JPS6261962B2 - - Google Patents
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- JPS6261962B2 JPS6261962B2 JP55067316A JP6731680A JPS6261962B2 JP S6261962 B2 JPS6261962 B2 JP S6261962B2 JP 55067316 A JP55067316 A JP 55067316A JP 6731680 A JP6731680 A JP 6731680A JP S6261962 B2 JPS6261962 B2 JP S6261962B2
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- JP
- Japan
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- machining
- program
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- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/4093—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/36—Nc in input of data, input key till input tape
- G05B2219/36011—Page key, go to next or previous page
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、予め定められた基本プログラムから
実際の加工に用いる加工プログラムを生成する数
値制御装置の加工プログラム生成方法に関するも
のである。
実際の加工に用いる加工プログラムを生成する数
値制御装置の加工プログラム生成方法に関するも
のである。
第１図は従来の数値制御装置の加工プログラム
生成方法を実施する装置の構成図を示すもので、
１０は加工プログラムを入力する上での手順を表
示する工程ランプ群、１２はあらかじめ記憶され
た基本パターンの中から所望のパターンを検索し
たり、検索された基本パターンにデータを入力す
るためのデータキー、１４は入力されたデータを
表示するデータ表示器である。
生成方法を実施する装置の構成図を示すもので、
１０は加工プログラムを入力する上での手順を表
示する工程ランプ群、１２はあらかじめ記憶され
た基本パターンの中から所望のパターンを検索し
たり、検索された基本パターンにデータを入力す
るためのデータキー、１４は入力されたデータを
表示するデータ表示器である。
以下、旋削加工の場合プログラム作成例を第１
図について説明する。実際の操作に入る際の前準
備として、旋削に必要を基本パターンをいくつか
作図し、作図された基本パターンを特殊なプログ
ラム言語を用いてコード化し、このコードを用い
て基本パターンをあらかじめ記憶装置に記憶し、
記憶した時の記憶番号と基本パターンの関係を示
す図面集を作成する。
図について説明する。実際の操作に入る際の前準
備として、旋削に必要を基本パターンをいくつか
作図し、作図された基本パターンを特殊なプログ
ラム言語を用いてコード化し、このコードを用い
て基本パターンをあらかじめ記憶装置に記憶し、
記憶した時の記憶番号と基本パターンの関係を示
す図面集を作成する。
次いで加工図面が与えられたら、まず、加工図
面と上記図面集を照合して、図面集の中から加工
図面に類似した基本パターンを探し出し、その基
本パターンに対応する記憶番号、その基本パター
ン固有のプログラム点に対応する加工図面上の座
標あるいは寸法、加工条件等をプロセスシートに
記入する。プロセスシートが完成したら、操作ボ
ードからプロセスシートに記入された通りにデー
タを入力する。第１図においては、工程ランプ群
１０はデータキー１２の書き込みキー１２ａを押
す毎に紙面の左から右に点灯位置がシフトするよ
うに構成されており、初期状態は基本プログラム
サーチ１０ａの位置が点灯している。まず、デー
タキー１２により所望の基本パターンの記憶番号
をキーインし、書き込みキー１２ａを押すと基本
パターンがサーチされ、同時に工程ランプ群１０
はP1座標１０ｂの位置が点灯する。次にデータキ
ー１２により基本パターンのプログラム点である
P1に相当するＸ軸・Ｚ軸の座標をキーインし、書
き込みキー１２ａを押すとP1座標が設定され、同
時に工程ランプ群１０の点灯位置はP2座標１０ｃ
に移る。以下、同時に工程ランプ群１０の点灯位
置１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｇに対応してデ
ータをキーインすることにより加工プログラムの
作成が完了する。キーインされたデータはその都
度データ表示器１４の表示面に表示される。すな
わち工程１０ａ〜１０ｄについてキーインされた
データはデータ表示器１４の表示面１４ａ，１４
ｂに、また、工程１０ｅ，１０ｆ，１０ｇについ
てキーインされたデータは表示面１４ｃ，１４
ｄ，１４ｅに表示される。１４ｆは記憶番号の表
示面である。
面と上記図面集を照合して、図面集の中から加工
図面に類似した基本パターンを探し出し、その基
本パターンに対応する記憶番号、その基本パター
ン固有のプログラム点に対応する加工図面上の座
標あるいは寸法、加工条件等をプロセスシートに
記入する。プロセスシートが完成したら、操作ボ
ードからプロセスシートに記入された通りにデー
タを入力する。第１図においては、工程ランプ群
１０はデータキー１２の書き込みキー１２ａを押
す毎に紙面の左から右に点灯位置がシフトするよ
うに構成されており、初期状態は基本プログラム
サーチ１０ａの位置が点灯している。まず、デー
タキー１２により所望の基本パターンの記憶番号
をキーインし、書き込みキー１２ａを押すと基本
パターンがサーチされ、同時に工程ランプ群１０
はP1座標１０ｂの位置が点灯する。次にデータキ
ー１２により基本パターンのプログラム点である
P1に相当するＸ軸・Ｚ軸の座標をキーインし、書
き込みキー１２ａを押すとP1座標が設定され、同
時に工程ランプ群１０の点灯位置はP2座標１０ｃ
に移る。以下、同時に工程ランプ群１０の点灯位
置１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｇに対応してデ
ータをキーインすることにより加工プログラムの
作成が完了する。キーインされたデータはその都
度データ表示器１４の表示面に表示される。すな
わち工程１０ａ〜１０ｄについてキーインされた
データはデータ表示器１４の表示面１４ａ，１４
ｂに、また、工程１０ｅ，１０ｆ，１０ｇについ
てキーインされたデータは表示面１４ｃ，１４
ｄ，１４ｅに表示される。１４ｆは記憶番号の表
示面である。
従来の加工プログラム生成方法は以上のように
して加工プログラムを作成するので、基本パター
ンの図面集およびキーインする時のプロセスシー
トが必要であり、またデータ表示器の表示データ
が書き込みキーを押す毎にクリアされるので、加
工プログラムの完了するまでに長時間を要する欠
点があつた。
して加工プログラムを作成するので、基本パター
ンの図面集およびキーインする時のプロセスシー
トが必要であり、またデータ表示器の表示データ
が書き込みキーを押す毎にクリアされるので、加
工プログラムの完了するまでに長時間を要する欠
点があつた。
本発明は前述した従来の課題に鑑み為されたも
のであり、その目的は基本パターンの図面集、プ
ロセスシート等を用いることなく、加工プログラ
ムを容易且つ迅速に作成することのできる数値制
御装置の加工プログラム生成方法を提供すること
にある。
のであり、その目的は基本パターンの図面集、プ
ロセスシート等を用いることなく、加工プログラ
ムを容易且つ迅速に作成することのできる数値制
御装置の加工プログラム生成方法を提供すること
にある。
上記の目的を達成するために、本発明はあらか
じめ定められた加工基本パターンに対応する複数
の基本プログラムを予め記憶装置に記憶し、この
記憶された複数の基本プログラムに対応する複数
の加工基本パターンをデイスプレイ装置の画面上
に画像で表示し、この画像の中から実際の加工パ
ターンに類似する加工基本パターンを選ぶことに
よつて、特定の基本プログラムを検索し、検索さ
れた基本プログラムをデイスプレイ装置の画面上
に文字と画像で表示し、表示された基本プログラ
ムの加工データの中で必要なものを入力すること
により、上記基本プログラムから加工プログラム
を生成するようにしたことを特徴とする。
じめ定められた加工基本パターンに対応する複数
の基本プログラムを予め記憶装置に記憶し、この
記憶された複数の基本プログラムに対応する複数
の加工基本パターンをデイスプレイ装置の画面上
に画像で表示し、この画像の中から実際の加工パ
ターンに類似する加工基本パターンを選ぶことに
よつて、特定の基本プログラムを検索し、検索さ
れた基本プログラムをデイスプレイ装置の画面上
に文字と画像で表示し、表示された基本プログラ
ムの加工データの中で必要なものを入力すること
により、上記基本プログラムから加工プログラム
を生成するようにしたことを特徴とする。
以下、図面に基づいて本発明の好適な実施例を
説明する。第２図は本発明方法を実施する装置の
構成図を示すもので、１６はブラウン管デイスプ
レイ装置（以下CRTと略記する）、１８はCRT画
面１６ａ上に現われるカーソルの位置をシフトさ
せるカーソルキー、２０はCRT画面のページを
選択するページキーである。第２図中、第１図と
同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
説明する。第２図は本発明方法を実施する装置の
構成図を示すもので、１６はブラウン管デイスプ
レイ装置（以下CRTと略記する）、１８はCRT画
面１６ａ上に現われるカーソルの位置をシフトさ
せるカーソルキー、２０はCRT画面のページを
選択するページキーである。第２図中、第１図と
同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
なお、前記基本プログラムとは、後述するよう
に基本パターンとこの基本パターンを画くための
Ｘ軸・Ｙ軸の座標点等の情報を記入したデータテ
ーブルとから成るものである。
に基本パターンとこの基本パターンを画くための
Ｘ軸・Ｙ軸の座標点等の情報を記入したデータテ
ーブルとから成るものである。
以下、本発明方法について説明する。加工図面
（不図示）が与えられたら、まず、ページキー２
０を操作して記憶装置（不図示）に記憶された基
本パターンリストを選択し、この基本パターンリ
ストの画像を第３図に示すようにCRT画面１６
ａに表示する。この表示された画像の中から加工
図面に類似した基本パターンを探し出し、この基
本パターンに対応する記憶番号をデータキー１２
でキーインして書き込みキー１２ａを押すと、第
４図に示すように上記基本パターン１００とデー
タテーブル１０２がCRT画面１６ａに表示され
る。すなわち特定の基本プログラムが検索され
る。
（不図示）が与えられたら、まず、ページキー２
０を操作して記憶装置（不図示）に記憶された基
本パターンリストを選択し、この基本パターンリ
ストの画像を第３図に示すようにCRT画面１６
ａに表示する。この表示された画像の中から加工
図面に類似した基本パターンを探し出し、この基
本パターンに対応する記憶番号をデータキー１２
でキーインして書き込みキー１２ａを押すと、第
４図に示すように上記基本パターン１００とデー
タテーブル１０２がCRT画面１６ａに表示され
る。すなわち特定の基本プログラムが検索され
る。
次いで、加工図面を見ながら、データテーブル
１０２内の各プログラム点P1〜P4の座標をデータ
キー１２とカーソルキー１８とで順次キーインし
て書き込みキー１２ａを押すと、CRT画面１６
ａの画像は第５図に示すように加工パターン１１
０とデータテーブル１１２の画像に変わる。そし
てCRT画面に現われた上記加工パターン１１０
が加工図面と一致するかどうかを照合して、一致
していれば加工プログラムの作成が完了する。
１０２内の各プログラム点P1〜P4の座標をデータ
キー１２とカーソルキー１８とで順次キーインし
て書き込みキー１２ａを押すと、CRT画面１６
ａの画像は第５図に示すように加工パターン１１
０とデータテーブル１１２の画像に変わる。そし
てCRT画面に現われた上記加工パターン１１０
が加工図面と一致するかどうかを照合して、一致
していれば加工プログラムの作成が完了する。
加工図面がいくつかの基本パターンの組み合せ
で構成されている場合は、第６図に示すように２
つ以上の基本パターン１０２を重ね合わせること
により、上記と同様にして加工プログラムを作成
することができる。
で構成されている場合は、第６図に示すように２
つ以上の基本パターン１０２を重ね合わせること
により、上記と同様にして加工プログラムを作成
することができる。
また、本発明方法は下記のように操作すること
もできる。
もできる。
例 １
検索された基本プログラムの編集すべきプログ
ラム座標点の座標軸例えばアドレスＸ，Ｚ，Ｃ，
ＲのみをCRT画面上に表示し、座標値はキー入
力により編集する。
ラム座標点の座標軸例えばアドレスＸ，Ｚ，Ｃ，
ＲのみをCRT画面上に表示し、座標値はキー入
力により編集する。
例 ２
検索された基本プログラムの編集すべきプログ
ラム座標点の位置を、CRT画面上の画像に例え
ば・印、編集する順番を示す数字等でマーキング
する。
ラム座標点の位置を、CRT画面上の画像に例え
ば・印、編集する順番を示す数字等でマーキング
する。
例 ３
CRT画面上に表示された画像を伸縮させる。
したがつて、本発明によれば、画面に表示され
た複数の加工基本パターンの中から実際に行いた
い加工パターンに類似するものを選ぶことによつ
て、基本プログラムの検索が行える。このため、
基本プログラムの検索が非常に簡単である。そし
て、検索された基本プログラムを文字と画像でデ
イスプレイに表示しながら、必要なデータのみを
入力することによつて、加工プログラムを作成で
きる。このため、加工プログラム作成が非常に簡
単に行える。また、第２の発明によれば、生成さ
れた加工プログラムが文字と画像でデイスプレイ
に表示されるので、加工図面と照合が容易にでき
る。さらに基本パターン図面集、プロセスシート
が不要となる。このように、本発明によれば加工
プログラムを容易かつ迅速に作成することができ
る。
た複数の加工基本パターンの中から実際に行いた
い加工パターンに類似するものを選ぶことによつ
て、基本プログラムの検索が行える。このため、
基本プログラムの検索が非常に簡単である。そし
て、検索された基本プログラムを文字と画像でデ
イスプレイに表示しながら、必要なデータのみを
入力することによつて、加工プログラムを作成で
きる。このため、加工プログラム作成が非常に簡
単に行える。また、第２の発明によれば、生成さ
れた加工プログラムが文字と画像でデイスプレイ
に表示されるので、加工図面と照合が容易にでき
る。さらに基本パターン図面集、プロセスシート
が不要となる。このように、本発明によれば加工
プログラムを容易かつ迅速に作成することができ
る。
第１図は従来方法を実施する装置の操作ボード
図、第２図は本発明に係る数値制御装置の加工プ
ログラム生成方法を実施する装置の操作ボード
図、第３図、第４図、第５図、第６図は本発明に
係る夫々CRT画面の表示内容を示す図である。 各図中同一部材には同一符号を付し、１０は工
程ランプ群、１２はデータキー、１４はデータ表
示器、１６はブラウン管デイスプレイ装置、１８
はカーソルキー、２０はページキー、１００は基
本パターン、１０２，１１２はデータテーブル、
１１０は加工パターン。
図、第２図は本発明に係る数値制御装置の加工プ
ログラム生成方法を実施する装置の操作ボード
図、第３図、第４図、第５図、第６図は本発明に
係る夫々CRT画面の表示内容を示す図である。 各図中同一部材には同一符号を付し、１０は工
程ランプ群、１２はデータキー、１４はデータ表
示器、１６はブラウン管デイスプレイ装置、１８
はカーソルキー、２０はページキー、１００は基
本パターン、１０２，１１２はデータテーブル、
１１０は加工パターン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ あらかじめ定められた加工基本パターンに対
応する複数の基本プログラムをあらかじめ記憶装
置に記憶し、この記憶された複数の基本プログラ
ムに対応する複数の加工基本パターンをデイスプ
レイ装置の画面上に画像で表示し、この画像の中
から加工パターンに類似する加工基本パターンを
選ぶことによつて、特定の基本プログラムを検索
し、検索された基本プログラムをデイスプレイ装
置の画面上に文字と画像で表示し、表示された基
本プログラムの加工データの中で必要なものを入
力することにより上記基本プログラムから加工プ
ログラムを生成することを特徴とする数値制御装
置の加工プログラム生成方法。 ２ あらかじめ定められた加工基本パターンに対
応する複数の基本プログラムをあらかじめ記憶装
置に記憶し、この記憶された複数の基本プログラ
ムに対応する複数の加工基本パターンをデイスプ
レイ装置の画面上に画像で表示し、この画像の中
から加工パターンに類似する加工基本パターンを
選ぶことによつて、特定の基本プログラムを検索
し、検索された基本プログラムをデイスプレイ装
置の画面上に文字と画像で表示し、表示された基
本プログラムの加工データの中で必要なものをキ
ー入力により変更することによつて編集して上記
基本プログラムを加工プログラムに変え、この加
工プログラムを上記デイスプレイ装置の画面上に
文字と画像で表示することを特徴とする数値制御
装置の加工プログラム生成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6731680A JPS56164405A (en) | 1980-05-21 | 1980-05-21 | Conversation type numerical control method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6731680A JPS56164405A (en) | 1980-05-21 | 1980-05-21 | Conversation type numerical control method |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11858787A Division JPS63158613A (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 数値制御装置の加工プログラム生成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56164405A JPS56164405A (en) | 1981-12-17 |
| JPS6261962B2 true JPS6261962B2 (ja) | 1987-12-24 |
Family
ID=13341487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6731680A Granted JPS56164405A (en) | 1980-05-21 | 1980-05-21 | Conversation type numerical control method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56164405A (ja) |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58122664U (ja) * | 1982-02-15 | 1983-08-20 | 株式会社京三製作所 | モ−タの正逆転駆動回路 |
| JPS58163001A (ja) * | 1982-03-23 | 1983-09-27 | Toyoda Mach Works Ltd | 干渉チエツク機能を備えた数値制御装置 |
| JPS58181107A (ja) * | 1982-04-15 | 1983-10-22 | Osaka Kiko Co Ltd | 複合加工の自動プログラミング装置 |
| JPS5930109A (ja) * | 1982-08-09 | 1984-02-17 | Fanuc Ltd | Ｎｃプログラム自動作成装置 |
| JPS5941011A (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-07 | Mitsubishi Electric Corp | 数値制御装置の図形定義回路 |
| JPS5976718A (ja) * | 1982-10-25 | 1984-05-01 | Fanuc Ltd | ワイヤカツト放電加工条件設定方式 |
| JPS59161704A (ja) * | 1983-03-07 | 1984-09-12 | Mitsubishi Electric Corp | 放電加工装置 |
| JPS59173804A (ja) * | 1983-03-23 | 1984-10-02 | Fanuc Ltd | 自動プログラミング方法 |
| JPS59177606A (ja) * | 1983-03-28 | 1984-10-08 | Fanuc Ltd | 自動プログラミングにおける加工領域特定方法 |
| JPS59177605A (ja) * | 1983-03-28 | 1984-10-08 | Fanuc Ltd | 自動プログラミングにおける切削方向入力方法 |
| JPS59223810A (ja) * | 1983-06-03 | 1984-12-15 | Hitachi Ltd | 自動機械の制御装置 |
| JPS59223808A (ja) * | 1983-06-03 | 1984-12-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 数値制御工作機械 |
| JPS60176107A (ja) * | 1984-02-23 | 1985-09-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | パタ−ン描画式νｃ装置 |
| JPS60191304A (ja) * | 1984-03-12 | 1985-09-28 | Senchiyurii R:Kk | 基本図形と同一又は類似の図形を自動的に作成又は裁断する方式 |
| JPS60263211A (ja) * | 1984-06-11 | 1985-12-26 | Toyoda Mach Works Ltd | 対話形数値制御工作機械のデ−タ入力装置 |
| JPS61136103A (ja) * | 1984-06-18 | 1986-06-24 | Mitsubishi Electric Corp | 工作機械の数値制御装置 |
| JPS6132109A (ja) * | 1984-07-24 | 1986-02-14 | Okuma Mach Works Ltd | 数値制御装置におけるデ−タ設定画面表示方式 |
| JPS61103213A (ja) * | 1984-10-26 | 1986-05-21 | Fanuc Ltd | Ｎｃデ−タ作成方法 |
| JPS61153705A (ja) * | 1984-12-27 | 1986-07-12 | Yaskawa Electric Mfg Co Ltd | Ｎｃ装置 |
| JPS61255408A (ja) * | 1985-05-07 | 1986-11-13 | Hitachi Seiki Co Ltd | ワ−ク形状のリスト入力装置 |
| JPS6220007A (ja) * | 1985-07-19 | 1987-01-28 | Yaskawa Electric Mfg Co Ltd | 数値制御装置の命令追加方式 |
| JPS6238908A (ja) * | 1985-08-15 | 1987-02-19 | Mitsubishi Electric Corp | 数値制御装置 |
| JPS6249404A (ja) * | 1985-08-28 | 1987-03-04 | Fanuc Ltd | Ｎｃプログラムの編集方法および編集装置 |
| JPS62119608A (ja) * | 1985-11-20 | 1987-05-30 | Fanuc Ltd | 対話形プログラミング装置 |
| JPS62134703A (ja) * | 1985-12-06 | 1987-06-17 | Mitsubishi Electric Corp | 加工条件自動設定方式 |
| JPS63169279A (ja) * | 1987-01-07 | 1988-07-13 | フアナツク株式会社 | ロボツト制御装置 |
| JPS63313205A (ja) * | 1987-06-16 | 1988-12-21 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 産業用ロボットの制御情報作成方法 |
| JPH01224810A (ja) * | 1988-03-04 | 1989-09-07 | Fanuc Ltd | 曲面格子点の最大、最小座標値表示方法 |
| JPH06202721A (ja) * | 1992-09-29 | 1994-07-22 | Fanuc Ltd | 数値制御情報作成装置 |
| JPH06119028A (ja) * | 1992-10-07 | 1994-04-28 | Hideaki Okaya | コンピュータ制御加工機の駆動方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE1574606A1 (de) * | 1968-02-12 | 1971-06-16 | Siemens Ag | Verfahren zum Einlesen von Werkstueckdaten in eine elektronische Datenverarbeitungsanlage |
| JPS52112180A (en) * | 1976-03-17 | 1977-09-20 | Daihatsu Motor Co Ltd | Method of screening control information to be put into nc machine tool |
-
1980
- 1980-05-21 JP JP6731680A patent/JPS56164405A/ja active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56164405A (en) | 1981-12-17 |
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