ビスフェノール−A」を用いて得られた
ポリカーボネートを意味する]は亭さ)衝撃耐性を必要
とする各種の用途に利用されていた。一方、ポリメチル
メタクリレート(rPMMAJと略す)は、高い透明性
、比較的高い弾性率、ならびに高度の引掻き抵抗および
耐候性、特に紫外線(UV)耐性によりガラスの応用分
野で広い用途が見出されている。しかし、PMMAガラ
スは衝撃強さが低く、熱変形抵抗性が低い。またBPA
ポリカーボネートも優れた衝撃靭性と高い耐熱性により
ガラス応用分野で広い用途が見出されている。しかし、
BPAポリカーボネートはPMMAと比較すると透明性
、弾性率、引掻き抵抗および耐候性(UV耐性)が低い
。したがって、BPAポリカーボネートとPMMAとの
透明なブレンドを作り、BPAポリカーボネートとPM
MAの双方の長所の多くを組合せて改良されたガラス材
料や光学ディスクなどの用途を提供することは望ましい
であろう。しかし、PMMAとBPAポリカーボネート
は混和せず、したがってそのブレンドは曇るであろうと
予想されることが一般に認識されている。
でこれは、ポリカーボネート主鎖を生成するのに好まし
くは2,2−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−プロ
パンすなわち「ビスフェノール−A」を用いて得られた
ポリカーボネートを意味する]は亭さ)衝撃耐性を必要
とする各種の用途に利用されていた。一方、ポリメチル
メタクリレート(rPMMAJと略す)は、高い透明性
、比較的高い弾性率、ならびに高度の引掻き抵抗および
耐候性、特に紫外線(UV)耐性によりガラスの応用分
野で広い用途が見出されている。しかし、PMMAガラ
スは衝撃強さが低く、熱変形抵抗性が低い。またBPA
ポリカーボネートも優れた衝撃靭性と高い耐熱性により
ガラス応用分野で広い用途が見出されている。しかし、
BPAポリカーボネートはPMMAと比較すると透明性
、弾性率、引掻き抵抗および耐候性(UV耐性)が低い
。したがって、BPAポリカーボネートとPMMAとの
透明なブレンドを作り、BPAポリカーボネートとPM
MAの双方の長所の多くを組合せて改良されたガラス材
料や光学ディスクなどの用途を提供することは望ましい
であろう。しかし、PMMAとBPAポリカーボネート
は混和せず、したがってそのブレンドは曇るであろうと
予想されることが一般に認識されている。
本発明の基礎となった本発明者の発見は、BPAポリカ
ーボネートとポリメチルメタクリレートとのブレンド(
以下に定義する)が、120℃を越える下部臨界完溶温
度(LCST)を有する、すなわち、このような温度を
越えるまで加熱されない限り透明なままであることが可
能な、透明なフィルムとしてキャスティング(注型)で
きるということである。しかし、ポリメチルメタクリレ
−4の種類(すなわち遊離基重合されたものか、あるい
はアニオン重合されたものか)によっては、また、鎖の
末端の種類(たとえばアルキルメルカプト基、カルボキ
シル基、水素原子など)によっては、相分#1(すなわ
ち曇ること)に抵抗する能力が、ある場合には300℃
もの高い温度を越えることもある。その結果、本発明に
よって、改良されたガラス材料や透明な光学ディスクに
変換することができるBPAポリカーボネートとPMM
Aとの溶融加工可能なブレンドも提供される。
ーボネートとポリメチルメタクリレートとのブレンド(
以下に定義する)が、120℃を越える下部臨界完溶温
度(LCST)を有する、すなわち、このような温度を
越えるまで加熱されない限り透明なままであることが可
能な、透明なフィルムとしてキャスティング(注型)で
きるということである。しかし、ポリメチルメタクリレ
−4の種類(すなわち遊離基重合されたものか、あるい
はアニオン重合されたものか)によっては、また、鎖の
末端の種類(たとえばアルキルメルカプト基、カルボキ
シル基、水素原子など)によっては、相分#1(すなわ
ち曇ること)に抵抗する能力が、ある場合には300℃
もの高い温度を越えることもある。その結果、本発明に
よって、改良されたガラス材料や透明な光学ディスクに
変換することができるBPAポリカーボネートとPMM
Aとの溶融加工可能なブレンドも提供される。
発明の陳述
本発明によって、下部臨界完溶温度(LCST)が14
0℃を越えている、BPAポリカーボネートとポリメチ
ルメタクリレートとの透明なブレンドが提供される。こ
の透明なブレンドは、(A)固有粘度(IV)が25℃
のクロロホルム中で0.35〜1.8dl/gであるB
PAポリカーボネート25〜95重量部、および (B)重量平均分子量M が約10×103〜500×
103であるポリメチルメタクリレート75〜5重量部 からなる。
0℃を越えている、BPAポリカーボネートとポリメチ
ルメタクリレートとの透明なブレンドが提供される。こ
の透明なブレンドは、(A)固有粘度(IV)が25℃
のクロロホルム中で0.35〜1.8dl/gであるB
PAポリカーボネート25〜95重量部、および (B)重量平均分子量M が約10×103〜500×
103であるポリメチルメタクリレート75〜5重量部 からなる。
また本発明によって、下部臨界完溶温度(LCST)が
200℃を越えている、BPAポリカーボネートとポリ
メチルメタクリレートとの溶融加工可能な透明ブレンド
も提供される。この溶融加工可能な透明ブレンドは、 (C)固有粘度(IV)が25℃のクロロホルム中で0
.35〜1 、 0 dl/ gであるBPAポリカー
ボネート100重量部、および (D) M がl0XIO〜260X103であるア
ニオン重合されたポリメチルメタクリレート5〜95重
量部、または (E) M が2X10 〜20X103である遊離
基重合されたポリメチルメタクリレート5〜40重量部 からなる。
200℃を越えている、BPAポリカーボネートとポリ
メチルメタクリレートとの溶融加工可能な透明ブレンド
も提供される。この溶融加工可能な透明ブレンドは、 (C)固有粘度(IV)が25℃のクロロホルム中で0
.35〜1 、 0 dl/ gであるBPAポリカー
ボネート100重量部、および (D) M がl0XIO〜260X103であるア
ニオン重合されたポリメチルメタクリレート5〜95重
量部、または (E) M が2X10 〜20X103である遊離
基重合されたポリメチルメタクリレート5〜40重量部 からなる。
本発明の実施の際に使用することができるポリカーボネ
ートの中には、次のビスフェノール類、すなわちp、p
’−とスフエノール−A%m、p−ビスフェノール−A
、o、p−ビスフェノール−A、スピロビインダンビス
フェノールおよびテトラメチルビスフェノール−Aなど
から形成されたものが包含される。上記のビスフェノー
ル類を主要なビスフェノール成分として含有するコポリ
カーボネートも包含される。また、ビスフェノール−A
カーボネート残基が主要な成分であるビスフェノール−
Aポリ(エステルカーボネート)も包含される。
ートの中には、次のビスフェノール類、すなわちp、p
’−とスフエノール−A%m、p−ビスフェノール−A
、o、p−ビスフェノール−A、スピロビインダンビス
フェノールおよびテトラメチルビスフェノール−Aなど
から形成されたものが包含される。上記のビスフェノー
ル類を主要なビスフェノール成分として含有するコポリ
カーボネートも包含される。また、ビスフェノール−A
カーボネート残基が主要な成分であるビスフェノール−
Aポリ(エステルカーボネート)も包含される。
本発明の実施の際に使用することができるポリメチルメ
タクリレ−1・の中には、上記のM の範回内に入るシ
ンジオタクチックポリマー、アイソタクチックポリマー
およびヘテロタクチックポリマーがあり、これらには次
のものが含まれる。
タクリレ−1・の中には、上記のM の範回内に入るシ
ンジオタクチックポリマー、アイソタクチックポリマー
およびヘテロタクチックポリマーがあり、これらには次
のものが含まれる。
a)当業者には公知の、ジアルキルメルカプタンやニト
ロベンゼンのようななんらかの連鎖停止剤で末端が停市
された遊離基重合樹脂。
ロベンゼンのようななんらかの連鎖停止剤で末端が停市
された遊離基重合樹脂。
b)ジフェニルナトリウムや臭化フェニルマグネシウム
のようなアニオン開始剤を用いて重合され、メタノール
、二酸化炭素またはその他のルイス酸で末端が停止され
たアニオン重合樹脂。
のようなアニオン開始剤を用いて重合され、メタノール
、二酸化炭素またはその他のルイス酸で末端が停止され
たアニオン重合樹脂。
さらに、本発明にを用なコポリマーを形成する際には、
メタクリル酸メチルと共に、アクリル酸メチルのような
他のアクリル系モノマーおよびアクリロニトリルや無水
マレイン酸のような極性ビニルモノマーを少量使用する
ことができる。
メタクリル酸メチルと共に、アクリル酸メチルのような
他のアクリル系モノマーおよびアクリロニトリルや無水
マレイン酸のような極性ビニルモノマーを少量使用する
ことができる。
本発明のさらに別の一面においては、140℃を越える
下部臨界完溶温度を有する、BPAポリカーボネートと
ポリメチルメタクリレートの透明なブレンドの製造方法
が提供される。この方法は、(A)およそO℃〜130
℃の範囲の温度の有機溶媒中で、芳香族ポリカーボネー
ト25〜95部およびポリメチルメタクリレート75〜
5部を溶液混合(ブレンド)し、 (B)得られた溶液を130℃までの温度で1回のバス
当たりIOミルまでの厚さで基体に塗布し、得られたフ
ィルムから有機溶媒を分離せしめることからなる。
下部臨界完溶温度を有する、BPAポリカーボネートと
ポリメチルメタクリレートの透明なブレンドの製造方法
が提供される。この方法は、(A)およそO℃〜130
℃の範囲の温度の有機溶媒中で、芳香族ポリカーボネー
ト25〜95部およびポリメチルメタクリレート75〜
5部を溶液混合(ブレンド)し、 (B)得られた溶液を130℃までの温度で1回のバス
当たりIOミルまでの厚さで基体に塗布し、得られたフ
ィルムから有機溶媒を分離せしめることからなる。
フィルムをキャスティングするのに有用な適した有機溶
剤はテトラヒドロフラン、クロロベンゼン、ジクロロベ
ンゼン、メチレンクロライド、トリクロロエチレンおよ
びテトラクロロエタンである。
剤はテトラヒドロフラン、クロロベンゼン、ジクロロベ
ンゼン、メチレンクロライド、トリクロロエチレンおよ
びテトラクロロエタンである。
透明なものを得るには1分以内に溶媒を除去して不粘着
フィルムを生成せしめるのが好ましいことが判明した。
フィルムを生成せしめるのが好ましいことが判明した。
当業者が本発明をより良〈実施できるように、例示のた
め実施例を以下に挙げる。部とあるのはすべて重量部で
あり、M または分子量というのは重態平均分子量を意
味する。
め実施例を以下に挙げる。部とあるのはすべて重量部で
あり、M または分子量というのは重態平均分子量を意
味する。
実施例I
M が22,000のp、p’ −BPAポリカ−ボネ
ートO,S、、を23℃で20ccのテトラヒドロフラ
ンに溶かした。この溶液数滴をガラスプレート上に拡散
した。以上の手順で作製した多層フィルムは厚みが1〜
2ミルまででも完全に透明であることが判明した。これ
は、このポリカーボネートフィルムが結晶性を有しない
ことを示している。
ートO,S、、を23℃で20ccのテトラヒドロフラ
ンに溶かした。この溶液数滴をガラスプレート上に拡散
した。以上の手順で作製した多層フィルムは厚みが1〜
2ミルまででも完全に透明であることが判明した。これ
は、このポリカーボネートフィルムが結晶性を有しない
ことを示している。
次に、遊離基機構によって分子量が約105゜000に
なるまで重合したポリメチルメタクリレ−)[ローム・
アンド11ハース社(Rol+m and Itaas
CO,) ] 0. 5 gを20ccのテトラヒドロ
フランに溶かして上記のBPAポリカーボネート溶液1
8ccに加えた。透明な溶液が得られた。次いでこの溶
液を、6ミルのドクターブレードを用いて基板上に約2
+インチスフインチの面積で均一な厚みの層を作った。
なるまで重合したポリメチルメタクリレ−)[ローム・
アンド11ハース社(Rol+m and Itaas
CO,) ] 0. 5 gを20ccのテトラヒドロ
フランに溶かして上記のBPAポリカーボネート溶液1
8ccに加えた。透明な溶液が得られた。次いでこの溶
液を、6ミルのドクターブレードを用いて基板上に約2
+インチスフインチの面積で均一な厚みの層を作った。
充分な速さで溶媒を蒸発させると1分以内に不粘着フィ
ルムが得られた。溶液の第2の層を第1の層の上に伸ば
して作り、同じようにして乾燥した。乾燥すると、厚み
が約0.5〜0.7ミルの完全に透明なフィルムが得ら
れた。
ルムが得られた。溶液の第2の層を第1の層の上に伸ば
して作り、同じようにして乾燥した。乾燥すると、厚み
が約0.5〜0.7ミルの完全に透明なフィルムが得ら
れた。
同様な手順によって60℃で別の透明なフィルムをキャ
スティングした。
スティングした。
次に、上記の透明なフィルムを100℃以下の温度で減
圧乾燥し、ガラスのカバースリップの間に挟んだ。次い
で、これらの組立てたアセンブリをホットプレートの上
に置いた。ある場合にはホットプレートの温度を定常的
に150℃に上げておき、また別の場合には温度を最初
150℃にしておき、アセンブリをホットプレート上に
載せて1/2時間保った後ホットプレートの温度を15
5℃に上げた。どちらの場合も曇は155℃で生じた。
圧乾燥し、ガラスのカバースリップの間に挟んだ。次い
で、これらの組立てたアセンブリをホットプレートの上
に置いた。ある場合にはホットプレートの温度を定常的
に150℃に上げておき、また別の場合には温度を最初
150℃にしておき、アセンブリをホットプレート上に
載せて1/2時間保った後ホットプレートの温度を15
5℃に上げた。どちらの場合も曇は155℃で生じた。
これを説明するものとして考えられることは、相分離が
おき、その結果一方の相はPMMAに富み、もう一方の
相はポリカーボネートに富むということである。したが
ってこのブレンドの壁温度rT Jは155℃である
。
おき、その結果一方の相はPMMAに富み、もう一方の
相はポリカーボネートに富むということである。したが
ってこのブレンドの壁温度rT Jは155℃である
。
上記のフィルムキャスティング手順を繰返した。
ただし、アニオン重合した、分子量が194,000の
PMMA [サイエンティフィックφポリマー・プロダ
クツ社(Sclcntiflc Po1ya+cr P
roducts、 Inc、)と分子量が約30.00
0のp、 p’ −BPAポリカーボネートとを各々
0.05g含有するテトラヒドロフラン溶液を20cc
使用した。
PMMA [サイエンティフィックφポリマー・プロダ
クツ社(Sclcntiflc Po1ya+cr P
roducts、 Inc、)と分子量が約30.00
0のp、 p’ −BPAポリカーボネートとを各々
0.05g含有するテトラヒドロフラン溶液を20cc
使用した。
6ミルのドクターブレードを用い、65℃でガラスプレ
ート上にフィルムを伸ばして広げた。得られたフィルム
は部分的に曇っていることが分かった。これに対して考
えられる解釈は、透明なフィルムを得るためにはBPA
ポリカーボネートとPMMA成分の分子量が高すぎたと
いうことである。
ート上にフィルムを伸ばして広げた。得られたフィルム
は部分的に曇っていることが分かった。これに対して考
えられる解釈は、透明なフィルムを得るためにはBPA
ポリカーボネートとPMMA成分の分子量が高すぎたと
いうことである。
また、M が約49,000のm、p−BPAポリカー
ボネートを、アルドリッチ・ケミカル(Aldrlch
Chemical)の分子量が約12.000の遊離
基重合したPMMAおよびサイエンティフィック・ポリ
マー・プロダクツ社(Sc1entiflc Poly
m。
ボネートを、アルドリッチ・ケミカル(Aldrlch
Chemical)の分子量が約12.000の遊離
基重合したPMMAおよびサイエンティフィック・ポリ
マー・プロダクツ社(Sc1entiflc Poly
m。
r Produces、 Inc、)の分子量が約19
4.000のPMMAと共に用いてキャスティングした
フィルムも曇っていた。
4.000のPMMAと共に用いてキャスティングした
フィルムも曇っていた。
上記の結果に関して当業者に広く理解される解釈として
は、ポリマーブレンドの混和性には分子量が臨界的な役
割を果すということである。すなわち、どちらかの樹脂
の分子量が大きくなればなるほどそのブレンドは単一の
相を形成しにくくなる。そのブレンドが2個以上の相を
有し、樹脂が異なる屈折率をもっていれば(PMMAと
BPAポリカーボネートの場合がそうである)、そのブ
レンドは曇ることになる。
は、ポリマーブレンドの混和性には分子量が臨界的な役
割を果すということである。すなわち、どちらかの樹脂
の分子量が大きくなればなるほどそのブレンドは単一の
相を形成しにくくなる。そのブレンドが2個以上の相を
有し、樹脂が異なる屈折率をもっていれば(PMMAと
BPAポリカーボネートの場合がそうである)、そのブ
レンドは曇ることになる。
さらに、広く理解されていることだが、いずれかの樹脂
の分子量が増大すると一相挙動から二相挙動への遷移が
起こるような種類のブレンド系列では、次式の関係がほ
ぼ満たされると50150ブレンドに相分離が起こるこ
とが予想される。
の分子量が増大すると一相挙動から二相挙動への遷移が
起こるような種類のブレンド系列では、次式の関係がほ
ぼ満たされると50150ブレンドに相分離が起こるこ
とが予想される。
1/NA + 1/NB ≦ K
ただしここで、NAおよびNnはそれぞれポリマーAお
よびポリマーB中の反復単位の重量平均数であり、Kは
考察しているブレンド系列に対しである固定された温度
ではNAおよびNoと無関係の定数でありうる。この式
はNAとNoのさまざまな組合せで満足しうろことが分
る。すなわち詳しくいうと、NAを大きくすることは、
Noを小さくすることで補償でき、この逆もあるのであ
る。
よびポリマーB中の反復単位の重量平均数であり、Kは
考察しているブレンド系列に対しである固定された温度
ではNAおよびNoと無関係の定数でありうる。この式
はNAとNoのさまざまな組合せで満足しうろことが分
る。すなわち詳しくいうと、NAを大きくすることは、
Noを小さくすることで補償でき、この逆もあるのであ
る。
このことは本明細書中で、単一の相の透明なブレンドが
得たいのであれば、BPAポリカーボネートの分子量が
大きくなったらそれだけPMMAの分子量を低くすべき
であり、逆もまたいえることを意味する。
得たいのであれば、BPAポリカーボネートの分子量が
大きくなったらそれだけPMMAの分子量を低くすべき
であり、逆もまたいえることを意味する。
実施例2
実施例1のフィルムキャスティングの手順に従い、分子
量が約12,000であるアルドリッチ・ケミカル参カ
ンパニー(Aldrich C1+emical Co
ff1pany)製のカタログ番号20.033−6の
ポリメチルメタクリレート0.2gと、分子量が約17
.600であるp、p’ −BPAポリカー・ボネー
ト(IV−0,41dl/g)0.2gとを20eeの
゛テトラヒドロフランに溶かした溶液を、23℃でドク
ターブレードを用いてガラスプレート上にキャスティン
グした。得られた透明なフィルムを一晩80℃の真空オ
ーブン中で乾燥した。次に、このフィルムの切片を一対
のガラスのカバースライドの間に挟み、こうして組立て
たアセンブリをホットプレート上に載せた。ホットプレ
ートの温度は55分かけて室温から220℃まで上げた
。
量が約12,000であるアルドリッチ・ケミカル参カ
ンパニー(Aldrich C1+emical Co
ff1pany)製のカタログ番号20.033−6の
ポリメチルメタクリレート0.2gと、分子量が約17
.600であるp、p’ −BPAポリカー・ボネー
ト(IV−0,41dl/g)0.2gとを20eeの
゛テトラヒドロフランに溶かした溶液を、23℃でドク
ターブレードを用いてガラスプレート上にキャスティン
グした。得られた透明なフィルムを一晩80℃の真空オ
ーブン中で乾燥した。次に、このフィルムの切片を一対
のガラスのカバースライドの間に挟み、こうして組立て
たアセンブリをホットプレート上に載せた。ホットプレ
ートの温度は55分かけて室温から220℃まで上げた
。
この間その透明性は元のフィルムと比べて変わらないま
まであった。元のフィルムの示差走査熱分析により唯一
のT がおよそ123℃であることが示されたが、これ
は完全な混和性を示している。
まであった。元のフィルムの示差走査熱分析により唯一
のT がおよそ123℃であることが示されたが、これ
は完全な混和性を示している。
当業者は知っていようが、上記のプラスチックは容易に
流動する溶融加工が可能なポリカーボネートとして適し
ており、または光学ディスクとして有用であり、もしく
は純粋なりPAポリカーボネートでは金型に充填するの
が困難であるような形状をした各種の射出成形部品に有
用であろう。
流動する溶融加工が可能なポリカーボネートとして適し
ており、または光学ディスクとして有用であり、もしく
は純粋なりPAポリカーボネートでは金型に充填するの
が困難であるような形状をした各種の射出成形部品に有
用であろう。
実施例3
実施例1の手順に従って、ポリサイエンス社(Poly
sclcnccs、 Inc、)製で分子量が184,
000のアイソタクチックポリメチルメタクリレートと
固有粘度が0.37dl/gのp、p’ −BPAポリ
カーボネートとを等重量部含存する透明なフィルムをテ
トラヒドロフランからキャスティングし、110℃で一
晩減圧乾燥した。一枚のフィルムをカバースリップの間
で130℃から220℃に加熱した。曇はおよそ205
〜210℃で始まった。
sclcnccs、 Inc、)製で分子量が184,
000のアイソタクチックポリメチルメタクリレートと
固有粘度が0.37dl/gのp、p’ −BPAポリ
カーボネートとを等重量部含存する透明なフィルムをテ
トラヒドロフランからキャスティングし、110℃で一
晩減圧乾燥した。一枚のフィルムをカバースリップの間
で130℃から220℃に加熱した。曇はおよそ205
〜210℃で始まった。
実施例4
モノマー−ボリマー−ダジャック・ラボラトリーズ(M
onoIIer−Polymer−Dajac Lab
oratories)製で分子量が約29,000の遊
、#J!重合したポリメチルメタクリレートと分子量が
17,000のp、T)’ −BPAポリカーボネート
とを等重量部含有する透明なフィルムを60℃でテトラ
ヒドロフランからキャスティングした。このフィルムを
減圧下100℃で乾燥した後カバースリップの間で加熱
した。このフィルムはおよそ140〜155℃で曇った
。
onoIIer−Polymer−Dajac Lab
oratories)製で分子量が約29,000の遊
、#J!重合したポリメチルメタクリレートと分子量が
17,000のp、T)’ −BPAポリカーボネート
とを等重量部含有する透明なフィルムを60℃でテトラ
ヒドロフランからキャスティングした。このフィルムを
減圧下100℃で乾燥した後カバースリップの間で加熱
した。このフィルムはおよそ140〜155℃で曇った
。
実施例5
サイエンティフィ・ツク壷ポリマー伊ブロダク゛ソ社(
Sc1entif’lc Po1ya+er Prod
ucts、 Inc、)製で分子量が81,000のア
ニオン重合ポリメチルメタクリレートと固有粘度が1.
02dl/gのp。
Sc1entif’lc Po1ya+er Prod
ucts、 Inc、)製で分子量が81,000のア
ニオン重合ポリメチルメタクリレートと固有粘度が1.
02dl/gのp。
p’ −BPAポリカーボネートとを等fflffi部
含有する透明なフィルムを110℃でクロロベンゼンか
らキャスティングした。このフィルムを減圧下110℃
で一晩乾燥し、その後カバースリップの間に入れ、ホッ
トプレート上でゆっくり加熱した。
含有する透明なフィルムを110℃でクロロベンゼンか
らキャスティングした。このフィルムを減圧下110℃
で一晩乾燥し、その後カバースリップの間に入れ、ホッ
トプレート上でゆっくり加熱した。
このフィルムは290℃より高温まで透明のままであっ
た。
た。
当業者には分るように、上記のポリメチルメタクリレー
トとBPAポリカーボネートとの透明なブレンドは、純
粋なりPAポリカーボネートと比べて改良された耐候性
、引掻き抵抗および工学的透明度を有する押出可能なガ
ラス材料として有用であろう。
トとBPAポリカーボネートとの透明なブレンドは、純
粋なりPAポリカーボネートと比べて改良された耐候性
、引掻き抵抗および工学的透明度を有する押出可能なガ
ラス材料として有用であろう。
実施例6
分子07>(約12. 000(7)PMMA [7/
1.トlJッチ・ケミカル(Aldrlch Cheo
+1cal)製]と分子量が約31,900のp、p’
−BPAポリカーボネートとの20/80(重量)混
合物をトライブレンドした後圧縮成形して溶融体のレオ
ロジーを調べた。このブレンドと純粋なポリカーボネー
トに対して、それぞれ220℃から260℃までと24
0℃から300℃までの低周波数と高周波数での復命溶
融粘度値を決定するために、レオメトリックス社(Rh
coIOctrlcs、 Inc、)のRDS7700
ダイナミックスペクトロメーターを用いて特性を求めた
。以下に示す結果が得られた。rP C4はポリカーボ
ネートの溶融粘度値を示し、「ブレンド」はブレンドの
溶融粘度値を示す。
1.トlJッチ・ケミカル(Aldrlch Cheo
+1cal)製]と分子量が約31,900のp、p’
−BPAポリカーボネートとの20/80(重量)混
合物をトライブレンドした後圧縮成形して溶融体のレオ
ロジーを調べた。このブレンドと純粋なポリカーボネー
トに対して、それぞれ220℃から260℃までと24
0℃から300℃までの低周波数と高周波数での復命溶
融粘度値を決定するために、レオメトリックス社(Rh
coIOctrlcs、 Inc、)のRDS7700
ダイナミックスペクトロメーターを用いて特性を求めた
。以下に示す結果が得られた。rP C4はポリカーボ
ネートの溶融粘度値を示し、「ブレンド」はブレンドの
溶融粘度値を示す。
得られた材料は溶融粘度の測定終了後RDSスペクトロ
メーターから透明なプラスチックとして回収した。上に
示した表から分るように、ブレンドの溶融粘度は高速(
500Rad/秒)でも低速(10Rad/秒)でもポ
リカーボネートの溶融粘度よりかなり低い。当業者には
、このブレンドがポリメチルメタクリレートを含まない
対応するポリカーボネートと比較して複屈折が低く流動
の容品な射出成形可能な透明ポリカーボネートとして有
用であることが分るであろう。
メーターから透明なプラスチックとして回収した。上に
示した表から分るように、ブレンドの溶融粘度は高速(
500Rad/秒)でも低速(10Rad/秒)でもポ
リカーボネートの溶融粘度よりかなり低い。当業者には
、このブレンドがポリメチルメタクリレートを含まない
対応するポリカーボネートと比較して複屈折が低く流動
の容品な射出成形可能な透明ポリカーボネートとして有
用であることが分るであろう。
実施例7
本発明の実施例を次にさらに説明する。
IV−0,37dl/gノp、 p’ −BPA+t
tlJカーボネート乾燥粉末とM −100XIO3
のアニオン重合ポリメチルメタクリレート粉末とを等綴
部良く混合し、100℃の空気オーブン中で一晩乾燥す
る。この混合物を二軸式エクストルーダーで押出し、ペ
レット化する。このペレットは湿気を再吸収しないよう
にすることができ、光学ディスク金型を収容する射出成
形機中200℃以上300℃以下のバレル温度で射出成
形可能である。このディスクは透明であり、純粋なポリ
カーボネートディスクと比べて複屈折が低く、しかも純
粋なポリメチルメタクリレートディスクと比べて湿気の
取込みが低減している。
tlJカーボネート乾燥粉末とM −100XIO3
のアニオン重合ポリメチルメタクリレート粉末とを等綴
部良く混合し、100℃の空気オーブン中で一晩乾燥す
る。この混合物を二軸式エクストルーダーで押出し、ペ
レット化する。このペレットは湿気を再吸収しないよう
にすることができ、光学ディスク金型を収容する射出成
形機中200℃以上300℃以下のバレル温度で射出成
形可能である。このディスクは透明であり、純粋なポリ
カーボネートディスクと比べて複屈折が低く、しかも純
粋なポリメチルメタクリレートディスクと比べて湿気の
取込みが低減している。
以上の実施例は本発明の実施の際に使用することができ
る非常に多くの変数の内のほんの2.3の例を示しただ
けであるが、本発明はこれらの実施例に先行する詳細な
説明中に記載したポリメチルメタクリレートとポリカー
ボネートとのずっと広範囲の種類の透明ブレンドに関す
るものであると考えられたい。また当業者には、それ自
体では透明なガラス質の熱可塑性プラスチックに対しそ
の透明性を犠牲にしながらも6用な特性を与える試薬、
たとえば顔料、ガラス堪維、ゴム改質剤などを本発明の
一相BPAポリカーボネート/PMMAブレンドに添加
してもよいことが理解できよう。
る非常に多くの変数の内のほんの2.3の例を示しただ
けであるが、本発明はこれらの実施例に先行する詳細な
説明中に記載したポリメチルメタクリレートとポリカー
ボネートとのずっと広範囲の種類の透明ブレンドに関す
るものであると考えられたい。また当業者には、それ自
体では透明なガラス質の熱可塑性プラスチックに対しそ
の透明性を犠牲にしながらも6用な特性を与える試薬、
たとえば顔料、ガラス堪維、ゴム改質剤などを本発明の
一相BPAポリカーボネート/PMMAブレンドに添加
してもよいことが理解できよう。
Claims (6)
- (1)下部臨界完溶温度が少なくとも140℃である、
BPAポリカーボネートとポリメチルメタクリレートの
透明なブレンドであって、 (A)クロロホルム中での固有粘度が25℃で0.35
〜1.8dl/gであるBPAポリカーボネート25〜
95重量部、および (B)重量平均分子量M_Wが約10×10^3〜50
0×10^3であるポリメチルメタクリレート75〜5
重量部 からなる透明なブレンド。 - (2)ポリメチルメタクリレートが遊離基重合によって
製造されたポリメチルメタクリレートであることを特徴
とする特許請求の範囲第1項に記載の透明なブレンド。 - (3)ポリメチルメタクリレートがアニオン重合によっ
て製造されたものであることを特徴とする特許請求の範
囲第1項に記載の透明なブレンド。 - (4)下部臨界完溶温度が少なくとも140℃である、
BPAポリカーボネートとポリメチルメタクリレートの
透明なブレンドの製造方法であって、 (A)有機溶媒中で、クロロホルム中での固有粘度が2
5℃で0.35〜1.8dl/gのBPAポリカーボネ
ート25〜95重量部および重量平均分子量が10×1
0^3〜500×10^3のポリメチルメタクリレート
75〜5重量部を溶液混合し、(B)得られた溶液を1
回当たり1ミルまでの厚さで基体に塗布し、 (C)有機溶媒を蒸発させて透明なポリカーボネート/
ポリメチルメタクリレートブレンドを生成する、 ことからなる方法。 - (5)200〜300℃の範囲での溶融流れ粘度が、同
じ温度および剪断速度で測定した純粋なりPAポリカー
ボネートの対応する溶融流れ粘度の90%未満である、
40重量%までのポリメチルメタクリレートとブレンド
された透明で射出成形可能なりPAポリカーボネート。 - (6)下部臨界完溶温度(LCST)が200℃を越え
ている、BPAポリカーボネートとポリメチルメタクリ
レートの溶融加工可能な透明ブレンドであって、 (A)クロロホルム中での固有粘度(IV)が25℃で
0.35〜1.0dl/gであるBPAポリカーボネー
ト100重量部、および (B)M_Wが10×10^3〜260×10^3であ
るアニオン重合されたポリメチルメタクリレート5〜9
5重量部、または (C)M_Wが2×10^3〜20×10^3である遊
離基重合されたポリメチルメタクリレート5〜40重量
部 からなる溶融加工可能な透明ブレンド。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/915,472 US4745029A (en) | 1986-10-06 | 1986-10-06 | Transparent blends of polymethyl methacrylate and BPA polycarbonate |
US915,472 | 1986-10-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63139935A true JPS63139935A (ja) | 1988-06-11 |
Family
ID=25435806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62250846A Pending JPS63139935A (ja) | 1986-10-06 | 1987-10-06 | ポリメチルメタクリレートとbpaポリカーボネートの透明なブレンド |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4745029A (ja) |
EP (1) | EP0263378A3 (ja) |
JP (1) | JPS63139935A (ja) |
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WO2015053145A1 (ja) | 2013-10-07 | 2015-04-16 | 三菱瓦斯化学株式会社 | (メタ)アクリル系共重合体、樹脂組成物及びその成形体 |
KR20160138314A (ko) | 2015-02-05 | 2016-12-02 | 미쯔비시 가스 케미칼 컴파니, 인코포레이티드 | 폴리카보네이트 수지 조성물 및 그 성형체 |
KR20170100051A (ko) | 2015-03-30 | 2017-09-01 | 미쯔비시 가스 케미칼 컴파니, 인코포레이티드 | 수지 조성물 및 이것을 이용한 성형체 |
KR20190055803A (ko) | 2016-09-26 | 2019-05-23 | 미쯔비시 가스 케미칼 컴파니, 인코포레이티드 | (메트)아크릴계 공중합체, 수지 조성물, 그의 성형체 및 성형체의 제조방법 |
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DE3833219A1 (de) * | 1988-09-30 | 1990-04-05 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung feindisperser polymermischungen |
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