JPS60179436A - 難燃性ポリオレフイン系ゴム組成物 - Google Patents
難燃性ポリオレフイン系ゴム組成物Info
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- JPS60179436A JPS60179436A JP59035724A JP3572484A JPS60179436A JP S60179436 A JPS60179436 A JP S60179436A JP 59035724 A JP59035724 A JP 59035724A JP 3572484 A JP3572484 A JP 3572484A JP S60179436 A JPS60179436 A JP S60179436A
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- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は難燃性ポリオレフィン系ゴム組成物。
特にはオルガノポリシロキサンの添加により難撚化した
ポリオレフィン系ゴム組成物に関するものである。
ポリオレフィン系ゴム組成物に関するものである。
ポリオレフィン系合成ゴムは一般に電気的性質。
機械的性質がすぐれているため電気絶縁材料として広く
用いられているが、比較的易燃性で高温では滴下して延
燃する傾向があることからこれには種々の添加物配合に
よって耐熱性を付与し、難燃化するという方法が行なわ
れている。しかし、この難燃化のためにハロゲン化合物
と酸化アンチモンを添加する方法はこれらを多量に添加
すると電気的１機械的性質が損なわれるという不利があ
るし、このゴム成形物が燃暁すると多量の毒性、Ｊ９４
蝕性ガスが発生し、溶融滴下現象（ドリッピング）が生
じるという欠点があり、最近開発された水酸化アルミニ
ウム、水酸化マグネシウムを多量充填するという方法に
はこれだけで充分な離燃性を得ることが難しく、さらに
はこの多量が必要とされるために加工性がわるく、弾度
を十分に維持す することか難しいという不利がある。
用いられているが、比較的易燃性で高温では滴下して延
燃する傾向があることからこれには種々の添加物配合に
よって耐熱性を付与し、難燃化するという方法が行なわ
れている。しかし、この難燃化のためにハロゲン化合物
と酸化アンチモンを添加する方法はこれらを多量に添加
すると電気的１機械的性質が損なわれるという不利があ
るし、このゴム成形物が燃暁すると多量の毒性、Ｊ９４
蝕性ガスが発生し、溶融滴下現象（ドリッピング）が生
じるという欠点があり、最近開発された水酸化アルミニ
ウム、水酸化マグネシウムを多量充填するという方法に
はこれだけで充分な離燃性を得ることが難しく、さらに
はこの多量が必要とされるために加工性がわるく、弾度
を十分に維持す することか難しいという不利がある。
本発明はこのような不利を解決した離燃性ポリオレフィ
ン系ゴム組成物に関するものであり、これはＡ）ポリオ
レフィン系合成ゴム１００重量部−Ｂ）オルガノポリシ
ロキサン１−１００重只部。
ン系ゴム組成物に関するものであり、これはＡ）ポリオ
レフィン系合成ゴム１００重量部−Ｂ）オルガノポリシ
ロキサン１−１００重只部。
Ｃ）臭素系離燃剤および／または赤リン１〜１００！量
部、Ｄ）アルミニウムまたはマグネシウムの水酸化物５
〜２００重量部、Ｅ）炭酸亜鉛および／または炭酸マン
ガン０．５〜２０重量部よりなることを特徴とするもの
である。
部、Ｄ）アルミニウムまたはマグネシウムの水酸化物５
〜２００重量部、Ｅ）炭酸亜鉛および／または炭酸マン
ガン０．５〜２０重量部よりなることを特徴とするもの
である。
すなわち、本発明者らはポリオレフィン系合成ゴムの改
質について種々検討した結果、ポリオレフィン系合成ゴ
ムにオルガノポリシロキサント従来公知の難燃化剤、１
ｌｌｉ１熱性付与剤を添加すれば難撚性でしかもドリッ
ピング現象のないポリオレフィン系ゴム組成物が得られ
、この場合にはオルガノポリシロキサンの添加によって
その他の難燃化剤、耐熱性付与剤の添加量を従来品に（
らべて少量とすることができるし、−気的１機械的性質
が損なわれることがなく−さらには燃焼時忙おける有毒
ガスの発生も減少させることができるということを見出
し、オルガノポリシロキサンを始めとするこれらの添加
剤の種類、添ｍ：ｎなどについての研究を進め、これら
の効果を確認し百本発明を完成させた。
質について種々検討した結果、ポリオレフィン系合成ゴ
ムにオルガノポリシロキサント従来公知の難燃化剤、１
ｌｌｉ１熱性付与剤を添加すれば難撚性でしかもドリッ
ピング現象のないポリオレフィン系ゴム組成物が得られ
、この場合にはオルガノポリシロキサンの添加によって
その他の難燃化剤、耐熱性付与剤の添加量を従来品に（
らべて少量とすることができるし、−気的１機械的性質
が損なわれることがなく−さらには燃焼時忙おける有毒
ガスの発生も減少させることができるということを見出
し、オルガノポリシロキサンを始めとするこれらの添加
剤の種類、添ｍ：ｎなどについての研究を進め、これら
の効果を確認し百本発明を完成させた。
本発明のポリオレフィン系ゴム組成物の主剤となるポリ
オレフィン系合成ゴムは公知のものであり、これにはエ
チレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−
ジエン共重合Ｕ＝、エチレンーメチルアクリレート共重
合体、エチレン−エチルアクリレート共小合体、エチレ
ン−酢酸ビニル共、ｆｌｆ合体、アクリロニトリル−ブ
タジェン共重合体、インブチレン−イソプレン共重合体
などが例示されるが、これらは熱収縮性を付与するため
にポリエチレン−ボリプロビレン、ポリブチレン。
オレフィン系合成ゴムは公知のものであり、これにはエ
チレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−
ジエン共重合Ｕ＝、エチレンーメチルアクリレート共重
合体、エチレン−エチルアクリレート共小合体、エチレ
ン−酢酸ビニル共、ｆｌｆ合体、アクリロニトリル−ブ
タジェン共重合体、インブチレン−イソプレン共重合体
などが例示されるが、これらは熱収縮性を付与するため
にポリエチレン−ボリプロビレン、ポリブチレン。
ポリペンテン−エチレン−ブテン共重合体などのような
熱可塑性樹脂を添加した複合ポリマーであってもよい。
熱可塑性樹脂を添加した複合ポリマーであってもよい。
本発明において使用されるＢ）成分としてのオルガノポ
リシロキサンは一般式 ％式％］ で示され、このＲはメチル基、エチル基、プ日ピル基、
ブチル基などのアルキル基、ビニル基、アリル基などの
アルケニル基、フェニル基、トリル基などのアリール基
、シクロヘキシル基などのシクロアルキル基、あるいは
これらの基の炭素原子に結合した水素原子の１部または
全部をハロゲン原子、シアン基、メルカプト基などで置
換したクロロメチル基、フルオロプロピル基、シアンメ
チル基、メルカプトメチル基など、さらにはメトキシ基
、エトキシ基、プロポキシ基などのアルコキシ基、水酸
基などで例示される同種または異種の非置換または置換
１価炭化水素基、アルコキシ基。
リシロキサンは一般式 ％式％］ で示され、このＲはメチル基、エチル基、プ日ピル基、
ブチル基などのアルキル基、ビニル基、アリル基などの
アルケニル基、フェニル基、トリル基などのアリール基
、シクロヘキシル基などのシクロアルキル基、あるいは
これらの基の炭素原子に結合した水素原子の１部または
全部をハロゲン原子、シアン基、メルカプト基などで置
換したクロロメチル基、フルオロプロピル基、シアンメ
チル基、メルカプトメチル基など、さらにはメトキシ基
、エトキシ基、プロポキシ基などのアルコキシ基、水酸
基などで例示される同種または異種の非置換または置換
１価炭化水素基、アルコキシ基。
水酸基から選択される基＋ ｋ−１−ｍＱ ｎはそれぞ
れ独立［０または整数とされるものであるが。
れ独立［０または整数とされるものであるが。
これはその分子中にビニル基、メルカプトアルキル基な
どの官能基を含有するものとすることが好ましい。この
オルガノポリシロキサンとしては実質的に線状、環状ま
たは三次元網状描造のものがあげられるが、（Ｒ２Ｓｉ
Ｏ） （Ｒ３ＳｉＯ，）。で示されるものが好ましく、
この線状のオルガノポリシロキサンは一般に！ヨ （ｐ
は３ 〜５の整数）で示される環状オルガノポリシロキサンを
酸、アルカリ触媒を用いて脂環重合することによって得
られるもので、この重合度はその分子中におけるＲ３５
ｉＯ０，、単位あるいは水量によって調整すればよいが
１本発明に使用されるオルガノポリシロキサンについて
は重合度、つまりｍ値が１００以上、好ましくは１，０
００以上とした比較的高粘度のものとすることがよく、
これはまた前記したように分子中にビニル基、メルカプ
ト基などの官能基を含有させて硬化時に架橋構造体とす
ることができるものとすることがよい。またこのオルガ
ノポリシロキサンは（ｓｉｏ□尤〔Ｒ３５１０１／２〕
に＼にＪｎはｎ ／ ｋ ＝ ０．４〜２．１を満す整
数）で示されるオルガノポリシロキサンレジンも有効で
あり、これはメチルトリクロロン２ン、フェニルトリク
ロロシラン、メチルトリメトキシシラン、フェニルトリ
メトキシシラン、ビニルトリクロロシランのような３官
能性の加水分解性オルガノシランあるいはけい酸ソーダ
と必要に応じ添加されるジメチルジクロロシラン、メチ
ルビニルジクロロシラン、トリメチルクロロン２ン、ジ
メチルジメトキシシランなどのようなｌ官能性または２
官能性の加水分解性オルガノシランを（共）加水分解さ
せ、副生ずる酸を除去したのち必要に応じ重合させるこ
とによって得られる。このオルガノポリシロキサンは常
温で液体また固体で通常その分子中にシラノール基また
はアルコキシ基を含有するものとされるが、これは前記
した紳状ジオルガノポリシロキサンと併用することもよ
い。
どの官能基を含有するものとすることが好ましい。この
オルガノポリシロキサンとしては実質的に線状、環状ま
たは三次元網状描造のものがあげられるが、（Ｒ２Ｓｉ
Ｏ） （Ｒ３ＳｉＯ，）。で示されるものが好ましく、
この線状のオルガノポリシロキサンは一般に！ヨ （ｐ
は３ 〜５の整数）で示される環状オルガノポリシロキサンを
酸、アルカリ触媒を用いて脂環重合することによって得
られるもので、この重合度はその分子中におけるＲ３５
ｉＯ０，、単位あるいは水量によって調整すればよいが
１本発明に使用されるオルガノポリシロキサンについて
は重合度、つまりｍ値が１００以上、好ましくは１，０
００以上とした比較的高粘度のものとすることがよく、
これはまた前記したように分子中にビニル基、メルカプ
ト基などの官能基を含有させて硬化時に架橋構造体とす
ることができるものとすることがよい。またこのオルガ
ノポリシロキサンは（ｓｉｏ□尤〔Ｒ３５１０１／２〕
に＼にＪｎはｎ ／ ｋ ＝ ０．４〜２．１を満す整
数）で示されるオルガノポリシロキサンレジンも有効で
あり、これはメチルトリクロロン２ン、フェニルトリク
ロロシラン、メチルトリメトキシシラン、フェニルトリ
メトキシシラン、ビニルトリクロロシランのような３官
能性の加水分解性オルガノシランあるいはけい酸ソーダ
と必要に応じ添加されるジメチルジクロロシラン、メチ
ルビニルジクロロシラン、トリメチルクロロン２ン、ジ
メチルジメトキシシランなどのようなｌ官能性または２
官能性の加水分解性オルガノシランを（共）加水分解さ
せ、副生ずる酸を除去したのち必要に応じ重合させるこ
とによって得られる。このオルガノポリシロキサンは常
温で液体また固体で通常その分子中にシラノール基また
はアルコキシ基を含有するものとされるが、これは前記
した紳状ジオルガノポリシロキサンと併用することもよ
い。
このオルガノポリシロキサンのポリオレフィン系合成ゴ
ムに対する配合量はそれがポリオレフィン系ゴム１００
軍量部に対し１重量部以下ではこの添加による蛇燃化効
果が不充分となり、１００重量部以上の添加では十分な
強度が得られないので。
ムに対する配合量はそれがポリオレフィン系ゴム１００
軍量部に対し１重量部以下ではこの添加による蛇燃化効
果が不充分となり、１００重量部以上の添加では十分な
強度が得られないので。
１〜１００京量部のｉｉ囲とする必要があるが、これは
難燃化と機械的物性のバランスから５〜５０ｉｔ部とす
ることが好ましい。
難燃化と機械的物性のバランスから５〜５０ｉｔ部とす
ることが好ましい。
また、このボリオツ舌系ゴムに添加すれるＣ）成分とし
ての臭素系難燃化剤は公知のものでよく。
ての臭素系難燃化剤は公知のものでよく。
これにはデカブロモジフェニル−テトラブロモビスフェ
ノールＳ−デカフ目モジフェニルエーテルなどが例示さ
れ、またこの赤リンは赤リンそのま＼かポリオレフィン
系ゴムへの分散性などからフェノールね・を脂などを被
覆した赤リンとしてもよく。
ノールＳ−デカフ目モジフェニルエーテルなどが例示さ
れ、またこの赤リンは赤リンそのま＼かポリオレフィン
系ゴムへの分散性などからフェノールね・を脂などを被
覆した赤リンとしてもよく。
このような赤リンとしてはノーバレッドナ１２０（隣化
学工菜社製商品名）などが例示されるが。
学工菜社製商品名）などが例示されるが。
この臭素化合物と赤リンとは併用しても差支えはない。
なお、このＣ）成分としての難燃化剤の配合Ｒ１はポリ
オレフィン系ゴム１ ｇ ｏ ｆｆｉ：Ｇ１部に対して
１部以下では充分な難燃化効果が得られず。
オレフィン系ゴム１ ｇ ｏ ｆｆｉ：Ｇ１部に対して
１部以下では充分な難燃化効果が得られず。
１００部以上の添加は組成物のゴム物性を著しく低下さ
せるので、１〜１００Ｈｊ量部の範囲とする必要がある
が、好ましくは５〜５０：ｉｒ量部とすることがよい。
せるので、１〜１００Ｈｊ量部の範囲とする必要がある
が、好ましくは５〜５０：ｉｒ量部とすることがよい。
このポリオレフィン系ゴムに添加されるＤ）成分として
の水ｔｅｌ化アルアルミニウム酸化マグネシウムはすで
に各種頁機ポリマーの難燃化剤として知られているもの
であるが、これは前記したＣ）成分としてのハロゲン系
難燃剤、赤リンとの組合わせによってすぐれた難燃性を
示す。なお、この添加量はＡ）成分としてのポリオレフ
ィン系合成ゴム１００軍事部に対し、５重量部以下では
難燃効果が期待できず、この２００重ＴｒＬ部以上の添
加はこの組成物の機械的性質１強度の面から実用性でな
くなり、さらには電気特性も著しく低下するので−これ
は５〜２００重量部の範囲とする必要があるが、好まし
くは５０〜１ｏｏ重＋Ｈ部とすればよい。
の水ｔｅｌ化アルアルミニウム酸化マグネシウムはすで
に各種頁機ポリマーの難燃化剤として知られているもの
であるが、これは前記したＣ）成分としてのハロゲン系
難燃剤、赤リンとの組合わせによってすぐれた難燃性を
示す。なお、この添加量はＡ）成分としてのポリオレフ
ィン系合成ゴム１００軍事部に対し、５重量部以下では
難燃効果が期待できず、この２００重ＴｒＬ部以上の添
加はこの組成物の機械的性質１強度の面から実用性でな
くなり、さらには電気特性も著しく低下するので−これ
は５〜２００重量部の範囲とする必要があるが、好まし
くは５０〜１ｏｏ重＋Ｈ部とすればよい。
また、このＥ）成分としての炭酸亜鉛、炭酸マンガンは
Ｂ）成分としてのオルガノポリシロキサンとの併用によ
って著しい難燃性を示すものであるが一ポＶオレフィン
系合成ゴムｌｏｏ重量部に対し０．５〜２０１量部の範
囲、好ましくは３〜１ＯＮ量部の範囲で添加すればよい
。
Ｂ）成分としてのオルガノポリシロキサンとの併用によ
って著しい難燃性を示すものであるが一ポＶオレフィン
系合成ゴムｌｏｏ重量部に対し０．５〜２０１量部の範
囲、好ましくは３〜１ＯＮ量部の範囲で添加すればよい
。
本発明の組成物を構成する個々の成分は新規なものでは
ないが、これらを組合せることによって全充填風を低域
し一機械的強度のすぐれた配合物を得ることができるほ
か、低ハロゲンあるいは無ハロゲン化を達成することが
でき−さらにはこのオルガノポリシロキサンは無機質充
填剤の表面の疎水化にも役豆ち、ドリッピング抑制、難
燃化付与だけでな（電気特性、特に浸水後の電気特性向
上にも大きく寄与する。
ないが、これらを組合せることによって全充填風を低域
し一機械的強度のすぐれた配合物を得ることができるほ
か、低ハロゲンあるいは無ハロゲン化を達成することが
でき−さらにはこのオルガノポリシロキサンは無機質充
填剤の表面の疎水化にも役豆ち、ドリッピング抑制、難
燃化付与だけでな（電気特性、特に浸水後の電気特性向
上にも大きく寄与する。
本発明のゴム組成物は上記したＡ）〜Ｅ）成分の所定者
をパンバリーミキサー−ニーダ−１二本ロールなどのよ
うな通常のゴム配合用機器を用いて混練りすることによ
って得ることができるが。
をパンバリーミキサー−ニーダ−１二本ロールなどのよ
うな通常のゴム配合用機器を用いて混練りすることによ
って得ることができるが。
これには補強剤、増量剤としての各種充填剤、顔料、架
橋剤、各種カーボンファンクショナルシラン、架橋促進
剤、老化防止剤−酸化防止剤、紫外線吸収剤−軟化剤−
加工助剤などを必要に応じ添加してもよ（、難燃化剤と
して二酸化アンチモンを用いれば七の離燃性をさらに向
上させることができ、プロセスオイルの添加は良好な伸
びを与え、四−ル加工性を改善させることができる。
橋剤、各種カーボンファンクショナルシラン、架橋促進
剤、老化防止剤−酸化防止剤、紫外線吸収剤−軟化剤−
加工助剤などを必要に応じ添加してもよ（、難燃化剤と
して二酸化アンチモンを用いれば七の離燃性をさらに向
上させることができ、プロセスオイルの添加は良好な伸
びを与え、四−ル加工性を改善させることができる。
本発明の組成物は有機過酸化物または硫黄、硫黄系加硫
剤によって、さらには電子線のような高エネルギー線の
照射によって硬化させることができ、この有機過酸化物
としてはジクミルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパー
オキサイド、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド、２，５
−ジメチル−２，５−ジ（１，−ブチルパーオキシ）ヘ
キサン。
剤によって、さらには電子線のような高エネルギー線の
照射によって硬化させることができ、この有機過酸化物
としてはジクミルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパー
オキサイド、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド、２，５
−ジメチル−２，５−ジ（１，−ブチルパーオキシ）ヘ
キサン。
２．５−ジメチル−２，５−ジメチル−２，５−シ（ｉ
−ニア’チルパーオキシ）ヘキシン、 ３，１．１−ビ
ス−ｔ−ブチルパーオキシ−３，３，５−）リンチルシ
クロヘキサンなどが例示され一硫黄系加硫剤については
ジペンタメチレンチウラムナト２サルフアイドなどが例
示される。なお、上記した本願組成物を得るための混練
りは必要に応じ加熱混合することもあるが−これらの硬
化触媒の添加はこのχ１１成物がその分解温度以下にま
で降温してから行なうことが必要とされる。
−ニア’チルパーオキシ）ヘキシン、 ３，１．１−ビ
ス−ｔ−ブチルパーオキシ−３，３，５−）リンチルシ
クロヘキサンなどが例示され一硫黄系加硫剤については
ジペンタメチレンチウラムナト２サルフアイドなどが例
示される。なお、上記した本願組成物を得るための混練
りは必要に応じ加熱混合することもあるが−これらの硬
化触媒の添加はこのχ１１成物がその分解温度以下にま
で降温してから行なうことが必要とされる。
つぎに本発明の実施例をあげるが１例中における部は’
ＨＴ ｊｓｔ部を示したものである。
ＨＴ ｊｓｔ部を示したものである。
実施例１
ポリオレフィン糸合成ゴムＥＰＤＭ−ＥＰ４３〔日本イ
ービーラバー（株）製商品名〕１００部に＋ （ａｎ
３）３ｓｉｏ。、、 Ｉｔ１位−（ＯＢ２＝ＯＨ）（Ｏ
Ｈ３）、Ｓｉす■位／５ｉｎ２単位＝０．７／１．０（
モル比）からなりビニル基含有が３モルチであるシリコ
ーンレジン１０部、赤リン・ノーバレット＋１２０（前
出）１０部、水酸化アルミニウム・ノ・イジライトＨ４
２Ｍ（昭和軽４ＲＩＡ（株）製部品名〕８０部および炭
酸亜鉛５部を添加して加圧ニーダ−で混練りしたのちジ
クミルパーオキサイド２．８部を龜加してコンパウンド
を作り、ついでこれを１００Ｋｇ／１−１７０℃で１０
分間加圧加熱して厚さ１龍、２ｍ＋ｘのシートを成型し
、この離燃性をＵＬ規格に準じた垂直燃焼試験法で評価
したところ、第１表に示したとおりの結果が得られた。
ービーラバー（株）製商品名〕１００部に＋ （ａｎ
３）３ｓｉｏ。、、 Ｉｔ１位−（ＯＢ２＝ＯＨ）（Ｏ
Ｈ３）、Ｓｉす■位／５ｉｎ２単位＝０．７／１．０（
モル比）からなりビニル基含有が３モルチであるシリコ
ーンレジン１０部、赤リン・ノーバレット＋１２０（前
出）１０部、水酸化アルミニウム・ノ・イジライトＨ４
２Ｍ（昭和軽４ＲＩＡ（株）製部品名〕８０部および炭
酸亜鉛５部を添加して加圧ニーダ−で混練りしたのちジ
クミルパーオキサイド２．８部を龜加してコンパウンド
を作り、ついでこれを１００Ｋｇ／１−１７０℃で１０
分間加圧加熱して厚さ１龍、２ｍ＋ｘのシートを成型し
、この離燃性をＵＬ規格に準じた垂直燃焼試験法で評価
したところ、第１表に示したとおりの結果が得られた。
また、比較のため上記においてシリコーンレジン、赤リ
ンまたは炭酸亜鉛を添加せずに同様の方法で成形したも
のについての９４：燃性をしらべたところ、これらは第
１表に併記したとおりの結果を示した。
ンまたは炭酸亜鉛を添加せずに同様の方法で成形したも
のについての９４：燃性をしらべたところ、これらは第
１表に併記したとおりの結果を示した。
実施例２
ポリオレフィン系合成ゴム・ＥＰＤＭ−ＥＰＴ３０４５
（三井石曲化学（株）製商品名〕７０部に−（ａｎ２＝
ｃＨ）（ａＨ３）ｓ、ｉｏ単位０．５モルチー（ＯＨ３
）２８部０単位９９．５モルチよりなる両末端が水酸基
で封蛸された平均重合度ＳＯＯのメチルビニルポリシロ
キサンオイル２５部、実施例１で用いたシリコーンレジ
ン５部、比表面積が２３０ｔｒ？ ／ Ｊｉ’の沈降シ
リカ・ニブシルＶＮ、［日本シリカ（株）Ｍ商品名］１
０部、デカブロムジフェニルエーテル２０部−水酸化ア
ルミニウム・ハイジライ）Ｈ４２Ｍ（前出）３０部、炭
酸亜鉛５部および二酸化アンチモン１０部を加え、二本
ロールで混練りしたのち、ジクミルパーオキサイド２，
８部を加えてコンパウンドを作り、ついでこれを１００
ｈ／ｃＡ、 １７０℃で１０分間加圧加熱ｔ、テ厚さ
１扉展のシートに成形してから１５０℃で２時間二次加
硫を行ない−これについて前例と同じ方法で離燃性を評
価したところ、第２表に示したとおりの結果が得られた
。
（三井石曲化学（株）製商品名〕７０部に−（ａｎ２＝
ｃＨ）（ａＨ３）ｓ、ｉｏ単位０．５モルチー（ＯＨ３
）２８部０単位９９．５モルチよりなる両末端が水酸基
で封蛸された平均重合度ＳＯＯのメチルビニルポリシロ
キサンオイル２５部、実施例１で用いたシリコーンレジ
ン５部、比表面積が２３０ｔｒ？ ／ Ｊｉ’の沈降シ
リカ・ニブシルＶＮ、［日本シリカ（株）Ｍ商品名］１
０部、デカブロムジフェニルエーテル２０部−水酸化ア
ルミニウム・ハイジライ）Ｈ４２Ｍ（前出）３０部、炭
酸亜鉛５部および二酸化アンチモン１０部を加え、二本
ロールで混練りしたのち、ジクミルパーオキサイド２，
８部を加えてコンパウンドを作り、ついでこれを１００
ｈ／ｃＡ、 １７０℃で１０分間加圧加熱ｔ、テ厚さ
１扉展のシートに成形してから１５０℃で２時間二次加
硫を行ない−これについて前例と同じ方法で離燃性を評
価したところ、第２表に示したとおりの結果が得られた
。
また、比較のため上記においてオルガノポリシロキサン
、炭酸亜鉛を添加しないものについて得たコンパウンド
について上記と同じ方法でその難燃性をしらべたところ
、第２表に併記したとおりの結果が得−られた。
、炭酸亜鉛を添加しないものについて得たコンパウンド
について上記と同じ方法でその難燃性をしらべたところ
、第２表に併記したとおりの結果が得−られた。
実施例３〜５
ポリオレフィン系合成ゴムＥＰＤＭ−ＥＰＴ３０４５（
前出）１００部に１決起したシリコーンレジンｋｌ ３
の１０部、前例で使用した沈降シリカ・ニブシルＶＮ、
５部、デカブロムジフェニルエーテル２０部、水酸化ア
ルミニウム・ハイシライトＨ４２Ｍ３０部、炭酸マンガ
ン５部。
前出）１００部に１決起したシリコーンレジンｋｌ ３
の１０部、前例で使用した沈降シリカ・ニブシルＶＮ、
５部、デカブロムジフェニルエーテル２０部、水酸化ア
ルミニウム・ハイシライトＨ４２Ｍ３０部、炭酸マンガ
ン５部。
パラフィン系プロセスオイル・サンパー２２８０〔日本
サン石油（株）製部品名１５部）を添加して二本ロール
で混練りしてからジクミルパーオキサイド２．８部を添
加してコンパウンドを作り、これを１００Ｋｐ／ｃＪ−
１７Ｑ℃で１０分間加圧加熱して厚さ２ｍＷＬのシート
を作り、これについて実施例１と同じ方法で難燃性をし
らべると共に、このシリコーンレジンと炭酸亜鉛を添加
しないものについても同様の方法でその難燃性をしらべ
ると共にその物性をしらべたところ、第３表に示したと
おりの結果が得られた。
サン石油（株）製部品名１５部）を添加して二本ロール
で混練りしてからジクミルパーオキサイド２．８部を添
加してコンパウンドを作り、これを１００Ｋｐ／ｃＪ−
１７Ｑ℃で１０分間加圧加熱して厚さ２ｍＷＬのシート
を作り、これについて実施例１と同じ方法で難燃性をし
らべると共に、このシリコーンレジンと炭酸亜鉛を添加
しないものについても同様の方法でその難燃性をしらべ
ると共にその物性をしらべたところ、第３表に示したと
おりの結果が得られた。
シリコーンレジンｌ。
Ｒ１１Ｓｉｏ。、５単位／８ｉ、Ｏ□単位＝０．７（モ
ル比）Ｒ： ０Ｈ２＝ＯＨ基１０Ｒ３基＝１７２（モル
比）シリコーンレジン２゜ Ｒ８１Ｏ０，、巣位 １００％ Ｒ： ０６Ｈ，１０Ｈ３＝３／７ シリコーンレジン３゜ ０Ｈ８Ｓｉｎ１．、単位１００チ 実施例６ エチレンー邸酸ビニル共本合体・エベスレン４２０−Ｐ
（犬日本インキ（株）装量品名〕７０部に、（ＯＨ）Ｓ
ｉＯ単位９９．５モ／ｌ／％。
ル比）Ｒ： ０Ｈ２＝ＯＨ基１０Ｒ３基＝１７２（モル
比）シリコーンレジン２゜ Ｒ８１Ｏ０，、巣位 １００％ Ｒ： ０６Ｈ，１０Ｈ３＝３／７ シリコーンレジン３゜ ０Ｈ８Ｓｉｎ１．、単位１００チ 実施例６ エチレンー邸酸ビニル共本合体・エベスレン４２０−Ｐ
（犬日本インキ（株）装量品名〕７０部に、（ＯＨ）Ｓ
ｉＯ単位９９．５モ／ｌ／％。
２
（ＯＨ０）１１）（ＯＨ）ＳｉＯ単位単位０左合ｇ６ｏ
ｏｏのシリコーン生ゴム３０部．実施例２で使用した沈
降シリカ・ニブシルＶＮ，（前出）２０部−７’力プロ
モジフエニルエーテル２０部−水酸化アルミニウム・ハ
イシライトＩ（４２Ｍ３０部、炭酸亜鉛１０部，二酸化
アンチモン１０部およびパラフィン系プロセスオイル−
サンパー２２８０（前出）１０部を加え実施例１と同様
にして厚さ１ｍｍのシートを作り，これについての難燃
性を実施例１と同じ方法でしらべると共尤，上記におい
てシリコーン生ゴムと炭酸亜鉛を添加しなかったものに
ついても同様の方法でその難撚性をしらべたところ，第
４表に示したとおりの結果が得られた。
ｏｏのシリコーン生ゴム３０部．実施例２で使用した沈
降シリカ・ニブシルＶＮ，（前出）２０部−７’力プロ
モジフエニルエーテル２０部−水酸化アルミニウム・ハ
イシライトＩ（４２Ｍ３０部、炭酸亜鉛１０部，二酸化
アンチモン１０部およびパラフィン系プロセスオイル−
サンパー２２８０（前出）１０部を加え実施例１と同様
にして厚さ１ｍｍのシートを作り，これについての難燃
性を実施例１と同じ方法でしらべると共尤，上記におい
てシリコーン生ゴムと炭酸亜鉛を添加しなかったものに
ついても同様の方法でその難撚性をしらべたところ，第
４表に示したとおりの結果が得られた。
第 ４ 表
実施例７
ポリオレフィン系合成ゴム・ＥＰＤＭ−ＥＰ４３〔日本
イーピーラバー（株）製部品名〕１００部に（ａＨ３）
３ｓｉｏｏ．、単位。
イーピーラバー（株）製部品名〕１００部に（ａＨ３）
３ｓｉｏｏ．、単位。
（ＯＨ２＝ＯＨ）（ＯＨ３）２Ｓｉ０，５単位／５ｉｎ
２単位＝０．７／１．０（モル比）からなるビニル基含
有量が３千ルチであるシリコーンレジン１０部，赤リン
・ノーバレット＄１２０（前出）１０部，水酸化マグネ
シウム〔神島化学工業（株）製＋２００〕９０部および
炭酸マンガン５部を添加し，二本ロールで混練したのち
ジクミルパーオキサイド２８部を添加してコンパウンド
を作り，これを１ ０ ０ Ｋｙ／ｃｒ１． １ ７
０℃で１０分間加圧加熱して厚さ２朋のシートを成型し
，この！ｉ）１燃性をＵＬ規格に準じて評価したところ
，つぎの第５衣に示したとおりの結果が得られた。
２単位＝０．７／１．０（モル比）からなるビニル基含
有量が３千ルチであるシリコーンレジン１０部，赤リン
・ノーバレット＄１２０（前出）１０部，水酸化マグネ
シウム〔神島化学工業（株）製＋２００〕９０部および
炭酸マンガン５部を添加し，二本ロールで混練したのち
ジクミルパーオキサイド２８部を添加してコンパウンド
を作り，これを１ ０ ０ Ｋｙ／ｃｒ１． １ ７
０℃で１０分間加圧加熱して厚さ２朋のシートを成型し
，この！ｉ）１燃性をＵＬ規格に準じて評価したところ
，つぎの第５衣に示したとおりの結果が得られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、Ａ） ポリオレフィン系合成ゴム１００重量部Ｂ）
オルガノポリシロキサン １〜１００重量部 Ｃ）臭素系難燃剤および／または赤リン１〜１００重量
部 Ｄ） アルミニウムまたはマグネシウムの水酸化物 ５
〜２００重量部 Ｅ） 炭酸亜鉛および／または炭酸マンガン０．５〜２
０車量部 からなることを特徴とする難燃性ポリオレフィン系ゴム
組成物。 ２、オルガノポリシロキサンが （Ｒ２ＥＩｉＯ）、 （Ｒ，８１０ｏ、、 ）。および
／または （ｓｔｏ ） （Ｒ８１０） に＼にＲは２
ｋ ａｏ、ｓ ｎ 同種または異種の非置換または置換１価炭化水素基、ア
ルコキシ基、水酸基から選択される基。 ｍは１００以上の整数、ｎは２以上、に、ｎはｎ ／
ｋ ＝ ０．４〜１．２を満たす整数）で示されるもの
である特許請求の範囲第１項記載の難燃性オレフィン系
ゴム組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59035724A JPS60179436A (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | 難燃性ポリオレフイン系ゴム組成物 |
| US06/705,564 US4560719A (en) | 1984-02-27 | 1985-02-26 | Flame retardant polyolefin-based rubber composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59035724A JPS60179436A (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | 難燃性ポリオレフイン系ゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60179436A true JPS60179436A (ja) | 1985-09-13 |
| JPH0120652B2 JPH0120652B2 (ja) | 1989-04-18 |
Family
ID=12449797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59035724A Granted JPS60179436A (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | 難燃性ポリオレフイン系ゴム組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4560719A (ja) |
| JP (1) | JPS60179436A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05339510A (ja) * | 1992-06-11 | 1993-12-21 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 難燃樹脂組成物 |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3439482A1 (de) * | 1984-10-27 | 1986-05-07 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | Verfahren zur beschichtung von substraten mit kratzfesten, nichtreflektierenden ueberzuegen |
| JPS62143953A (ja) * | 1985-12-18 | 1987-06-27 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 低発煙性ゴム組成物 |
| US4732939A (en) * | 1986-01-20 | 1988-03-22 | Sumitomo Bakelite Company Limited | Flame-retardant olefinic resin compositions |
| US4740537A (en) * | 1986-05-09 | 1988-04-26 | Hercules Incorporated | Phosphorus based flame retardant composition for reaction injection molded polydicyclopentadiene |
| US4810742A (en) * | 1988-02-01 | 1989-03-07 | Occidental Chemical Corporation | UV stable, impact resistant, flame retarded ABS composition containing aliphatic resin |
| US4810743A (en) * | 1988-02-01 | 1989-03-07 | Occidental Chemical Corporation | UV stable, impact resistant, flame retarded ABS composition |
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| US4885318A (en) * | 1989-03-31 | 1989-12-05 | Shell Oil Company | Polyketone flame retardant composition |
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1984
- 1984-02-27 JP JP59035724A patent/JPS60179436A/ja active Granted
-
1985
- 1985-02-26 US US06/705,564 patent/US4560719A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0120652B2 (ja) | 1989-04-18 |
| US4560719A (en) | 1985-12-24 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |