JPS6285918A - プラスチツクレンズ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、射出成形、射出圧縮成形、圧縮成形等によっ
て製造されるプラスチックレンズに係り、特にビデオカ
メラレンズやプＣ！ジェクションレンズ等への搭載に好
適な高精度を有するプラスチックレンズに関する。

〔発明の背景〕

従来より、高精度のプラスチックレンズを製造する場合
は、射出圧縮成形法や圧縮成形法が採用されている。

このような成形法は、例えば特開昭５７−１０５３３１
号等に記載されて公知である。この従来例に記載されて
いるように、かかる成形法では、賦形性や転字性を上げ
るために成形レンズに加熱や圧縮力が付与されるが、そ
の際、金型のレンズ面に対する成形レンズの４ＭＮ力も
増大してしまうため、離型時に成形レンズが金型から離
れなくなるという問題があった。このため、従来は一１
成形レンズの温度が低下して収縮するのを待つか、ある
いは成形レンズの外周部に形成される鍔部に外力を加え
て離型する等の方法がとられていたが、これらの方法は
成形サイクルの長大化を招来し、レンズ面を傷つける等
の欠点があった。

（発明の目的〕 本発明の目的は、上記従来技術の欠点を解消し、短時間
に且つ簡単に金型のレンズ面から離型することのできる
プラスチックレンズを提供するにある。

〔発明の概要〕

この目的を達成するために、本発明は、プラスチックレ
ンズの外局面にルンズの光軸に対して所定の傾斜角を有
する保合段部、例えば傾斜した溝や凸部を設けると共に
、この係合段部を光軸に対称に２個以上設けた点に特徴
がある。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明の実施例に係るプラスチックレンズを成
形するための金型の概略構成を示す断面図であり、同図
において、１は固定側金型、２は可動側金型、３は可動
入駒、４は加圧押出シリンダ、５は凸部、６．７はレン
ズ面、８はキャビティ、９は段部である。

可動側金型２は固定１１４１金型１に対して接離可能、
すなわち開閉自在であって、該可動側金型２には可動入
駒３が摺動自在に設けられている。

この可動入駒５の固定側金型１との対向面にはレンズ面
６が形成されており、一方、固定側金型１には該レンズ
面６に対向してレンズ面７が形成されており、これら両
レンズ面６．７間にキャビティ８が画成されている。ま
た、可動９１１［金型２の固定側金型１との対向端面に
は、上記可動入駒３より幾分大径の段部９が円環状に形
成されている。この段部９内には、可動入駒３の摺動方
向（これは後述する成形レンズの光軸と平行）に対して
所定角度傾斜した凸部５が、円周方向に９ａ度の間隔を
Ｓいて合計４個形成されている。

上記町勤入＃３のレンズ面６と反対側には加圧抑圧シリ
ンダ４が配置されている。この加圧抑圧シリンダ４は可
動入駒５を図中左右方向に往復移動するもので、可動入
駒３は、この加圧抑圧シリンダ４からの加圧力により上
記レンズ面６．７を介してプラスチックレンズを面賦形
すると共に、成形されたプラスチックレンズを可１＠ａ
金盤２から押し出す作用をする。

このように構成された金型におい℃、中ヤビテイ８円Ｖ
Ｃ溶融樹脂が充填され、これが射出圧縮成形ｆたは圧縮
成形されると、司ｊ＠側金型２が固定側金型１に対して
図示左方向に移動され、型開きが開始する。この時、キ
ャビティ８内に成形されたプラスチックレンズは、可動
側金型２の移動方向に対して傾斜する凸部５によって段
部９に固着しているため、可動側金型２と共に図中左方
向へ移動する。

型開ぎ動作が完了すると、次に、可動入駒３が加圧抑圧
シリンダ４によって図中右方向へ移動される。この時、
可ｍ側金型２は移動せず可動入駒３のみが移動するため
、キャビティ８内のプラスチックレンズは、可動側金型
２に設けられた凸部５に涜って光軸を中心として回転し
ながら図中右方向へ移動する。従って、プラスチックレ
ンズは、この回転力によって可動入駒３のレンズ面６か
ら容易に離型する。かかる離型力は、可動入駒３がプラ
スチックレンズを押圧している間中作用し、これ尤より
、プラスチックレンズは可動側金型２および可動入駒５
Ｖｃ密着することなく取り出すことができる。

第２図は、このようにして成形されたプラスチックレン
ズの正面図であって１図中、０はレンズ面、１１は鍔部
、１２は傾斜溝である。同図に示すよ５Ｋ、上記金型に
よって成形されたプラスチックレンズは、キャビティ８
に相応してレンズ面１０の外周に鍔部１１を有する形状
をなし、該鍔部１１の周縁４箇所には、上記凸部５によ
り【光軸に対して所定角度傾斜する傾斜溝１２が形成さ
れる。なお、図中破線で示した部分は、可動入駒３によ
る押圧位置の外周縁である。

この一実施例は、可動側金型２の凸部５により、プラス
チックレンズの外周部に角形の傾斜碑１２を光軸と対称
に４箇所設けた場合であるが、該傾斜＃ｌ１１２の形状
や個数は凸部５によりて種々変更可能である。

すなわち、可動側金型２の凸部５の断面形状を角形から
丸形に変えることにより、第３図に示すように、プラス
チックレンズに丸３ｆ３の傾斜溝１３を形成することが
できる。

また、第４図に示すように、プラスチックレンズの傾斜
溝１４を溝幅がレンズの両面で異なる（αくβ）（さび
型にすることや、あるいは第５図に示すように、プラス
チックレンズの傾斜溝１５を段付き形状処することも可
能である。これらの場合は、傾斜溝ｊ４　、１５がレン
ズの表裏面で非対称であるため、当該プラスチックレン
ズな鏡筒（図示せず）に落とし地際の表裏誤押入防止用
として有効である。

さらに、第６図に示すように、プラスチックレンズの傾
斜溝１６を鍔部１１の全幅でな（局部的に形成すること
も可能である。

さらに、第７図に示すように、プラスチックレンズの外
周部に光軸九対して所定角度傾斜した傾斜凸部１７を設
けることも可能である。この場合は、可ＷＪＪ側金型２
に凸部の代りに溝を設ければ良い。

このようにプラスチックレンズの外周部にその光軸に対
して傾斜角を有する溝や凸部を設けるようにすれば、そ
の形状に拘らず、第２図に示す実施例を同様にプラスチ
ックレンズの金星からの離型を容易に行うことが可能と
なる。

なお、上記各実施例は、プラスチックレンズの外周部に
傾斜溝や傾斜凸部を光軸と対称に４箇所設けた場合につ
いて説明したが、これらは光軸な対称に２箇所以上あれ
ば、押圧時のバランスが損われずに椴り出すことができ
る。

〔発明の効果〕

以上説明したよ５１Ｃ，本発明によれば、精密賦形され
るプラスチックレンズの外周面く、その光細面に対して
傾斜角を有する保合段部、例えば傾斜溝や傾斜凸部を、
光軸に対称に２箇所以上設けたため、型開き動作や可動
側金製からの離型動作を容易に行うことができ、よって
短時間且つ容易にプラスチックレンズの成形を行うこと
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

図は全て本発明の実施例に係り、第１図は成形用金星の
概略構成を示す断面図、第２図はその金型によって成形
されたプラスチックレンズの正面図、第３図はプラスチ
ックレンズの他の実施例を示す正面図、第４図、第５図
、第６図はプラスチックレンズのさらに他の実施例を示
す側面図、第７図はプラスチックレンズのさらに他の実
施例を示す正面図である。 １・・・固定側金型　　　２・・・可動側金型３・・・
可動入駒　　　　４・・・加圧抑圧シリンダ５・・・凸
部　　　　　　６．７・・・レンズ面８・・・Φヤビテ
ィ　　　９・・・段部１０・・・プラスチックレンズの
レンズ面１１・・・鍔部 １２　、１５　、　ｌ　、　１５．１６・・・傾斜溝（
係合段部）１７・・・傾斜凸部（保合段部） 什Ｉ１１人、＃榔−４／ｌ、Ｉｌｌ　　哄　坦第１　記 も２図 第３２ １コ 劉４図　　　　も５図 雫６Ｚ 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. キャビティに充填された溶融樹脂に加圧力を作用して面
   賦形されるプラスチックレンズにおいて、レンズの外周
   面に、該レンズの光軸に対して所定の傾斜角を有する係
   合段部を、その光軸に対称に２個以上設けたことを特徴
   とするプラスチックレンズ。