JPS6279260A - ポリアミド組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、改良されたポリアミド組成物に関し、より詳
しくは剛性と耐衝撃性、特に低温時の耐衝撃性とのバラ
ンスのとれたポリアミド組成物に関する。

〔従来の技術〕

ポリアミドは均衡のとれた物理的緒特性を有し、広い用
途に使用されているが、その靭性は充分とは言い難い。

従来からポリアミドの靭性を改良するため種々の方法が
提案され、例えば、特開昭５５−９６６１号公報にはポ
リアミドにグラフト変性エチレン・α−オレフィン共重
合体を熔融混合することにより、柔軟性の改良されたポ
リアミド組成物を得る方法が開示されている。

また、本出願人は、特開昭５９−１３１６４２号公報及
び特開昭５９−７８２５６号公報において、ポリアミド
にグラフト変性低結晶性エチレン共重合体及びグラフト
変性或いは無変性の高結晶性エチレン重合体を配合する
方法を開示した。更に特願昭６０−１４９９２５号にお
いて、ポリアミドにグラフト変性低結晶性エチレン共重
合体及び低分子量のグラフト変性エチレン共重合体を配
合する方法を開示した。

〔発明が解決しようとする問題点〕

特開昭５５−９６６１号公報記載の方法はポリアミドの
柔軟性を改良しているが、低温における衝撃強度が未だ
充分でなく、特開昭５９−１３１６４２号公報及び特開
昭５９−７８２５６号公報記載の方法は用途によっては
耐衝撃性が未だ充分でなく、特願昭６０−１４９９２５
号の方法は、所期の目的は一応達成されたものの、剛性
のなお一層の改良が望まれる。

本発明は、ポリアミドの優れた物理的特性を損なうこと
なく、バランスのとれた剛性及び耐衝撃性、特に低温に
おける耐衝撃性を有するポリアミド組成物を提供するこ
とを目的とする。

〔問題解決の手段〕及び〔作用〕 本発明は、　（ａ）成分：ポリアミドと、山）成分：α
、β−不飽和カルポン酸またはその酸誘導体により変性
された、いわゆる低密度グラフト変性エチレン・α−オ
レフィンランダム共を合体と、 （ｃ）成分：低分子量のエチレン系共重合体にα、β−
不飽和カルボン酸またはその酸誘導体をグラフト重合さ
せた低分子量変性エチレン系ランダム共重合体と、 （ｄ＋酸成分高密度エチレン系重合体とを、混合したこ
とを特徴とし、或いは、 上記（ａ）成分、（ｂ）成分、（ｃ）成分に加えるに（
ｄｌ成分として、α、β−不飽和カルボン酸またはその
酸誘導体により変性されたグラフト変性高密度エチレン
系重合体を混合したことを特徴とする。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明における（ａ）成分、ポリアミドは、ヘキサメチ
レンジアミン、デカメチレンジアミン、ドデカメチレン
ジアミン、２．２．４−または２．４．４−　）リメチ
ルへキシリレンジアミン、１，３−または１，４−ビス
（アミノメチル）シクロヘキサン、ビス＜ｐ−アミノシ
クロヘキシルメタン）、ｍ−またはｐ−キシリレンジア
ミン等の脂肪族、脂環族、芳香族等のジアミンとアジピ
ン酸、スペリン酸、セバシン酸、シクロヘキサンジカル
ボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸等の脂肪族、脂環
族、芳香族等のジカルボン酸との重縮合によって得られ
るポリアミド、ε−アミノカプロン酸、１１−アミノウ
ンデカン酸等のアミノカルボン酸の縮合によって得られ
るポリアミド、ε−カプロラクタム、ω−ラウロラクタ
ム等のラクタムから得られるポリアミドあるいはこれら
の成分からなる共重合ポリアミド、またはこれらポリア
ミドの混合物等が例示される。具体的にはナイロン６、
ナイロン６６、ナイロン６１０　、ナイロン９、ナイロ
ン１１、ナイロン１２、ナイロン６７６６、ナイロン６
６／６１０、ナイロン６ノ１１等が挙げられる。これら
の中では、剛性、耐熱性の良好な点でナイロン６及びナ
イロン６６が好ましい。

本発明のポリアミド組成物における（ａｌ成分、ポリア
ミドの量は通常９８〜５５重量部、好ましくは９５〜６
５重量部である。

本発明における（ｂｌ成分、グラフト変性エチレン・α
−オレフィンランダム共重合体とは、α、β−不飽和カ
ルポン酸またはその酸誘導体のグラフト量が０．０１な
いし１０重量％、好ましくは０．１ないし５重量％、メ
ルトフローレー）　（ＭＦＲ，：ＡＳＴＭＤ　１２３８
．Ｅ　）が０．１ないし５０　ｇ　／　１０　ｍｉｎ、
好ましくは０．２ないし２０　ｇ　／　１０　ｍｉｎ、
密度が０．８５０ないし０．９００　　ｇ／ｃＡ、好ま
しくは０．８５５ないし０．８９５ｇ／ｃｆｆｌ、エチ
レン含有量が３０ないし９５モル％、好ましくは４０な
いし９２モル％及びＸ線による結晶化度が４０％以下、
好ましくは３０％以下であって、その一部もしくは全部
がグラフト変性されたグラフト変性エチレン・α−オレ
フィンランダム共重合体である。

不飽和カルボン酸成分のグラフト量が０．０１重量％未
満では、ｆａ）成分：ポリアミドとの相溶性が劣り、一
方、１０重量％を越えると、一部架橋を起こし、組成物
の成形性を低下させる。

ＭＦＲが０．１　ｇ　／　１０　ｍｆｎ未満では熔融粘
度が高過ぎて成形性に劣り、一方、５０ｇ／１０ｍ１ｎ
を越えると、溶融粘度が低過ぎて成形性が劣り、また機
械的強度も低下する。密度が０．９００　ｇ／ｃｎ！を
越えると耐衝撃性の改良効果が劣り、またＸ線による結
晶化度が４０％を越えるものも同様に耐衝撃性の改良効
果が劣る。

本発明の変性ランダム共重合体を構成するα−オレフィ
ンとは、通常炭素数３〜２０のα−オレフィン、具体的
には、例えばプロピレン、■−ブテン、１−ヘキセン、
４−メチル−１−ペンテン、１−オクテン、１−デセン
、１−テトラデセン、１−オクタデセン等であり、それ
ぞれ単独あるいは二種以上の混合物からなる。

前記変性ランダム共重合体にグラフトされるα。

β〜不飽和カルボン酸またはその酸誘導体は後述のｔｃ
＋成分及び（ｄｌ成分を構成するα、β−不飽和カルボ
ン酸成分と同じ範鴫のものである。それらの中でもマレ
イン酸、ビシクロ（２，２，１）ヘプト−２−エン−５
，６ジカルボン酸またはこれらの無水物が好ましい。

本発明に用いる（ｂ）成分の変性ランダム共重合体の基
体となるエチレン・α−オレフィンランダム共重合体は
、通常、ＭＦＲが０．１ないし５０ｇ／１０ｍｉｎ、密
度が０．８５０ないし０．９００　ｇ／ｃｒＡ、エチレ
ン含有量が３０ないし９５モル％およびＸ線による結晶
化度が４０％以下のエチレンとα−オレフィンとのラン
ダム共重合体である。

α、β−不飽和カルポン酸またはその酸誘導体から選ば
れるグラフトモノマーを前記ランダム共重合体にグラフ
ト共重合して変性物を製造するには、従来公知の種々の
方法を採用することができる。たとえばランダム共重合
体を熔融させ、グラフトモノマーを添加してグラフト共
重合させる方法、あるいは溶媒に熔解させグラフトモノ
マーを添加してグラフト共重合させる方法がある。いず
れの場合にも前記グラフトモノマーを効率よくグラフト
共重合させるためには、ラジカル開始剤の存在下に反応
を実施することが好ましい。グラフト反応は通常６０な
いし３５０℃の温度で行われる。

ラジカル開始剤の使用割合はランダム共重合体１００重
量部に対して通常０．００１ないし１重量部の範囲であ
る。

本発明における（ｃ１成分は、低分子量のエチレン系共
重合体にα、β−不飽和カルポン酸またはその酸誘導体
をグラフト重合させた低分子量、好ましくは常温で液状
のエチレン系共重合体であり、グラフト重合割合の高い
ものである。

すなわち、低分子量変性エチレン系共重合体のα、β−
不飽和カルボン酸またはその酸誘導体のグラフト重合割
合は、エチレン系重合体１００重量部に対して０．１〜
２５重量部、好ましくは３〜１５重量部、より好ましく
は４〜１３重量部の範囲である。不飽和カルボン酸成分
のグラフト重合割合がこの範囲をはずれると、低温にお
ける衝撃強度の改良が充分でない。

α、β−不飽和カルボン酸またはその酸誘導体は、具体
的にはアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマー
ル酸、イタコン酸、シトラコン酸、テトラヒドロフタル
酸、ビシクロ（２，２，１）ヘプト−２−エン−５，８
−ジカルボン酸等の不飽和カルボン酸、無水マレイン酸
、無水イタコン酸、無水シトラコン酸、テトラヒドロ無
水フタル酸、ビシクロ（２，２，１）ヘプト−２−エン
−５，６−ジカルボン酸無水物等の不飽和カルボン酸の
無水物、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、マレ
イン酸ジメチル、マレイン酸モノメチル、フマール酸ジ
エチル、イタコン酸ジメチル、シトラコン酸ジエチル、
テトラヒドロ無水フタル酸ジメチル、ビシクロ（２，２
，１）ヘプト−２−エン−５，６−ジカルボン酸ジメチ
ル等の不飽和カルボン酸のエステル等を例示することが
できる。これらの中でもマレイン酸、ビシクロ（２，２
，１）ヘプト−２−エン−５゜６−ジカルボン酸または
これらの無水物が好ましい。

本発明における（ｃ１成分の１３５℃デカリン中で測定
した極限粘度〔η〕は０．０５〜０．５５　ｄ　ｌ　７
ｇ　、好ましくは０．０８〜０．１５　ｄ　ｌ　７ｇの
範囲である。この範囲をはずれると、ポリアミド組成物
の低温における衝撃強度の改良が充分でない。また、（
ｃ）成分の数平均分子量は通常３００〜１０，０００、
好ましくは７００〜２，０００の範囲である。また、ゲ
ルパーミェーションクロマトグラフィーによって測定し
た分子量分布（Ｍ　ｗ　／　Ｍ　ｎ　）は通常４以下、
好ましくは１．２〜３の範囲である。

本発明における（ｃ）成分を構成するエチレン系重合体
はエチレンと炭素数３〜２０のα−オレフィンから構成
される低分子量のエチレン系ランダム共重合体であり、
そのエチレン成分は３０〜７５モル％、好ましくは４０
〜７０モル％の範囲である。この範囲をはずれると低温
における衝撃強度の改良が充分でない。

本発明における（ｃ）成分の構成成分である炭素数３〜
２０のα−オレフィン成分として具体的には、プロピレ
ン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペン
テン、３−メチル−１−ペンテン、１−オクテン、１−
デセン、１−ドデセン、１−テトラデセン、１−へキサ
デセン、ｌ−オクタデセン、１−エイコセン等を例示す
ることができる。

該低分子量変性エチレン系ランダム共重合体は本出願人
が特願昭５９−２４６３３０号に提案した方法により調
製することができる。

本発明の低分子量変性エチレン系ランダム共重合体は、
前記低分子量変性エチレン系ランダム共重合体と前記不
飽和カルボン酸誘導体をラジカル開始剤の存在下に反応
させることにより製造することができる。反応は溶媒の
存在下に実施することもできるし、溶媒の不存在下に実
施することもできる０反応方法としては、例えば加熱し
た低分子量変性エチレン系ランダム共重合体に攪拌下に
該不飽和カルボン酸誘導体及びラジカル開始剤を連続的
又は間欠的に供給することにより反応させる方法を例示
することができる。

本発明における（ｄ）成分、高密度を有するエチレン系
重合体とは、エチレンの単独重合体、もしくはエチレン
と他のα−オレフィン、例えばプロピレン、ｌ−ブテン
、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オク
テン、ｌ−デセン、ｌ−テトラデセン等の１種或いは２
種以上との共重合体で、α−オレフィンの含有量が５モ
ル％未満の重合体であり、通常高密度ポリエチレンとも
呼ばれている範喝のものである。

高密度エチレン系重合体は、通常ＭＦＲ，が０．０１な
いし５０ｇ／１０ｍｉｎ、好ましくは０．２〜２０ｇ／
ＩＡ１ｎ、密度が０．９４０１１０１以上、好ましくは
０．９５５ｇ／ｃｄ以上およびＸ線による結晶化度が６
０％以上、好ましくは７０％以上のエチレン単独或いは
エチレンとα−オレフィンとのランダム共重合体である
。

（ｄｉ酸成分上記の高密度のエチレン系重合体をそのま
ま使用しても良いが、更にα、β−不飽和カルボン酸ま
たはその酸誘導体から選ばれるグラフトモノマーをグラ
フト共重合した変性物を使用することが好ましい。この
場合、α、β−不飽和カルポン酸またはその酸誘導体の
グラフト量は０．０１〜１０重量％、好ましくは０．１
〜５重量％である。

ＭＦＲが０．０１　ｇ　／１０　ｍｊｎ未満では溶融粘
度が高過ぎて成形性に劣り、一方、５０　ｇ　／　１０
　ｎ＋ｉｎを越えると、熔融粘度が低過ぎて成形性が劣
り、また機械的強度も低下する。密度が０．９４０　ｇ
／−を未満或いはＸ線による結晶化度が６０％を未満の
場合には剛性が改良されない。また、０．０１〜１０重
量％の範囲内でα、β−不飽和カルポン酸またはその酸
誘導体をグラフト重合したものは相溶性が増し、剛性が
更に改良される。

高密度のエチレン系重合体としては、公知の製法による
市販品を使用できる。α、β−不飽和カルボン酸または
その酸誘導体をグラフト重合する場合には、前記（ｂ）
成分の方法に準じて行うことができる。

本発明のポリアミド組成物における（ｂ）成分、（ｃ１
成分及びｆｄ）成分の量は、（ｂｌ成分＋（ｃ１成分＋
（ｄ）成分の合計量で通常２〜４５重量部、好ましくは
５〜３５重量部であり、（ｂ）成分子（ｃ１成分十（ｄ
＋酸成分合計量１００重量％に対して、（ｂｌ成分が２
５〜７５重量％、好ましくは３５〜６５重量％、ｆｃ）
成分が１〜２４重量％、好ましくは２〜２０重量％、（
ｄ）成分が２０〜７４重量％、好ましくは３０〜６３Ｍ
量％である。

本発明のポリアミド組成物を得るには、前記（ａｌ成分
、（ｂｌ成分、（ｃ１成分及び（ｄ＋酸成分前記範囲で
混合する。

混合方法は、例えばヘンシェルミキサー、■−プレンダ
ー、リボンブレンダー、タンブラーブレンダー等で混合
する方法、あるいは混合後、−軸押出機、二軸押出機、
ニーダ−、バンバリーミキサ−等で熔融混合後、造粒或
いは粉砕する方法を採り得る。

本発明のポリアミド組成物には、耐熱安定剤、耐候安定
剤、帯電防止剤、滑剤、スリップ剤、核剤、抗プロフキ
ング剤、流滴剤、防曇剤、顔料、染料、難燃剤、有機あ
るいは無機の充填剤等通常の熱可塑性樹脂に添加使用さ
れる種々公知の添加剤を本発明の目的を損なわない範囲
で配合してもよい。

〔発明の効果〕

本発明により、衝撃強度、特に低温における衝撃強度が
更に改良され、しかも剛性及び他の優れた物性が損なわ
れないポリアミド組成物を得ることができる。

本発明の組成物は耐衝撃性ポリアミドとして、射出成形
、押出成形、圧縮成形、中空成形、発泡成形等種々公知
の方法で成形加工し、パイプ、パイプコーテイング材、
自動車用部品、電気器具部品、ヘルメット、スキーブー
ツ等の用途に好適に使用し得る。

〔実施例１〕 （１）　　　　　　　　エチレン、−ン゛ム　　Ａ　の
１ｂ立 窒素吹込管、水冷コンデンサー、温度針及び滴下ロート
２個を装着した攪拌機付ガラス製２Ｉ！人反応器に、エ
チレン組成５０モル％、数平均分子量８１０、ＭＷ／Ｍ
ｎＬ４０、（７＋　３０．０４ｄｌ／　ｇ　、　　１０
０℃にオケる動粘度２２．８ｃｓｔのエチレン・プロピ
レン共重合体８００ｇを入れ、２時間窒素置換を行い、
溶存酸素を追い出す、そののち、フラスコ内温を１６０
℃に昇温し、２（Ｆ！ｉの滴下ロートに各々予め装入し
ておいた無水マレイン＠５０ｇ　（６０℃に加温し、液
状にしておく）、及びジ・ターシャリ−ブチルパーオキ
サイド１０ｇを５時間かけて滴下する０滴下完了後更に
５時間後反応を行った後フラスコ内温が１８０℃になる
ように昇温し、０．５ｍｄｇの減圧下に未反応無水マレ
イン酸及びジ・ターシャリ−ブチルパーオキサイドの分
解物を除去する。

生成物の変性エチレン・プロピレン共重合体は、（７７
）　０．０４ｄｌ／　ｇ、　Ｍｗ／Ｍｎ１．４０．１０
０℃における動粘度３３．８ｃｓｔの黄色透明液体であ
り、無水マレイン酸成分のグラフト割合は、エチレン・
プロピレン共重合体１００重量部に対し、５．６重量部
であった。

山）成分の原料として、ＭＦＲ：　　２．９ｇ／１０ｍ
１ｎ　。

密度：０．８６０　ｇ／ｃａｔ、エチレン含有量：８１
モル％及びＸ線による結晶化度３％のエチレン、プロピ
レンランダム共重合体を用いた。（ｄｌ成分の原料とし
ては、Ｍ　Ｆ　Ｒ：　　５．３ｇ　／１０ｍ１ｎ　、密
度：　０．９６８ｇ／ｃＪ、Ｘ線による結晶化度７７％
の高密度ポリエチレンを用いた。

上記２成分をそれぞれ５０重量部と無水マレイン酸１重
量部及び２．５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブ
チルペルオキシ）ヘキシン−３（商品名：バーへ−４−
’ｚン２．５Ｂ日本油脂■製）　０．０６重量部とをヘ
ンシェルミキサーで混合後、５０ｍｍφ押出機にて樹脂
温２５０℃で溶融反応させた。生成物はＭＦＲ：１．３
ｇ　／　１０ｍ１ｎ　、密度：０．９１４　ｇ／ｃｄ、
無水マレイン酸グラフト量は０．９重量％であった。

（３）　　ポ１アミ　′　　　の− ポリアミド（東し製ナイロン６、　ＣＭ−１０１７）８
０重量部に（ｂｌ　＋　（ｄｌ成分として、前記（２）
で得られたエチレン・プロピレンランダム共重合体及び
高密度ポリエチレンの無水マレイン酸の混合グラフト物
を１９重量部と（ｃ）成分として、前記（１）で得られ
た低分子量の変性エチレン・プロピレン共重合体１重量
部を混練し、ポリアミド組成物を得た。次いで該組成物
の物性を以下の方法で測定した。

なお、ＶＦＲ（Ｇ）以外の物性は射出成形による試験片
を用いた。

メルトフローレート（Ｍ　Ｆ　Ｒ（Ｇ）：　ｇ　／　１
０　ＩＩｌｉｎ）ＡＳＴＭ　　Ｄ　　１２３８：条件Ｒ 引張試験：　ＡＳＴＭ　Ｄ　６８３に準拠し、試験片形
状：Ａ３７Ｍタイプ−■、厚さ３．２ｍｎ＋　、引張速
度：５０ｎｉｍ／ｗｉｎの条件下で引張試験を行い、引
張弾性率（Ｅ　：　Ｋｇ／ｃｊ）降伏点応力（ＹＳ：Ｋ
ｇ／ｃｊ）、破断点抗張力（Ｔ　Ｂ　：　Ｋｇ／　ｃｊ
）及び破断点伸び（ＥＢ：％）を求めた。

曲げ試験：ＡＳＴＭ　　Ｄ　　７９０に準拠し、試験片
形状：　　１２７Ｘ１２．７Ｘ３．２ｍｍ　、曲げ速度
＝５ＩＩｌｌＩ／ｍｉｎの条件下で曲げ試験を行い、曲
げ弾性率（Ｆ　Ｍ　：　Ｋｇ／ｃｄ）及び曲げ応力（Ｆ
Ｓ：Ｋｇ／ｃｄ）を求めた。

アイシフト衝撃強度（Ｋｇ−ＣＩｌ／ＣＤＩ）　　：　
Ａ　Ｓ　Ｔ　ＭＤ　２５６に準拠して行った。試験片形
状：厚さ１２．７ｍｍ、ノツチ付きであった。

試験結果を第１表に示した。

〔実施例２〕 実施例１における（ｂ）　＋　（ｄｌ成分と（ｅ）成分
の配合量を第１表に示す割合で配合した以外は実施例１
と同様に行った。その物性を第１表に併記した。

〔実施例３〕 無水マレイン酸の使用量を１２０ｇにした以外は実施例
１と同様にして無水マレイン酸成分のグラフト割合が、
エチレン−プロピレン共重合体１００重量部に対し、１
２．５重量部、〔η）　０．０６ｄ　１７ｇの（ｃ）成
分共重合体を得た。

この共重合体を実施例１と同様にしてポリアミド及び（
ｂ）　＋　（ｄ）成分と配合した。その物性を第１表に
併記した。

〔実施例４〕 実施例３における（ｃ）成分と（ｂｌ　＋　（ｄ）成分
の配合量を第１表に示す割合で配合する以外は実施例３
と同様に行った。その物性を第１表に併記した。

〔比較例１〕 実施例１で用いたポリアミド及び（ｂｌ　＋　（ｄ）成
分として（２）で得られたエチレン−プロピレンランダ
ム共重合体及び高密度ポリエチレンの無水マレイン酸グ
ラフト物を８０　：　２０の割合で配合混練してポリア
ミド組成物を得た。この組成物について実施例１と同様
の試験を行い、その結果を第１表に併記した。

［実施例５〕 実施例１で用いたエチレン−プロピレンランダム共重合
体１００重量部と無水マレイン酸１重量部およびパーヘ
キシン２．５Ｂ　０．０６重量部とを混合後熔融反応さ
せた。生成物のＭＦＲは０．８ｇ／１０ｎ＋ｉｎ　、無
水マレイン酸グラフト量は０．８重量％であった。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）（ａ）成分：ポリアミドと、 （ｂ）成分：α，β−不飽和カルボン酸またはその酸誘
   導体のグラフト量：０．０１ないし１０重量％、メルト
   フローレート：０．１ないし５０ｇ／１０ｍｉｎ、密度
   ：０．８５０ないし０．９００ｇ／ｃｍ＾３、エチレン
   含有量：３０ないし９５モル％及びＸ線による結晶化度
   ：４０％以下で、その一部もしくは全部がグラフト変性
   されたグラフト変性エチレン・α−オレフィンランダム
   共重合体と、 （ｃ）成分：低分子量のエチレン系共重合体にα，β−
   不飽和カルボン酸またはその酸誘導体をグラフト重合さ
   せた低分子量変性エチレン系ランダム共重合体であって
   、下記の条件を満たすもの、（ｉ）該エチレン系共重合
   体が、３０ないし７５モル％のエチレンと、２５ないし
   ７０モル％の炭素数が３ないし２０のα−オレフィンか
   ら構成され、（ｉｉ）該低分子量変性エチレン系ランダ
   ム共重合体のグラフト割合が、エチレン系共重合体１０
   ０重量部に対し、０．１ないし２５重量部の範囲にあり
   、（ｉｉｉ）該低分子量変性エチレン系ランダム共重合
   体の１３０℃のデカリン中で測定した極限粘度〔η〕が
   ０．０５ないし０．５５ｄｌ／ｇの範囲にあるものと、
   （ｄ）成分：メルトフローレート：０．１ないし５０ｇ
   ／１０ｍｉｎ、密度：０．９４０ｇ／ｃｍ＾３以上、Ｘ
   線による結晶化度：６０％以上のエチレン系重合体、と
   を混合してなるポリアミド組成物。
2. （２）（ａ）成分：ポリアミドと、 （ｂ）成分：α，β−不飽和カルボン酸またはその酸誘
   導体のグラフト量：０．０１ないし１０重量％、メルト
   フローレート：０．１ないし５０ｇ／１０ｍｉｎ、密度
   ：０．８５０ないし０．９００ｇ／ｃｍ＾３、エチレン
   含有量：３０ないし９５モル％及びＸ線による結晶化度
   ：４０％以下で、その一部もしくは全部がグラフト変性
   されたグラフト変性エチレン・α−オレフィンランダム
   共重合体と、 （ｃ）成分：低分子量のエチレン系共重合体にα，β−
   不飽和カルボン酸またはその酸誘導体をグラフト重合さ
   せた低分子量変性エチレン系ランダム共重合体であって
   、下記の条件を満たすもの、（ｉ）該エチレン系共重合
   体が、３０ないし７５モル％のエチレンと、２５ないし
   ７０モル％の炭素数が３ないし２０のα−オレフィンか
   ら構成され、（ｉｉ）該低分子量変性エチレン系ランダ
   ム共重合体のグラフト割合が、エチレン系共重合体１０
   ０重量部に対し、０．１ないし２５重量部の範囲にあり
   、（ｉｉｉ）該低分子量変性エチレン系ランダム共重合
   体の１３０℃のデカリン中で測定した極限粘度〔η〕が
   ０．０５ないし０．５５ｄｌ／ｇの範囲にあるものと、
   （ｄ）成分：α，β−不飽和カルボン酸またはその酸誘
   導体のグラフト量：０．０１ないし１０重量％、メルト
   フローレート：０．１ないし５０ｇ／１０ｍｉｎ、密度
   ：０．９４０ｇ／ｃｍ＾３以上、Ｘ線による結晶化度：
   ６０％以上の一部もしくは全部がグラフト変性されたグ
   ラフト変性エチレン系重合体、 とを混合してなるポリアミド組成物。