KR100878572B1 - 열가소성 수지 조성물, 및 이로부터 제조되는 성형품 - Google Patents

열가소성 수지 조성물, 및 이로부터 제조되는 성형품 Download PDF

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Abstract

본 발명은 열가소성 수지 조성물에 관한 것으로, 상기 열가소성 수지 조성물은 폴리카보네이트 수지, 저분자량 폴리메틸 (메트)아크릴레이트 수지, 및 코어-쉘 그라프트 공중합체를 포함하며, 상기 저분자량 폴리메틸 (메트)아크릴레이트 수지의 중량 평균 분자량은 5000 내지 30000이다.
상기 열가소성 수지 조성물은 내스크래치성, 내충격성, 및 투명성이 우수하여, 내스크래치성, 내충격성, 및 투명성이 동시에 요구되는 전기전자 제품의 외장 부품이나 자동차 외장재 등의 다양한 성형품 제조에 적용하는 것이 가능하다.
폴리카보네이트, 폴리메틸메타크릴레이트, 저분자량, 코어-쉘그라프트공중합체, 내스크래치, 투명성, 내충격성

Description

열가소성 수지 조성물, 및 이로부터 제조되는 성형품{THERMOPLASTIC RESIN COMPOSITION, AND MOLDED PRODUCT PREPARED THEREFROM}
본 발명은 열가소성 수지 조성물, 및 이로부터 제조되는 성형품에 관한 것으로, 보다 상세하게는 내스크래치성, 투명성, 및 내충격성이 우수한 열가소성 수지 조성물, 및 이를 포함하는 열가소성 수지 조성물, 및 이로부터 제조되는 성형품에 관한 것이다.
폴리카보네이트 수지는 강성(toughness), 내충격성, 열안정성, 자기소화성, 치수안정성, 및 내열성이 우수하여 휴대폰 하우징, 백라이트 프레임(back light frame), 커넥터 등 전기전자 제품에 적용되고 있으며, 해드램프, 인스트루멘트 판넬 등의 자동차 부품, 및 내열성과 내충격성이 필요한 렌즈 및 유리 대체 소재로 적용되고 있다.
그러나 이러한 내열성을 요구하는 제품에 적용되는 경우, 유리에 대비하여 스크래치 특성이 매우 떨어지고 태양광에 장시간 노출될 경우 황변 현상이 발생하는 등의 문제가 있다.
따라서 이러한 폴리카보네이트의 스크래치 특성을 개선하고자 하는 많은 연 구가 진행되고 있다.
일례로 폴리카보네이트 수지의 스크래치 특성을 향상시키기 위한 방법으로, 미국특허 제3,410,838호 및 제4,027,073호에 Si 화합물을 이용한 표면 처리 방법과 아크릴계 UV코팅을 통한 스크래치 특성을 향상시키는 방법이 개시되어 있다. 또한 알킬메타크릴레이트를 이용하는 방법으로 미국특허 제5,338,798호에 신디오택틱(syndiotactic) 폴리메틸 (메트)아크릴레이트를 이용하는 방법이, 미국특허 제5,292,809호에는 플루오르로 치환된 비스페놀을 이용하는 방법이, 그리고 미국특허 제4,743,654호에는 폴리카보네이트와 폴리알킬 메타크릴레이트의 단일상 혼합물(blends)이 개시되어 있다. 그러나 상기 화합물들은 가격이 매우 고가이고, 한정된 범위에서 알킬 메타크릴레이트를 적용하는 경우 그 투명성이 크게 저하되는 문제가 있다.
또한, 기존에 적용되는 일반적인 폴리메틸 (메트)아크릴레이트 수지를 적용하여 폴리카보네이트와 블랜드(blend)할 경우, 두 물질간의 굴절율 차이와 상용성 문제로 투명한 블랜드의 제조가 어렵다는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 내스크래치성, 투명성 및 내충격성이 모두 우수한 열가소성 수지 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 또한 상기 열가소성 수지 조성물로부터 제조된 성형품을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 평균적 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 폴리카보네이트 수지 60 내지 96 중량부, 저분자량 폴리메틸 (메트)아크릴레이트 수지 1 내지 30 중량부, 및 코어-쉘 그라프트 공중합체 1 내지 20 중량부를 포함하는 열가소성 수지 조성물을 제공한다.
본 발명의 다른 일 구현예에 따르면, 상기 열가소성 수지 조성물로부터 제조된 성형품을 제공한다.
기타 본 발명의 구현예들의 구체적인 사항은 이하의 상세한 설명에 포함되어 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 열가소성 수지 조성물은 내스크래치성, 내충격성 및 투명성이 우수하여, 내스크래치성, 내충격성 및 투명성이 동시에 요구되는 전기전자 제품의 외장 부품이나 자동차 외장재 등의 다양한 성형품 제조에 적용하는 것이 가능하다.
이하, 본 발명의 구현예를 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않으며 본 발명은 후술할 청구범위의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 폴리카보네이트 수지 60 내지 96 중량부, 저 분자량 폴리메틸 (메트)아크릴레이트 수지 1 내지 30 중량부, 및 코어-쉘 그라프트 공중합체 1 내지 20 중량부를 포함하는 열가소성 수지 조성물을 제공한다.
상기 열가소성 수지 조성물의 각 구성 성분의 함량이 상기 범위 내인 경우, 상기 열가소성 수지의 투명성과 내충격성의 물성 밸런스 면에서 바람직하다. 상기 열가소성 수지 조성물은 저분자량 폴리메틸 (메트)아크릴레이트 수지를 포함하여 기존의 폴리메틸 (메트)아크릴레이트 수지를 동등 함량으로 포함하는 경우 보다 내스크래치 특성이 우수하고, 투명성도 향상된다. 또한, 굴절율이 향상된 코어-쉘 그라프트 공중합체를 함께 사용함으로써 내충격성이 우수하면서도 동시에 투명성도 우수하다.
본 명세서에서 특별한 언급이 없는 한, 알킬은 탄소수 1 내지 20의 알킬이고, 아릴은 탄소수 6 내지 30의 아릴이다.
이하 본 발명의 일 구현예에 따른 열가소성 수지 조성물에 포함되는 각 성분에 대하여 구체적으로 살펴본다.
(A) 폴리카보네이트 수지
상기 폴리카보네이트 수지로는 분자량 조절제와 촉매의 존재하에서 디히드릭페놀과 포스겐이 반응하여 제조되거나, 또는 디히드릭페놀과 카보네이트 전구체의 에스테르 상호교환반응에 의해 제조된 것을 사용할 수 있다. 상기 폴리카보네이트 수지의 제조시 다관능성 방향족 화합물, 이관능성 카르복실산을 더 포함시킬 수 있다.
상기 디히드릭페놀은 비스페놀이며, 바람직한 비스페놀은 2,2-비스(4-히드록시페닐)프로판(비스페놀 A)이다. 상기 비스페놀 A는 부분적 또는 전체적으로 다른 디히드릭페놀로 치환될 수 있다. 비스페놀 A 이외의 디히드릭 페놀로는 히드로퀴논, 4,4'-디히드록시디페닐, 비스(4-히드록시페닐)메탄, 1,1-비스(4-히드록시페닐)시클로헥산, 2,2-비스(3,5-디메틸-4-히드록시페닐)프로판, 비스(4-히드록시페닐)설파이드, 비스(4-히드록시페닐)술폰, 비스(4-히드록시페닐)술폭사이드, 비스(4-히드록시페닐)케톤, 비스(4-히드록시페닐)에테르, 및 2,2-비스(3,5-디브로모-4-히드록시페닐)프로판과 같은 할로겐화 비스페놀 등을 들 수 있다.
상기 카보네이트 전구체로는 디페닐카보네이트와 같은 디아릴카보네이트, 또는 시클릭 에틸렌 카보네이트(cyclic ethylene carbonate) 등을 사용할 수 있다.
상기 폴리카보네이트 수지는 단일 중합체이거나 두 종류 이상의 디히드릭페놀을 사용한 공중합체, 또는 이들 수지들의 혼합물일 수 있다. 구체적으로는 선형 폴리카보네이트, 분지형(bracnched) 폴리카보네이트, 폴리에스테르카보네이트 공중합체 등을 포함한다.
상기 선형 폴리카보네이트 수지의 구체적인 예로는 비스페놀A계 폴리카보네이트 수지를 들 수 있다. 상기 분지형 폴리카보네이트로는 트리멜리틱 무수물, 트리멜리틱산 등과 같은 다관능성 방향족 화합물을 디히드록시페놀과 카보네이트 전구체와 반응시켜 제조한 것을 들 수 있다. 또한 상기 폴리에스테르 카보네이트로는 이관능성 카르복실산을 디히드릭 페놀 및 카보네이트 전구체와 반응시켜 제조한 것을 들 수 있다.
상기 폴리카보네이트 수지는 열가소성 수지 조성물 중에 60 내지 96 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 상기 폴리카보네이트가 상기 함량 범위 내로 포함될 경우 상기 열가소성 수지가 우수한 내충격성을 나타낼 수 있어 바람직하다.
(B) 저분자량 폴리메틸 (메트)아크릴레이트 수지
상기 저분자량 폴리메틸 (메트)아크릴레이트 수지의 중량 평균 분자량은 5000 내지 30000인 것이 바람직하다. 상기 저분자량 폴리메틸 (메트)아크릴레이트 수지의 분자량이 상기 범위 내에 있는 경우, 폴리카보네이트와의 상용성이 우수하여 상기 열가소성 수지 조성물의 내스크래치성 및 투명성이 향상된다.
상기 저분자량 폴리메틸 (메트)아크릴레이트 수지는 특별히 한정되는 것이 아니고, 분자량이 상기 범위 내이면 종래에 사용하는 폴리메틸 (메트)아크릴레이트 수지는 모두 바람직하게 사용 가능하다.
상기 저분자량 폴리메틸 (메트)아크릴레이트 수지는 메틸 메타크릴레이트 단위를 80 내지 100 중량부 이상 함유하고, 메틸 메타크릴레이트 이외의 비닐(vinyl)계 단량체 단위를 0 내지 20 중량부로 더 포함할 수 있다.
상기 비닐(vinyl)계 단량체로는, 메틸 메타크릴레이트(methyl methacrylate) 이외의 알킬(alkyl)(메트)아크릴레이트(acrylate)나 스티렌(styrene)등이 바람직하다.
보다 구체적으로, 상기 비닐계 단량체로는 스티렌, α-메틸 스티렌, 비닐톨루엔, 비닐 벤질 메틸 에테르, 메틸 아크릴레이트, 메틸 메타크릴레이트, 에틸 아 크릴레이트, 에틸 메타크릴레이트, 부틸 아크릴레이트, 부틸 메타크릴레이트, 2-히드록시 에틸 아크릴레이트, 2-히드록시 에틸 메타크릴레이트, 2-히드록시 부틸 아크릴레이트, 2-히드록시 부틸 메타크릴레이트, 벤질 아크릴레이트, 벤질 메타크릴레이트, 시클로 헥실 아크릴레이트, 시클로 헥실 메타크릴레이트, 페닐 아크릴레이트, 및 페닐 메타크릴레이트로 이루어지는 군에서 선택되는 어느 하나의 불포화 카르본산 에스테르류; 2-아미노 에틸 아크릴레이트, 2-아미노 에틸 메타크릴레이트, 2-디메틸 아미노 에틸 아크릴레이트, 및 2-디메틸 아미노 에틸 메타크릴레이트로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 불포화 카르본산 아미노 알킬 에스테르류; 초산 비닐, 및 안식향산 비닐로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 카르본산 비닐 에스테르류; 글리시딜 아크릴레이트, 및 글리시딜 메타크릴레이트로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 불포화 카르본산 글리시딜 에스테르류; 아크릴로 니트릴, 및 메타크릴로 니트릴로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 시안화 비닐 화합물; 아크릴 아미드, 및 메타크릴 아미드로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 불포화 아미드류, 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나인 것을 바람직하게 사용할 수 있다.
상기 저분자량 폴리메틸 (메트)아크릴레이트 수지는 열가소성 수지 조성물 중에 1 내지 30 중량부로 포함되는 것이 바람직하고, 3 내지 20 중량부로 포함되는 것이 보다 바람직하다. 상기 저분자량 폴리메틸 (메트)아크릴레이트 수지가 상기 함량 범위 내로 포함될 경우 상기 열가소성 수지가 우수한 내스크래치성 및 내충격성을 나타낼 수 있어 바람직하다.
(C) 코어-쉘 그라프트 공중합체
상기 코어-쉘 그라프트 공중합체(C)는 고무의 코어 구조에 불포화 단량체가 그라프트되어 딱딱한 쉘을 형성함으로써 코어-쉘 구조를 갖는 것으로, 수지 조성물내 충격 보강제 역할을 한다.
상기 고무는 탄소수 4 내지 6의 디엔계 고무, 아크릴레이트계 고무, 및 실리콘계 고무의 단량체로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 고무 단량체를 중합하여 제조된 것이 바람직하다.
상기 아크릴레이트계 고무로는 메틸아크릴레이트, 에틸아크릴레이트, n-프로필아크릴레이트, n-부틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 헥실메타크릴레이트, 또는 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트 등의 아크릴레이트 단량체를 사용할 수 있으며, 이때 에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 프로필렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 1,3-부틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트 또는 1,4-부틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 알릴(메타)아크릴레이트, 또는 트리알릴시아누레이트 등의 경화제를 사용할 수 있다.
상기 실리콘계 고무는 시클로실록산으로부터 제조되는 것으로, 구체적인 예로는 헥사메틸시클로트리실록산, 옥타메틸시클로테트라실록산, 데카메틸시클로펜타실록산, 도데카메틸시클로헥사실록산, 트리메틸트리페닐시클로트리실록산, 테트라메틸테트라페닐시클로테트로실록산, 및 옥타페닐시클로테트라실록산 등을 들 수 있다. 이들 실록산 중에서 1 종 이상을 선택하여 실리콘계 고무를 제조할 수 있으 며, 이때 트리메톡시메틸실란, 트리에톡시페닐실란, 테트라메톡시실란, 또는 테트라에톡시실란 등의 경화제를 사용할 수 있다.
상기 고무 중에서도 실리콘 고무를 사용하거나 실리콘계 고무와 아크릴레이트계 고무를 혼용하여 사용하는 것이 그 구조적 안정성으로 인하여 보다 바람직하다. 또한 상기 고무는 고무 평균 입경이 0.4 내지 1㎛인 것이 내충격성과 착색성 발런스 유지에 보다 바람직하다.
또한, 상기 코어-쉘 그라프트 공중합체에서 고무의 코어구조는 전체 코어-쉘 그라프트 공중합체 100 중량부에 대해 30 내지 70 중량부이며, 쉘 구조는 전체 코어-쉘 그라프트 공중합체 100 중량부에 대해 내지 70 내지 30 중량부인 것이 바람직하다. 상기 범위 내에서 열가소성 수지 조성물과의 상용성이 우수하고, 그 결과 우수한 충격 보강 효과를 나타낼 수 있어 바람직하다.
또한 상기 고무에 그라프트 가능한 불포화 단량체로는 C1-C8의 (메타)아크릴산 알킬 에스테르류, C1-C8의 메타크릴산 에스테르류, 무수물, 알킬 또는 페닐 핵치환 말레이미드로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 불포화 화합물을 사용할 수 있다.
상기 메타크릴산 알킬 에스테르류 또는 아크릴산 알킬 에스테르류는 각각 아크릴산 또는 메타크릴산의 에스테르류로서 1 내지 8의 탄소원자를 갖는 모노히드릴 알코올이다. 이들의 구체적인 예로는 메타크릴산 메틸에스테르, 메타크릴산 에틸에스테르 또는 메타크릴산 프로필에스테르 등을 들 수 있으며, 이들 중 메타크릴산 메틸에스테르가 보다 바람직하다.
상기 무수물로는 산무수물을 사용할 수 있으며, 보다 구체적으로는 무수말레인산, 무수이타콘산 과 같은 카르복실산 무수물을 사용할 수 있다.
상기 그라프트 가능한 불포화 단량체는 코어-쉘 그라프트 공중합체중 40중량부 이하로 포함되는 것이 바람직하고, 5 내지 30중량부로 포함되는 것이 바람직하다, 상기 범위 내에서는 수지와의 상용성이 우수하고, 그 결과 우수한 충격 보강 효과를 나타낼 수 있다.
상기 코어-쉘 그라프트 공중합체(C)는 열가소성 수지 조성물 중에 1 내지 20 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 상기 코어-쉘 그라프트 공중합체가 상기 함량 범위로 포함될 때 충격 보강 효과를 얻을 수 있으며, 또한 상기 열가소성 수지 조성물의 인장강도, 굴곡강도, 및 굴곡탄성률 등의 기계적 강도를 개선시킬 수 있다.
(D) 기타 첨가제
상기와 같은 조성을 갖는 열가소성 수지 조성물은 용도에 따라 난연제, 활제, 항균제, 이형제, 핵제, 가소제, 열안정제, 산화방지제, 광안정제, 상용화제, 안료, 염료, 및 무기물 첨가제 등의 기타 첨가제를 더 포함할 수도 있다.
상기와 같은 조성을 갖는 열가소성 수지 조성물은 수지 조성물을 제조하는 공지의 방법으로 제조될 수 있으며, 예를 들면 상기 구성 성분과 기타 첨가제를 동시에 혼합한 후 압출기 내에서 용융 압출하여 펠렛 형태로 제조할 수 있다.
상기 열가소성 수지 조성물은 여러 가지 제품의 성형에 사용될 수 있는데, 특히 우수한 내스크래치성, 내충격성, 및 투명성이 요구되는 TV, 컴퓨터, 휴대폰 및 사무자동화 기기와 같은 전기전자 제품의 외장 부품, 자동차 외장재 등의 다양한 성형품 제조에 유용하게 적용될 수 있다.
이하에서는 본 발명의 구체적인 실시예들을 제시한다. 다만, 하기에 기재된 실시예들은 본 발명을 구체적으로 예시하거나 설명하기 위한 것에 불과하며, 이로서 본 발명이 제한되어서는 아니된다.
또한, 여기에 기재되지 않은 내용은 이 기술 분야에서 숙련된 자이면 충분히 기술적으로 유추할 수 있는 것이므로 그 설명을 생략한다.
(열가소성 수지 조성물의 제조)
( 실시예 1)
실시예 1에서 사용된 폴리카보네이트 수지, 저분자량 폴리메틸 (메트)아크릴레이트 수지, 폴리메틸 (메트)아크릴레이트 수지, 코어-쉘 그라프트 공중합체 수지의 사양은 다음과 같다.
(A) 폴리카보네이트 수지
중량 평균 분자량이 25,000인 비스페놀-A 형 선형 폴리카보네이트로서, 일본 태진(TEIJIN)사의 PANLITE L-1250WP를 사용하였다.
(B) 저분자량 폴리메틸 (메트)아크릴레이트 수지
아크릴계 수지인 메틸 메타크릴레이트(MMA)를 중합하여 저분자량 폴리메틸 메타크릴레이트 수지를 제조하였다. 상기 메틸 메타크릴레이트를 중합하여 저분자 량 폴리메틸 메타크릴레이트 수지를 제조하는 방법은 본 발명이 속하는 기술분야에서 동상의 지식을 가진자에게 잘 알려져 있으므로 자세한 내용은 생략한다.
상기 제조된 저분자량 폴리메틸 메타크릴레이트 수지의 중량 평균 분자량은 5,000이었다.
(C) 코어-쉘 그라프트 공중합체
실리콘 중합체/아크릴계 고무 복합체에 스티렌과 아크릴로니트릴 단량체가 그라프트 중합된 일본 미쯔비시 레이온(MITSUBISHI RAYON)사의 메타블렌(METABLEN) C-223A를 사용하였다.
위의 각 성분을 하기 표 1에 나타낸 조성비에 따라 혼합하여 Φ=45 mm인 이축 압출기를 사용하여 펠렛으로 제조하였다. 상기 제조된 펠렛을 90 ℃에서 3 시간 이상 건조한 후, 10oz 사출기에서 성형온도 220 내지 280℃, 금형온도 60 내지 100 ℃ 조건으로 사출하여 평판 시편을 제조하였다.
( 실시예 2 내지 3)
상기 열가소성 수지 조성물을 이루는 구성 성분을 하기 표 1에 나타낸 조성비에 따라 혼합한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실시하여 시편을 제조하였다.
( 비교예 1 내지 4)
상기 저분자량 폴리메틸 메타크릴레이트 수지를 대신하여, 중량 평균 분자량이 95,000인 MRC사의 L-84를 사용하고, 각 구성 성분을 하기 표 1에 나타낸 조성비에 따라 혼합한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 실시하여 시편을 제조 하였다.
[표 1]
실시예 비교예
1 2 3 1 2 3 4
폴리카보네이트 수지(중량부) 92 90 85 85 90 40 100
저분자량 폴리메틸 (메트)아크릴레이트 수지(중량부) 3 5 10 - - 50 -
코어-쉘 그라프트 공중합체(중량부) 5 5 5 5 - 10 -
폴리메틸 (메트)아크릴레이트 수지(중량부) - - - 10 10 - -
(제조된 열가소성 수지 조성물의 물성)
상기 실시예 1 내지 3, 및 비교예 1 내지 4에서 제조한 시편에 대하여 하기의 방법으로 물성을 평가하였으며, 그 측정 결과는 하기 표 2에 나타내었다.
(1) 내스크래치성 : 한 쪽 끝이 지름 0.7mm의 원구 모양인 텅스텐 카바이드 스타일러스(stylus)를 이용하여 1kg 하중을 부여하고 75mm/min의 속도로 시편에 스크래치를 부여한 뒤 접촉식 표면 프로파일 분석기(AMBIOS사(社), XP-1)를 이용하여 스크래치 폭을 측정하였다.
(2) 내충격성: ASTM D256 평가방법에 의하여 1/8" 아이조드 시편에 노치(notch)를 만들어 평가하였다.
(3) 투명성: 그래택 맥베스(Gretag MacBeth)사 컬러-아이(Color-Eye) 7000A 장비를 이용하여, 상기 시편의 투명성(transparency)를 측정하였다.
[표 2]
실시예 비교예
1 2 3 1 2 3 4
스크래치 폭(㎛) 300 290 280 292 290 230 315
투명성(%) 90 88 81 64 66 5 96
내충격성IZ(1/8", kgf·cm/cm) 68 66 63 58 42 8 60
상기 표 2를 참조하면, 폴리카보네이트 수지에 저분자량 폴리메틸 (메트)아 크릴레이트 수지와 코어-쉘 그라프트 공중합체를 일정 비율로 사용한 실시예 1 내지 3의 경우, 폴리카보네이트 수지만을 사용하거나 혹은 일반적인 폴리메틸 (메트)아크릴레이트를 사용한 비교예 1 내지 4에 비하여 내스크래치 특성, 투명성, 및 내충격성이 우수한 것을 확인할 수 있다.
또한, 비교예 3과 같이 저분자량 폴리메틸아크릴레이트 수지가 일정함량 이상일 경우에는 투명성 및 내충격성이 저하되는 것을 확인 할 수 있다.
본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (7)

  1. 폴리카보네이트 수지 60 내지 96 중량부,
    저분자량 폴리메틸 (메트)아크릴레이트 수지 1 내지 30 중량부, 및
    코어-쉘 그라프트 공중합체 1 내지 20 중량부를 포함하고,
    상기 폴리메틸 (메트)아크릴레이트 수지의 중량 평균 분자량이 5000 내지 30000인 것인
    열가소성 수지 조성물.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 폴리카보네이트 수지는 선형 폴리카보네이트, 분지형 폴리카보네이트, 및 폴리에스테르카보네이트 공중합체로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나인 것인 열가소성 수지 조성물.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 저분자량 폴리메틸 (메트)아크릴레이트 수지는 메틸 메타크릴레이트 단위를 80 내지 100 중량부, 및 메틸 메타크릴레이트 이외의 비닐계 단량체를 0 내지 20 중량부로 포함하는 열가소성 수지 조성물.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 코어-쉘 그라프트 공중합체는 탄소수 4 내지 6의 디엔계 고무, 아크릴레이트계 고무, 및 실리콘계 고무 단량체가 중합된 고무 중합체에, 메타크릴산 알킬 에스테르류, 메타크릴산 에스테르류, 무수물, 및 알킬 또는 페닐 핵치환 말레이미드로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나의 불포화 단량체가 그라프팅되어 코어-쉘 구조를 형성한 것인 열가소성 수지 조성물.
  6. 제1항, 및 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따른 열가소성 수지 조성물로부터 제조된 성형품.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 저분자량 폴리메틸 (메트)아크릴레이트 수지는 1 내지 20 중량부를 사용하는 것인 열가소성 수지 조성물.
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