JP3035689U

JP3035689U - 急速空気弁

Info

Publication number: JP3035689U
Application number: JP1996009981U
Authority: JP
Inventors: 康一今井; 雅夫土持
Original assignee: 株式会社森田鉄工所
Priority date: 1996-09-12
Filing date: 1996-09-12
Publication date: 1997-03-28
Anticipated expiration: 2002-09-12

Abstract

(57)【要約】【課題】地震対策に優れた急速空気弁をさらに改良し
て、双口空気弁の長所である確実性を加味させ、より一
層重量を軽くし、作動がスムーズで確実なものとして水
漏れ事故等が生ずる虞をなくした急速空気弁とする。【解決手段】略円筒状とした弁箱を有し、その弁箱内
に底面を球弧状とし、上面を開口したフロート弁ガイド
を備え、前記した弁箱の上面にはそのフロート弁ガイド
の上面開口と連通する大空気口を設けた蓋体を備え、か
つ、前記したフロート弁ガイドには通気、通水用の孔を
形成するとともに、そのフロート弁ガイド内に球状のフ
ロート弁を配してある急速空気弁において、前記したフ
ロート弁の上方に、中心に上下方向の貫通孔を形成し、
その貫通孔の下端に小空気孔を形成した弁座を備えた第
二のフロート弁を備えていることとし、第二のフロート
弁も略球状に形成し、貫通孔と沿う外周面にはフロート
弁ガイドの内面にガイドされるストレート部を構成して
あることとする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は急速空気弁、特に通水管路に設置されて、空気を自動的に排気し、また吸気する急速空気弁の改良に関する。

【０００２】

【考案の背景】

一般的に、通水管路には、水に混入した空気、水に溶解している空気の分離による空気溜りを排除して通水効率や管の保全を図り、また、新設や断水後の充水時に、その充水作業を円滑に行なうため管内の空気を排除する必要がある。さらに、工事や作業の都合上断水を行なう時、管内の水を排出すると管内は負圧となって外圧による圧壊の虞があるので、自動的に外部空気を管内に吸気する必要が生じる。

【０００３】上記した機能を保有させるため、通水管路には所定の間隔で空気弁が設置されており、この空気弁は大別して双口空気弁と急速空気弁が知られている。

【０００４】このうち、双口空気弁は通水管路の上部に短管を介して設置されるもので、その構造上、重量が嵩み、地震時にあってはその重量が大きく設置バランスが悪いことから短管部分等が破損されてしまう。

【０００５】一方、急速空気弁にあっては上記した双口空気弁の欠点はないものの、その構造上、フロート弁で、小空気口を備えた盤状の遊動弁体を押し上げる機構のため、時としてその遊動弁体が傾き、引っ掛かり状態となってしまい、水漏れ事故を発生してしまうことがあった。

【０００６】

【考案の目的】

そこで、本考案は上記した従来の実情、問題点に着目してなされたもので、地震対策に優れた急速空気弁をさらに改良して、双口空気弁の長所である確実性を加味させ、より一層重量を軽くし、作動がスムーズで確実なものとして水漏れ事故等が生ずる虞をなくした急速空気弁を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するために、本考案に係る急速空気弁は略円筒状とした弁箱を有し、その弁箱内に底面を球弧状とし、上面を開口したフロート弁ガイドを備え、前記した弁箱の上面にはそのフロート弁ガイドの上面開口と連通する大空気口を設けた蓋体を備え、かつ、前記したフロート弁ガイドには通気、通水用の孔を形成するとともに、そのフロート弁ガイド内に球状のフロート弁を配してある急速空気弁において、前記したフロート弁の上方に、中心に上下方向の貫通孔を形成し、その貫通孔の下端に小空気孔を形成した弁座を備えた第二のフロート弁を備えていることを特徴とし、第二のフロート弁も略球状に形成し、貫通孔と沿う外周面にはフロート弁ガイドの内面にガイドされるストレート部を構成してあることを特徴としている。

【０００８】

【作用】

本考案に係る急速空気弁はかかる構造としたことにより、重量がより一層軽減され、また、第二のフロート弁が傾いてしまう虞もなくなり、さらに、この第二のフロート弁は自らも浮き上がることは勿論、従前よりのフロート弁による浮力補助も作用し、その作動が確実なものとなるのである。

【０００９】

【考案の実施の形態】

次に、本考案の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は本考案を実施した急速空気弁を示す縦断面図、図２は同じく閉塞状態を示す縦断面図、図３は同じくフロート弁が下降し始めた作動状態を示す縦断面図、図４は同じく第二のフロート弁の一例を示す正面図である。

【００１０】これらの図にあって１は弁箱を示しており、この弁箱１は底部に通水管路（図示せず）との接続用フランジ２を備え、内部通路はその接続用フランジ２近くですぼめた円筒状のものとなっている。

【００１１】一方、図中３は後述するフロート弁をガイドするフロート弁ガイドであり、このフロート弁ガイド３は底部を球弧状とした有底円筒として、フロート弁の収まりを良好なものとしてあり、前記した弁箱１の上面開口内縁に形成された支持フランジ４及びその支持フランジ４に形成された段部４ａに上端を嵌着され、また、弁箱１の中程内面に突設された位置決めフランジ５によって揺動を防止されている。

【００１２】また、弁箱１の前記した支持フランジ４上には弁座６を介して大空気口７を形成した蓋体８が取り付けられ、その蓋体８の大空気口７は弁箱１の上部開口と連通されている。なお、図中９はこの蓋体８上に取り付けられたカバーである。

【００１３】さらに、前記したフロート弁ガイド３には通気、通水用の小孔１０、１０… が底部をはじめとして複数個穿設され、上端近くには排気、吸気を目的とした窓孔１１、１１…が複数個環状に並設されたものとなっている。

【００１４】このフロート弁ガイド３の下方には球状としたフロート弁１２が収められ、そのフロート弁１２の上方にやはり球状もしくは球状に近い形状をした第二のフロート弁１３が収められている。

【００１５】この第二のフロート弁１３はフロート弁１２よりも比重をやや軽目に設定してあり、その中心には上下方向に通気路となる貫通孔１４が形成されている。また、この貫通孔１４の下端にはホルダー１５で固定され、逆円錐状に形成され、中心に小空気口１６を設けた小空気口弁座１７が備えられている。

【００１６】さらに、前記した第二のフロート弁１３は図４として示すように、貫通孔１４に沿った外面にストレート部１３ａを形成し、フロート弁ガイド３の内面との適合を良化し、回動等の位置ずれを防止することもできる。

【００１７】本実施の形態にかかる急速空気弁は上記のように構成されている。ここで、その作用を説明すると、吸気、排気の場合、図１の状態として、フロート弁１２はフロート弁ガイド３の底部に位置し、そのフロート弁１２の頂面で小空気口１６を閉塞された小空気口弁座１７を介在させて第二のフロート弁１３が重合されているもので、空気は窓孔１１、１１…及び大空気口７を通って吸気あるいは排気される。

【００１８】ここで排気により徐々に水位が上昇して第二のフロート弁１３の中心先まで水没すると、フロート弁１２と第二のフロート弁１３は重合された状態で徐々に浮力で上昇し始め、水位がさらに上昇を続けると図２の状態、いわゆる大空気口７を閉じ外部へ水の吐出を防ぐ。

【００１９】一旦大空気口７を閉じた後この空気弁内に再び空気が侵入してきて、空気溜りができると第二のフロート弁１３に重合されていたフロート弁１２が離れることにより、小空気口１６を開き貫通孔１４を通り外部へ排気される。空気が排気され水位が上昇してくるとフロート弁１２に浮力が生じて小空気口１６を閉じ、外部への水の吐出を防ぐ。

【００２０】第二のフロート弁１３は一旦大空気口７を閉じると大気圧と管路の内圧の差圧により、通常は弁座６に密着された状態になって停止しているが、管路内圧が負圧になると第二のフロート弁１３は落下して、吸気が行なわれる。

【００２１】また、従前の遊動弁体を第二のフロート弁１３とすることで球面状となり、排気や水に浮くことによる自動調整作用も有り、排気や水圧に伴う脈動による回動も抑えることができ、停電等によるポンプ非常停止に伴う逆流で、第二のフロート弁１３が急激な落下に対しても安定した位置をたもち、再びの排気に確実な作動となり水漏れ事故の発生の虞のないものとなっている。

【００２２】また、従前の遊動弁体を第二のフロート弁１３にすることにより材質もステンレス製にすることができ、浮力の余裕も調整でき、水による材質的な膨潤もないので確実な作動となる。従来型遊動弁体は樹脂製の為、比重も水と同一の１に近く下部フロートのフロート力を加えて上昇していたが、今回開発の第二のフロート弁１３（遊動弁体）は浮力に余裕が有り、フロート弁１２の浮力が加わらなくても自力で楽に上昇するので大空気口よりの外部への多量の水の吐出を防ぎ、多量の水の吐出による事故を防ぐことができる。尚、図中１８はボール弁もしくは栓を示す。

【００２３】

【考案の効果】

本考案に係る急速空気弁は上述のように構成され、作用する。そのため、急速空気弁はさらにコンパクト化され軽量となり、地震対策のほか、設置工事等も行ない易くなり、また、その作動は正確なものとなって水漏れ事故等の発生する虞がないものとなっている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を実施した急速空気弁を示す縦断面図で
ある。

【図２】閉塞状態を示す縦断面図である。

【図３】フロート弁が下降し始めた作動状態を示す縦断
面図である。

【図４】第二のフロート弁の一例を示す正面図である。

【符号の説明】

１弁箱２接続用フランジ３フロート弁ガイド４支持フランジ５位置決めフランジ６弁座７大空気口８蓋体９カバー１０小孔１１窓孔１２フロート弁１３第二のフロート弁１３ａストレート部１４貫通孔１５ホルダー１６小空気口１７小空気口弁座

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】略円筒状とした弁箱を有し、その弁箱内
に底面を球弧状とし、上面を開口したフロート弁ガイド
を備え、前記した弁箱の上面にはそのフロート弁ガイド
の上面開口と連通する大空気口を設けた蓋体を備え、か
つ、前記したフロート弁ガイドには通気、通水用の孔を
形成するとともに、そのフロート弁ガイド内に球状のフ
ロート弁を配してある急速空気弁において、前記したフ
ロート弁の上方に、中心に上下方向の貫通孔を形成し、
その貫通孔の下端に小空気孔を形成した弁座を備えた第
二のフロート弁を備えていることを特徴とする急速空気
弁。
【請求項２】第二のフロート弁も略球状に形成し、貫
通孔と沿う外周面にはフロート弁ガイドの内面にガイド
されるストレート部を構成してあることを特徴とする請
求項１に記載の急速空気弁。