JPS63126745A - 防火シ−ト - Google Patents
防火シ−トInfo
- Publication number
- JPS63126745A JPS63126745A JP27358286A JP27358286A JPS63126745A JP S63126745 A JPS63126745 A JP S63126745A JP 27358286 A JP27358286 A JP 27358286A JP 27358286 A JP27358286 A JP 27358286A JP S63126745 A JPS63126745 A JP S63126745A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- fire
- parts
- sheet
- sheets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 claims description 9
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 7
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 7
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、可燃物、特に電線・ケーブル外周に巻回して
火災による延焼を防止するのに好適な防火シートに関す
るものである。
火災による延焼を防止するのに好適な防火シートに関す
るものである。
U従来の技術]
洞道等に布設されている超高圧OFケーブルあるいはC
vケーブル等のような幹線ケーブル類は、万一地絡や外
部火源により火災が発生すると、他のケーブルへ延焼し
、重大な被害を被るおそれがある。このため、電線・ケ
ーブルの延焼防止方法として無機物を主体とした延焼防
止塗料を塗布する方法や、防火テープを巻回する方法が
従来から採用されてきている。
vケーブル等のような幹線ケーブル類は、万一地絡や外
部火源により火災が発生すると、他のケーブルへ延焼し
、重大な被害を被るおそれがある。このため、電線・ケ
ーブルの延焼防止方法として無機物を主体とした延焼防
止塗料を塗布する方法や、防火テープを巻回する方法が
従来から採用されてきている。
[発明が解決しようとする問題点コ
しかし、延焼防止塗料の塗布による方法では、塗装して
から乾燥するまでに一定時間が必要であり、定められた
厚さに塗布するにはかなりの日数を必要とする。また、
テープの巻回による方法でも、少なくとも2回巻回が必
要であり、施行作業能率は必ずしもよくない。
から乾燥するまでに一定時間が必要であり、定められた
厚さに塗布するにはかなりの日数を必要とする。また、
テープの巻回による方法でも、少なくとも2回巻回が必
要であり、施行作業能率は必ずしもよくない。
本発明は、」二記に基いてなされたものであり、施行作
業性を向」二できると共に、優れた耐火断熱性を有す防
火シートの提供を目的とするものである。
業性を向」二できると共に、優れた耐火断熱性を有す防
火シートの提供を目的とするものである。
[問題点を解決するための手段]
本発明の防火シートは、塩素化ポリエチレン100重量
部に対しりん酸塩フリット50〜200重量部およびク
レー50〜200重量部を含有する樹脂組成物からなる
シートをゴム状接着剤を用いて複数枚積層して構成した
ことを特徴とするものである。
部に対しりん酸塩フリット50〜200重量部およびク
レー50〜200重量部を含有する樹脂組成物からなる
シートをゴム状接着剤を用いて複数枚積層して構成した
ことを特徴とするものである。
本発明において、塩素化ポリエチレンは、非結晶性で平
均分子量30,000〜500,000、塩素含有量3
0〜40重量%のものを使用でき、特に、平均分子情7
0,000〜250,000のものが好ましい。
均分子量30,000〜500,000、塩素含有量3
0〜40重量%のものを使用でき、特に、平均分子情7
0,000〜250,000のものが好ましい。
りん酸塩フリットは、主成分がP2O6,A I 20
J、Siα。
J、Siα。
B、α、 K N a Oから構成され、融点500℃
以下のものが適しており、含有量は、塩素化ポリエチレ
ン100重量部に対して50〜200重量部である。5
0重量部未満では十分な耐火性能が得られず、200重
量部を越えると、シートの可撓性が低下する。
以下のものが適しており、含有量は、塩素化ポリエチレ
ン100重量部に対して50〜200重量部である。5
0重量部未満では十分な耐火性能が得られず、200重
量部を越えると、シートの可撓性が低下する。
クレーの含有量も、同様な理由から塩素化ポリエチレン
100重量部に対して50〜200重量部である。りん
酸塩フリットとクレーの配合比は、3:1〜1:3、好
ましくは2:l〜1:2であり、両者を合わせた含有量
は耐火性と可撓性の観点から塩素化ポリエチレン100
重量部に対して200〜350重量部が好ましい。
100重量部に対して50〜200重量部である。りん
酸塩フリットとクレーの配合比は、3:1〜1:3、好
ましくは2:l〜1:2であり、両者を合わせた含有量
は耐火性と可撓性の観点から塩素化ポリエチレン100
重量部に対して200〜350重量部が好ましい。
本発明においては、上記成分に更に防火性を向上させる
ため三酸化アンチモンのような難燃助剤を含有させても
よく、また、必要に応じ、劣化防止剤、着色剤、難燃剤
、可塑剤等を添加してもよい。
ため三酸化アンチモンのような難燃助剤を含有させても
よく、また、必要に応じ、劣化防止剤、着色剤、難燃剤
、可塑剤等を添加してもよい。
かかる塩素化ポリエチレン、りん酸塩フリットおよびク
レーを必須成分とする組成物からなる防火シートは高度
の防火性を発揮する。すなわち、塩素化ポリエチレンが
りん酸塩フリットおよびクレーによって高度の難燃性を
付与されるばかりでな(、塩素化ポリエチレンが分解炭
化してもりん酸塩フリットが高温で溶融してクレーと結
合し、強固な炭化層を形成することにより可燃物表面を
覆うのでアフターブローがなくなる。
レーを必須成分とする組成物からなる防火シートは高度
の防火性を発揮する。すなわち、塩素化ポリエチレンが
りん酸塩フリットおよびクレーによって高度の難燃性を
付与されるばかりでな(、塩素化ポリエチレンが分解炭
化してもりん酸塩フリットが高温で溶融してクレーと結
合し、強固な炭化層を形成することにより可燃物表面を
覆うのでアフターブローがなくなる。
この場合、薄いシートを複数枚積層したシートの方が、
厚いシート一枚の場合よりも優れた防火性能を発揮する
ことが確かめられている。シートを積層するためのゴム
状接着剤は、エチレン−酢酸ビニルコポリマ、ブチルゴ
ム、スチレン−ブタジェンゴム、ポリクロロプレンを主
体としたものが適している。
厚いシート一枚の場合よりも優れた防火性能を発揮する
ことが確かめられている。シートを積層するためのゴム
状接着剤は、エチレン−酢酸ビニルコポリマ、ブチルゴ
ム、スチレン−ブタジェンゴム、ポリクロロプレンを主
体としたものが適している。
[発明の実施例コ
第1表の各側に示すように、組成物を厚さ1.0mm、
1.5mmおよび3.0mmにシート成形し、1.Om
mのシートの場合は3枚(実施例2.4)、1.5mm
のシートの場合は2枚(実施例1.3)接着剤を用いて
貼合せて積層シートした。接着剤は、スチレン−ブタジ
ェンゴムおよびエチレン−酢酸ビニルコポリマからなる
ものを用い、50μm厚に塗布した。これらのシートか
ら、350mm X 170mmの試験片を切りとり、
架橋ポリエチレン絶縁ビニルシースケーブルに巻付けて
試験体とした。なお、3.0mmのシート(比較例1.
2)は積層しないで上記と同様にして試験体とした。
1.5mmおよび3.0mmにシート成形し、1.Om
mのシートの場合は3枚(実施例2.4)、1.5mm
のシートの場合は2枚(実施例1.3)接着剤を用いて
貼合せて積層シートした。接着剤は、スチレン−ブタジ
ェンゴムおよびエチレン−酢酸ビニルコポリマからなる
ものを用い、50μm厚に塗布した。これらのシートか
ら、350mm X 170mmの試験片を切りとり、
架橋ポリエチレン絶縁ビニルシースケーブルに巻付けて
試験体とした。なお、3.0mmのシート(比較例1.
2)は積層しないで上記と同様にして試験体とした。
試験体について、巻き作業性および耐火性について評価
した結果は、第1表の下欄に示す通りである。
した結果は、第1表の下欄に示す通りである。
なお、評価は次に基いて行った。
巻き作業性:シートを直径39mmのケーブルにテンシ
ョンをかけて巻き付けたときの作業のしやすさから評価
した。
ョンをかけて巻き付けたときの作業のしやすさから評価
した。
耐火性:シートを直径39 m m 、長さ380mm
の架橋ポリエチレン絶縁ビニルシースケーブルに1回巻
きし、両端をスチールバンドでとめた。なお、ケーブル
シースの外周に熱雷対を取付けた。
の架橋ポリエチレン絶縁ビニルシースケーブルに1回巻
きし、両端をスチールバンドでとめた。なお、ケーブル
シースの外周に熱雷対を取付けた。
試験体を水平に設置し、酸化炎の長さ150mm。
還元炎の長さ50 m mのブンゼンバーナの炎を試験
体の下部から30分あて、延焼ケーブルの表面温度を測
定した。また、ブンゼンバーナを取り去った後の延焼時
間およびシートの炭化後の固化状態についても評価した
。
体の下部から30分あて、延焼ケーブルの表面温度を測
定した。また、ブンゼンバーナを取り去った後の延焼時
間およびシートの炭化後の固化状態についても評価した
。
実施例1〜4のように、薄いシートを複数枚積層した防
火シートは、比較例の一層防火シートより耐火断熱性が
優れており、火災時のケーブルの温度上昇をより効果的
に抑制できることになる。これは、積層シートに炎が当
った場合、シート間に存在する接着剤がガス化し、シー
ト間を剥離させ、シート間に形成された空気層の断熱効
果が加わることに起因してケーブルの温度上1が抑制さ
れるものと考えられる。
火シートは、比較例の一層防火シートより耐火断熱性が
優れており、火災時のケーブルの温度上昇をより効果的
に抑制できることになる。これは、積層シートに炎が当
った場合、シート間に存在する接着剤がガス化し、シー
ト間を剥離させ、シート間に形成された空気層の断熱効
果が加わることに起因してケーブルの温度上1が抑制さ
れるものと考えられる。
[発明の効果]
以上説明してきた通り、本発明によれば施行作業性およ
び耐火性に優れた防火シートが得られるようになり、こ
れを電線・ケーブル外周に巻付けることにより、優れた
延焼防止効果を発揮するようになる。
び耐火性に優れた防火シートが得られるようになり、こ
れを電線・ケーブル外周に巻付けることにより、優れた
延焼防止効果を発揮するようになる。
Claims (1)
- (1)塩素化ポリエチレン100重量部に対しりん酸塩
フリット50〜200重量部およびクレー50〜200
重量部を含有する樹脂組成物からなるシートをゴム状接
着剤を用いて複数枚積層して構成したことを特徴とする
防火シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27358286A JPS63126745A (ja) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | 防火シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27358286A JPS63126745A (ja) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | 防火シ−ト |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63126745A true JPS63126745A (ja) | 1988-05-30 |
Family
ID=17529805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27358286A Pending JPS63126745A (ja) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | 防火シ−ト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63126745A (ja) |
-
1986
- 1986-11-17 JP JP27358286A patent/JPS63126745A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU662550B2 (en) | Electric and communications cables | |
CA1118855A (en) | Electric cables presenting low hazard under fire conditions | |
JPS63126745A (ja) | 防火シ−ト | |
JPH0525894B2 (ja) | ||
JPS63126740A (ja) | 防火シ−ト | |
JPS6122404B2 (ja) | ||
US11276511B2 (en) | Fire resistive cable system | |
JPH0454648Y2 (ja) | ||
JP3129084B2 (ja) | 耐火ケーブル及びその製造方法 | |
JPH0441524Y2 (ja) | ||
JP3050584B2 (ja) | 難燃性電線・ケーブル | |
JPS6333324Y2 (ja) | ||
JPS5833617Y2 (ja) | 難燃性ケ−ブル | |
JPS5946707A (ja) | 防火組成物および電線・ケ−ブル | |
JPS6116743Y2 (ja) | ||
JPS5826419Y2 (ja) | 耐火電線 | |
JPS6121775Y2 (ja) | ||
JPS6223408B2 (ja) | ||
JPH0546172Y2 (ja) | ||
JPH0754645B2 (ja) | 難燃性電線・ケーブル | |
JP2000243152A (ja) | ガス遮蔽層付耐火ケーブル | |
JPS58102417A (ja) | 耐火性複合電気絶縁シ−ト | |
JPH0326571Y2 (ja) | ||
JPS6231449B2 (ja) | ||
JPH0619929B2 (ja) | ゴム・プラスチツク絶縁電力ケ−ブル |