JPS6223408B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は耐火電線の改良に関する。 従来の耐火電線は、導体と、導体上に設けられ
たガラスマイカテープを主体とする耐熱耐火層
と、その上に設けられたポリエチレン系の材料を
主とする絶縁体と、更にその上に設けられたポリ
塩化ビニル混和物から成るシースとから主に構成
されている。 この従来の耐火電線は、直接炎にさらされるよ
うな開放系の燃焼条件下では充分な特性を発揮す
るものの、電線管内の様な密閉系の条件下では第
１図に示すように、耐火性能の低下が著しいもの
であつた。本発明者らがその原因を追求したとこ
ろ、塩化ビニルシースから発生する塩化水素が、
高温下でイオン化して耐火層に侵入し、その結果
耐火層の絶縁抵抗が著しく低下して性能をおとす
ことがわかつた。この現象は、開放系で急加熱さ
れる燃焼条件下では、塩化水素が耐火層にダメー
ジを与えるよりも大気中に拡散されるのでおこり
にくいものと考えられる。 従つて耐火電線のシース材料としてポリオレフ
イン組成物を使用することが考えられるが、この
組成物はそのままでは可燃性であるため、耐火電
線のシースとしては不適当であつた。そしてこの
ポリオレフイン組成物に難燃性を付与するために
は、通常ハロゲン系難燃性が添加されて達成され
ていたが、この場合も前述した同じ欠点が生じる
ので好ましくなかつた。更にポリオレフイン組成
物に水酸化アルミニウム等の無機系難燃剤のみを
添加して難燃効果を得る試みもなされているが、
この場合、充分な難燃性を得るためにはかなり多
量に配合する必要があり、そのためポリオレフイ
ンの機械特性、電気特性、加工性等が著しく低下
する欠点があつた。 本発明はこのような欠点を解消するためなされ
たもので、耐火電線のシース材料として、ハロゲ
ン系難燃剤を使用せずして充分な難燃性を有し、
更に機械的特性等の低下のない難燃ポリオレフイ
ン組成物を使用して、電線管内の様な密閉系でも
充分な耐火性能を有する耐火電線を提供するもの
である。 すなわち本発明は、導体上に耐火層、絶縁層を
設けた絶縁線心の外側に、シースを設けた耐火電
線において、該シースを、(a)ポリオレフイン100
重量部、(b)オルガノポリシロキサン１〜10重量
部、(c)有機バリウム塩及び／又は赤リン、１〜30
重量部を含有する非ハロゲン系難燃ポリオレフイ
ン組成物で形成した耐火電線に関する。 本発明に使用するポリオレフインとしては、ポ
リエチレン、エチレン−プロピレン共重合体、ポ
リブタジエン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
エチレン−アクリル酸エチル共重合体等がある。
これらは単独あるいはブレンドして用いても良
い。しかしこの場合、エチレン−酢酸ビニル共重
合体等の酸を含むポリマーを多量に使うと、電線
管内は弱い導電性のガスの影響を受けて多少絶縁
抵抗が低下する傾向にあるので、ポリエチレンや
エチレン−プロピレン共重合体の方が好ましい。 本発明に使用するオルガノポリシロキサンとし
ては、25℃の溶融粘度が１万センチポイズ以上の
ジメチルポリシロキサン、メチルフエニルポリシ
ロキサン等が適切である。これらはベースポリマ
ー100重量部に対して１〜10重量部が好ましく、
これより少ないと難燃効果がなく、これより多い
と加工しにくくなる。 本発明に使用する有機バリウム塩としてはステ
アリン酸バリウム、ラウリル酸バリウム等があ
る。 本発明に使用する赤リンは、赤リン単独あるい
は赤リンと酸化チタンとのブレンド物のように赤
リンを含むものであればよい。 本発明においては有機バリウム塩と赤リンは、
それぞれ単独で使用しても良いし、よりいつそう
の効果をあげるため併用してもよい。単独で使用
する場合はベースポリマー100重量部に対して１
〜30重量部が適切で、併用して用いる場合は合計
30重量部の範囲内で各々１〜20重量部が適切であ
る。これより少ないと難燃効果がなく、これより
多いと機械特性、加工性が低下する。 本発明においては、上記配合剤以外に、タル
ク、クレー、水酸化アルミニウム、炭酸マグネシ
ウム等の無機質充填剤を、機械特性を損わない範
囲で添加することができる。 又、老化防止剤、滑剤、軟化剤等適宜添加して
も良い。 次に本発明の１例を第２図により説明すると、
導体１の外側にガラスマイカテープを巻付けて耐
火層２を形成し、その外側にポリエチレンによる
絶縁層３を設けた絶縁線心上に、非ハロゲン系難
燃ポリオレフイン組成物によるシース４を設けて
本発明の耐火電線を得た。 シースは絶縁線心上に押出被覆された後、電離
性放射線もしくは適当な方法で架橋されても良
い。 次に本発明の実施例について説明する。 実施例 断面積２mm²の軟銅撚線上に、厚さ0.13mmのガラ
スマイカテープ２枚を縦添えして耐火層を形成
し、その上にポリエチレンを0.8mmの厚さに押出
被覆し、得られた絶縁線心３本をポリプロピレン
のスプリツトひもを介在して燃合せ、その上を押
えテープで押え、つづいてシースとして第１表の
各成分から成る組成物を1.5mmの厚さに押出被覆
して、600Vの耐火電線を得た。 得られた耐火電線の。電線管内で行なつた耐火
試験結果を第２表に示す。 そして耐火性能を表わす絶縁抵抗−燃焼時間の
グラフを実施例５の場合を代表例として第３図に
示す。シース材料の機械特性、絶縁抵抗及びシー
ス製造時の加工のしやすさも第２表に合わせて示
す。なお比較としてシース材料をハロゲン含有ポ
リオレフイン組成物又は無機系難燃剤入ポリオレ
フイン組成物で形成した場合をあげた。

【表】

【表】 以上の説明から明らかなように本発明の耐火電
線は電線管内の様な密閉条件下の燃焼に際しても
充分絶縁性能を有し、しかも製造上の加工性、汎
用の電線としての機械特性等の低下がなく、極め
て有用なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の耐火電線の耐火性能を示すグラ
フ、第２図は本発明耐火電線の１例を示す断面
図、第３図は本発明耐火電線の電線管内での耐火
性能を示すグラフである。 １……導体、２……耐火層、３……絶縁層、４
……シース。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 導体上に耐火層、絶縁層を設けた絶縁線心の
   外側にシースを設けた耐火電線において、該シー
   スを、(a)ポリオレフイン100重量部、(b)オルガノ
   ポリシロキサン１〜10重量部、(c)有機バリウム塩
   及び／又は赤リン、１〜30重量部を含有する非ハ
   ロゲン系難燃ポリオレフイン組成物で形成したこ
   とを特徴とする耐火電線。 ２ ポリオレフインがポリエチレンおよび／又は
   エチレン−プロピレン共重合体である特許請求の
   範囲第１項記載の耐火電線。