JP2000243152A - ガス遮蔽層付耐火ケーブル - Google Patents
ガス遮蔽層付耐火ケーブルInfo
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明の課題は、耐火ケーブルが配線されてい
る建造物内で何等かの原因で火災が発生したとしても導
体直上に設けた無機質耐火テープ層の熱劣化を完全に抑
止でき、その結果優れた耐火性、電気的特性を発揮する
ことができる耐火ケーブルを提供することにある。 【解決手段】本発明は、導体上に無機質耐火テープ層、
該無機質耐火テープ層上に絶縁体層、該絶縁体層上にシ
ース層をそれぞれ設けて成る耐火ケーブルにおいて、前
記絶縁体層と前記シース層との間にガス遮蔽層を設けて
成ることを特徴とするガス遮蔽層付耐火ケーブルにあ
る。
る建造物内で何等かの原因で火災が発生したとしても導
体直上に設けた無機質耐火テープ層の熱劣化を完全に抑
止でき、その結果優れた耐火性、電気的特性を発揮する
ことができる耐火ケーブルを提供することにある。 【解決手段】本発明は、導体上に無機質耐火テープ層、
該無機質耐火テープ層上に絶縁体層、該絶縁体層上にシ
ース層をそれぞれ設けて成る耐火ケーブルにおいて、前
記絶縁体層と前記シース層との間にガス遮蔽層を設けて
成ることを特徴とするガス遮蔽層付耐火ケーブルにあ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス遮蔽層付耐火
ケーブルに関するものである。
ケーブルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、大都市等では高層建造物が数多く
建てられるようになってきている。
建てられるようになってきている。
【０００３】これらの高層建造物の建築素材は人命、物
品の保護の観点から難燃性、耐火性、無害性等が強く要
求される。当然、これらの高層建造物の配線に使用され
る電力ケーブル、通信ケーブル等においても難燃性、耐
火性、無害性等が強く要求される。
品の保護の観点から難燃性、耐火性、無害性等が強く要
求される。当然、これらの高層建造物の配線に使用され
る電力ケーブル、通信ケーブル等においても難燃性、耐
火性、無害性等が強く要求される。
【０００４】これらの要求に応えて難燃性、耐火性、無
害性等が優れた耐火ケーブルが実用されている。
害性等が優れた耐火ケーブルが実用されている。
【０００５】図３は、このような従来の耐火ケーブルの
断面図を示したものである。
断面図を示したものである。
【０００６】図３において、１は導体、２は無機質耐火
テープ層、３は押さえテープ層、４は絶縁体層、５はシ
ース層である。
テープ層、３は押さえテープ層、４は絶縁体層、５はシ
ース層である。
【０００７】ここにおいて導体１は、銅線の単線若しく
は銅線撚線導体、アルミ線の単線若しくはアルミ線撚線
導体等である。
は銅線撚線導体、アルミ線の単線若しくはアルミ線撚線
導体等である。
【０００８】無機質耐火テープ層２としては、マイカ片
を主体とした無機質耐火テープ、ガラス繊維テープ、ガ
ラスマイカテープ、ガラス糸、シリコンゴム等である。
を主体とした無機質耐火テープ、ガラス繊維テープ、ガ
ラスマイカテープ、ガラス糸、シリコンゴム等である。
【０００９】押さえテープ層３は、種々な機械的特性が
優れたテープである。
優れたテープである。
【００１０】絶縁体層４としては、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、塩化ビニル樹脂混和物等である。
プロピレン、塩化ビニル樹脂混和物等である。
【００１１】シース層５としては、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、塩化ビニル樹脂混和物等である。
プロピレン、塩化ビニル樹脂混和物等である。
【００１２】即ち、従来の耐火ケーブルは銅線撚線から
成る導体１を用意し、次にその導体１の上層にマイカ片
を主体とした無機質耐火テープを縦添えするか若しくは
巻回することにより無機質耐火テープ層２を設ける。次
に、その無機質耐火テープ層２上に押さえテープを巻回
して押さえテープ層３を設ける。次に、その押さえテー
プ層３上にポリエチレンを押し出し被覆することにより
ポリエチレン絶縁層４を設ける。最後に、そのポリエチ
レン絶縁層４の上層に耐候性ポリエチレンを押し出し被
覆することにより耐候性ポリエチレンシース層５を設け
る。
成る導体１を用意し、次にその導体１の上層にマイカ片
を主体とした無機質耐火テープを縦添えするか若しくは
巻回することにより無機質耐火テープ層２を設ける。次
に、その無機質耐火テープ層２上に押さえテープを巻回
して押さえテープ層３を設ける。次に、その押さえテー
プ層３上にポリエチレンを押し出し被覆することにより
ポリエチレン絶縁層４を設ける。最後に、そのポリエチ
レン絶縁層４の上層に耐候性ポリエチレンを押し出し被
覆することにより耐候性ポリエチレンシース層５を設け
る。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この耐火ケ
ーブルが配線されている建造物内で何等かの原因で火災
が発生したとき、従来の耐火ケーブルのシース層５のポ
リエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル樹脂混和物及
び絶縁体層４のポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビ
ニル樹脂混和物等は、まずその火災で発生した周囲空気
の高温により熱溶融し、更に高温に加熱されて熱分解し
て熱分解ガスが発生し、そしてその熱分解ガスが燃焼
し、最後に残査が炭化して残るというような経過を辿
る。
ーブルが配線されている建造物内で何等かの原因で火災
が発生したとき、従来の耐火ケーブルのシース層５のポ
リエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル樹脂混和物及
び絶縁体層４のポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビ
ニル樹脂混和物等は、まずその火災で発生した周囲空気
の高温により熱溶融し、更に高温に加熱されて熱分解し
て熱分解ガスが発生し、そしてその熱分解ガスが燃焼
し、最後に残査が炭化して残るというような経過を辿
る。
【００１４】ここにおいて絶縁体層４及びシース層５の
ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル樹脂混和物
等の熱溶融物は無機質耐火テープ層２内に侵入し、そこ
で熱分解ガスが発生したり、そしてその熱分解ガスが燃
焼したり、残査が炭化して残ったりする。
ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル樹脂混和物
等の熱溶融物は無機質耐火テープ層２内に侵入し、そこ
で熱分解ガスが発生したり、そしてその熱分解ガスが燃
焼したり、残査が炭化して残ったりする。
【００１５】このようにポリエチレン、ポリプロピレ
ン、塩化ビニル樹脂混和物等の熱溶融物が侵入し、そこ
で熱分解ガスが発生したり、そしてその熱分解ガスが燃
焼したり、残査が炭化して残ったりした無機質耐火テー
プ層は、テープ層に欠損箇所や亀裂箇所が発生したり、
電気絶縁性が低下したり、地絡、短絡、電気絶縁破壊等
が発生したりし、その結果耐火ケーブルの電力供給機能
や通信機能が不可能となる。
ン、塩化ビニル樹脂混和物等の熱溶融物が侵入し、そこ
で熱分解ガスが発生したり、そしてその熱分解ガスが燃
焼したり、残査が炭化して残ったりした無機質耐火テー
プ層は、テープ層に欠損箇所や亀裂箇所が発生したり、
電気絶縁性が低下したり、地絡、短絡、電気絶縁破壊等
が発生したりし、その結果耐火ケーブルの電力供給機能
や通信機能が不可能となる。
【００１６】本発明はかかる点に立って為されたもので
あって、その目的とするところは前記した従来技術の欠
点を解消し、耐火ケーブルが配線されている建造物内で
何等かの原因で火災が発生したとしても導体直上に設け
た無機質耐火テープ層の熱劣化を完全に抑止でき、その
結果優れた耐火性、電気的特性を発揮することができる
耐火ケーブルを提供することにある。
あって、その目的とするところは前記した従来技術の欠
点を解消し、耐火ケーブルが配線されている建造物内で
何等かの原因で火災が発生したとしても導体直上に設け
た無機質耐火テープ層の熱劣化を完全に抑止でき、その
結果優れた耐火性、電気的特性を発揮することができる
耐火ケーブルを提供することにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは、導体上に無機質耐火テープ層、該無機質耐火テー
プ層上に絶縁体層、該絶縁体層上にシース層をそれぞれ
設けて成る耐火ケーブルにおいて、前記絶縁体層と前記
シース層との間にガス遮蔽層を設けて成ることを特徴と
するガス遮蔽層付耐火ケーブルにある。
ろは、導体上に無機質耐火テープ層、該無機質耐火テー
プ層上に絶縁体層、該絶縁体層上にシース層をそれぞれ
設けて成る耐火ケーブルにおいて、前記絶縁体層と前記
シース層との間にガス遮蔽層を設けて成ることを特徴と
するガス遮蔽層付耐火ケーブルにある。
【００１８】本発明においてガス遮蔽層としては、発泡
シリコンゴムの押し出し被覆層であることが好ましい。
より好ましいガス遮蔽層としては、発泡シリコンゴムの
押し出し被覆層とその発泡シリコンゴムの押し出し被覆
層の上層に設けたガス遮蔽無機質耐火テープ巻回層とか
ら成るものである。
シリコンゴムの押し出し被覆層であることが好ましい。
より好ましいガス遮蔽層としては、発泡シリコンゴムの
押し出し被覆層とその発泡シリコンゴムの押し出し被覆
層の上層に設けたガス遮蔽無機質耐火テープ巻回層とか
ら成るものである。
【００１９】ここにおいて発泡シリコンゴムは本質的に
耐熱性があり、しかも仮に燃焼したとしても電気絶縁性
のＳｉＯ2 が主に発生し、その他もＣＯ2 、蟻酸等であ
る。従って、発泡シリコンゴムは燃焼下でも優れた電気
的特性を発揮する。更に、発泡シリコンゴムには水酸化
アルミニウム、水酸化マグネシウム等が配合されてあ
り、従って難燃性が優れている。また、押し出し被覆し
た発泡シリコンゴム層は充実被覆層であるからガス遮蔽
性が高く、その結果導体上の無機質耐火テープ層を効果
的に保護することができる。
耐熱性があり、しかも仮に燃焼したとしても電気絶縁性
のＳｉＯ2 が主に発生し、その他もＣＯ2 、蟻酸等であ
る。従って、発泡シリコンゴムは燃焼下でも優れた電気
的特性を発揮する。更に、発泡シリコンゴムには水酸化
アルミニウム、水酸化マグネシウム等が配合されてあ
り、従って難燃性が優れている。また、押し出し被覆し
た発泡シリコンゴム層は充実被覆層であるからガス遮蔽
性が高く、その結果導体上の無機質耐火テープ層を効果
的に保護することができる。
【００２０】なお、本発明では発泡シリコンゴム層はテ
ープ状物でもよいが、そのときであっても発泡シリコン
ゴムテープの巻回層は、発泡シリコンゴムが有する伸縮
性、密着性、ガス遮蔽性等により導体上の無機質耐火テ
ープ層を効果的に保護することができる。
ープ状物でもよいが、そのときであっても発泡シリコン
ゴムテープの巻回層は、発泡シリコンゴムが有する伸縮
性、密着性、ガス遮蔽性等により導体上の無機質耐火テ
ープ層を効果的に保護することができる。
【００２１】本発明において導体１としては、銅線の単
線若しくは銅線撚線導体、アルミ線の単線若しくはアル
ミ線撚線導体等である。
線若しくは銅線撚線導体、アルミ線の単線若しくはアル
ミ線撚線導体等である。
【００２２】また、無機質耐火テープ層２としては、マ
イカ片を主体とした無機質耐火テープ、ガラス繊維テー
プ、ガラスマイカテープ、ガラス糸、シリコンゴム等で
ある。
イカ片を主体とした無機質耐火テープ、ガラス繊維テー
プ、ガラスマイカテープ、ガラス糸、シリコンゴム等で
ある。
【００２３】絶縁体層４としては、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、塩化ビニル樹脂混和物等である。
プロピレン、塩化ビニル樹脂混和物等である。
【００２４】シース層５としては、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、塩化ビニル樹脂混和物等である。
プロピレン、塩化ビニル樹脂混和物等である。
【００２５】ガス遮蔽層の発泡シリコンゴム層として
は、発泡シリコンゴムの押し出し被覆層若しくは発泡シ
リコンゴムテープの巻回層等である。
は、発泡シリコンゴムの押し出し被覆層若しくは発泡シ
リコンゴムテープの巻回層等である。
【００２６】また、ガス遮蔽無機質耐火テープ層は、マ
イカ片を主体とした無機質耐火テープ、ガラス繊維テー
プ、ガラスマイカテープ、ガラス糸、シリコンゴム等で
あって、実質的に無機質耐火テープ層２と同一材料であ
る。
イカ片を主体とした無機質耐火テープ、ガラス繊維テー
プ、ガラスマイカテープ、ガラス糸、シリコンゴム等で
あって、実質的に無機質耐火テープ層２と同一材料であ
る。
【００２７】
【発明の実施の形態】次に、本発明のガス遮蔽層付耐火
ケーブルの実施例を図面により説明する。
ケーブルの実施例を図面により説明する。
【００２８】（実施例１）図１は、本発明のガス遮蔽層
付耐火ケーブルの実施例１を示した断面図である。
付耐火ケーブルの実施例１を示した断面図である。
【００２９】図１において、１は導体、２は無機質耐火
テープ層、４は絶縁体層、５はシース層、１０はガス遮
蔽層の発泡シリコンゴム層である。
テープ層、４は絶縁体層、５はシース層、１０はガス遮
蔽層の発泡シリコンゴム層である。
【００３０】ここにおいてガス遮蔽層の発泡シリコンゴ
ム層１０としては、発泡シリコンゴムの押し出し充実被
覆層である。
ム層１０としては、発泡シリコンゴムの押し出し充実被
覆層である。
【００３１】即ち、本発明の実施例１のガス遮蔽層付耐
火ケーブルは、まず銅線撚線導体１を用意し、次にその
銅線撚線導体１の上層にマイカ片を主体とした無機質耐
火テープを縦添えすることにより無機質耐火テープ層２
を設ける。次に、その無機質耐火テープ層２上に発泡シ
リコンゴムを押し出し充実被覆することにより発泡シリ
コンゴム層１０を設ける。次に、その発泡シリコンゴム
層１０の上層にポリエチレンを押し出し充実被覆するこ
とによりポリエチレン絶縁層４を設ける。最後に、その
ポリエチレン絶縁層４の上層に耐候性ポリエチレンを押
し出し充実被覆することにより耐候性ポリエチレンシー
ス層５を設ける。
火ケーブルは、まず銅線撚線導体１を用意し、次にその
銅線撚線導体１の上層にマイカ片を主体とした無機質耐
火テープを縦添えすることにより無機質耐火テープ層２
を設ける。次に、その無機質耐火テープ層２上に発泡シ
リコンゴムを押し出し充実被覆することにより発泡シリ
コンゴム層１０を設ける。次に、その発泡シリコンゴム
層１０の上層にポリエチレンを押し出し充実被覆するこ
とによりポリエチレン絶縁層４を設ける。最後に、その
ポリエチレン絶縁層４の上層に耐候性ポリエチレンを押
し出し充実被覆することにより耐候性ポリエチレンシー
ス層５を設ける。
【００３２】（実施例２）図２は、本発明のガス遮蔽層
付耐火ケーブルの実施例２を示した断面図である。
付耐火ケーブルの実施例２を示した断面図である。
【００３３】図２において、１は導体、２は無機質耐火
テープ層、４は絶縁体層、５はシース層、１０は発泡シ
リコンゴム層、１１はガス遮蔽無機質耐火テープ層であ
る。
テープ層、４は絶縁体層、５はシース層、１０は発泡シ
リコンゴム層、１１はガス遮蔽無機質耐火テープ層であ
る。
【００３４】ここにおいてガス遮蔽層の発泡シリコンゴ
ム層１０としては、発泡シリコンゴムの押し出し充実被
覆層である。
ム層１０としては、発泡シリコンゴムの押し出し充実被
覆層である。
【００３５】また、ガス遮蔽無機質耐火テープ層１１
は、マイカ片を主体とした無機質耐火テープであって、
実質的に無機質耐火テープ層２と同一材料である。
は、マイカ片を主体とした無機質耐火テープであって、
実質的に無機質耐火テープ層２と同一材料である。
【００３６】即ち、本発明の実施例２のガス遮蔽層付耐
火ケーブルは、まず銅線撚線導体１を用意し、次にその
銅線撚線導体１の上層にマイカ片を主体とした無機質耐
火テープを縦添えすることにより無機質耐火テープ層２
を設ける。次に、その無機質耐火テープ層２上に発泡シ
リコンゴムを押し出し充実被覆することにより発泡シリ
コンゴム層１０を設ける。次に、その発泡シリコンゴム
層１０の上層にマイカ片を主体とした無機質耐火テープ
を巻回することによりガス遮蔽無機質耐火テープ層１１
を設ける。次に、そのガス遮蔽無機質耐火テープ層１１
の上層にポリエチレンを押し出し充実被覆することによ
りポリエチレン絶縁層４を設ける。最後に、そのポリエ
チレン絶縁層４の上層に耐候性ポリエチレンを押し出し
充実被覆することにより耐候性ポリエチレンシース層５
を設ける。
火ケーブルは、まず銅線撚線導体１を用意し、次にその
銅線撚線導体１の上層にマイカ片を主体とした無機質耐
火テープを縦添えすることにより無機質耐火テープ層２
を設ける。次に、その無機質耐火テープ層２上に発泡シ
リコンゴムを押し出し充実被覆することにより発泡シリ
コンゴム層１０を設ける。次に、その発泡シリコンゴム
層１０の上層にマイカ片を主体とした無機質耐火テープ
を巻回することによりガス遮蔽無機質耐火テープ層１１
を設ける。次に、そのガス遮蔽無機質耐火テープ層１１
の上層にポリエチレンを押し出し充実被覆することによ
りポリエチレン絶縁層４を設ける。最後に、そのポリエ
チレン絶縁層４の上層に耐候性ポリエチレンを押し出し
充実被覆することにより耐候性ポリエチレンシース層５
を設ける。
【００３７】（比較例１）図３に示すような従来の耐火
ケーブルを得た。
ケーブルを得た。
【００３８】（特性試験）実施例１、実施例２、比較例
１の耐火ケーブルについて、ＪＩＳ−Ａ１３０４に定め
る耐火試験に準じた加熱試験を行い、無機質耐火テープ
層２の外観観察、電気絶縁破壊試験を行った。
１の耐火ケーブルについて、ＪＩＳ−Ａ１３０４に定め
る耐火試験に準じた加熱試験を行い、無機質耐火テープ
層２の外観観察、電気絶縁破壊試験を行った。
【００３９】無機質耐火テープ層２の外観観察において
は、異常がないものを●、欠損箇所や亀裂箇所が発生し
たものを×で示した。また、電気絶縁破壊試験では、初
期値の６０％以上のものを●、５９％〜４１％のものを
○、４０％以下のものを×として示した。
は、異常がないものを●、欠損箇所や亀裂箇所が発生し
たものを×で示した。また、電気絶縁破壊試験では、初
期値の６０％以上のものを●、５９％〜４１％のものを
○、４０％以下のものを×として示した。
【００４０】表１は、これらの試験結果を示したもので
ある。
ある。
【００４１】
【表１】
【００４２】表１から分かるように、比較例１の耐火ケ
ーブルは火災が発生するような高温に加熱すると、その
絶縁体層４及びシース層５が熱溶融し、更にその熱溶融
物が無機質耐火テープ層２内に侵入し、そしてその侵入
した熱溶融物が熱分解して熱分解ガスが発生し、その結
果無機質耐火テープ層２の外観が損なわれ、耐火ケーブ
ルの電気絶縁破壊電圧特性も悪化する。
ーブルは火災が発生するような高温に加熱すると、その
絶縁体層４及びシース層５が熱溶融し、更にその熱溶融
物が無機質耐火テープ層２内に侵入し、そしてその侵入
した熱溶融物が熱分解して熱分解ガスが発生し、その結
果無機質耐火テープ層２の外観が損なわれ、耐火ケーブ
ルの電気絶縁破壊電圧特性も悪化する。
【００４３】これに対して、本発明の実施例１及び２の
ガス遮蔽層付耐火ケーブルは火災が発生するような異常
な高温に加熱したとしても、無機質耐火テープ層２の外
観が損なわれることがなく、且つ耐火ケーブル全体の電
気絶縁破壊電圧特性も悪化することがない。
ガス遮蔽層付耐火ケーブルは火災が発生するような異常
な高温に加熱したとしても、無機質耐火テープ層２の外
観が損なわれることがなく、且つ耐火ケーブル全体の電
気絶縁破壊電圧特性も悪化することがない。
【００４４】
【発明の効果】本発明のガス遮蔽層付耐火ケーブルは、
火災が発生するような異常な高温に加熱したとしても、
無機質耐火テープ層の外観が損なわれることがなく、且
つ耐火ケーブル全体の電気絶縁破壊電圧特性も悪化する
ことがないものであり、工業上有用である。
火災が発生するような異常な高温に加熱したとしても、
無機質耐火テープ層の外観が損なわれることがなく、且
つ耐火ケーブル全体の電気絶縁破壊電圧特性も悪化する
ことがないものであり、工業上有用である。
【図１】本発明の実施例１のガス遮蔽層付耐火ケーブル
を示した断面図である。
を示した断面図である。
【図２】本発明の実施例２のガス遮蔽層付耐火ケーブル
を示した断面図である。
を示した断面図である。
【図３】従来の耐火ケーブルを示した断面図である。
１ 導体 ２ 無機質耐火テープ層 ３ 押さえテープ層 ４ 絶縁体層 ５ シース層 １０ 発泡シリコンゴム層 １１ ガス遮蔽無機質耐火テープ層
Claims (3)
- 【請求項１】導体上に無機質耐火テープ層、該無機質耐
火テープ層上に絶縁体層、該絶縁体層上にシース層をそ
れぞれ設けて成る耐火ケーブルにおいて、前記絶縁体層
と前記シース層との間にガス遮蔽層を設けて成ることを
特徴とするガス遮蔽層付耐火ケーブル。 - 【請求項２】ガス遮蔽層が、発泡シリコンゴムの押し出
し被覆層であることを特徴とする請求項１記載のガス遮
蔽層付耐火ケーブル。 - 【請求項３】ガス遮蔽層が、発泡シリコンゴムの押し出
し被覆層と該発泡シリコンゴムの押し出し被覆層の上層
に設けたガス遮蔽無機質耐火テープ巻回層とから成るこ
とを特徴とする請求項１記載のガス遮蔽層付耐火ケーブ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11039404A JP2000243152A (ja) | 1999-02-18 | 1999-02-18 | ガス遮蔽層付耐火ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11039404A JP2000243152A (ja) | 1999-02-18 | 1999-02-18 | ガス遮蔽層付耐火ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000243152A true JP2000243152A (ja) | 2000-09-08 |
Family
ID=12552066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11039404A Pending JP2000243152A (ja) | 1999-02-18 | 1999-02-18 | ガス遮蔽層付耐火ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000243152A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101894615A (zh) * | 2010-07-16 | 2010-11-24 | 曹洪波 | 一种高温耐火屏蔽电缆 |
| US20140299354A1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-10-09 | Howard Lind | Custom cable technology |
| CZ306452B6 (cs) * | 2012-05-30 | 2017-02-01 | PRAKAB PRAŽSKÁ KABELOVNA, s.r.o. | Sdělovací kabel s izolací z napěněné silikonové pryže |
-
1999
- 1999-02-18 JP JP11039404A patent/JP2000243152A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101894615A (zh) * | 2010-07-16 | 2010-11-24 | 曹洪波 | 一种高温耐火屏蔽电缆 |
| CZ306452B6 (cs) * | 2012-05-30 | 2017-02-01 | PRAKAB PRAŽSKÁ KABELOVNA, s.r.o. | Sdělovací kabel s izolací z napěněné silikonové pryže |
| US20140299354A1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-10-09 | Howard Lind | Custom cable technology |
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