JPS63138543A - 情報担体デイスクの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は大容量データファイル等に使用される情報担体
ディスクの製造方法に関し、詳しく（よし１わゆるエア
サンドイッチ構造に形成されてなる情報担体ディスクの
製造方法の改良に関するものである。

（従来の技術） 情報担体ディスク、とくに追記型光ディスクとして両基
板間に挾まれた記録層を、密封さｉｔたガス充填空間に
より被覆するいわゆるエアリ”ンドイッチ構造に形成し
たものが知られている。エアサンドイッチ構造のディス
クはディスク組立後に内部から発生したガスをガス充填
空間内に放出でき、またこの空間の構成ガスを不活性な
ガスとしてＪ３けば記録層の酸化を防止できる等とｌ、
Ｍう種々のネ１ｊ点がある。

ところで、このようなタイプのディスク（ま通常側基板
の一方又は両方の内外周にリング状の１妄着剤（例えば
Ｕｖ接着剤）を塗布し、この接着剤塗布面を内側にして
両基板を互いに接着すべく加圧しく押し付け）、これに
より両基板を内外全周に亘って接着するとともにこの両
基板と内外周接着剤の層により記録層を取り囲むガス充
填空間を形成する。

（発明が解決しようする問題点〉 ところが、上記両基板を加圧する過程において、両基板
間距離（接着剤層の厚さ）は加圧初期段階で０．１〜０
．５Ｍ程度、加圧Ｒ終段階で０．０１繻〜０．０５ｍ＃
Ｉというように変化し、これに伴なってガス充填空間の
内部気圧が急激に高まる。この結果圧縮された内部ガス
が接着剤層の脆弱部分をつき破って外部に逃げ、そのつ
き破られた接着剤層部分を介してガス充填空間が外部に
連通ずることとなって内部充填ガスを密封することがで
きない、さらには接着剤層の内部に気泡ができる等とい
う問題が生じる。さらに、内部ガスの圧力が高くなるた
め両基板が互いにしりぞけあう力がはたらき両塁板の接
着を良好に行なうことができないという問題も生じる。

本発明は上記問題を解決するためになされたものであり
、いわゆるエアサンドイッチ構造のディスクにおいて、
両基板を互いに加圧して接着する際に、ガス充填空間の
内部圧力を殆んど増加させること＜ｒ　＜両基板をその
内外全周に亘って互いに接着してこのガス充填空間を密
封しくりる情報担体ディスクの製造方法を提供すること
を目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明の情報担体ディスクの製造方法は、２つの円板の
内周部分同士と外周部分同士を接着するためのリング状
に塗布された両接着剤層（リング状の内周接着剤層と外
周接着剤層〉の少なくとも一方の一部にこの接着剤層を
半径方向に貫通する接着剤切欠部を形成し、次に上記接
着剤層を介して２枚の円板を加圧して（互いに押し付け
て）接着し、この加圧に伴って生じるガス充填空間内の
余剰ガスを＃＆！接着剤切欠部を介して外部へ追い出す
ようにし、この後上記円板を上記接着剤層に対して円周
方向に相対移動させて上記接着剤切欠部に接着剤を充填
して上記ガス充填空間を密封することを特徴とするもの
である。

ここで「情報担体ディスク」とは情報記憶が可能でいわ
ゆるエアサンドイッチ構造に形成された光ディスクをい
う。

また、内周部分および外周部分とは記録層形成部分より
も内周部分および外周部分をいう。

また、リング状に塗布された接着剤層とは、通常２枚の
円板の双方又は一方に塗布されたものを意味するが、必
ずしも円板に塗布されたものに限らず、例えば２枚の円
板間にスペーサが配設される場合にはそのスペー勺の上
下両面に塗布されたものであっても良い。

また、「接着剤切欠部」と内外周接着剤層のうらいずれ
か一方に形成されていればよく、接着剤層の高さ全体に
亘って形成されていてもよいし、その一部に形成されて
いてもよい。

また、［上記２枚の円板を加圧して接着する」とは通常
一方の円板を他方の円板に押しつけ、間に挾んだ接着剤
層を押しつぶした状態で両円板を接着することを意味す
る。

また、ガス充填空間とは、空気や不活性ガス等のガスが
充填されている空間をいう。

また、「円板を接着剤層に対して内周方向に相対移動さ
せる」とは、上記加圧を行なった後に、例えば一方の円
板を他方の円板に対して口軽せしめることによって実現
され、要するにその相対移動によって接着剤の一部が接
着剤切欠部にまで移動して該切欠部が充填されるような
状態を意味する。

なお、上記接着剤層は一方の円板に内周の接着剤層を、
他方の円板に外周の接着剤層を設けるようにしてもよい
。

（発明の効果） 本発明の情ｔＩＦＩＩＩ１体ディスクの！ｙＪ′ｌｌｉ
方法によれば両円板を加圧接着する際に、ガス充填空間
の余剰ガスを接着剤切欠部から逃がしてガス汰きを行な
い、この後円板を接着剤層に対して相対移動させてこの
接着剤層切欠部に接着剤を充填するようにし、これによ
り両円板と内周および外周のリング状接着剤層に囲まれ
たガス充填空間を密封するようにしている。したがって
上記加圧によっても内部空間のガス圧力が異常に高くな
ることがないため、接着剤層の破壊、接着剤層への泡の
混入および百円板の接着不良等が生じることがない。ざ
らに、百円板の接着後には内部空間が密封されるのでエ
アサンドイッチ構造を確実に保持することができる。

（実　施　例） 以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。

第１Ａ図、第１Ｂ図および第１Ｃ図は本発明に係る情報
担体ディスクの製造方法の実施例において、各工程にお
ける円板上の接着剤の塗布状況を示す概略図である。ま
ず、第１Ａ図に示すように一方の円板Ａの記録層対向溝
１の内周部分および外周部分に接着剤をリング状に線引
塗布し、外周部接着剤層２および内周部接着剤層３を形
成する。

外周部接着剤層２は円板の全周に亘った形成されている
が、内周部接着剤層３は一部が切り欠かれたリング状に
形成される。ここに内周部接着剤層３の切り欠かれた部
分を接着剤切欠部３ａと称す。

次に円板Ａとは異なり記録１１４１ａを有する円板１３
（第２図参照）を、円板Δと重なるように（記録層対向
溝１と記録ＦｙＪ１ａが対向するように）この円板Ｂ」
−に載設し、百円板Ａ、Ｂを加圧機を用いて互いに加圧
して押し付け、これにより第１Ｂ図に示すように接着剤
層２．３が押しつぶされて幅広の状態となる。このとき
百円板Ａ、Ｂと重接着剤層２．３により囲まれてなるガ
ス充填空間Ｓの内容積は加圧するにしたがい周円盤Ａ、
Ｂの距離（接着剤層の厚さ）に比例して小さくなるが、
圧縮されたガス充填空間Ｓの内部ガスは接着剤切欠部３
ａから外部に逃がされる。この後、百円板△。

Ｂを円周方向にずり合わせて接着剤を移動させ、第１図
Ｃに示すように接着剤切欠部３ａに接着剤を充填し内周
部接着剤層３が全周に酉って形成されるようにする。こ
れによりガス充填空間Ｓは略１気圧のガスを充填されて
密封され、ディスクのエアサンドイッチ構造が形成され
ることになる。

ここで上記百円板Ａ、Ｂは例えば外経１３０φ程度のプ
ラスチック基板またはガラス基板等を用い、また接着剤
は例えば紫外線硬化型接着剤（ＵＶ接着剤）等を用いる
。また、上記接着剤切欠部３ａの切欠角度は３〜２０°
程度の範囲で、加圧速度、接着剤層の強度等に基づいて
適当な値とすればよい。

また、百円板Ａ、８を加圧する場合の加圧機としては、
例えば第２図に示すような加圧機４を用いる。この加圧
機４は、百円板Ａ、Ｂを組付けた状態のディスク５をセ
ットされるターンテーブル６、このターンテーブル６の
上方で上下し、ディスク５をターンテーブル６との間に
挟持する回転不能の押圧板７からなる。押圧板７による
ディスク５の加圧はディスクを而について１００〜１０
００ｇ程度とし、初期段階で０．１〜ｏ、ｓ、５度あっ
た接着剤層２．３の高さが０．０１〜ｏ、ｏｓ　ｍ程度
まで圧縮された段階でこの加圧を停止する。この後、タ
ーンテーブル６を矢印Ｃ方向（逆方向でもよい）に回転
させ百円板Ａ、Ｂを互いにすり合わせ、接着剤切欠Ｎ３
３ａに接着剤を充填さゼる。このときのターンテーブル
６の回転角度は１０″〜１８０″’Ｐｉ！度の範囲で、
上記接着剤切欠部３ａの形状および切欠角度の大きさ等
に基づいて適当な値とずればよい。

なお、上記ターンテーブル６の回転の際、百円板Ａ、Ｂ
はそれぞれターンテーブル６および押圧板７の軸内に形
成された通路１３ａ、　８ｂを通じて吸引され真空チャ
ッキングされる。

なお、上述した実施例においては、円板Ａに記録層対向
溝１を、円板Ｂに記録層１ａを設けるようにしているが
、円板Ａに記録ＦＦＩＪ１を、円板Ｂに記録層対向溝１
ａを設けるようにしてもよい。

このように、本実施例によれば加圧により接着剤層２．
３が圧縮された際、百円板Ａ、Ｂと重接着剤層２．３に
囲まれたガス充填空間Ｓの内容積が小さくなるが、内周
部接着剤層３の接着剤切欠部３ａから余剰ガスを逃がす
ようにしているので、ガス充填空間Ｓのガス圧が高くな
ることがなく、またこの圧縮後接着剤切欠部３ａ、に接
着剤が充填されガス充填空間Ｓを密封するようにしてい
るのでこのガス充填空間Ｓが必要以上に酸化するという
ような問題が生じることがない。なお、円板Ａの記録ｆ
ｒｉ域対面対向溝深さｔは通常０．３〜０，８ｍ程度で
ある。

第３図は両面記録タイプ、すなわち両面に記録層１ａを
有する光ディスクに本発明の方法を応用した実施例を示
すものである。この実施例は第１Ａ図に示すような形状
に接着剤を塗布して接着剤切欠部３ａを設【ノた２つの
円板りを、リング状の、外側スペーサ１０および内側ス
ペーサ１１を介して重ね合わせ、この後第１図に示ず前
述した実施例と同様に加圧、すり合わせを行なう。なお
、上記外側スペーサ１０は外周部接着剤ｉ２ｂと当接す
る位置にまた内側スペーサ１１は内周部接着剤ｉ３ｂと
当接する位置に配される。第３図に示す実施例によって
も前述した第１図に示す実施例と同様の効果を得ること
ができる。

なお、上述した２つの実施例においては接着剤切欠部３
ａを内周部接着剤層３，３ｂのみに設けているが、この
切欠部３ａと同様の切欠部を外周部接着剤２，２ｂにも
設けるようにしてよいし、外周部接着剤ＩＢ２，２ｂの
みに設けるようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図、第１Ｂ図および第１Ｃ図は本発明に係る情報
担体ディスクの製造方法の一実施例を説明するためのデ
ィスクの概略図、第２図は本発明の方法を実施するため
の加圧機の一例を示す断面図、第３図は本発明に係る情
報担体ディスクの製造方法の別の実施例を説明するため
のディスクの断面図である。 １・・・記録層対向溝　　　１ａ・・・記　　録　　層
２．２ｂ・・・外周部接着剤層 ３．３ｂ・・・内周部接着剤層 ３ａ・・・接着剤切欠部　　　４・・・加　　圧　　機
Ａ、Ｂ・・・円　　板　　　Ｓ・・・ガス充填空間第１
Ａ図 第１Ｂ図 第１Ｃ図 第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ２枚の円板がその内外周部分においてそれぞれリング状
   に塗布された接着剤層を介して接着され、内部に記録層
   と密封されたガス充填空間とを備えて成るエアサンドイ
   ッチ構造の情報担体ディスクの製造方法において、 前記円板の内外周部分を接着するためのリング状に塗布
   された両接着剤層の少なくとも一方の一部に該接着剤層
   を半径方向に貫通する接着剤切欠部を形成し、 かかる両接着剤層を介して前記２枚の円板をその内外周
   部分において加圧して接着し、 この後前記円板を前記接着剤層に対して円周方向に相対
   移動させて前記切欠部に接着剤を充填することを特徴と
   する情報担体ディスクの製造方法。