JPS6288899A - 凝縮トラツプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、圧縮空気のような圧力下のガスから凝縮液の
ような液体を分難する装置に関するものである。詳しく
は、ガスがダクトの一部からこの装置を通って流れ、そ
のダクトのその先の部分に戻るように、そのダクトに接
続された凝縮トラップ装置であり、その内部より外部に
つながる排出口を有する液体トラップハウジングと、ハ
ウジング内にトラップ（捕獲）された液体を外部に排出
するためその排出口を開けたり閉めたりするバルブとを
有するものである。このバルブは、その排出口を閉じる
第一のスイッチ位置とそれを開けてハウジングの内部と
外部とを連通させる第二のスイッチ位置との間を移動す
ることのできるバルブ材を有する。上記凝縮トラップ装
置は更に、ハウジング内にフロート（浮子）を有してお
り、そのフロートは、そのハウジング内の液体の量の大
小に応じて上下し、かつ、上記バルブ材と連結しており
、少なくともその表面の一部により、フロートが下方位
置に来たときには該排出口を完全に閉じ、上方で浮遊し
ているときには該排出口を開ける。

このような圧縮カス、特に圧縮空気、から水のような液
体をトラップする装置として、ドイツ国実用新案登録Ｎ
ｏ、７，０３６，１４４により提案されたものがある。

それによると、バルブは液体トラップハウジングの外側
の底の方に配置され、排出口にはバルブ室が設けられて
いる。バルブ材はそのバルブ室内に設けられている。第
一のスイッチ位置においては排出口を閉じるように、そ
のバルフ゛を才はスフ″リングによりバルフ゛シートに
押し付けられている。更に、バルブ材はドライブピスト
ンに機械的に接続されており、その一つのピストン表面
はダクトを経由して駆動圧力が供給されている。このド
ライブダクトは液体トラップハウジングの内部につなが
っており、フロートの停止位置で閉し、フロートがある
位置まで浮上したときに開くようなパイロットバルブに
つながっている。液体トラップハウジング内にてトラッ
プされた液体がある一定の高さに達した場合、パイロッ
トバルブが開き、ドライブピストンがリターンスプリン
グの力に逆らフてシフトするように、ハウシング内で有
効な圧力で働き、その動作によって、排出口が開かれる
ようにバルブ材がシートより離れて上方に動く。いま、
ある程度の液体がハウジングを離れることができるので
、内部での液位はフロートが下方に動くことによってパ
イロットバルブが閉じ、排出口が再び閉じる。

この既知の装置は多くの部品から成り、良好な作動を維
持するための構造とデザインにおいて、一般的に複雑な
ものとなっている。その結果、この装置は製造費が高く
なり、作動中故障を起こしやすい。例えは、パイロット
ダクトが非常に故障しやすいため、バルブ材の作動が悪
くなる。

本発明の第一の目的は、凝縮装置を開発すること、若し
くは、更に広く言えば、圧力下のガスから）技体を分離
する構造の簡単な装置を開発することである。また、そ
のような装置がより信頼性をもった稼働をするようにす
るのも目的である。

ここに記載するこれらの目的を達成するために、バルブ
は液体トラップハウジングの内部に緩く置かれたバルブ
材を中心に構成される。そのバルブ材はフロートとなり
、また、フロートと共に作動・シール材ともなり、ハウ
ジング内のカム手段によりガイドされ（導かれ）で下方
へ移動して、その停止位置あるいは休止位置に至ったと
きにはそのシール面が前記排出口を完全に閉鎖して、シ
ール効果を奏する。

この装置の利点は、特に部品点数を減らせることであり
、バルブは排出口と協働する作動・シール材だけで構成
することができる。フロートが上昇すれば、いかなる中
間部材をも用いることなく、排出口を開くことができる
。このため、摩耗は実用上問題なく、運転中の故障も実
際上無い。

排出口の断面は比較的大きく作られているので、それが
目づまりをしたり、故障する可能性は比較的少ない。本
発明による装置は非常に信頼性が高く、排出口で停止位
置にある作動部材を動かすのに何の手段をも必要とせず
、それが停止位置にあるときに排出口の開口部に対して
その作動・シール材を押し付けるための手段がただ一つ
必要なだけである。実際、作動・シール材のシール表面
を排出口に押し付けるのは、液体トラップハウジング内
の圧力であり、そのカム手段により影響されるのはその
部材による押し付は方向のみである。

好ましくは、作動・シール材は球状に形成されており、
その外周面がシール面となる。この球状材が排出口の開
口部の上にあるときには、そのシール表面が排出口の全
側面と合致し、排出口を完全に閉鎖する。作動・シール
材が上方に移動すると排出口が徐々に開くように、排出
口がハウジングの側面にあると、好ましい。この場合に
は、作動・シール材はハウジングの内壁を転動する。こ
のときには、このバルブシステムの応答性は良好になり
、かつ、排出口の開口部を開くのに必要な動力を大きく
低減させる。これは、この場合には作動・シール材が上
昇する方向と反対方向ではなく、それとは直角方向に、
作動・シール材が排出口を押さえるためである。しかも
、安定したシール効果が得られるように、カム若しくは
カムのガイド面によって作動・シール材が停止位置にし
っかりと位置されることが望ましい。一方その作動・シ
ール材が浮遊しているときに、カム手段のところで遊び
があるようにすることが合理的であり、特に、自由に回
転できるようにするとよい。このようにすることにより
、その部材は離れた位置を容易に往復することができる
という長所を有するようになる。と同時に、排出口を開
放するときに、圧縮空気やその他のガスがその作動・シ
ール材の脇をすり抜け、作動・シール材をハウジングの
壁の方に移動させることにより、作動・シール材の下面
と排出口の間の範囲で毛管現象により吸引作用が生じ、
凝縮液を排出口から排出する。カムシステムの中の複数
のカム面の−・つをその液体トラップハウジングの内面
に排出口に隣接してその上部に直接取り付けると、反対
位置においてはその球状の作動・シール材とハウジング
の内面との間にスペースが空くという利点゛を有する。

このような中間のスペースにより、圧力下のガスがその
作動・シール材の脇をすり抜ける。このガス等の動きが
開始されると、トラップされた凝縮液は、液体トラップ
ハウジングにおいて凝縮、生成される黴と同量、排出口
から排出される。更に、その液体トラップハウジングが
、カム・リブ（梁）等のそれらカム面をも含めて、一体
であると、生産が容易となり、例えば鋳込みのように、
単一工程で製造することもできるようになる。

本発明の更なる利点については、特許請求の範囲の記載
において述べられている。

以下に述へる更に詳細な説明は、本発明の装置の単なる
一つの例を示すに過ぎないものである。

本発明は、圧力下にあるカスから液体を分離する装置、
更に一羊細には、圧縮空気から凝縮液を取り除くトラッ
プ装置に関するものである。この目的のために、本装置
は、ガスライン（線２で示されている。）上に配設され
ている。すなわち、ラインを流れろガスがその装置に送
り込まれ、その装置を通過して再びラインの先の部分に
流れ込むように接続されている。この装置は液体トラッ
プハウジング１を有し、圧力下のガスはそこを通って流
れる。ガスが液体トラップハウジング１を通過するとき
にトラップされた凝縮液４は内部３に集積し、内部３の
フロア５近くに集合する。

実施例では、液体トラップハウジング１は側壁６とベル
状の底部７とから成り、その上端部８は蓋であるコネク
タカバー９で気密に閉じられている。

コネクタカバー９は好ましくは側壁６と底部７より成る
下方部１０に開放可能にネジ止めされており、このため
下方部１０は上端部８の近くにて外周部にネジ１４を有
する。コネクタカバー９はこのネジに相手のネジにより
ネジ締めされる。コネクタカバー９には内部を通るコネ
クタダクト１５及び１６があり、それぞれ内部３とコネ
クタカバー９の外側に一つづつの端部開口を有する。外
部ダクトボートの一つはガス人口１７てあり、他のボー
トはガス出口１８である。それらはガスライン２に接続
するように構成されている。

従って圧力下のガスは、ガス人口１７及びコネクタダク
ト１５を経由して液体トラップハウジング１の内部３に
流れ込み、凝縮液を放出し、コネクタダクト１５と１６
の出口近くに破線で示すようにフィルタ一手段１９を配
設することが可能°Ｃあり、このことにより、圧力下の
ガスから不純物を取り除く付加的機構を形成することに
なる。

図に示す実施例においては、側壁６は円筒状２０をして
おり、液体トラップハウジング１の内部に面する底部７
の内面２１は球状すなわち３次元方向に湾曲した形状の
一部となっている。この球面の半径は、本例の場合、２
つの内面が滑らかにつながるように、円筒部２０の内径
と等しくされている。下部１０の外形が下部１０の内部
形状と同様になるように設計すると、製造が簡単となり
、理想的である。更に、下部１０は、底部７からコネク
タカバー９に伸びる縦方向軸で切断したときの断面が、
Ｕ字形をしていることが望ましい。

下部１０にはそれを貫通する排出口２３が外部と内部３
とを連通ずるように備えられている（通路２４）。排出
口２３は凝縮液がハウジング１内から排出されるための
ものである。

通路２４はハウジング１内部の作動・シール材２５と協
働する。この作動・シール材２５はフロートとバルブ材
となっており、それらおのおのの為す作用をそれ一つで
行うことができる。このように作動・シール材２５は一
方ではバルブの働きをなし、排出口２３を閉じる第一ス
イッチ位置と、排出口２３を開放する第二スイッチ位置
との間で動くことが可能である。しかし、他方では、こ
の部材は液体トラップハウジング１内での凝縮液のトラ
ップ量に応じて、底部７より近くなったり離れたりする
フロートすなわち浮子としての役割も果たす。本発明に
おいては、これら２つの役割は、まとめて一つの部を才
（すなわち、作動・シール材２５）により行われ、それ
か下方停止位置（第１図）、すなわち比較的低い位置に
あるときは、完全に排出口２３を閉塞し、そこから離れ
て、上昇した位置にあるときく第３図、第４図）は、部
分的乃至完全に排出口２３を開放する。

排出口２３が作動・シール材２５の下方停止位置にある
ときは、作動・シール材２５のシール面２９が現れる。

このシール面２９は下方停止位置において、表面上の少
なくとも一部３０により、通路２４を閉塞するように設
計されている。

作動・シール材２５は液体トラップハウジング１の内部
３に緩く配設されており、それゆえ、作動・シール材２
５が下降して下方停止位置へ移動するときには、作動・
シール材２５をガイドし、更に排出口２３に接続されて
いる通路２４の方へ液体トラップハウジング１をカイト
するようなカム手段３１があることから、作動・シール
材２５が下方停止位置にあるときには、排出口２３の枠
は気密シール効果により十分に閉塞されることが明らか
である。シール面２９が通路に押し付けられるときに、
作動・シール材２５を押し付ける力は、液体トラップハ
ウジング１内のガス圧力のみから得られる。

本発明に係る装置は、作動・シール材２５が多４１！能
型部品ではあるが、部品点数が少ないため、機能的には
非常に信頼性が高いことが容易に理解できよう。作動・
シール材２５の材質と形状の選択によっては、通路２４
が一部開放となる期間を調整することが可能となるよう
に作動・シール材２５がトラップされた凝縮液に沈む深
さを予めセットすることができる。すなわち、仮に、凝
縮液４の液位が底部７の上にあり、その時点で同時に作
動・シール材２５がその重量と均衡するまで液体中に沈
むとすれば、作動・シール材２５が下方停止位置から離
れて浮上する時が来ることになるからである。従って、
シール面２９のボート３０は通路２４を開くように移動
し、トラップされた液体４は外部に排出される。

通路２４の位置に関しては、基本的には２つの可能性が
ある。底部７に配設するか、若しくは可能ならば、下部
１０の側壁６尤こ配設するかである。

更には、通路２４を線で示した頂点３２に厳密に一致さ
せる、又は多少それから横へずらせて配置させることも
できる。この場合には、通路２４を含む仮想面と縦軸２
２に平行な配置とが一致すればするほど、通路２４の配
置は好ましいということに注意すべきである。これは、
作動・シール材２５に働く力は常に垂直上向き、すなわ
ち本実施例では縦方向２２、であるのに対し、作動・シ
ール材２５に働く閉とするときの力は常に通路２４の方
向、すなわち本実施例ではその軸方向に働くためである
。もし、閉とする力と押し上げる力とが反対方向となる
ならば（本実施例のように通路が頂点３２にあるときは
まさにその場合である）、作動・シール材２５のシール
面２９を通路２４より離すに必要な力は常に非常に大き
なものとなる。

もし、作動・シール材２５を小さい力で押し上げるため
に、通路２４が側面に配設されているならば、作動・シ
ール材２５には、上下方向には実質的には同じ力が働く
。更に、通路２４が頂点３２の近くにある配置の場合に
は、その押さえ力に打ち勝つためにかなりの力を要し、
また、通路２４が開くときには急激に開くため、作動・
シール材２５が激しく動くことになる。このように、通
路２４が急に開いたり、作動・シール材２５が急に動く
ことは、液体トラップハウジング１内の急激な圧力変動
をもたらし、凝縮液をコンスタントにトラップするとい
う目的とは合致しなくなる。

それゆえ、通路２４を作動・シール材２５の停止位置に
対して側面に配設することは、排出口２３を開放するの
により小さい力で済むということと同時に、作動・シー
ル材２５のより良好な応答性が得られるということが言
える。この場合に、僅かな液体を残して作動・シール材
２５の停止位置からの離脱、上昇が始まることになり、
本発明に係る装置が作動している間には、液体トラップ
ハウジング１内には少量の凝縮液があるのみとなる。

このようなわけで、本実施例においては通路２４は側壁
６と部分球状の底部７の近くの箇所に配設されている。

この場合、作動・シール材２５が停止位置より上昇する
動作時には、通路２４が突然急激に開くことはなく、上
述したように、徐々にあるいは連続的に問いてゆくとい
う利点を有する。

本実施例においては、作動・シール材２５のシール面２
９は湾曲して、あるいは、アーチ状に設計されており、
特に、少なくともこの部分が部分球面状をなすような凸
面に設計されている。しかし、シール面２９は作動・シ
ール材２５の外周面を成す完全な球面であって、実際、
その作動・シール材２５も本目的のためには球形である
ことが望ましい。この結果、シール面２９の中心部３３
が排出口を覆っているときに、シール面２９の通路２４
を閉塞している部分３０が、排出口２３の方へ僅かに突
出し、そのため、シール面２９の通路２４の周端３４と
の接触が十分なシール効果をもつようになる。更に、作
動・シール材２５が停止位置に確実に停止するようにす
る芯出し効果もある。

圧力下のガスから分離された凝縮液４．が確実に作動・
シール材２５の下の底部５に到達するように、下部１０
の長手方向の内径は、側壁６の近傍において、球状であ
る作動・シール材２５の径よりも大きくなっている。し
かも、作動・シール材２５を通路２４に正確にガイドす
るためには、上記のガイドカム手段３１はハウジングの
内部３に配設される。このカム手段３１は、作動・シー
ル材２５がその上をスライドして又は転がって下に降り
るように、複数のカム面を有している。これらのカム面
は各々作動・シール材２５の方を向くようにされている
ことは明らかである。

これらのカム面のうち、第一のカム面３５はハウジング
の内面の部分すなわち通路２４の上の形成物２０につく
られており、実際は、この部分の一部分に形成されてい
る。この第一カム面の長手方向は第２図に見られろ通り
、長手軸２２に平行になっており、作動・シール材２５
に対して凹面をなす湾曲形状をしている。長手軸２２に
対して直角方向の長さ、今の例ではこの第一カム面３５
の湾曲長さ、は作動・シール材２５との接触箇所により
規定される。作動・シール材２５は内部形成物２０に比
へて、第２図に示すように、曲率半径が小さく、その外
面の湾曲部は内部形成物２０の上に位置する。接触部３
６の弧の長さは、第一カムすなわちガイド面３５０幅と
等しくなる。第２図ではこの部分は両側面を仮想半径線
（破線）３７．３７′により挟まれている。第一カム面
３５は円筒表面の一部の形状をしている。

更に、第２図の断面図で示すように、第二カム面３８及
び３８′が作動・シール材２５に対向した表面上にある
。すなわち、作動・シール材２５は第一と第二カム面３
５．３８．３８′の間に配設されている。他方、それら
は液体トラップハウジング１の長手方向に方に延びてい
るが、長手軸２２に対して少し傾いている。そして、そ
れらはコネクタカバー９からフロア部７の方へ長手軸２
２に沿って伸びている。その直角方向の形状もまた、好
ましくは、球状の作動・シール材２５の形状あるいは外
形に適合する。この幅はしかし比較的小さいため、第二
カム面３８もまたその長手方向に対して直角方向につい
ては平坦であってもよい。

長手方向から見て湾曲形成部を有する部分４０は、底面
７に対して通路２４と通常同じ高さにある第二カム面３
８．３８′の平坦部分３９（斜めここなっている）と結
合し、この部分４０の曲率半径は、好ましくは、作動・
シール材２５の球状表面の曲率半径と等しくする。これ
らの湾曲部分４０は作動・シール材２５をその停止位置
に置き、その作動・シール材２５の側面と接触しつつ、
一方、その下にも伸びている。

好ましくは、カム表面が２つ３８．３８′あり、各々カ
ム・リブ４４及び４４′の上に形成されているのがよい
。これらのリブ４４．４４゛は下部１０の内壁面にあり
、更にそこに一体に作られている。これらのリブ４４．
４４′は内壁より半径方向に突出しており、同しく半径
方向内側に向かっている側面も第二力Ｊ、面３８．３８
゛を形成している。

第２図の断面図に見られる通り、カム・リブ４４及び４
４′は作動・シール材２５の外周の周囲に配置されてお
り、通常、第一カム面３５とともに割線方向に各々対向
するように、各々の間にはスペースがある。これは作動
・シールｔ１２５がその赤道面においてカム面３５．３
８．３８′により３点でガイドされるということを意味
する。通路２４よりも高い位置に配置されたすべてのカ
ム面の長手方向は、第２図の断面図に見られる通り、通
常、長手軸２２に関して互いに１２０°の位置にある。

第二カム面すなわちガイＦ面はカム・リブ４４及び４４
′の上に形成されているため、作動・シール材２５は、
第一カム面３５の例外を除き、下部１０の内壁面のどこ
にも接触しない。このため、分離された凝縮液は常に最
適な状態で作動・シール材２５の下を動き回ることがで
き、本発明に係る装置の作動の信頼性を向上させるのに
重要な役割を果している。

以下は、本発明に係る装置の作用について述べるもので
ある。

凝縮トラップ操作の始めに、球状の作動・シール材２５
は下方停止位置にあり、そのシール面の一部３０が通路
２４を塞いでおり、同時に、作動・シール材２５はその
湾曲部４０において二つの第二カム面３８．３８′と接
触している。ガスが作動・シール材２５の内部を通過す
るときにトラップされた凝縮液は、第４国の矢印４６に
より示される、下方のフロア部５の方へ流れ、作動・シ
ール材２５の脇を３つの隙間４７．４７”及び４８を通
ってゆく。これらの隙間は各々、側壁６の内部形成部２
０及びそれに対向する作動・シール材２５のシール面２
９の外面により形成され、２つのカム・リブ４４．４４
′及び作動・シール材２５がその上を動く第一カム面３
５により互いに隔てられている。一旦トラップされた凝
縮液４がある高さに達すると、作動・シール材２５を押
し上げるに十分な力を発揮してそれを停止位置から持ち
上げる。作動・シール材２５は上昇し、浮上すると同時
に、シール面の一部３０は徐々にかつ滑らかに通路２４
を開放する。この作動・シール材２５を動かすために必
要な押し上げ力は、第二カム面３８．３８′が底面７か
ら離れるに従って第一カム而３５から離れてゆくため、
非常に小さい。また、そのため作動・シール材２５がそ
れらカム面の間でひっかかることもない。このときには
、作動・シール材２５が上昇する際にそのシール面２９
がそのカム面３５の上を転動することができ、そのシー
ル面２９の中心部３３が排出口２３の内部を離れる。

通路２４の開放がおこなわれている間でも、もし排出口
２３が開口する前の液位が下限よりも高かったならば、
液体が排出口２３から出ることができる。一旦排出口２
３が多少なりとも開放されると、液体４はその高さ４９
が通路２４の下限に達するまで、液体トラップハウジン
グｌから流出する（第３図参照）。作動・シール材２５
がこの点まで浮上している状態では、この作動・シール
材２５はそのまわりのカム面を離れ、自由に回転できる
ようになっている。圧力下のガスはすでに開放されてい
る排出口２３から入り、作動・シール材２５の脇を隙間
４７．４７′及び４８を通フて流れ、排出口２３から出
て行く。この流れが作動・シール材２５を第一カム表面
３５の方へ移動させ、毛管効果により通路２４に隣接す
る作動・シール材２５の下で吸引作用が生じ、そのため
水が排出口２３から排出される。その結果、液体の高さ
は、通路２４が作動・シール材２５により閉塞されるま
でさらに下がる。その後、このような状態が繰り返され
る。

シール面２９の一部３０と接触したときに完全なシール
効果が得られるように、通路２４のまわりにはバルブシ
ート及び／又はシールリングを備えることが望ましいこ
とは明らかである。更に、作動・シール材２５は球状に
限られず、液体トラップハウジング１を適当に設計すれ
ば、円筒状でもかまわない。そのときには、円筒状の作
動・シール材２５の外面がシール面となる。この場合に
は、その円筒の縦軸は長手軸２２とは直角になる。

本発明の主要な特徴の簡単な説明を次に行う。

この装置は、フロートとして及び作動・シール材として
作用する部材を用いることにより、その吸引効果によっ
て、トラップされた凝縮液を排出口から自動的に外部に
排出するという効果を有する。

この作用の間に、液体トラップハウジングの内部の圧力
はほぼ一定に保たれる。本発明においては、複雑なバル
ブ手段やレバー、リンク類を必要とせず、デザインは単
純となり、実質上摩耗もなくなる。更に、側壁に排出口
を設けると、その排出口も比較的大きな径にすることが
できるため、作動・シール材を上方に動かすのに最小限
の力しか必要としなくなり、ひっかかりに関しても問題
がなくなるという利点を有する。　（作動・シール材の
下に大径の排出口を設けるというのは、その作動・シー
ル材を排出口のところから持ち上げるのに非常に大きな
力を要するため、望ましいことではない。　） このように、圧力下のガスがダクトから入り、液体トラ
ップハウジングを通ってダクトへ出て行く間に、凝縮液
が液体トラップハウジングのフロア部に溜り、それによ
り通路がゆっくり開放されて、トラップされた液体が徐
々に排出されてゆく。

ここにおいて、その液面の高さは予め定めておくことが
できる。液体が所定の高さ以下になり、そして通路がま
だ閉鎖されていないときに、カム・リブが作動・シール
材をガイドして通路の方へ導く。一方、液の高さが上が
ると、球状の作動・シール士１は上記した通り回転を始
め、凝縮液が液体トラップハウジング内に溜るに従い同
じ量だけ排出する。更に、通路が開放された状態では、
液体は排出口から排出され、それにより毛管現象により
吸引作用が生じ、さらに凝縮液が排出される。

第５図において、作動会シール材２５の直径りは、望ま
しくは、通路２４の直径ｄに対して、作動・シール材２
５の停止位置からの上昇時の矢印５２により示される回
転運動の最初が、中心部３３であるような関係にあると
よい。

【図面の簡単な説明】

第１図は作動・シール材が下方停止位置にあるときの本
発明に係る装置の第一実施例の縦断面図、第２図は第１
図の装置の■−■線に沿って切断した断面図、第３図は
作動・シール材が浮遊位置にあり、トラップされた凝縮
液が最高位にあるときの第１図の装置の部分断面図、第
４図は凝縮液の排出を示す断面図、第５図は作動・シー
ル材が下方停止位置にあるときの第１図の装置の拡大断
面図である。 １　・・・　凝縮トラップハウジング ４　・・・　凝縮液 ６　・・・　側壁 ７　・・・　底部 ９　・・・　コネクタカバー １５　・・・　ダクト １７　・・・　ガス入口 １日　・・・・ガス出口 １９　・・・　フィルタ ２３　・・・　排出口 ２４　・・・　通路 ２５　・・・　作動・シール材 ２９　・・・　シール面 ３１　・・・　ガイドカム ３５　・・・　第一カム面

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　圧力下のガスから液体を分離するための装置であっ
   て、 該装置とダクトとを接続する手段であって、該ガスが該
   ダクトの一部から流れ出て、該装置を経て、そして該装
   置を出て該ダクトの先の部分に流れ込むようにされたも
   のと、 該ガスが内部を流れ、該ガスから液体を分離する、外部
   への排出口を有する液体トラップハウジングと、 該排出口を閉じる第１のスイッチ位置と、該排出口を開
   いて該液体トラップハウジングの内部を該外部と連通さ
   せる第２のスイッチ位置との間を移動するバルブ材と、 該液体トラップハウジング内の液体量のレベルに応じて
   該液体トラップハウジング内で上下に移動する浮子材と を備え、液体が該液体トラップハウジング内から排出さ
   れて該浮子材が下方停止位置にあるときは該バルブ材の
   シール面が該排出口を全閉にするようにされている、該
   排出口を通じて該液体トラップハウジングより流出する
   液体量を制御するバルブ手段と を備えた凝縮トラップ装置において、 該バルブ手段が該浮子材と該バルブ材との双方の作用を
   行うように単一の作動・シール材として形成されており
   、かつ、 更に、該液体トラップハウジング内にあり、該作動・シ
   ール材が該液体トラップハウジング内を下方に下方停止
   位置まで移動して該シール面が該排出口と連通する通路
   を全閉にするまで、該作動・シール材をガイドするカム
   手段を備える 凝縮トラップ装置。 ２　該液体トラップハウジングの底面に該排出口と連通
   する該通路を設け、該作動・シール材のシール表面が通
   常は上位置にあり、該作動・シール材が下方停止位置に
   あるときは該排出口の所に来るようにした特許請求の範
   囲第１項に記載する凝縮トラップ装置。 ３　該液体トラップハウジングの内部と導通させるため
   に該排出口と連通された該通路が該液体トラップハウジ
   ングの側面に配設され、該作動・シール材の下方停止位
   置において該作動・シール材のシール面がその側面にお
   いて該排出口を閉鎖するようにした特許請求の範囲第１
   項に記載する凝縮トラップ装置。 ４　該シール面が２次元的に湾曲しており、該排出口を
   閉鎖するときに該シール面の一部が外径方向に該排出口
   の方に僅かに拡張する特許請求の範囲第１項に記載する
   凝縮トラップ装置。 ５　該シール表面が凸面をなす特許請求の範囲第４項に
   記載する凝縮トラップ装置。 ６　該シール表面が円筒面の少なくとも一部の形状をな
   す特許請求の範囲第５項に記載する凝縮トラップ装置。 ７　該シール表面が円筒面の少なくとも一部の形状をな
   しており、該作動・シール材が円筒状をなしており、そ
   の外表面が該シール表面となり、そしてその円筒の軸が
   該作動・シール材が該液体トラップハウジング内を上下
   する方向と略垂直である特許請求の範囲第５項に記載す
   る凝縮トラップ装置。 ８　該シール表面が球面の少なくとも一部の形状をなす
   特許請求の範囲第５項に記載する凝縮トラップ装置。 ９　該作動・シール材が球状をなし、その外面がシール
   表面をなす特許請求の範囲第８項に記載する凝縮トラッ
   プ装置。 １０　該作動・シール材が該下方停止位置から該液体上
   に浮遊する位置まで移動するときに、該作動・シール材
   が徐々に該排出口を開放するようにされた特許請求の範
   囲第１項に記載する凝縮トラップ装置。 １１　該作動・シール材がその下方停止位置から移動す
   るときに、そのシール表面が該液体トラップハウジング
   の内部表面の一部である該排出口の近隣及びその上を転
   動するようにされた特許請求の範囲第４項に記載する凝
   縮トラップ装置。 １２　該作動・シール材がその下方停止位置から該液体
   上に浮遊する位置まで移動するときに、該作動・シール
   材がその下方停止位置を離脱する間及び離脱した直後に
   、そのシール表面が該液体トラップハウジングの内部表
   面の一部である該排出口の近隣及びその上と転がり接触
   するようにされた特許請求の範囲第４項に記載する凝縮
   トラップ装置。 １３　該作動・シール材が移動するときにその各浮遊位
   置において、そのシール表面の外周の一部が該液体トラ
   ップハウジングの内表面の該排出口よりも高い位置の部
   分と接触する特許請求の範囲第１０項に記載する凝縮ト
   ラップ装置。 １４　該作動・シール材がその下方停止位置から上昇し
   た後は、該液体トラップハウジングの内部で自由に移動
   可能であるようにされた特許請求の範囲第１０項に記載
   する凝縮トラップ装置。 １５　該作動・シール材がその下方停止位置から上昇し
   た後は、該液体トラップハウジングの内部で自由に回転
   可能であるようにされた特許請求の範囲第１４項に記載
   する凝縮トラップ装置。 １６　該カム手段が、該作動・シール材の移動の際に該
   作動・シール材と協働するような少なくとも一つのカム
   面を有し、少なくとも該作動・シール材がその下方停止
   位置へ移動しているときには、その外表面の部分が該カ
   ム表面と接触しつつ移動するようにされた特許請求の範
   囲第１項に記載する凝縮トラップ装置。 １７　第一のカム表面が該液体トラップハウジングの内
   表面の該排出口よりも高い位置の部分に形成されている
   特許請求の範囲第１６項に記載する凝縮トラップ装置。 １８　該第一カム表面が該液体トラップハウジングの内
   表面の該排出口よりも高い位置の部分の一部に形成され
   ている特許請求の範囲第１６項に記載する凝縮トラップ
   装置。 １９　該作動・シール材の上下移動の方向に垂直な方向
   から見たときの該第一カム表面が、該球状作動・シール
   材の外表面の対向部分と相補関係にある特許請求の範囲
   第１７項に記載する凝縮トラップ装置。 ２０　該液体トラップハウジングの内面の横断形状が円
   形である特許請求の範囲第１９項に記載する凝縮トラッ
   プ装置。 ２１　該液体トラップハウジングの側壁部分の内径が該
   球状作動・シール材の径よりも大きく、該第一カム面が
   該側壁の該排出口への通路よりも高い位置に配設された
   帯状の部分に形成されている特許請求の範囲第２０項に
   記載する凝縮トラップ装置。 ２２　該液体トラップハウジングが円筒状の側壁を有す
   る特許請求の範囲第２１項に記載する凝縮トラップ装置
   。 ２３　該第一カム面に対向するように、該作動・シール
   材に対して略直径方向すなわち略割線方向である複数の
   第二カム面を規定する手段を含み、該作動・シール材が
   該第一及び第二カム面の間に位置される特許請求の範囲
   第２２項に記載する凝縮トラップ装置。 ２４　該第二カム面を規定する手段が該液体トラップハ
   ウジングの内部に配設されており、その内部へ突出する
   カム・リブである特許請求の範囲第２３項に記載する凝
   縮トラップ装置。 ２５　該第二カム面を規定する手段が、少なくとも一つ
   の分離した部分として該液体トラップハウジングの中に
   備えられている特許請求の範囲第２４項に記載する凝縮
   トラップ装置。 ２６　該第二カム面を規定する手段が、該液体トラップ
   ハウジング内において、少なくとも一つの一体部分とし
   て形成されている特許請求の範囲第２４項に記載する凝
   縮トラップ装置。 ２７　全ての該カム面の該通路よりも高い位置にある部
   分の長手方向軸が、相互に略平行であるように配列され
   ている特許請求の範囲第２６項に記載する凝縮トラップ
   装置。 ２８　該第一カム面及び第二カム面が下方で互いに集束
   し、該作動・シール材がその下方停止位置において該全
   カム面の部分と接触するように、かつ、その浮遊位置に
   おいては該作動・シール材と該カム面との間に遊びがあ
   るように、該第二カム面が、該通路に対向する領域より
   、該液体トラップハウジングの床から徐々に上方に延び
   るように配設されている特許請求の範囲第２６項に記載
   する凝縮トラップ装置。 ２９　二つのカム・リブを含み、そのカム面と該作動・
   シール材の、該液体トラップハウジングの長手方向及び
   該球状作動・シール材の上下移動方向より見て、赤道面
   との間に隙間を設け、該作動・シール材がその大円にお
   ける３点によりガイドされる特許請求の範囲第２４項に
   記載する凝縮トラップ装置。 ３０　該下方停止位置においては、該作動・シール材が
   、該カム面の下方にある少なくともいくつかの支持部分
   の上で停止する特許請求の範囲第２３項に記載する凝縮
   トラップ装置。 ３１　該支持部分の表面形状が、該作動・シール材の表
   面と相補関係にある特許請求の範囲第２３項に記載する
   凝縮トラップ装置。 ３２　該第二カム面及びその面を有するカムが、該作動
   ・シール材の形状に合わせて、該液体トラップハウジン
   グの該通路よりも低い位置において、弓型をなす特許請
   求の範囲第３０項に記載する凝縮トラップ装置。 ３３　該液体トラップハウジングの開口部を閉鎖するカ
   バーを有し、該カバーが円筒状の内面をなす側壁を有し
   、該液体トラップハウジングの下方部分が部分球面状の
   内壁を有する特許請求の範囲第１項に記載する凝縮トラ
   ップ装置。 ３４　該作動・シール材が球状をなしており、その半径
   が該部分球面状内壁の半径よりも小さい特許請求の範囲
   第３３項に記載する凝縮トラップ装置。 ３５　該通路が該部分球面状内壁の最低点の横に設けら
   れている特許請求の範囲第３４項に記載する凝縮トラッ
   プ装置。 ３６　該通路が該液体トラップハウジングの床の近傍に
   配置されている特許請求の範囲第３５項に記載する凝縮
   トラップ装置。 ３７　操作中かつ該排出口の開口中に、毛管効果により
   、余分な液体を該排出口より該外部に引き出す吸引作用
   を引き起こして、圧力下のガスが該作動・シール材を通
   過して該外部に流出することのできる特許請求の範囲第
   １項に記載する凝縮トラップ装置。 ３８　該排出口に、該バルブ材のシール面と協働するバ
   ルブシート手段を有する特許請求の範囲第１項に記載す
   る凝縮トラップ装置。 ３９　該バルブシート手段が該排出口の周囲に位置する
   環状のバルブシートを備える特許請求の範囲第３８項に
   記載する凝縮トラップ装置。 ４０　該ガスより分離された液体の滴が該作動・シール
   材の横を通過して該液体トラップハウジングの床に流れ
   込むように、該液体トラップハウジングの断面が該作動
   ・シール材の断面よりも大きい内面を有する特許請求の
   範囲第１項に記載する凝縮トラップ装置。 ４１　該作動・シール材の動作をガイドする複数のカム
   ・リブを有し、該複数のカム・リブの各々の間が、該液
   体トラップハウジングの該作動・シール材よりも上の部
   分と下の部分との連通路となっている特許請求の範囲第
   ４０項に記載する凝縮トラップ装置。