JP2014087783A

JP2014087783A - 流動性材料のための分配装置

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Publication number: JP2014087783A
Application number: JP2013194862A
Authority: JP
Inventors: Sebastian Vogt; セバスティアンフォクト; Clemens Greiner; クレーメンスグレイナー; Rudolf Hein; ルドルフヘイン
Original assignee: Heraeus Medical GmbH
Current assignee: Heraeus Medical GmbH
Priority date: 2012-09-20
Filing date: 2013-09-20
Publication date: 2014-05-15
Anticipated expiration: 2033-09-20
Also published as: EP2711091A1; AU2013221963A1; CA2824486A1; AU2013221963B2; DE102012018597B4; EP2711091B1; DE102012018597A1; CN103662442B; JP5792780B2; US9126750B2; US20140076936A1; CN103662442A; CA2824486C

Abstract

【課題】流動性材料を正確に制御可能な分配装置
【解決手段】ガスカートリッジのための接続要素と、前記ガスカートリッジからガス流を制御するためのバルブ要素と、前記接続要素を前記バルブ要素に接続するガス透過可能なチャネルと、を備え、少なくとも１つの蒸発容器が前記ガス透過可能なチャネルに配置され、前記ガスカートリッジからのガス流が、前記蒸発容器を通り、少なくとも前記蒸発容器の領域上に誘導される、分配装置に関する。また、カートリッジから流動性材料を放出するためのこの種の分配装置の使用であって、ガスカートリッジからの蒸発液体ガスが、前記蒸発容器内に誘導され、蒸発したガスが、制御可能なバルブ要素を介して前記蒸発容器から、前記カートリッジの供給プランジャに誘導され、ガス圧が前記供給プランジャを前方へ押し、前記流動性材料が前記供給プランジャを前進させることによって前記カートリッジから放出される。
【選択図】図１

Description

本発明の主題は、カートリッジから流動性材料を放出するための分配装置である。その分配装置は特にポリメチルメタクリレート骨セメントを分配することを目的とする。

ＰＭＭＡ骨セメントは、整形外科および災害外科において人工関節の機械的固定のために頻繁に使用される。それは、圧縮ガスの使用によりカートリッジから放出されることが知られている。

早くも１９５４年に、特許文献１は、ハンドルにガスカートリッジを含む封止ガンを提案している。カートリッジが開口されると、ガスカートリッジの圧縮ガスが、カートリッジヘッドの方向においてカートリッジ内にプランジャを押した。ペースト状の塊の流れは、カートリッジを通して延びる中心ロッドにより制御され、カートリッジの出口開口部を閉鎖する場合があった。

特許文献２（１９７６年）は、ガス圧が中空のガン本体内に配置される管を絞るために使用される分配装置を記載している。これに関して、ガス流は、手動レバーにより作動され得るバネに合う簡単なピンバルブにより達成される。ガスを分配するための装置は提供されていなかった。このことは、ガスの供給が中断されているにも関わらず、存在する残留圧力に起因してガンが材料に圧力を付与し続けることを意味する。

特許文献３（１９８５年）は粘性物質のための注入装置を開示している。この装置において、圧縮ガスの供給が中断された後、放出するプロセスは継続しない。なぜなら、粘性物質の流れを中断する注入制御バルブが出口開口部に配置されているからである。これに関して興味深いことは、トリガグリップのバルブ要素が、ガスの供給および同時に粘性物質の放出の両方を制御するために使用され得ることである。圧縮ガスが付与されない場合、注入制御バルブは閉鎖する。

同様のシステムが特許文献４に記載されている。しかしながら、このシステムにおいて、注入制御バルブはトリガグリップに接続されるロッドにより作動される。

骨セメントを放出するためのガンは特許文献５に開示されている。この場合も同様に、推進力がガスカートリッジによりもたらされる。この非常に複雑なシステムは、分配管に含まれるセメントの残量を放出する目的の機能をするロッドを含むことが本質的である。この優れた技術の解決策は従来のポリメチルメタクリレート骨セメントに非常によく適合している。しかしながら、前記ガンは、静的ミキサーを有する複数の成分を混合するためのカートリッジシステムに使用できない。さらに、前記ガンの製造は非常に複雑である。

特許文献６は回転バルブ体のガンを記載しており、特許文献４と本質的に同じ特徴を開示しており、特許文献７、特許文献８および特許文献９は基本的に、特許文献３から既に知られている同じ技術的解決策を提案している。

特許文献１０は、油圧媒体（その油圧媒体上に圧縮ガスが圧力を付与する）を使用する圧縮ガスにより作動される分配装置を開示している。

ガスカートリッジにより推進され、複雑な機械的構造を有する、今までに知られている分配装置は、限られた範囲のみで使い捨て品としての製造に適しているか、または全く適していないことが留意されるべきである。さらに、提案されている技術的解決策は、プラスチック射出成形部品の形態で実装することが困難である。

現在の真空混合システムにおいて、セメントが、ポリマー粉末とモノマー液体とを混合することによりカートリッジ内部で生成される。このように生成されたセメントドウは、続いて、カートリッジから放出され、手動の回転バルブ体の装置により適用される。手動の回転バルブ体のプロセスは、手動の力を必要とするため、多くの使用者により不快と感じられる。この理由のために、本技術分野に当てはまる特許文献１１および特許文献１２の両方は、加圧ガスにより駆動される放出装置を提案している。前記装置は好ましくは、安価なプラスチック材料から作製され、使い捨てのみのために設計される。前記装置における回転バルブが一般に提案されている。前記装置は、装置内に存在する加圧ガスカートリッジから得られる推進剤として加圧ガスを利用する。加圧ガスは、圧力をセメントカートリッジの供給プランジャに直接付与し、回転バルブ体のプロセスのためにそれらを動かすために使用され得る。これに関して、ガスカートリッジ内に液体ガスとして存在する、二酸化炭素を含む加圧ガスカートリッジを使用することが特に利点がある。前記分配装置は、二酸化炭素を蒸発させることによってペースト状の材料を分配するために使用され得ることが示されている。二酸化炭素を蒸発させることによって室温にて生成される約５５バールの圧力が、カートリッジから、Ｐａｌａｃｏｓ（登録商標）Ｒ＋Ｇなどの高粘度の骨セメントを放出するのに十分である。

しかしながら、分配装置内の液体二酸化炭素は時々、不完全に蒸発し、液体二酸化炭素が供給プランジャを前進させるという不都合がある。供給プランジャとバルブ要素との間の空間における制御されていない後での蒸発のために、これは供給プランジャの望ましくない短時間の加速を引き起こす圧力ピークを生じる。これは分配プロセスの正確な制御を妨げる。

米国特許第２，８１８，９９９Ａ号米国特許第３，９３８，７０９Ａ号欧州特許第０１６９５３３Ａ２号米国特許第４，９２５，０６１Ａ号欧州特許第１１１８３１３Ａ１号米国特許出願公開第２００４／００７４９２７Ａ１号米国特許出願公開第２００５／０２３０４３３Ａ１号米国特許出願公開第２００５／０２４７７４０Ａ１号米国特許第６，９３５，５４１Ｂ１号国際公開第２００８／１０９４３９Ａ１号独国特許出願第１０２０１００１９２２２Ａ１号独国特許出願第１０２０１００１９２２４Ｂ３号

したがって、本発明の目的は従来技術の不都合を克服することである。本発明は、可能な限り簡単な設計で、扱いやすい、流動性材料のための分配装置を開発する目的に基づく。前記装置は、液体二酸化炭素または任意の他の容易に蒸発する液体ガスを使用することであり、さらに、流動性材料の分配プロセスの正確な制御を可能にする。流動性材料という用語は、液体、粘性のある、さらに高い粘性のある、粘り強い材料（圧力がそれらに付与された場合にのみ流動する）を意味すると理解されるべきである。流動性材料の分配は、装置内に配置されているか、または装置に接続され得るガスカートリッジから得られる圧縮液化ガス、特に二酸化炭素によりもたらされる。二酸化炭素カートリッジが使用される限り、ガスカートリッジは液体として二酸化炭素を含む。この装置は、従来のプラスチック材料を使用した安価な射出成形により作製され得る可能な最小の数の部品から構成される。分配装置が使い捨て品として適していることもまた、望ましい。

したがって、本発明の目的はカートリッジから流動性材料を分配するための分配装置により達成され、その分配装置は、基体と、基体におけるガスカートリッジのための接続要素と、ガスカートリッジからのガス流を制御するためのバルブ要素と、接続要素をバルブ要素に接続するガス透過可能なチャネルとを備え、少なくとも１つの蒸発容器がガス透過可能なチャネルに配置され、ガスカートリッジからのガス流が、蒸発容器を通り、少なくとも蒸発容器の領域上に誘導される。

これに関して、本発明は、ガス透過可能なチャネルより大きな断面積、好ましくはガス透過可能なチャネルの少なくとも２倍の大きさの断面積、特に好ましくは少なくとも１０倍の大きさの断面積を有する蒸発容器を提供できる。

さらに、本発明は、ガスカートリッジにおける液体加圧ガスの体積の少なくとも半分の体積、好ましくはガスカートリッジにおける液体加圧ガスの体積と少なくとも等しい体積を含む蒸発容器を提供でき、そのガスカートリッジは、接続要素に接続されることを目的とするか、または接続要素に接続される。

前記設計の変形により、ガス流の液体成分は、ガス流から分離し、気体状態に遷移するために蒸発容器において十分な空間を有することが確保される。

本発明の改良は、蒸発容器に接続される２つの接続要素を含むガス透過可能なチャネルを提供し、蒸発容器を通して流れるガスカートリッジからのガス流は接続要素の間を流れる。

これにより、蒸発容器は、後で交換され得るか、または取り付けられ得るので、システム、特にガスカートリッジの体積に適合され得る。しかし、接続要素が所定の位置に固定して、取り外されないように蒸発容器に接続されたとしても、本発明に係る分配装置の安定な接続および安価な製造が可能になるという利点が得られる。

これに関して、本発明は、蒸発容器の反対壁において蒸発容器に取り付けられない接続要素を提供でき、接続要素は同じ側において蒸発容器に接続されることが好ましい。

この手段により、ガス流の液体成分が、それらの慣性に起因してガス透過可能なチャネルを通して単に直線に動かずに、バルブ要素に到達するか、またはバルブ要素を超えることが確保される。蒸発容器においてガス流のより広範な再方向付けおよび十分な重力が分離のために利用されてもよく、液体成分からのガス流の分離がより効果的になる。同じ理由のために、本発明は、蛇行した、特に２つの方向の変化を含むガス透過可能なチャネルを提供できる。

さらに、本発明は接続要素の間で基体に配置されるガス不透過性の壁を提供できる。

壁の目的はまた、液体成分からのガス流の分離が可能な限り効果的であることを確保することである。さらに、液体加圧ガスは第１の接続要素から第２の接続要素に直接到達できないことが確保される。液体加圧ガスは蒸発容器内に強制される。

本発明の特に好ましい実施形態は、カートリッジから流動性材料を分配するための分配装置の通常および目的とする使用に関して、適切な形式で分配装置に配置される蒸発容器を提供でき、蒸発容器内のガス透過可能なチャネルの２つの開口部は床側で蒸発容器に接続されず、ガス流の液体成分は蒸発容器において床側に蓄積し、蒸発容器内のガス透過可能なチャネルの開口部は好ましくは蒸発容器の上側領域に配置され、特に好ましくは蒸発容器の天井壁に配置される。

この構成により、ガス流から液体成分を分離するために重力が利用され得る。さらに、液体成分はこのように、回転バルブの方向においてガス透過可能なチャネルを通って流れることが防がされる。

さらに、本発明はハンドルを備える分配装置を提供でき、蒸発容器が、少なくともその領域にわたってハンドルに配置され、蒸発容器は好ましくは実質的にハンドルに配置され、特に好ましくは蒸発容器はハンドルに配置される。

蒸発容器またはその一部の前記収容により、重力によりガス流から液体成分が効果的に分離できるように、分配装置が常に保持されることが確保される。さらに、ハンドルは分配装置の作動性を簡単にする。

可能な限り完全な分配装置を提供するために、本発明は、ガスカートリッジ、好ましくは加圧ガスカートリッジ、特に液体二酸化炭素で充填されたガスカートリッジを含む分配装置を提供できる。

一つの改良によれば、本発明はガスカートリッジを接続要素に接続するための封止要素を提供できる。

封止要素は接続部位における流動ガスの不用意な損失を防止できる。

本発明はさらに、基体上にカートリッジを接続するためのアダプター装置を提供でき、バルブ要素をアダプター装置の外側に接続する第２および第３のガス透過可能なチャネルが基体に設けられる。

この設計により、異なるカートリッジが分配装置に接続され得る。さらに、追加のガス透過可能なチャネルが分配装置の使用の容易性を向上させる。

これに関して、本発明は、バルブ要素を介して第３のチャネルに接続されるか、または接続可能である、少なくとも１つの過圧バルブおよび／または少なくとも１つの滅菌フィルタ、ならびに基体における開口部を介して周囲雰囲気に接続される過圧バルブおよび／または滅菌フィルタを提供でき、開口部はアダプター装置に配置されない。

本発明に係る分配装置の作動および適用の間、過圧バルブおよび滅菌フィルタは安全性に寄与する。

好ましい分配装置は、過圧ガス流を制御するための第１のガスチャネル、および好ましくは適切に配置される追加の第２のガスチャネルを備えるバルブ要素を提供でき、バルブ要素の作動時に、第１のガスチャネルが遮断され、第２のガスチャネルが開口され、第２のガスチャネルはガス透過可能な形式で基体を介して周囲雰囲気に接続される。

これらの手段は分配装置の使用の容易性を向上させる。

本発明は、プラスチック材料、好ましくはポリエチレンからなる蒸発容器および／または基体を好適に提供できる。

さらに、本発明は、９０％超が、プラスチック材料、好ましくはポリエチレン、ポリオキシメチレン、ポリアミドまたはテフロン（登録商標）からなる分配装置を提供できる。蒸発容器は、ブロー成形によって経済的に合理的に製造され得る。それ以外に、蒸発容器は、射出成形によって製造されることが好適であり得る。

これにより、実装される分配装置の特に安価な製造が可能となる。

本発明の範囲はまた、圧力抵抗性蒸発容器を製造するのに適した全ての他の想定可能な材料を含む。したがって、蒸発容器はまた、金属、これに関して好ましくは、アルミニウムまたはアルミニウム合金から製造されてもよい。

本発明に係る分配装置の有益な改良は、適用可能な場合、カートリッジコネクタの外部をガス透過可能な形式でバルブ要素に接続する少なくとも１つのガス透過可能なチャネルに接続される少なくとも１つの過圧バルブ（圧力安全逃しバルブ）から構成され、過圧バルブはガス透過可能な形式で基体の外部周囲の雰囲気に接続される。過圧バルブは、例えば、簡単なボール型過圧バルブとして設計されてもよい。前記バルブは上記に定義した内圧からのみ開口する。過圧バルブは、過剰なガスを周囲雰囲気に吐き出すことによる過剰な圧力に反応する破裂に対する分配装置の安全性を確保するように機能する。

これに関して、ガス透過可能なチャネル、または特に好ましくは第２のガス透過可能なチャネルに順に接続される２つの過圧バルブを有することにより、破裂に対する装置の安全性が、非常に起こりそうにない１つの過圧バルブの故障の場合でさえも第２の過圧バルブの機能により確保されることが特に有益であることが証明されている。

本発明の別の有益な改良は、加圧ガス流を制御するための第１のガスチャネルおよび適切に配置される第２のガスチャネルを有するバルブ要素から構成され、バルブ要素の作動時に、第２のガスチャネルは、第１のガスチャネルが遮断されている状態で開口され、第２のガスチャネルは、バルブ要素に配置され、ガス透過可能な形式で周囲雰囲気に接続される第３のガスチャネルに接続される。このことは、第１のガスチャネルが閉鎖された後、バルブ要素の下流の加圧ガスが、第２のガスチャネルおよび第３のガスチャネルを通して周囲雰囲気に吐き出されることを意味する。結果として、カートリッジの供給プランジャに対する圧力の付与は即座に終了し、セメントドウのあらゆる後の流れが防がれる。さらに、このことは分配装置の操作の安全性をかなり向上させる。

本発明の目的はまた、カートリッジから流動性材料を放出するための本発明に係る分配装置の使用により達成され、ガスカートリッジからの蒸発液体ガスが蒸発容器内に誘導され、蒸発したガスが、制御可能なバルブ要素を介して蒸発容器から、カートリッジの供給プランジャに誘導され、ガス圧が供給プランジャを前方へ押し、流動性材料が供給プランジャを前進させることによってカートリッジから放出される。

本発明は、ガスカートリッジとバルブ要素との間のガス流の経路に蒸発容器を配置することに係る驚くべき知見に基づき、これにより、ガス流は、あらゆる困難性を有さず、バルブ要素の作動により連続して制御され得る。なぜなら、ガスカートリッジから出て行く液体加圧ガスは蒸発容器およびしたがってバルブ要素の上流で蒸発されるからである。このことは、バルブ要素を通る液体加圧ガスの通過を防ぐ。したがって、供給プランジャとバルブ要素との間の空間において液体加圧ガスの後での蒸発が存在せず、望ましくない圧力ピークが防がれ得る。さらに、バルブ要素が閉鎖されている間のカートリッジにおける供給プランジャの不用意な推進もまた、本発明に従って防がれ得る。

また、圧力ピークの防止が、分配装置に作用する圧力負荷およびそれによる分配装置またはその部分の破裂の危険性を減少させることは有益である。別の利点は、分配装置における過圧バルブ（圧力安全逃し弁）の同時使用時に、蒸発容器を欠く分配装置におけるよりも明らかに少ない加圧ガスが過圧バルブを通して排出することであり、これは圧力ピークの不在に起因する。結果として、より多くの圧力ガスが流動性材料を分配するのに利用可能である。これにより、より少ない充填量の液体加圧ガスを有する小さなガスカートリッジが使用され得る。

本発明に係る分配装置は、例えば以下から構成され得る
ａ）プラスチック基体、
ｂ）プラスチック基体におけるガスカートリッジのための接続要素、
ｃ）液体ガスを含むガスカートリッジ、
ｄ）ガスカートリッジの接続要素におけるガスカートリッジのための封止要素、
ｅ）接続要素におけるガスカートリッジのための開口手段、
ｆ）ガスカートリッジの接続要素から接続要素１に通じるガス透過可能なチャネル、
ｇ）接続要素２からバルブ要素に通じるガス透過可能なチャネル、
ｈ）バルブ要素、
ｉ）カートリッジを接続するためのプラスチック基体におけるアダプターユニット、
ｊ）アダプター装置の外部をガス透過可能な形式でバルブ要素に接続する少なくとも２つのガス透過可能なチャネル、
ここで、少なくとも２つの開口部を有する蒸発容器は前記ガス透過可能なチャネルに配置され、第１の開口部はガス透過可能な形式で接続要素に接続され、第２の開口部はガス透過可能な形式で接続要素に接続される。

本発明の例示的な実施形態を２つの概略図に基づいて以下に例示するが、それらは本発明を限定するものではない。

図１は、本発明に係る分配装置の概略的な断面図を示す。図２は、カートリッジおよびガスカートリッジが存在しない、本発明に係る別の分配装置の概略的な断面図を示す。

図１は、大きな直径を有するカートリッジのための大きな直径を有する第１のカートリッジコネクタ４およびその前側に配置される小さな直径を有するカートリッジのための小さな直径を有する第２のカートリッジコネクタ６を有する基体１を有する本発明に係る分配装置の概略的な断面図を示す。カートリッジコネクタ部４、６の内側円筒壁は、オスネジ（図示せず）を有するカートリッジを所定の位置に固定するためにそれらに設けられるメスネジの形態の固定装置２０、２１を有する。固定装置２０、２１は、カートリッジコネクタ４、６にカートリッジを固定するためにネジ、ネジ部またはペグにより実装されることが好適であり得る。

ピストルハンドル８が、分配装置の下側、または床側に配置され、分配装置を片手で保持するために使用され得る。これに関して、分配装置の下側、または床側は、カートリッジから流動性材料を分配するための分配装置の通常の目的とする使用時に、床を向いている、すなわち下方を向いている分配装置の側である。ピストルハンドル８の構成は病室の床の方向を明確に示す。

基体１の前側にある２つのガス透過可能なチャネル３０内に開口する２つの開口部２５が、内側の第２のカートリッジコネクタ６の後壁に配置される。前側にあるガス透過可能なチャネル３０は、図１に記載される面において背後に互いに配置される。前側にあるガス透過可能なチャネル３０は、円筒バルブシートと共に回転バルブとして設けられるバルブ要素１０に延びる。前側チャネルはＴ字形の形態の過圧バルブ２９に接続される。断面図には実際に配置されていない、背後のガス透過可能なチャネル３０は、ここで、垂直上方にねじれている（図１に破線で示した）、分配装置の全体の設計を例示する目的で記載しており、分配装置の周囲、すなわち周囲雰囲気への外側に対して第２の過圧バルブ２８により開口する。前側にあるガス透過可能なチャネル３０を周囲に接続する接続部は、分配装置の内側が汚染され得ないことを確実にするために、それらに配置される滅菌フィルタ（図示せず）を有してもよい。

カートリッジ２６は、小さな直径を有するカートリッジコネクタ６において所定の位置に固定され、カートリッジコネクタ６に対して密閉される。これにより、開口部２５の１つを通して固定カートリッジ２６の床に方向付けられるガス圧がまた、カートリッジの床側に配置されるカートリッジ２６の供給プランジャ２７に作用でき、カートリッジ２６とカートリッジコネクタ６との間に漏れないことを確実にする。この目的のために、封止要素（図示せず）が、カートリッジコネクタ４、６内および／またはカートリッジ２６上、特にカートリッジ床上に設けられてもよい。しかしながら、例えばネジにより実装され得る封止された固定装置２０、２１を設けることが十分であってもよい。

その領域にわたって回転対称形状を示す回転バルブ体１０が、基体１における円筒開口部内に配置され、（図１に示した断面に垂直な）対称軸周囲で回転できるように基体１に取り付けられる。回転バルブ体１０を通して直線に延びる第１のガスチャネル１２がバルブ要素１０に配置される。回転バルブ体１０が図１に示した閉鎖位置に回転される場合、回転バルブ体１０の円筒ジャケットにおけるガスチャネル１２の開口部に対して２０°のオフセットで、ガス透過可能なチャネル３０および基体１の後側にあるガス透過可能なチャネル３５を封止する機能をする封止カム１６が存在する。

基体１の後部は、そこに配置される、後側にあるガス透過可能なチャネル３５を有し、そのガス透過可能なチャネル３５は、回転バルブ体１０に対してバルブシートにおける開口部に開口する。封止カム１６により、回転バルブ体１０のバルブシートにおけるガス透過可能なチャネル３０、３５に対する開口部が、７０バールの圧力まで気密および圧密形式で閉鎖できる。分配装置の後側を向いている基体１の側で、後側にあるガス透過可能なチャネル３５が、両側に開口し、通路を有する中空マンドレル３６に開口する。

さらなる排出チャネル（図示せず）を設けることにより、カートリッジコネクタ４、６の領域において接続されたカートリッジ２６の供給プランジャ２７上に付与されるガス圧が軽減され得る。この目的のために、さらなるガスチャネル（図示せず）が回転バルブ体１０に配置されてもよく、それにより、適切な位置における回転バルブ体１０と共に、開口部２５に隣接する第３の開口部が、前側のさらなる第３のガスチャネル（図示せず）に接続されてもよい。好ましくは、さらなる封止カム（図示せず）が、バルブシートにおける開口部を閉鎖するこの目的のために設けられる。２つのガスチャネル１２は回転バルブ体１０に配置され、回転バルブ体１０の対称軸に沿ってオフセットし、さらに、前記対称軸周囲で互いに対してねじれている。図１に１つだけ示す、オフセットガスチャネル１２は適した形式で回転バルブ体１０に配置され、ガス透過可能なチャネル３０、３５は適した形態で基体１に配置され、バルブシートにおける基体１に対して回転バルブ体１０を回転することにより設定され得る回転バルブ体１０の２つの位置において、前側のガス透過可能なチャネル３０は、ガスチャネル１２または排出チャネル（図示せず）を介して後側におけるガス透過可能なチャネル３５に接続され、全ての他のガス透過可能なチャネル３０、３５は回転バルブ体１０の封止カム１６によって圧密形式で閉鎖される。前側のガス透過可能なチャネル３０に開口している回転バルブ体１０に対する前開口部２５の幅は、回転バルブ体１０におけるガスチャネル１２の各々が、その種類の１つのみである、前側のガス透過可能なチャネル３０に接続され得るように十分であり得る。

キー要素（図示せず）が、基体１から突出する回転バルブ体１０の片側に配置され、基体１のバルブシートにおける回転バルブ１０を回転させるために適合する対部を有する作動要素（図示せず）により係合する。

マンドレル３６が、ガスカートリッジ４２を収容するのに適した基体１の後部における中空空間内に突出している。ガスカートリッジ４２は液体二酸化炭素で充填されている。マンドレル３６の目的はガスカートリッジ４２を開口することであり、そのガスカートリッジ４２の開口側はマンドレル３６上に押される。中空空間の後端部上で、ロック装置４４が内側に配置され、オスネジの形態の締結手段４６が基体１の外側に配置される。ロック装置４４は、分配装置をその後部で閉鎖するのに使用され得る閉鎖キャップ７０が不注意に動くことを防ぐ機能をする。この目的のために、ロック装置４４は閉鎖キャップ７０に配置されるロックフック４８と係合してもよい。締結手段４６の目的は、閉鎖キャップ７０を基体１に固定して接続し、そのプロセスにおいて、ガスカートリッジ４２をマンドレル３６に対して押し、それを開口することである。この目的のために、締結手段５０がメスネジの形態で閉鎖キャップ７０に設けられる。

後側におけるガス透過可能なチャネル３５は、それに配置される蒸発容器３８を有し、その蒸発容器３８は分配装置のピストルハンドル８に配置される。この目的のために、後部におけるガス透過可能なチャネル３５は、ピストルハンドル８の方向の２つの位置において下方によじれ、後部におけるガス透過可能なチャネル３５の２つの端部はカバー面における蒸発容器３８内の下方の開口部を向いている。したがって、二酸化炭素が後部におけるガス透過可能なチャネル３５を通過する場合、ガスカートリッジ４２から排出される二酸化炭素は、蒸発容器３８を通して誘導される。ガス流を生成するために圧力下で液化され、蒸発される他のガスが二酸化炭素の代わりに使用されてもよい。

蒸発容器３８は、後側におけるガス透過可能なチャネル３５より１０倍の大きさの断面および新しい（まだ開口していない）ガスカートリッジ４２における液体二酸化炭素の容積とほぼ等しい容積を有する。

液体二酸化炭素がガスカートリッジ４２から放出される場合、それは、後側におけるガス透過可能なチャネル３５を通って蒸発容器３８内へ入り、蒸発容器３８の床に蓄積する。液体二酸化炭素は蒸発容器３８において蒸発し、次いで後側におけるガス透過可能なチャネル３５を通してバルブ要素１０まで誘導される。バルブ要素１０が開口位置（図１に示さず）にある場合、完全に蒸発した二酸化炭素はバルブ要素１０におけるガスチャネル１２を流れ、次いで前側における接続されたガス透過可能なチャネル３０を通してカートリッジコネクタ６におけるカートリッジ２６の床側まで流れる。この位置において、二酸化炭素のガス圧は、供給プランジャ２７に圧力を付与し、カートリッジ２６において供給プランジャを前方に推進させ、それにより、カートリッジ内容物（流動性材料、例えば骨セメント）を前方に推進させ、カートリッジ２６からカートリッジ内容物を適用することができる。

バルブ要素１０を閉鎖すると（図１に示した位置）、供給プランジャ２７上に付与される圧力は非常に迅速に軽減し、それにより、供給プランジャ２７の推進が非常に迅速に停止する。したがって、蒸発容器３８を有することにより、容易かつ安価な形式で、カートリッジコネクタ４、６または前側におけるガス透過可能なチャネル３０に到達するように液体二酸化炭素がガス透過可能なチャネル３０、３５およびガスチャネル１２に流れず、液体二酸化炭素が一気に蒸発せず、それにより、その容積を拡張し、供給プランジャ２７の不注意な不均一な推進（前方への動き）および過圧バルブ２８、２９による不注意なガスの膨張を導く圧力上昇を生じないことが確実にされる。

カートリッジ２６およびガスカートリッジ４２は、分配装置の一体部品ではない別個の部品であることが好適であり得る。

図２は、本発明に係る分配装置の別の例示的な実施形態の概略的な断面図を示す。床側に供給プランジャを有するカートリッジを接続するためのカートリッジコネクタ１０４が、ポリエチレンから製造される基体１０１に配置される。前側におけるガス透過可能なチャネル１３０（カートリッジコネクタ１０４の方向に方向付けられている）が基体１０１に配置され、バルブ要素１１０からカートリッジコネクタ１０４における開口部２５に延びる。

ガスカートリッジのためのコネクタ１４５は、カートリッジコネクタ１０４と反対側の後側における分配装置の端部に配置される。コネクタ１４５は、締結手段としてそれに設けられるメスネジ１４６を有し、その締結手段内に、適合するガスカートリッジ（図示せず）におけるオスネジが螺合され得る。中空マンドレル１３６が、基体１０１上のコネクタ１４５における接続要素として設けられ、メスネジ１４６内にそれを螺合することによってガスカートリッジを開口するために使用され得る。

中空マンドレル１３６は、ガス透過可能なチャネルを形成する、後側におけるガス透過可能なチャネル１３５の２つの部分、２つのホース１３４、および１つの蒸発容器１３８を介してバルブ要素１１０に接続される。ガスチャネル１１２はバルブ要素１１０に配置され、適切な位置にバルブ要素１１０を有し、後側におけるガス透過可能なチャネル１３５により形成される接続部および／またはチャネル、ホース１３４、および蒸発容器１３８を、ガス透過可能な形式で、前側におけるガス透過可能なチャネル１３０に接続する。

図１に係る蒸発容器３８と同様に、蒸発容器１３８は、接続部および／またはチャネルに到達する液体成分を蒸発させるのに役立ち、それにより、これらの液体ガスの液体成分が、カートリッジコネクタ１０４または前側におけるガス透過可能なチャネル１３０に到達することを防ぐ。

上記の詳細な説明、および特許請求の範囲、図面、および例示的な実施形態に開示された本発明の特徴は、単独および任意の組み合わせの両方で本発明の種々の実施形態の実施に本質的であり得る。

１、１０１基体
４大きな直径を有するカートリッジコネクタ
６小さな直径を有するカートリッジコネクタ
８ピストルハンドル
１０、１１０バルブ要素／回転バルブ体
１２、１１２ガスチャネル
１６封止カム
２０、２１固定装置
２５カートリッジコネクタにおける開口部
２６カートリッジ
２７供給プランジャ
２８、２９過圧バルブ
３０、３５ガス透過可能なチャネル
３６、１３６中空マンドレル
３７排出チャネル
３８、１３８蒸発容器
４２ガスカートリッジ
４４ロック装置
４６、１４６締結手段
４８ロックフック
５０締結手段
７０閉鎖キャップ
１０４カートリッジコネクタ
１３４ホース
１３０、１３５ガス不透過性のチャネル
１４５コネクタ

Claims

カートリッジ（２６）から流動性材料を分配するための分配装置であって、前記分配装置は、
基体（１、１０１）と、
前記基体（１、１０１）におけるガスカートリッジ（４２）のための接続要素（３６、１３６）と、
前記ガスカートリッジ（４２）からガス流を制御するためのバルブ要素（１０、１１０）と、
前記接続要素（３６、１３６、１４５）を前記バルブ要素（１０、１１０）に接続するガス透過可能なチャネル（３５、１３４、１３５）と、
を備え、
少なくとも１つの蒸発容器（３８、１３８）が前記ガス透過可能なチャネル（３５、１３４、１３５）に配置され、前記ガスカートリッジ（４２）からのガス流が、前記蒸発容器（３８、１３８）を通り、少なくとも前記蒸発容器（３８、１３８）の領域上に誘導されることを特徴とする、分配装置。
前記蒸発容器（３８、１３８）が、前記ガス透過可能なチャネル（３５、１３４、１３５）より大きな断面積、好ましくは、前記ガス透過可能なチャネル（３５、１３４、１３５）の少なくとも２倍の大きさの断面積、特に好ましくは少なくとも１０倍の大きさの断面積を有することを特徴とする、請求項１に記載の分配装置。
前記蒸発容器（３８、１３８）が、前記ガスカートリッジ（４２）における液体加圧ガスの体積の少なくとも半分の体積、好ましくは前記ガスカートリッジ（４２）における液体加圧ガスの体積と少なくとも等しい体積を含み、前記ガスカートリッジ（４２）は前記接続要素（３６、１３６）に接続されることを目的とするか、または前記接続要素（３６、１３６）に接続されることを特徴とする、請求項１または２に記載の分配装置。
前記ガス透過可能なチャネル（３５、１３４、１３５）が、前記蒸発容器（３８、１３８）に接続される２つの接続要素を備え、前記蒸発容器（３８、１３８）を通って流れる前記ガスカートリッジ（４２）からのガス流は、前記接続要素の間に流れることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の分配装置。
前記接続要素は、前記蒸発容器（３８、１３８）の反対壁で前記蒸発容器（３８、１３８）に取り付けられず、前記接続要素は、同じ側で前記蒸発容器（３８、１３８）に接続されることが好ましい、請求項４に記載の分配装置。
ガス不透過性の壁が前記接続要素の間で前記基体（１、１０１）に配置されることを特徴とする、請求項４または５に記載の分配装置。
カートリッジ（２６）から流動性材料を分配するための分配装置の通常および目的とする使用に関して、前記蒸発容器（３８、１３８）内の前記ガス透過可能なチャネル（３５、１３４、１３５）の２つの開口部が、床側で前記蒸発容器（３８、１３８）に接続されず、ガス流の液体成分が、前記蒸発容器（３８、１３８）において床側に蓄積するように適切な形式で前記蒸発容器（３８、１３８）が前記分配装置に配置され、前記蒸発容器（３８、１３８）内の前記ガス透過可能なチャネル（３５、１３４、１３５）の開口部は好ましくは、前記蒸発容器（３８、１３８）の上側領域、特に好ましくは前記蒸発容器（３８、１３８）の天井壁に配置されることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の分配装置。
前記分配装置はハンドル（８）を備え、前記蒸発容器（３８、１３８）は、少なくとも前記蒸発容器（３８、１３８）の領域にわたって前記ハンドル（８）に配置され、前記蒸発容器（３８、１３８）は好ましくは実質的に前記ハンドル（８）に配置され、特に好ましくは前記蒸発容器（３８、１３８）は前記ハンドル（８）に配置されることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の分配装置。
前記分配装置はガスカートリッジ（４２）、好ましくは加圧ガスカートリッジ（４２）、特に液体二酸化炭素が充填されたガスカートリッジ（４２）を含むことを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の分配装置。
前記ガスカートリッジ（４２）を接続するための封止要素が前記接続要素（３６、１３６）に設けられることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の分配装置。
カートリッジ（２６）を接続するためのアダプター装置（４、６、１０４）が前記基体（１、１０１）に配置され、前記バルブ要素（１０、１１０）を前記アダプター装置（４、６、１０４）の外側に接続する第２および第３のガス透過可能なチャネル（３０、１３０）が前記基体（１、１０１）に設けられることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の分配装置。
少なくとも１つの過圧バルブ（２８、２９）および／または少なくとも１つの滅菌フィルタが、前記バルブ要素（１０、１１０）を介して第３のチャネル（３０）に接続されるか、または接続可能であり、前記過圧バルブ（２８、２９）および／または前記滅菌フィルタが、前記基体（１、１０１）における開口部を介して周囲雰囲気に接続され、前記開口部は前記アダプター装置（４、６、１０４）に配置されないことを特徴とする、請求項１１に記載の分配装置。
前記バルブ要素（１０、１１０）が、加圧されたガス流を制御するための第１のガスチャネル（１２、１１２）、および好ましくは適切に配置される追加の第２のガスチャネルを備え、前記バルブ要素（１０、１１０）の作動時に、前記第１のガスチャネル（１２、１１２）が遮断され、前記第２のガスチャネルが開口され、前記第２のガスチャネルは前記基体（１、１０１）を介してガス透過可能な形式で周囲雰囲気に接続されることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の分配装置。
前記蒸発容器（３８、１３８）および／または前記基体（１、１０１）が、プラスチック材料、好ましくはポリエチレンからなることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の分配装置。
カートリッジ（２６）から流動性材料を放出するための請求項１〜１４のいずれか一項に記載の分配装置の使用であって、ガスカートリッジ（４２）からの蒸発液体ガスが、前記蒸発容器（３８、１３８）内に誘導され、蒸発したガスが、制御可能なバルブ要素（１０、１１０）を介して前記蒸発容器（３８、１３８）から、前記カートリッジ（２６）の供給プランジャ（２７）に誘導され、ガス圧が前記供給プランジャ（２７）を前方へ押し、前記流動性材料が前記供給プランジャ（２７）を前進させることによって前記カートリッジ（２６）から放出される、使用。