JPS6312695Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は例えばコンバインなどに搭載し、刈取
部で刈取つた穀稈を脱穀処理する脱穀装置に関す
るものである。

「従来の技術」 従来、特開昭52−88104号公報に示す如く、エ
ンジンの回転数を検出し、エンジンの設定回転以
上で制御装置を作動させる技術があつた。

「考案が解決しようとする問題点」 しかし乍ら前記従来技術は、エンジンの回転数
を検出するだけであるから、脱穀部内に籾及び塵
などの残留物がないときでもエンジン回転数を無
駄に上昇させてから脱穀部を駆動する必要があ
り、脱穀部の駆動効率の向上などを容易に図り得
ない等の問題があつた。

また前記従来技術は、脱穀クラツチレバー操作
により脱穀クラツチを入切する場合、前記レバー
を入支持してエンジンの回転が上昇するまで待機
する必要があり、作業者が脱穀クラツチの入時期
を明確に把握し得ない等の機能上の問題があつ
た。

「問題点を解決するための手段」 然るに、本考案は、エンジン回転数を検出する
回転センサと、脱穀部内の残留物を検出する残留
物感知センサとを備えると共に、脱穀クラツチレ
バーの入操作に係わらず脱穀クラツチを切維持す
る脱穀クラツチ解除部材を設け、脱穀部内の残留
物が検出されたときでエンジン回転数が設定以下
に下降したときに前記各センサ出力に基づいて脱
穀クラツチレバー入操作により脱穀クラツチを入
作動不可能に前記各センサに前記解除部材を連動
連結させたことを特徴とするものである。

「作用」 従つて、脱穀部内の残留物を検出して残留物が
あるときはエンジンが設定回転以上のときだけ脱
穀クラツチを入作動させることにより、低回転駆
動によりその残留物を詰まらせる等の不具合をな
くし得、簡単な操作で安全に脱穀部を始動させ得
ると共に、脱穀部に残留物がないときはエンジン
が低回転でも脱穀部を始動し得、従来に比べて取
扱い操作の簡略化並びに脱穀部の駆動効率の向上
などを容易に図り得、また前記解除部材による脱
穀クラツチ切維持により前記各センサ出力を優先
して脱穀クラツチの入作動を阻止し得ると共に、
前記レバー操作を優先して脱穀クラツチを切作動
させ得、作業者が脱穀クラツチの入時期を明確に
把握し得、従来に比べて脱穀クラツチ機能の向上
並びに取扱い操作の簡略化などを容易に図り得る
ものである。

「実施例」 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳述
する。

第１図はコンバインの側面図、第２図は同平面
図であり、図中１は左右に走行クローラ２，２を
装設するトラツクフレーム、３は前記トラツクフ
レーム１に固定支持する機台、４はフイードチエ
ン５を左側に張架すると共に扱胴６を内蔵する脱
穀部、７は回動支点軸８を中心に油圧シリンダ９
でもつて昇降させる刈取部、１０は前記フイード
チエーン５終端に連結させる排藁チエン１１を臨
ませる排藁カツター、１２は前記チエン１１を介
して排藁を未処理状態で取出す排藁集束台、１３
は揚穀筒１４を臨ませてなる籾タンク、１５は前
記タンク１３後部に連設する吸気筒１６を備えた
エンジン、１７は運転席１８及び運転操作部１９
を備えた運転台であり、前記刈取部７で連続的に
刈取つた穀稈を脱穀部４で脱穀処理するように構
成している。

第３図は脱穀部の断面側面図であり、図中２０
は扱胴６を内蔵する扱室２１下方に張架させるク
リンプ網、２２は揺動リンク２３，２４を介して
前後方向に揺動自在に支持する揺動選別盤で、該
選別盤２２はクリンプ網２０下方に位置させるフ
イードパン２５と、クリンプ網２０及び排塵口２
６の下方に位置させるチヤフシーブ２７と、該シ
ヤフシーブ２７下方に位置させる選別網２８と、
前記チヤフシーブ２７後部に連設するストローラ
ツク２９と、ストローラツク２９の後部下方に位
置させる流穀板３０とから構成している。

また、図中３１は選別網２８方向に起風する唐
箕、３２は一番樋３３に内設して揚穀筒１４期端
を連結させ精粒を取出す一番コンベア、３４は二
番樋３５に内設して二番還元スロワ３６に連結さ
せ二番還元物（籾及び藁屑）を扱室２１に戻す二
番コンベア、３７は藁屑を外部に放出する三番口
３８を形成する三番樋、３９は揺動選別盤２２の
後部上方に位置させる吸排塵フアン、４０は前記
フアン３９の上部を覆う四番樋、４１，４２は前
記カツター１０上面を開閉する排藁処理切換板で
ある。

第４図は前記運転操作部１９に設ける脱穀クラ
ツチレバー４３の要部説明図であり、該レバー４
３の基端筒部４４を運転操作コラム４５内に軸架
させるクラツチレバー軸４６に支持させ、該筒部
４４一側にはクラツチ面４７を形成するように構
成している。

また、前記レバー４３の入操作に係わらず脱穀
クラツチを切維持する脱穀クラツチ解除部材であ
るソレノイド４９を備え、前記レバー軸４６には
前記クラツチ面４７に噛合うクラツチ面４８を有
するソレノイド４９のプランジヤ５０がスライド
自在に支持されていて、ソレノイド４９が励磁さ
れていないとき、つまりコイル５１に電流が流れ
ていないとき、スプリング５２によつて前記プラ
ンジヤ５０を筒部４４側に移動させ、これらクラ
ツチ面４７，４８を噛合連結させると共に、ソレ
ノイド４９が励磁されたとき、つまり前記コイル
５１が通電状態のとき、前記スプリング５２に抗
してプランジヤ５０を前述とは逆方向に移動させ
てそのクラツチ面４７，４８の噛合連結を解除さ
せるように構成している。そして、前記プランジ
ヤ５０にはクラツチリンク５３基端を固設してい
て、該リンク５３先端をクラツチワイヤ５４を介
して脱穀クラツチ（図示省略）に連結させ、前記
レバー４３を「入」操作したとき、該ワイヤ５４
を介して脱穀クラツチを継続動作とさせ脱穀駆動
を行わしめるように構成している。

さらに、第５図は要部の電気系統図であり、前
記エンジン１５と連動回転する排磁性体製円板５
５を設け、該円板５５の外周縁部に等間隔に永久
磁石５５ａ…を固設すると共に、前記円板５５に
近接させてリードスイツチ５６を固定支持し、前
記磁石５５ａ…の回転によつてリードスイツチ５
６をオンオフ作動するエンジン回転センサ５７を
構成する。

そして積分器５８を前記リードスイツチ５６に
回路接続させてエンジン回転検出回路５９を構成
する。また、可変抵抗器６０によつて設定した値
よりも前記回路５９の出力レベルが低いときに出
力を生じる比較器６１を接続すると共に、該比較
器６１の出力側に残留物感知センサ６２のスイツ
チ接点６３を介して前記ソレノイド４９のコイル
５１を回路接続させる。前記残留物感知センサ６
２は第３図に示す如く前記脱穀部４内の一番樋３
３底部に組込んで、該一番樋上面に穀粒が残留し
ているときこれを検出して前記スイツチ接点６３
をオン動作させるように構成している。

本実施例は上記の如く構成しており、例えばコ
ンバインを走行させて刈取り並びに脱穀作業を行
うに際し、エンジン１５の回転が規定回転数に達
していない状態で脱穀クラツチレバー４３「入」
操作しようとする場合においては、前記比較器６
１は出力を生じる状態にあつて、前記残留物感知
センサ６２が残留物を検出しているときはスイツ
チ接点６３をオンにしてソレノイド４９を励磁
し、前記筒部４４とプランジヤ５０の各クラツチ
面４７，４８の噛合連結を解除状態とさせ、例え
前記クラツチレバー４３を「入」操作しても脱穀
クラツチは「入」動作とならないものである。ま
た、この規定回転数に達していない状態下で前記
センサ６２が残留物を検出していないとき、つま
り脱穀部４内に残留物がない状態のときには前記
スイツチ接点６３はオフとなるため、前記ソレノ
イド４９への通電は遮断され、前記各クラツチ面
４７，４８は噛合状態となつて、例えエンジン回
転数が規定回転数に達していなくても前記レバー
４３操作によつて脱穀クラツチは「入」動作可能
となるものである。

一方、エンジン回転数が規定回転数以上の状態
においては前記比較器６１からの出力はないた
め、前記残留物感知センサ６２での検出如何にか
かわらず前記ソレノイド４９への通電は遮断さ
れ、前記各クラツチ面４７，４８は噛合状態とな
つて、常時前記レバー４３操作により脱穀クラツ
チを「入」動作にさせることができるものであ
る。

なお、前述実施例においては前記残留物感知セ
ンサ６２を脱穀部４内の一番樋３３底部に設ける
構成としたが、二番樋３５底部に残留物感知セン
サ６２ａを組込む構造とし、該二番樋３５に残留
する籾及び塵などを検出するように構成しても同
様である。

「考案の効果」 以上実施例から明らかなように本考案は、エン
ジン１５回転数を検出する回転センサ５７と、脱
穀部４内の残留物を検出する残留物感知センサ６
２とを備えると共に、脱穀クラツチレバー４３の
入操作に係わらず脱穀クラツチを切維持する脱穀
クラツチ解除部材４９を設け、脱穀部４内の残留
物が検出されたときでエンジン１５回転数が設定
以下に下降したときに前記各センサ５７，６２出
力に基づいて脱穀クラツチレバー４３入操作によ
り脱穀クラツチを入作動不可能に前記各センサ５
７，６２に前記解除部材４９を連動連結させたも
ので、脱穀部４内の残留物を検出して残留物があ
るときはエンジン１５が設定回転以上のときだけ
脱穀クラツチを入作動させることにより、低回転
駆動によりその残留物を詰まらせる等の不具合を
なくすことができ、簡単な操作で安全に脱穀部４
を始動させることができると共に、脱穀部４に残
留物がないときはエンジン１５が低回転でも脱穀
部４を始動でき、従来に比べて取扱い操作の簡略
化並びに脱穀部４の駆動効率の向上などを容易に
図ることができ、また前記解除部材４９による脱
穀クラツチ切維持により前記各センサ５７，６２
出力を優先して脱穀クラツチの入作動を阻止する
ことができると共に、前記レバー４３操作を優先
して脱穀クラツチを切作動させることができ、作
業者が脱穀クラツチの入時期を明確に把握でき、
従来に比べて脱穀クラツチ機能の向上並びに取扱
い操作の簡略化などを容易に図ることができる等
の実用的な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示すコンバインの
側面図、第２図は同平面図、第３図は脱穀部内の
断面側面図、第４図は要部の断面説明図、第５図
は電気系統図である。 ４……脱穀部、１５……エンジン、４３……脱
穀クラツチレバー、４９……ソレノイド（脱穀ク
ラツチ解除部材）、５７……回転センサ、６２…
…残留物感知センサ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. エンジン１５回転数を検出する回転センサ５７
   と、脱穀部４内の残留物を検出する残留物感知セ
   ンサ６２とを備えると共に、脱穀クラツチレバー
   ４３の入操作に係わらず脱穀クラツチを切維持す
   る脱穀クラツチ解除部材４９を設け、脱穀部４内
   の残留物が検出されたときでエンジン１５回転数
   が設定以下に下降したときに前記各センサ５７，
   ６２出力に基づいて脱穀クラツチレバー４３入操
   作により脱穀クラツチを入作動不可能に前記各セ
   ンサ５７，６２に前記解除部材４９を連動連結さ
   せたことを特徴とする脱穀装置。