JPS6237990A - プリント基板への部品取付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電子機器等に用いるプリント基板への部品取
付装置に関するものである。

２　ページ 従来の技術 近年、民生・情報・通信などの各技術分野に用いられる
電子機器にはプリント基板が多用化されてきており、そ
れらプリント基板への部品実装には部品取付装置が導入
され生産の効率化に多大な貢献をしている。

以下、図面を参照しながら従来の部品取付装置の一例に
ついて説明する。第６図および第７図は従来の部品取付
装置を示すものである。１は部品、２は基板、３はリー
ド線、４はリードカッタ、５は折り曲げカム、６は軸で
ある。

プリント基板２に挿入された部品１は、リードカッタ４
によって必要な長さにリードカットされる。

次に折り曲げカム５が軸６を中心として矢印入方向に回
転し、その一端がリード線３を折り曲げることによって
部品１をプリント基板２に固定していた。（例えば、特
開昭５５−１４３０９５号公報） 発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、リード線３　ベー
ン の切断と折シ曲げという直列的な間欠動作に伴って装置
の個別化が必要であると共に、高密度に部品が実装され
た（特に両面実装）基板においてはリード線を折り曲げ
る空間、・いわゆるクリンチスペースが確保できない場
合がある。まだ、折り曲げたリード線が半田付時に他の
部品とショートしたシ、折シ曲げだリード線により溶融
半田の流れ状態が阻害され、半田がつかないなどのオー
プン不良が発生し、その防止のためプリント基板のレイ
アウト（配線配置）設計時におのずと制約条件が付加さ
れるものである。

本発明は、上記問題点について、１連続動作にてリード
線゛の切断と部品の固定を行い、しかも高密度実装基板
にも適用可能で、プリント基板上にクリンチスペースを
とる必要性のない部品取付装置を適用可能で、プリント
基板上にクリンチスペースをとる必要性のない部品取付
装置を提供するものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために、本発明の部品取付装置は
、部品リード線を切断するカッター部とリード線に圧力
を加え部品固定用の偏平部を設けるだめのプレス部から
なるヘッドを備えだものである。

□作用 本発明は上記した構成によって、ヘッドの構成要素であ
るカッター部とプレス部が一体的となっているだめ、高
密度実装基板においても１連続動作でリード線カットと
部品の固定が可能となる。

実施例 以下本発明の一実施例の部品取付装置について図面を参
照しながら説明する。

第１図、第２図および第３図は本発明の第１の実施例に
おける部品取付装置のヘッドと部品の相互位置関係を示
すものである。第１図、第２図、および第３図において
、１は部品、２はプリント基板、３はリード線、７はヘ
ッド、８ａ・８ｂはプレス部、９ａ・９ｂはカッター部
である。

以上のように構成された部品取付装置について以下その
動作を説明する。

６　ページ まず第１図において、プリント基板２の貫通孔に沿って
挿入された部品１のリード線３を挾持するようにして、
ヘッド７が配置され、ヘッド７を構成しているプレス部
８ａ・８ｂ及びカッター部９２Ｌ・９ｂが各々矢印Ｂ−
Ｂ方向に移動し、圧接されたヘッド７によってリード線
３は、第２図に示すように切断・プレスされる。切断・
プレスされたリード線３には、側面からみると第３図の
ように偏平部が形成されておシ、プリント基板が搬送時
にうける機械的振動や反転動作などの外部応力に対して
も脱落することはなく部品１は保持される。

以上のように本実施例によれば、プレス部８ａ・８ｂと
カッター部９ａ・９ｂを構成要素とするヘッドを備えた
部品取付装置を用いることによシリード線カットと固定
を同時におこなうことができると共に、従来の゛ように
固定・保持のだめのクリンチスペースを設ける必要性が
無いことから、７”　ＩＪント基板面を極めて有効に活
用できるものである。

６　ページ 次に本発明の第２の実施例について図面を参照しながら
説明する。

第４図は本発明の第２の実施例を示す部品取付装置のヘ
ッドと部品の相互位置関係をしめすものである。

同図において、１は部品、２はプリント基板、３はリー
ド線で、以上は第１図の構成と同様なものである。

以下、本実施例の動作について説明するとヘッド７の矢
印Ｂ−Ｂ方向への移動によって、まずヘッド７を構成す
るカッター部９ａ・９ｂが、リード線３を剪断し、その
後プレス部８ａ・８ｂによる加圧によってリード線に偏
平部が形成され、それが部品１の固定・保持機能を担う
ものである。

第１図の構成と異なるのは、リード線の切断を剪断によ
シ行うという点であシ、ヘッドの形状が単純であること
から加工が容易であり、かつ切断方式が剪断であること
からカッター部の刃先寿命が長く耐久性に富むものであ
る。

次に本発明の第３の実施例を示す部品取付装置７　ベー
ン のヘッドと部品の相互位置関係を示すものである。

同図において、１は部品、２は基板、３はリード線で以
上は第１図の構成と同様なものである。第１図の構成と
異なるのはプレス部８ａ・８ｂとカッター部９ａ・９ｂ
が独立して作用できる点である。

上記のように構成された部品取付装置について以下その
動作を説明する。

まず、第６図においてヘッド７の矢印Ｂ−Ｂ方向への移
動に伴ってプレス部８ａ・８ｂがリード線３をプレスし
、偏平部の形成を始める。次にカッター部９ａ・９ｂが
矢印Ｃ方向にわずかに移動してリード線３を完全に切り
離し、部品１の固定保持を完了する。

以上のように第３の実施例では、プレス部８ａ・８ｂと
カッター部９ａ・９ｂが独立して作用するため、プレス
・切断が確実におこなわれる。しかし、第１の実施例と
比べるとやや動作時間が長い。

発明の効果 以上のように本発明は、リード線を切断するカッター部
とリード線を成型し部品を固定するだめのプレス部とか
らなるヘッドを備えた部品取付装により部品のリード線
カットと固定とを同時に行うことができ、その切断形状
の特異性から特に高密度実装基板用部品取付装置として
有効性を発揮するものであり、工業上極めて有用な発明
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例におけるヘッド付近の縦
断面図、第２図は第１の実施例における切断・プレスを
示す縦断面図、第３図は第１の実施例における切断・プ
レス後のリード線の縦断面図、第４図は第２の実施例に
おけるヘッド付近の縦断面図、第５図は第３の実施例に
おけるヘッド付近の縦断面図、第６図・第７図は従来の
部品取付装置を示す縦断面図である。 １・・・・・・部品、２・・・・・・基板、３・・・・
・・リード線、４・・・・・リードカッタ、５・・・・
・・折り曲げカム、６・・川・軸、７・・・・・・ヘッ
ド、８ａ・８ｂ・・・・・プレス部、９ａ・９ｂ・・・
・・・カッター部。 第３図 第４図 第５図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）部品リード線を切断するカッター部と、リード線
   に圧力を加え部品固定用の偏平部を設けるプレス部とか
   らなるヘッドを備えたことを特徴とするプリント基板へ
   の部品取付装置。
2. （２）ヘッドの構成要素であるカッター部とプレス部と
   が一体もしくは分離構造であることを特徴とする特許請
   求の範囲第（１）項記載のプリント基板への部品取付装
   置。
3. （３）リード線のカット機構として、剪断・切断のうち
   いずれかひとつを用いたことを特徴とする特許請求の範
   囲第（１）項記載のプリント基板への部品取付装置。