JPS6279401A - 透明成形体およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は耐すり信性、耐摩耗性、耐衝撃性、耐薬品性、
可撓性、耐熱性、耐熱水性、耐光性、耐候性、染色性な
どに優れ、眼鏡用レンズ、カメラ用レンズなどの光学・
用に適した透明成形体およびその製造方法に関するもの
である。

［従来技術］ 透明成形体、とりわけプラスチックレンズに代表される
プラスチック成形体は、極めて優れた耐衝撃性および透
明性を有し、かつ軽量であり、染色も容易で必ることか
ら近年大幅に需要か増えている。しかしプラスチックレ
ンズは無機カラスに比べて表面硬度が低く、傷が付き易
いという欠点がおる。この欠点を改良しようとする試み
はすでに数多く提案されている。特公昭６０−１７３８
０号公報にはプラスチック基材の表面にアニオン系のフ
ルオロカーボン鎖を含むポリオルガノシラン系ハードコ
ート膜をコートする方法が開示されている。

［発明が解決しようとする問題点］ 特公昭６０−１７３８０号公報に開示されている技術は
、高硬度の被膜でおるが染色できない、可撓性が無いた
めに耐熱性が低いという欠点を有している。

［問題を解決するための手段］ 本発明者らは、上記の問題点を解決するために鋭意検討
した結果、以下に述べる本発明に到達した。

すなわち、本発明の第１の発明は、次の構成からなる。

透明基材の表面に下記Ａ、ＢおよびＣ成分からなる被膜
を設けたことを特徴とする透明成形体に関するものであ
る。

Ａ、平均粒子径が１〜３００ｍμのシリカ微粒子Ｂ、フ
ルオロカーボン鎖を有するノニオン系界面活性剤 Ｃ１有機物含有ポリマ さらに第２の発明は、透明基材の表面に前記Ａ。

ＢおよびＣ成分を含む液状のコーティング組成物を塗布
し、さらに加熱によって硬化被膜を形成せしめることを
特徴とする透明成形体の製造方法に関するものである 本発明における透明基材としては無機ガラス、各種プラ
スチック、例えばアクリル樹脂、ポリカーボネート、ジ
エチレングリコールビスアリルカーボネートボリマ、（
ハロゲン化）ビスフェノールＡのジ（メタ）アクリレー
トポリマおよびその共重合体、（ハロゲン化）ビスフェ
ノールＡのウレタン変性（メタ〉アクリレートポリマ、
およびその共重合体などが好ましく使用される。

本発明におけるＡ成分である平均粒子径か１〜３００ｍ
μのシリカ微粒子とは、高分子足無水ケイ酸の水および
／またはアルコールなどの有機溶媒中のコロイド状分散
体として供給される。

このようなシリカのコロイド状分散体は種々のＰＨで安
定に存在しうるちのとして供給可能でおるが、塗料の安
定性、塗膜の硬度などの点から酸性が好ましく、特に３
〜６．９のＰＨ値を有するものが好ましく使用される。

またシリカの平均粒子径としては１〜３００ｍμのもの
が使用可能であるが、ゾルの安定性、塗膜の透明性など
の点から特に５〜１００ｍμのものが好ましく使用され
る。これらのシリカゾルは被膜中に５〜８０　ｆｆｌ　
ｆｆｉ％含まれていることが好ましいが、塗膜の可１尭
性、染色性などの点からさらに好ましくは１０〜７０重
伍％が使用される。すなわち５重量％未満では、染色、
熱水処理後の硬度低下ざらには、その上に無機物からな
る反射防止膜を設ける場合、接着性が不十分となり、表
面硬度の高いものか１ｄられにくい。また８０重量％を
越えた場合には、塗膜の白化、クラックの発生、基材と
の接着性不良、染色性低下などの問題点がある。

本発明におけるＣ成分でおるフルオロカーボン鎖を有す
るノニオン系界面活性剤とは、疎水基としては脂肪族炭
化水素鎖の水素の一部又は全部がフッ素原子で置換され
たフッ素化脂肪族炭化水素鎖を有するものであり、脂肪
族炭化水素鎖のカーボン数は特に限定されないが、好ま
しくは１〜２０さらには好ましくは６〜１１である。脂
肪族炭化水素鎖は直鎖状でおっても枝分れしていてもよ
く、さらには二重結合があってもよい。

また親水基としては非イオン性のもので親水性を有する
ものであれば特に限定されない。さらには有機溶剤との
親和性をも付与した親有機基であっても問題はない。か
かる親水基あるいは親有機基としてはポリオキシエチレ
ンエタノール、さらにはそのエステル化物などが挙げら
れる。

本発明で使用されるフッ素系界面活性剤の添加量は、被
膜成分中に０．００５〜１０重量％が好ましいが、塗膜
の硬度向上、塗膜表面の摩擦係数低下、コーティング組
成物の塗布時におけるフローを向上させるためにさらに
好ましくは０．０１〜５重量％が使用される。すなわち
０．００５重量％未満では、°レベリング性、塗膜表面
の摩擦係数が低下されなく表面硬度の高いものが得られ
ない。また１０重量％を越えると、表面硬度の低下が著
しい。

本発明におけるＣ成分である有機物含有ポリマとしては
、被膜の透明性を損わないものであれば何でもよい。使
用可能なポリマの例としては、ポリビニルブチラール、
ポリビニルアルコール、セルロース類、メラミン樹脂、
エポギシ樹脂、ポリシロキサン樹脂、アクリル樹脂など
が挙げられる。

中でも表面硬度、耐熱性、耐熱水性、耐薬品性などの点
から熱硬化性樹脂が好ましく用いられるがとくに表面硬
度向上の点からポリシロキサン樹脂が特に好ましく用い
られる。有機ポリシロキサンを形成せしめる組成物の代
表的な例を挙げると次の一般式（Ｉ）で表わされる有機
ケイ素化合物および／またはその加水分解物が挙げられ
る。

（ここで、Ｒ、Ｒ２は各々アルキル基、アルケニル基、
アリール基またはハロゲン基、エポキシ基、グリシドキ
シ基、アミノ基、メルカプト基、メタクリルオキシ基あ
るいはシアノ基を有する炭化水素基、Ｒ３は炭素数が１
〜８のアルキル基、アルコキシアルキル基、アシル基、
アリール基であり、ａおよびｂはＯまたは１である。）
これらの有機ケイ素化合物の具体的な代表例としては、
メチルシリケート、エチルシリケート、ｎ−プロピルシ
リケート、ｉ−プロピルシリケート、ｎ−ブチルシリケ
ート、５ｅｃ−ブチルシリケートおよびｔ−ブチルシリ
ケートなどのテトラアルコキシシラン類、およびその加
水分解物ざらにはメチルトリメトキシシラン、メチルト
リエトキシシラン、メチルトリメトキシエトキシシラン
、メチルトリアセトキシシラン、メチルトリプロポキシ
シラン、メチルトリブトキシシラン、■チルトリメトキ
シシラン、エチルトリエトキシシラン、ビニルトリメト
キシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリア
セトキシシラン、ビニルトリメトキシエトキシシラン、
フェニルトリメトキシシラン、フェニルトリエトキシシ
ラン、フェニルトリアセトキシシラン、γ−クロロプル
ピルトリメトキシシラン、γ−クロロプロピルトリエト
キシシラン、γ−クロロプロピルトリアセトキシシラン
、３，３゜３−トリフロロプロピルトリメトキシシラン
、Ｔ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン、
γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプ
ロピルトリエトキシシラン、γ−メルカプトプロピルト
リメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリエトキ
シシラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロ
ピルトリメトキシシラン、β〜シアノエチルトリエトキ
シシラン、メチルトリフエノキシシラン、クロロメチル
トリメトキシシラン、クロロメチルトリエトキシシラン
、グリシドキシメチルトリメトキシシラン、グリシドキ
シメチルトリエ１へキシシラン、α−グリシドキシエチ
ルトリメトキシシラン、α−グリシドキシエチルトリエ
トキシシラン、β−グリシドキシエチルトリメトキシシ
ラン、β−グリシドキシエチル］ヘリエｌ〜キシシラン
、α−グリシドキシプロビルトリメトギシシラン、α−
グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、β−グリシ
ドキシプロピルトリメトキシシラン、β−グリシドキシ
プロピルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピ
ルトリメ１ヘキシシラン、γ−グリシドギシプロピルト
リエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリプロ
ボキシシラン、Ｔ−グリシドキシプロピルトリブトキシ
シラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシエトギ
シシラン、γ−グリシドキシプロピルトリフエノキシシ
ラン、α−グリシドキシブチルトリメトキシシラン、α
−グリシドキシブチル１〜リエトキシシラン、β−グリ
シドキシブチルトリメトキシシラン、β−グリシドキシ
ブチルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシブチル１
〜リメトギシシラン、γ−グリシドキシブチルトリエト
キシシラン、δ−グリシドキシブチルトリメトキシシラ
ン、δ−グリシドキシブチルトリエトキシシラン、（３
，４−エポキシシクロヘキシル）メチル１〜リメトキシ
シラン、（３，４−エポキシシクロヘキシル）メチル１
〜リエトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘ
キシル）エチルトリメトキシシラン、β−（３，４−エ
ポキシシクロヘキシル）エチルトリエトキシシラン、β
−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリプロ
ポキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル
）エチルトリエトキシシラン、β−（３，４−エポキシ
シクロヘキシル）エチルｉ〜リメ１〜ギシエトキシシラ
ン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチル１
〜リフエノキシシラン、’７’−（３，４−エポキシシ
クロヘキシル）プロピルトリメトキシシラン、γ−（３
゜４−エポキシシクロヘキシル）プロピルトリエトキシ
シラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）ブチ
ルトリメトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロ
ヘキシル）ブチルトリエトキシシランなどのトリアルコ
キシシラン、トリアジルオキシシランまたはトリフエノ
キシシラン類またはその加水分解物およびジメチルジメ
トキシシラン、フェニルメチルジメトキシシラン、ジメ
チルジメトキシシラン、フェニルメチルジェトキシシラ
ン、γ−クロロプロピルメチルジメトキシシラン、γ−
クロロプロピルメチルジェトキシシラン、ジメチルジア
セトキシシラン、γ−メタクリルオキシプロピルメチル
ジメトキシシラン、γ−メタクリルオキシプロピルメチ
ルジェトキシシラン、Ｔ−メルカプトプロピルメチルジ
メトキシシラン、γ−メルカプ１〜プロピルメチルジェ
トキシシランアミノプロピルメチルジメトキシシラン、
γーアミノプロピルメチルジェトキシシラン、メチルビ
ニルジメトキシシラン、メチル１〜リエトキシシラン、
グリシドキシメチルメチルジメトキシシラン、グリシド
キシメチルメチルジメトキシシラン、α−グリシドキシ
エチルメチルジメトキシシラン、αーグリシドキシエチ
ルメヂルジエ１ヘキシシラン、β−グリシドキシエチル
メチルジメトキシシラン、β−グリシドキシエチルメチ
ルジェトキシシラン、α−グリシドキシプロピルメチル
ジメトキシシラン、α−グリシドキシプロピルメチルジ
ェトキシシラン、β−グリシドキシプロピルメチルジメ
トキシシラン、β−グリシドキシプロピルメチルジェト
キシシラン、γーグリシドキシプロピルメチルジメトキ
シシラン、γーグリシドキシプロピルメチルジェトキシ
シラン、γーグリシドキシプロピルメチルジプロポキシ
シラン、γーグリシドキシプロピルメチルジブトギシシ
ラン、γーグリシドキシプロピルメチルジメトキシエト
キシシラン、γーグリシドキシプロピルメチルジフェノ
キシシラン、γーグリシドキシプロピルメチルジアセト
キシシラン、γーグリシドキシプロピルエチルジメトキ
シシラン、γーグリシドキシプロピルエチルジェポキシ
シラン、Ｔ−グリシドキシプロピルビニルジメトキシシ
ラン、γーグリシドキシプロピルビニルジェトキシシラ
ン、γーグリシドキシプロピルフェニルジメトキシシラ
ン、Ｔ−グリシドキシプロピルフェニルジエトキシシラ
ンなとジアルコキシシラン、ジフェノキシシランまたは
ジアシルオキシシラン類またはその加水分解物がその例
である。

これらの有機ケイ素化合物は１種または２種以上添加す
ることも可能であるとくに染色性付与の目的にはエポキ
シ基、グリシドキシ基を含む有機ケイ素化合物の使用が
好適でおる。

これらの有機ケイ素化合物はキュア温度を下げ、硬化を
より進行させるためには加水分解して使用することが好
ましい。

加水分解は純水または塩酸、酢酸、あるいは硫酸などの
酸性水溶液を添加、攪拌することによって製造される。

ざらに純水、あるいは酸性水溶液の添加伍を調節するこ
とによって加水分解の度合をコントロールすることも容
易に可能である。加水分解に際しては、一般式（１）の
−０Ｒ３基と等モル以上、３倍モル以下の純水または酸
性水溶液の添加が硬化促進の点で特に好ましい。

加水分解に際しては、アルコール等が生成してくるので
、無溶媒で加水分解することが可能であるが、加水分解
をざらに均一に行なう目的で有機ケイ素化合物と溶媒を
混合した後、加水分解を行なうことも可能である。また
目的に応じて加水分解復のアルコール等を加熱および／
または減圧下に適当量除去して使用することも可能であ
るし、その後に適当な溶媒を添加することも可能である
。

これらの溶媒としてはアルコール、エステル、エーテル
、ケトン、ハロゲン化炭化水素あるいはトルエン、キシ
レンなどの芳香族炭化水素などの溶媒が挙げられる。ま
たこれらの溶媒は必要に応じて２種以上の混合溶媒とし
て使用することも可能である。また、目的に応じて加水
分解反応を促進し、さらに予備縮合等の反応を准めるた
めに室温以上に加熱することも可能であるし、予備縮合
を抑えるために加水分解温度を室温以下に下げて行なう
ことも可能でおることは言うまでもない。

本発明は透明基材の表面にシリカ微粒子、フッ素系ノニ
オン界面活性剤、有機物含有ポリマからなるコーティン
グ組成物を塗布し、加熱硬化せしめてなるものでおるが
塗布に必たっては、清浄化、接着性向上、耐水性向上な
どを目的として基材に各種の前処理を施すことが可能で
ある。とくに本発明に有効な手段としては活性化ガス処
理、薬品処理などが挙げられる。

かかる活性化ガス処理とは、常圧−ｂｂ＜は減圧下にお
いて生成するイオン、電子あるいは励起された気体であ
る。これらの活性化ガスを生成する方法としては、例え
ばコロナ放電、減圧下での直流、低周波、高周波あるい
はマイクロ波による高電圧放電などによるものである。

特に減圧下での高周波放電によって（９られる低温プラ
ズマによる処理が好適である。

ここで使用されるガスは特に限定されるものではないが
、具体例としては酸素、窒素、水素、炭酸ガス、二酸化
硫黄、ヘリウム、ネオン、アルゴン、フレオン、水蒸気
、アンモニア、−酸化炭素、塩素、−酸化窒素、二酸化
窒素などが挙げられる。

これらは一種のみならず、二種以上混合しても使用可能
である。前記の中で好ましいガスとしては、酸素を含ん
だものが挙げられ、空気などの自然界に存在するもので
あってもよい。ざらに好ましくは、純粋な酸素ガスが接
着性向上に有効である。さらには同様の目的で前記処理
に際しては被処理基材の温度を上げることも可能である
。

一方、薬品処理の具体例としては苛［生ソーダなどのア
ルカリ処理、塩酸、硫酸、過マンガン酸カリウム、重ク
ロム酸カリウムなどの酸処理、芳香環を有する有機溶剤
処理などが挙げられる。

以上の前処理は連続的、または段階的に併用して実施す
ることも十分可能である 本発明のコーティング組成物の硬化にあたっては、硬化
促進、低温硬化などを可能とする目的で各種の硬化剤が
併用可能である。硬化剤としては各種エポキシ樹脂硬化
剤、あるいは各種有機ケイ素樹脂硬化剤などが使用され
る。

これらの硬化剤の具体的な例としては、各種の有り酸お
よびそれらの酸無水物、窒素含有有数化合物、各種全屈
銘化合物あるいは全屈アルコキシド、ざらにはアルカリ
金属の有はカルボン酸塩、炭酸塩などの各種塩が挙げら
れる。これらの硬化剤は２種以上混合して使用すること
も可能である。

これら硬化剤の中でも本発明の目的には、塗料の安定性
、コーテイング後の被膜の着色の有無などの点から、特
に下記に示すアルミニウムキレート化合物が有用である
。

ここでいうアルミニウムキレート化合物とは、例えば一
般式ＡＩＸｎＹ３−ｏで示されるアルミニウムキレート
化合物である。

ただし式中、ＸはＯＬ　（Ｌは低級アルキル基）、Ｙは
一般式Ｍ’　Ｃ０ＣＨりＣ０Ｍ２　（Ｍ’　、Ｍ２はい
ずれも低級アルキル基）で示される化合物に由来する配
位子および一般式Ｍ　３ＣＯＣｌ−ｂ　ＣＯＯＭ（Ｍ　
、 Ｍ４はいずれも低級アルキル基）で示される化合物に由
来する配位子から選ばれる少なくとも１つてあり、ｎは
Ｏｌｌまたは２である 本発明の硬化剤として特に有用な一般式Ａ　Ｉ　Ｘ、　
Ｙ３−ｎで示されるアルミニウムキレート化合物として
は、各種の化合物をあげ得るが、組成物への溶解性、安
定性、硬化触媒としての硬化などの観点から特に好まし
いのは、アルミニウムアセチルアセトネート、アルミニ
ウムビスエチルアセトアセテートモノアセチルアセトネ
ート、アルミニウムージ−ｎ−ブトキシド−モノエチル
アセトアセテート、アルミニウムーシーｌ５Ｏ−プロポ
ギシドーモノメヂルアゼトアセテー１〜などでおる。

これらは２種以上を混合して使用することも可能である
。

本発明の透明基材にｍイ５される前記コーティング組成
物の塗装ｆｆ手段としては、刷毛塗り、浸漬塗り、ロー
ル塗り、スプレー塗装、スピン塗装、流し塗りなどの通
常行なわれる塗装方法が容易に使用可能である。

本発明の被膜は、前記塗装［手段で塗装「され硬化させ
ることによって１ｑられるが硬化は主として加熱処理す
ることによって行なわれる。なお、加熱温度は従来のコ
ーティング組成物の場合よりもかなり広範囲で使用でき
、５０〜２５０’Ｃで十分に良好な結果が得られる。

本発明における被膜の膜厚はとくに限定されるものでは
ない。しかし、接着強度の保持、硬度などの点から、０
．１〜２０ミクロンの間で好ましく用いられる。さらに
好ましくは０．４〜１０ミクロンである。また、被膜の
塗布にあたって作業性、被膜厚さ調節などから各種溶剤
により、希釈して用いられるが希釈溶剤としては、水、
アルコール、エステル、エーテル、ハロゲン化炭化水素
などが挙げられる。

本発明の好ましい実施態様としては、とくに表面硬度、
染色性に優れていることからナングラス用レンズ、度付
メガネ用レンズなどの光学用レンズに有用である。

本発明の特徴を明瞭にするため次に実施例を挙げるが、
本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。な
お式中の部数は重量による。

実施例１〜４、比較例１〜４ （１）Ｔ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、
γ−グリシドキシプロピルメチルジェトキシシラン共加
水分解物の調製 回転子を備えた反応器中にγ−グリシドキシプロビルト
リメトキシシラン１４６．８部とγ−グリシドキシプロ
ピルメチルジェトキシシラン１４８．１部を仕込み、マ
グネテイツクスターラーを用いて攪拌しながら、０．０
５規定塩酸水溶液５５．１部を液温を１０’Ｃに保ちな
がら滴下し、滴下終了後さらに３０分間攪拌を続けて、
加水分解物を得た。

（２）コーティング組成物の調製 前記（１）の共加水分解物３００部にエタノール１０１
．４部、アセチルアセトン３３部、界面活性剤としては
第１表に示すとおりの種類および量を添加混合し、ざら
にメタノールシリカゾル（触媒化成社製、商品名０３Ｃ
ＡＬ−１１３２＞５９４部、アルミニウムアセチルアセ
トネート１７．８部を添加し、」−分階拌した後、コー
ティング組成物を得た。

（３）コーテイング物の作製 透明基材としてＣＲ−３９（ジエチレングリコールヒス
アリルカーボネート重合体）プランレンズを使用し、前
記（２）で調製したコーティング組成物を引き上げ速度
１０ｍ／分の条件で浸漬塗布し、次いで８２℃／１２分
の予備硬化を行ない、ざらに１２０’Ｃ／４時間加熱し
たのちコーテイング物を得た。

（４）コーテイング物の染色 前記（３）のコーテイング物を赤、青、黄３色からなる
分散染料浴を調製し、染浴を９３°Ｃに保ち１０分間染
色を行なった。

（５）性能評価 得られた透明成形体の性能は下記の方法に従って試験を
行なった。結果を第１表に示す。

（イ）スチールウール硬度 ＃０ＯＯＯのスチールウールで塗面を１００往復こすり
、傷つき具合を判定する。

○・・・はとんど傷がなく、こすり面が白化しない。

△・・・こすり面に細かい傷が入り、白化する。

Ｘ・・・こすり面の表面が一皮めくれた状態になる。

（ロ）接着性 塗膜面にｉｍｍ間隔の基材に達するゴバン目を塗膜の上
から鋼ナイフで１００ｇ入れてセロハン粘着テープ（商
品名“セロテープ゛ニチバン社製）を強くはりつけ、９
０度方向に急速にはがし、塗膜剥離の有無を調べた。

（ハ）外観 ｊｑられた透明成形体を肉眼にてその透明性、クラック
、はじきの有無を調ｌ〈た。

に）染色性 前記（４）で得ら゛れた染色レンズを蛍光灯下で回転さ
せ、染色の均一性を調べた。

○・・・均一に染色されている。

Ｘ・・・均一に染色されていない。

［発明の効果］ 本発明によって得られる透明成形体には以下のような効
果がおる。

■　スチールウールなどの多数回摩耗にも耐え１ｑる高
硬度塗膜がｊｑられる。

■　染色性に優れている。

■　耐熱性、耐熱水性に優れている。

■　可撓性に優れている。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）透明基材の表面に下記のＡ、ＢおよびＣ成分から
   なる被膜を設けたことを特徴とする透明成形体。 Ａ、平均粒子径が１〜３００ｍμのシリカ微粒子 Ｂ、フルオロカーボン鎖を有するノニオン系界面活性剤 Ｃ、有機物含有ポリマ
2. （２）シリカ微粒子が５〜８０重量％含まれることを特
   徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の透明成形体。
3. （３）有機物含有ポリマが熱硬化性樹脂であることを特
   徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の透明成形体。
4. （４）熱硬化性樹脂が下記一般式（ I ）で表わされる
   有機ケイ素化合物および／またはその加水分解物の重合
   体であることを特徴とする特許請求の範囲第（３）項記
   載の透明成形体。 Ｒ＾１＿ａＲ＾２＿ｂＳｉ（ＯＲ＾３）＿４＿−＿（＿
   ａ＿＋＿ｂ＿）（ I ） （ここで、Ｒ＾１、Ｒ＾２は各々アルキル基、アルケニ
   ル基、アリール基またはハロゲン基、エポキシ基、グリ
   シドキシ基、アミノ基、メルカプト基、メタクリルオキ
   シ基あるいはシアノ基を有する炭化水素基、Ｒ＾３は炭
   素数が１〜８のアルキル基、アルコキシアルキル基、ア
   シル基、アリール基であり、ａおよびｂは０または１で
   ある。）
5. （５）透明基材の表面に下記のＡ、ＢおよびＣ成分を含
   む液状のコーティング組成物を塗布し、さらに加熱によ
   って硬化被膜を形成せしめることを特徴とする透明成形
   体の製造方法。 Ａ、平均粒子径が１〜３００ｍμのシリカ微粒子 Ｂ、フルオロカーボン鎖を有するノニオン系界面活性剤 Ｃ、有機物含有ポリマ
6. （６）有機物含有ポリマが下記一般式（ I ）で表わさ
   れる有機ケイ素化合物および／またはその加水分解物で
   あることを特徴とする特許請求の範囲第（５）項記載の
   透明成形体の製造方法。 Ｒ＾１＿ａＲ＾２＿ｂＳｉ（ＯＲ＾３）＿４＿−＿（＿
   ａ＿＋＿ｂ＿）（ I ） （ここで、Ｒ＾１、Ｒ＾２は各々アルキル基、アルケニ
   ル基、アリール基またはハロゲン基、エポキシ基、グリ
   シドキシ基、アミノ基、メルカプト基、メタクリルオキ
   シ基あるいはシアノ基を有する炭化水素基、Ｒ＾３は炭
   素数が１〜８のアルキル基、アルコキシアルキル基、ア
   シル基、アリール基であり、ａおよびｂは０または１で
   ある。）