ES2200700B2 - Tablero tipo sandwich. - Google Patents
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Abstract
Tablero tipo sandwich, de los que constan de varias capas sucesivas y presentan al exterior como cara y/o contracara un film de un polímero de naturaleza acrílica transparente al que se le ha añadido un termoplástico transparente insoluble, o poco soluble, en los disolventes orgánicos y presentando los films superficiales de la cara y contracara similares coeficientes de dilatación térmica, coeficiente de absorción de humedad y gramaje. De aplicación en el campo de la construcción.
Description
Tablero tipo sándwich.
El solicitante es fabricante de tableros tipo
sándwich de los que utilizan varias capas sucesivas de material
celulósico impregnadas en resinas polimerizables y que son
sometidas a un prensado para originar un tablero compacto.
Dichos tableros se degradan superficialmente por
la acción de los rayos UVA del sol, por lo que se procedió a añadir
un film superficial de un polímero de naturaleza acrílica como, por
ejemplo, un poliacrilato o polimetalmetacrilato o complejo de ellos
que fuera transparente a la luz solar pero absorbiera los rayos UVA
(WO 01/05587).
El solicitante fabrica dichos tableros para
revestimientos exteriores con unas condiciones de envejecimiento
acelerado en laboratorio durante 3.000 horas, lo que presupone una
durabilidad mínima de 10 años.
Durante el año 2000 el Dpto. Comercial del
solicitante fue recibiendo imprevistas quejas por parte de los
clientes. La superficie de los tableros exteriores aparecía
degradada con manchas blanquecinas, pérdida de brillo y un claro
alabeo.
Estudiados por el solicitante los tableros
dañados, descubrió pequeñas fisuraciones en el film acrílico
superficial.
El solicitante repitió los ensayos en condiciones
pésimas de polución ambiental sin que se produjera la degradación
superficial observada en los tableros objeto de las quejas de los
clientes.
Ello condujo a pensar al solicitante que la causa
de la degradación la introducían involuntariamente los propios
clientes por los diversos productos utilizados en el mantenimiento
de limpieza de las fachadas, que contienen diversos disolventes
orgánicos como son el alcohol etílico, la
metil-etil-cetona, hexano, benceno,
tolueno, acetato de etilo, ...
Reproduciendo la situación en el laboratorio, con
ensayos de ataques de estos compuestos, se aprecia los mismos
deterioros en la superficie del tablero, de pérdida de brillo,
color y aparición de fisuras detectados por el solicitante, lo cual
indica que la causa del problema está identificada.
La Patente JP 06-032923 trata de
solucionar este problema cubriendo con un film termoplástico otro
de naturaleza acrílica para obtener un producto más resistente al
agua y a los disolventes.
Estudiado el problema de la fisuración en el film
superficial, el solicitante considera que la causa íntima es un
craking de la estructura química del polímero acrílico del film
superficial.
Se aprecia en el craking una ruptura de los
enlaces químicos del polímero acrílico o complejo acrílico por el
ataque de los disolventes orgánicos.
El solicitante después de numerosísimos ensayos
ha llegado a la conclusión de que la solución al problema consiste
en que el polímero acrílico se reestructure con la introducción de
otro polímero que no se disuelva en disolventes orgánicos. En
laboratorio se obtienen buenos resultados añadiendo al polímero
acrílico un polímero termoplástico que sea transparente, insolubles
o poco solubles en disolventes orgánicos.
El solicitante ha solucionado el problema
añadiendo al film de polímero de naturaleza acrílica, un
termoplástico transparente insoluble o poco soluble en los
disolventes orgánicos, mezclándolo con el polímero de naturaleza
acrílica.
Estudiado el problema del alabeo, el solicitante
considera que la causa íntima del mismo se encuentra en el
diferente comportamiento de la cara y contra-cara
del tablero cuando ambas no son de la misma naturaleza. La causa del
alabeo procede de los diferentes coeficientes de dilatación
térmica, diferentes coeficientes de absorción de humedad y
diferentes gramajes (peso/superficie) de ambas caras del
tablero.
Para el problema del alabeo la solución se
encuentra en incorporar un film a la contracara (el lado inverso de
la cara) del tablero con similares relaciones en valores en
gramaje, coeficiente de dilatación térmica, y coeficiente de
absorción de humedad.
Para comprender mejor el objeto de la presente
invención, se representa en los planos una forma preferente de
realización práctica, susceptible de cambios accesorios que no
desvirtúen su fundamento.
La figura 1 es una representación esquemática de
una primera realización práctica del tablero objeto del
invento.
La figura 2 es una representación esquemática de
una segunda realización práctica del tablero objeto del
invento.
La figura 3 es una representación esquemática de
una tercera realización práctica del tablero objeto del
invento.
Se describe a continuación un ejemplo de
realización práctica, no limitativa, del presente invento.
En las figuras 1 y 2 se aprecia un tablero con un
conjunto de capas interiores (1), por ejemplo un paquete de hojas
absorbentes de celulosa impregnadas en resina fenolica (kralf),
láminas de madera, paquetes de tonos, etc., cuyos componentes y
estratificación son conocidos en el estado de la técnica.
Se dispone como cara (2) exterior de un film de
polímero de naturaleza acrílica, por ejemplo un acrilato, un
metacrilato, una mezcla de ellos, etc., al que se le ha añadido un
segundo componente consistente en un polímero termoplástico que sea
poco o nada soluble en disolventes orgánicos, como, por ejemplo, el
hexano, benceno, tolueno,
metil-etil-cetona, etc.
En la figura 3 se aprecia: las capas interiores
(1) con un film exterior (2_{1}) de naturaleza acrílica y sobre
el que se ha dispuesto un film adicional (2_{2}) de un polímero
termoplástico, por ejemplo polifluoruro de vinilideno,
policarbonato, etc., de la misma naturaleza que el polímero
termoplástico utilizado para las realizaciones de las figuras 1 y
2.
Ensayos
1
Se mezcló un acrilato con un 5% en peso de una
polisulfona (PSU) y se aplicó el film resultante a un tablero
convencional. Se sometió el tablero a 24 h/RT (24 horas de
exposición a temperatura ambiente) a la presencia del alcohol, sin
apreciarse cambios visibles en la superficie del film.
Se repitió el mismo ensayo con la presencia
sucesiva de hexano, benceno y tolueno, con idénticos
resultados.
Ensayos
2
Se mezcló un metacrilato con un 11% en peso de un
policarbonato (PC), se reprodujeron las condiciones descritas en el
ensayo 1 y los resultados fueron los mismos: carencia de cambios
visibles en la superficie del film.
Ensayos
3
Se mezcló un acrilato con un 18% de polifluoruro
de vinilideno (PVDF), se reprodujeron las condiciones descritas en
el ensayo 1, y además se le sometió a la presencia de la
metil-etil-cetona. Los resultados
con PVDF fueron los mejores de todos los ensayos con
termoplásticos.
En laboratorio, el film acrílico con un polímero
termoplástico transparente insoluble en disolventes orgánicos solo
presenta un ligero cambio de brillo ante la presencia del THF o del
acetato de etilo.
De dichos ensayos se deduce que la presencia del
termoplástico entre un 5% y un 20% da buenos resultados.
A la vista de estos resultados el solicitante
supuso que quizás no fuera necesario añadir el termoplástico al
acrílico, sino que sería suficiente cubrir el film de naturaleza
acrílica (2_{1}) con un film adicional (2_{2}) del termoplástico
transparente insoluble en disolventes orgánicos.
En laboratorio la suposición resultó acertada y
el tablero se comportó óptimamente con dos films superficiales
superpuestos (2_{1}), (2_{2}), el ya conocido de naturaleza
acrílica y el adicional del termoplástico.
Con el objeto de que el film acrílico se adhiera
a las capas interiores del tablero sándwich, la superficie interior
del film acrílico va impregnado de una sustancia adherente a la
capa inmediatamente anterior del tablero sándwich.
En relación con el alabeo del tablero, se dispone
de contracara del tablero un film o films (3) que en conjunto
tengan similares coeficientes de dilatación térmica, coeficiente de
absorción de humedad y gramaje que el film o films (2) utilizados
en la cara.
En la figura 1 se ha utilizado de contracara
films fenolicos (3_{1}), en la figura 2 un film melamínico
(3_{2}) y en la figura 3 una lámina/film de aluminio
(3_{3}).
A título de ejemplo se citan los siguientes
ensayos:
Ensayo
1
Se utiliza como cara un film acrílico con un 10%
en peso de polifluoruro de vinilideno (PVDF) con un gramaje 68
g/m^{2}, con un coeficiente de dilatación térmica lineal de 10
10^{-5} x 1/k y un coeficiente de absorción de humedad de 0.2%.
Se utilizó como contracara una lámina de aluminio de 12 \mum (32
g/m^{2}), con un coeficiente de dilatación térmica lineal de 25
10^{-6} x 1/k y un coeficiente de absorción de humedad de 0.05%.
Resultado óptimo.
Ensayo
2
Se utiliza un film acrílico con un 10% en peso de
polifluoruro de vinilideno (PVDF) con un gramaje 68 g/m^{2}, con
un coeficiente de dilatación térmica lineal de 10 10^{-5} x 1/k y
un coeficiente de absorción de humedad de 0.2%. se utilizó como
contracara un film de polyolefina de 50 g/m^{2}, con un
coeficiente de dilatación térmica lineal de 15 10^{-5} x 1/k y un
coeficiente de absorción de humedad de 0.15%. resultado muy
bueno.
Ensayo
3
Se utiliza un film acrílico con un 10% en peso de
polifluoruro de vinilideno (PVDF) con un gramaje 68 g/m^{2}, con
un coeficiente de dilatación térmica lineal de 10 10^{-5} x 1/k y
un coeficiente de absorción de humedad de 0.2%. se utiliza un film
igual en la contracara. Resultado excelente.
Claims (7)
1. Tablero tipo sándwich, de los que constan de
varias capas sucesivas y presentan al exterior como cara y/o
contracara un film de un polímero de naturaleza acrílica
transparente, caracterizado porque al film de polímero de
naturaleza acrílica se le añade un termoplástico transparente,
insoluble o poco soluble en los disolventes orgánicos, mezclándolo
con el polímero de naturaleza acrílica.
2. Tablero tipo sándwich, según reivindicación
anterior, caracterizado porque el termoplástico transparente
se añade en una proporción entre 5% y el 20% en peso respecto al
polímero de naturaleza acrílica.
3. Tablero tipo sándwich, según reivindicación
primera, caracterizado porque el termoplástico transparente
es el polifluoruro de vinilideno (PVDF).
4. Tablero tipo sándwich, según reivindicación
primera, caracterizado porque los films superficiales de la
cara y contracara tienen similares coeficientes de dilatación
térmica, coeficiente de absorción de humedad.
5. Tablero tipo sándwich, según reivindicación
cuarta, caracterizado porque el film exterior de la
contracara es una lámina de aluminio.
6. Tablero tipo sándwich, según reivindicación
cuarta, caracterizado porque el film exterior de la
contracara es un film de polyolefina.
7. Tablero tipo sándwich, según reivindicación
cuarta, caracterizado porque los films superficiales de la
cara y contracara tienen similar gramaje.
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