JPS61287563A - テ−ピング部品のリ−ド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電子部品自動挿入機に用いられるテーピング縦
型電子部品で、リードを３本以上有する部品のテーピン
グ方式に閏する。

従来の技術 従来の典型的な自動挿入用縦型テーピング電子部品で３
本以上のリードを有するトランジスタ、ＩＣ等は第９．
１０図の様に部品本体（ボディ）ｌより平行に３本以上
出ているリード２．２．２の全てを帯状部材７である台
紙３と粘着テープ４の間に、はさみ込み、固定されてい
る。この様に７−ピング部品８は、帯状部材７に所定間
隔で多数固定される。従来の典型的な縦型電子部品自動
挿入機は、このテーピング部品８を第９図に点線で示す
切断位置５でリード２の全てを同じ長さに切断し、次に
第３図に示す通りプリント基板６の挿入穴９．９．９に
リード２．２．２を挿入する。挿入後は、第１２図に示
す通りリード２の全てをプリント基板６の裏面でカット
アンドクリンチ（ｊｌ当な長さに切断し、折り曲げる）
するか、第１３図の様に両端のリード２本２ａ、　２ｃ
のみカッドア／ドクリ／チする事により部品をプリント
基板６に固定する方法がとられている。

発明が解決しようとする問題点 しかし第１２図の様にリートの全てをカットアンドクリ
ンチすると、３本以上のり一トを有する電子部品の場合
リードとリードの間隔がせまい為、自動挿入工程の後工
程であるハンダ付工程（自動半田槽）において、リード
同志もしくはリードとプリント基板のパターン（銅箔）
がハンダによりショートする不具合が発生しやすい。

また第１３図の様に両端のリードのみカットアントクリ
ンチを行なう方法では、後工程で、切断されていないリ
ード２Ｂを切断する作業が必要となる。

又縦型電子部品自動挿入機は、コンデンサ、ダイオード
、抵抗等のような２本のリードをカットアンドクリンチ
するものも存在する。

この２本のリードを対象きした縦型電子部品自動挿入機
は、上述の３本以上のり−トを有するテーピング部品に
適用できなかった。

問題点を解決するための手段 本発明はプリント基板への自動挿入用として使用する縦
型テーピング電子部品で３本以上のリードを有する部品
において、プリント基板への挿入時に、カットアンドク
リンチにより固定する必要のないリードはあらかじめ、
短かくしておく事により、上記問題点を解決する。

作用 あらかじめ短かくされたリードは、帯状部材から切断す
る場合又はプリント基板に挿入後カットアンドクリンチ
する場合、切断したり、クリンチしたりする必要が無く
なる。

実施例 第１３図に示す様に、リード２ａ　、　２ｃをカットア
ンドクリンチする事でプリント基板６に部品を十分に固
定できるならば、２ｂのリードは必要以」―に長くする
必要はない。そこで第１図に示す様にリード２ａ、２ｃ
を台紙３と粘着テープ４の間にはさみ込み部品を固定し
、残りのり一部２ｂはΔ当な長さにカットしておく。リ
ード２ｂは帯状部材７より所定開離される。このテーピ
ング部品を縦型電子部品自動挿入機にて挿入する場合、
まず第１図の点線で示す切断位置５で切りはなされた部
品が、第３図に示ず様にプリント基板６の挿入穴９に挿
入され、第４図の通り、プリント基板６の裏面より長（
出ているリード２ａ、２ｃのみを、カットアンドクリン
チするだけで、プリント基板６に対して部品は固定され
る。またリード２ｂは、プリント基板裏面に対して、垂
直に短かく出る程度となる。

第１〜４図は３本のリードを有する部品（主にトランジ
スタ）の場合を例にきり説明したが、５本のリードを有
する部品（主にＩＣ）の場合を実施例として説明する。

第５図の通り、両端のリード２ａ、２ｅが帯状部材７で
ある台紙３と粘着テープ４の間にはさみ込まれ、固定さ
れており、リード２ｂ、２ｃ　、２ｄは短かく、固定さ
れていない。このテーピング部品を自動挿入する場合、
切断位置５で切りはなされた部品は、第７図の様に、プ
リント基板６の挿入穴９に挿入され、リード２ａ　、２
ｅのみを第８図の様にカットアン１′クリンチするだけ
でこの部品をプリント基板６に固定することができ、残
りのリード２ｂ、２ｃ、２ｄは、プリント基板の裏面に
対して短かく垂直に出ている杖態であり、カットする必
要がない。

以下３本、５本のリードを存する縦型テーピング電子部
品の実施例を説明したが、それ以外のリード本数を存す
る部品も同じ事がいえる。又長いリードは実施例の様に
両端が良ましいが、必ずしも両端に限るものではない。

発明の効果 以上の様に、この発明は、自動挿入用の縦型テーピング
電子部品で、３本以上のリードを有する部品を、自動挿
入する際、カットアンドクリンチの対象となるリード以
外のリードをあらかじめ短かくカットしておくことによ
って、自動挿入後の工程であるところのハンダ付工程に
おいて、リード同志、もしくはリードとパターン（＠箔
）のハンダによるショートという不具合の発生を起こり
に＜＜シ、また挿入後、不必要に長いリードをカットす
る作業をはぶく事ができる。

更に長いリートは２本であり、コンデンサ、ダイオード
、抵抗等のような２本のリードをカットアンドクリンチ
する自動挿入機を共用するとともでき、自動挿入機の稼
動率、能率の向」ユに役立つ。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のテーピング部品の正面図、第２図は第
１図の右側面図、第３図は第１図の部品をプリント基板
に挿入した状態の正面図、第４図は第３図の部品をクリ
ンチした状態の正面図、第５図は本発明の他の実施例の
おけるテーピング部品の正面図、第６図は第５図の右側
面図、第７図、　　と第８図は第５図の部品をプリント
基板に挿入した状態とクリンチした状態の正面図、第９
図は従来のテーピング部品の正面図、第１０図は第９図
の右側面図、第１１図は第９図の部品をプリント基板に
挿入した状態の正面図、第１２図と第１３図は第１１１
ｍのものをカットアンドクリンチした異なるｖＳ態の正
面図である。 ｌは部品本体、２けリード、８はテーピング部品、第１
図〜第４図の２ａ、２ｃは長いリード、２ｂは短かいリ
ード、第５図〜第８図の２ａ、２ｅは長いリード、２ｂ
２ｃ、２ｄは短かいリードである。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）３本以上のリードを部品本体から同じ方向へ延出
   された部品の複数個が所定間隔に並べて各部品の前記リ
   ードを帯状部材に固定して成るテーピング部品において
   、 前記各部品の３本以上のリードのうち、中間に存在する
   少なく共１本以上のリードを全て短かく形成し、該中間
   の短かいリードの両側に存在する一対のリードを前記中
   間の短かいリードより所定量長く形成し、前記中間の短
   かいリードを前記帯状部材から離して前記両側の長いリ
   ードを前記帯状部材に固定して成るテーピング部品のリ
   ード。
2. （２）前記両側の長いリードは前記各部品の３本以上の
   リードのうち、両端のリードである特許請求の範囲第１
   項に記載のテーピング部品のリード。