JPS6247101A - チツプコイル - Google Patents
チツプコイルInfo
- Publication number
- JPS6247101A JPS6247101A JP18688985A JP18688985A JPS6247101A JP S6247101 A JPS6247101 A JP S6247101A JP 18688985 A JP18688985 A JP 18688985A JP 18688985 A JP18688985 A JP 18688985A JP S6247101 A JPS6247101 A JP S6247101A
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- JP
- Japan
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- coil
- substrate
- chip
- heat
- bobbin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は、ＩＦＴ、パルストランス、チップコイル、フ
ィルター、ディレィライン等に用いらＪしるチップコイ
ルに係り、特に一つのコイルに多端子を有しＲつ小型の
チップコイルに関する。
ィルター、ディレィライン等に用いらＪしるチップコイ
ルに係り、特に一つのコイルに多端子を有しＲつ小型の
チップコイルに関する。
［発明の技術的背景］
従来から、ＩＦＴ、パルストランス、チョークコイル、
フィルター、ディレィライン等の各種電子部品に用いら
れているチップコイルとしては。
フィルター、ディレィライン等の各種電子部品に用いら
れているチップコイルとしては。
第７図（ａ）に示したようなコア単体からリード線を出
したもの、同図（ｂ）に示したようなモール１−ピン付
コア、同図（Ｃ）に示したような積層型チップコイルお
よび同図（ｄ）に示したような巻線型チップコイルなど
があるが、コア単体からリード線を出したものは、材料
は安価であるが巻線機で自動的にタップをとることがむ
すかしく、更にこれを部品として用いる場合リート線の
接続に手間がかかるという難点がある。次にモールドピ
ン付コアの場合、巻線機によって任意の巻き方ができる
が、大型化するという難点がある。また、積層型チップ
コイルはタップの少ない単純なコイルの大敏生産には向
くが、多品種少量生産には不向きで、その多端子化も困
難であり、更に直流抵抗が大きいという難点を有する。
したもの、同図（ｂ）に示したようなモール１−ピン付
コア、同図（Ｃ）に示したような積層型チップコイルお
よび同図（ｄ）に示したような巻線型チップコイルなど
があるが、コア単体からリード線を出したものは、材料
は安価であるが巻線機で自動的にタップをとることがむ
すかしく、更にこれを部品として用いる場合リート線の
接続に手間がかかるという難点がある。次にモールドピ
ン付コアの場合、巻線機によって任意の巻き方ができる
が、大型化するという難点がある。また、積層型チップ
コイルはタップの少ない単純なコイルの大敏生産には向
くが、多品種少量生産には不向きで、その多端子化も困
難であり、更に直流抵抗が大きいという難点を有する。
巻線型チップコイルは角型のフェライトコアのツバの外
側に２箇所の電極を設け、リードを固定したもので小型
化は容易であるが、２端子のものしか作ることができな
い。
側に２箇所の電極を設け、リードを固定したもので小型
化は容易であるが、２端子のものしか作ることができな
い。
［発明の目的］
本発明は一ヒ記従来の難点を解消するためになされたも
ので、多端子を有し且つ安価に生産できる超小型チップ
コイルを提供することである。
ので、多端子を有し且つ安価に生産できる超小型チップ
コイルを提供することである。
［発明の概要コ
このような目的を達するために、本発明のチップコイル
は、磁性体のコイルボビンに耐熱性の基板を接着したも
のから成り、該耐熱性基板はリード線をからげることの
できる切り込みを２箇所以上有すると共に、少なくとも
その一方の面に導体パターンを有する。
は、磁性体のコイルボビンに耐熱性の基板を接着したも
のから成り、該耐熱性基板はリード線をからげることの
できる切り込みを２箇所以上有すると共に、少なくとも
その一方の面に導体パターンを有する。
［発明の実施例］
以下、本発明の好ましい実施例を図面により説明する。
第１図において耐熱性板１は、ハンダ付に耐える耐熱性
を有することが必要で、セラミック、ガラス又はエポキ
シ樹脂等の耐熱性板より成る。
を有することが必要で、セラミック、ガラス又はエポキ
シ樹脂等の耐熱性板より成る。
該耐熱性板１は、コイルボビン２に巻かれるリード線５
をからげることのできる切り込み３を２箇所以」ユ有す
る。更に第２図に示すように該基板１の片面または両面
に導体パターン４が印刷またはエツチング等により設け
である。
をからげることのできる切り込み３を２箇所以」ユ有す
る。更に第２図に示すように該基板１の片面または両面
に導体パターン４が印刷またはエツチング等により設け
である。
このように形成された耐熱性板１上に接着剤または両面
テープ等でコイルボビン２を接着した後、該耐熱性板１
に線材５をからげ、磁性体コイルボビン２に巻線し、必
要に応じてタップ６をからげ終端をからげる。次いで、
耐熱性板１のコイルボビン２を取付けていない裏面をハ
ンダバスに浸してハンダの熱で線材５の被覆を剥すと共
に導体パターン４への接続を行う。
テープ等でコイルボビン２を接着した後、該耐熱性板１
に線材５をからげ、磁性体コイルボビン２に巻線し、必
要に応じてタップ６をからげ終端をからげる。次いで、
耐熱性板１のコイルボビン２を取付けていない裏面をハ
ンダバスに浸してハンダの熱で線材５の被覆を剥すと共
に導体パターン４への接続を行う。
次に本発明のチップコイルの好ましい製法について図面
により説明する。
により説明する。
第３図は本発明のチップコイルの第１の製法に示すもの
でセラミックス基板ビの、セラミックス基板１′より得
られるチップコイルの耐熱性板１の縁部となる部分に、
切り込み３を形成する穴３′を設けると共に、前記耐熱
性板１のコイルボビン２を接着する部分に接着剤７を塗
布する。次いで前記接着剤７を塗布した部位にコイルボ
ビン２を接着した後、前記穴３′を横断してセラミック
基板１′を切断し、チップコイルを得る。この製法の場
合、耐熱性板１の導体は片側のみでよく、またこの製法
は最小限の設備を用いたバッチ式処理による製造に向い
ている。
でセラミックス基板ビの、セラミックス基板１′より得
られるチップコイルの耐熱性板１の縁部となる部分に、
切り込み３を形成する穴３′を設けると共に、前記耐熱
性板１のコイルボビン２を接着する部分に接着剤７を塗
布する。次いで前記接着剤７を塗布した部位にコイルボ
ビン２を接着した後、前記穴３′を横断してセラミック
基板１′を切断し、チップコイルを得る。この製法の場
合、耐熱性板１の導体は片側のみでよく、またこの製法
は最小限の設備を用いたバッチ式処理による製造に向い
ている。
第４図は本発明のチップコイルの第２の製法を示すもの
で耐熱性板１となる基板１′を切り込み３を形成しなが
ら個々の耐熱性板ｌに切断した後、これにコイルボビン
２を接着する。この製法において、基板１′は両面に同
形状であることが望ましい。この製法はパーツフィーダ
ーを用いた自動組立機による連続的な製造に向いている
。
で耐熱性板１となる基板１′を切り込み３を形成しなが
ら個々の耐熱性板ｌに切断した後、これにコイルボビン
２を接着する。この製法において、基板１′は両面に同
形状であることが望ましい。この製法はパーツフィーダ
ーを用いた自動組立機による連続的な製造に向いている
。
第５図は本発明の他の実施例で、耐熱性板１の電極部分
４をチップコンデンサーのように側面まで覆ったもので
ある。
４をチップコンデンサーのように側面まで覆ったもので
ある。
第６図は本発明の更に他の実施例で耐熱性板１の一部に
コイルボビン２のつばを納めるための六８を設けたもの
で、コイルボビン２の位置決めが容易にできｄつ全体の
高さを低くすることができる。
コイルボビン２のつばを納めるための六８を設けたもの
で、コイルボビン２の位置決めが容易にできｄつ全体の
高さを低くすることができる。
［発明の効果］
以上説明したように本発明のチップコイルは、導体パタ
ーンを有し月つリード線をからげるための切り込みを有
する耐熱性板をコイルに取り付けた構成となっているの
で、超小型で２〜４個の端子を有することができる。
ーンを有し月つリード線をからげるための切り込みを有
する耐熱性板をコイルに取り付けた構成となっているの
で、超小型で２〜４個の端子を有することができる。
更にリート線の下に導体パターンがあるので実装的に強
度をもたせることができ信頼性を高めることができる。
度をもたせることができ信頼性を高めることができる。
第１図は本発明の一実施例の斜視図、第２図はその裏側
平面図、第３図は本発明のチップコイルの第１の製造法
を示す図、第４図は本発明のチップコイルの第２の製造
法を示す図、第５図、第６図は本発明の他の実施例の斜
視図、第７図（ａ）。 （ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は従来のチップコイル例を示す
図である。 ■ ・・・・・・・・耐熱性板 ２ ・・・・・・・・ コイルボビン ３ ・・・・・・・・切り込み ４ ・・・・・・・・導体 ５ ・・・・・・・・ リード線 ６・・・・・・・・タップ ７ ・・・・・・・・接着剤
平面図、第３図は本発明のチップコイルの第１の製造法
を示す図、第４図は本発明のチップコイルの第２の製造
法を示す図、第５図、第６図は本発明の他の実施例の斜
視図、第７図（ａ）。 （ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は従来のチップコイル例を示す
図である。 ■ ・・・・・・・・耐熱性板 ２ ・・・・・・・・ コイルボビン ３ ・・・・・・・・切り込み ４ ・・・・・・・・導体 ５ ・・・・・・・・ リード線 ６・・・・・・・・タップ ７ ・・・・・・・・接着剤
Claims (1)
- 磁性体のコイルボビンに耐熱性基板を接着して成るチッ
プコイルで、且つ該耐熱性基板はリード線をからげるこ
とのできる切り込みを２箇所以上有すると共に、少なく
ともその一方の面に導体を有するものであるチップコイ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18688985A JPS6247101A (ja) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | チツプコイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18688985A JPS6247101A (ja) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | チツプコイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6247101A true JPS6247101A (ja) | 1987-02-28 |
Family
ID=16196459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18688985A Pending JPS6247101A (ja) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | チツプコイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6247101A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63193509A (ja) * | 1987-02-06 | 1988-08-10 | Toko Inc | Ｈ形端子板の製造方法 |
| JPH0573916U (ja) * | 1992-03-13 | 1993-10-08 | ティーディーケイ株式会社 | コイル |
| US5351167A (en) * | 1992-01-24 | 1994-09-27 | Pulse Engineering, Inc. | Self-leaded surface mounted rod inductor |
-
1985
- 1985-08-26 JP JP18688985A patent/JPS6247101A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63193509A (ja) * | 1987-02-06 | 1988-08-10 | Toko Inc | Ｈ形端子板の製造方法 |
| US5351167A (en) * | 1992-01-24 | 1994-09-27 | Pulse Engineering, Inc. | Self-leaded surface mounted rod inductor |
| JPH0573916U (ja) * | 1992-03-13 | 1993-10-08 | ティーディーケイ株式会社 | コイル |
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