JPS6230044B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6230044B2
JPS6230044B2 JP59017918A JP1791884A JPS6230044B2 JP S6230044 B2 JPS6230044 B2 JP S6230044B2 JP 59017918 A JP59017918 A JP 59017918A JP 1791884 A JP1791884 A JP 1791884A JP S6230044 B2 JPS6230044 B2 JP S6230044B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
diameter
roller group
roller
chock
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP59017918A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS60162524A (ja
Inventor
Yukio Oono
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd filed Critical Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
Priority to JP1791884A priority Critical patent/JPS60162524A/ja
Publication of JPS60162524A publication Critical patent/JPS60162524A/ja
Publication of JPS6230044B2 publication Critical patent/JPS6230044B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D1/00Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
    • B21D1/02Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、平坦度の悪い鋼板等帯状を矯正して
平坦な帯状とする板材のローラ矯正機に関する。
〔従来技術〕
一般に、圧延直後の鋼板はその表裏面が平坦で
なく多数の凹凸があり、そのままでは商品価値が
著しく低下する。そこで表裏面の凹凸を除去して
平坦とする為矯正工程を加えるのが普通であり、
該矯正工程としてはローラ矯正法が一般的であ
る。
ローラ矯正機の原理を第1図により説明する
と、適当数の上ローラR1,R3,R5,……の群
と、下ローラR2,R4,R6,……の群を板材に充
分小さな曲率半径の歪を与える間隔に上下に千鳥
状に配置して、上下ローラ群間に平坦でない板W
を図中右側から左側へと通板させ、上下ローラ間
で板Wを上下に交互に屈曲させて、最終的に平坦
な板とする。
板Wの入側の上下ローラ間隔DEと、出側の上
下ローラ間隔DDは、DE<DDであるのが普通で
あり、これを傾斜ローラ矯正法と呼ぶ。
傾斜ローラ矯正法では、下ローラ群を固定し
て、上ローラ群を傾斜させている。
従来の上ローラ群の傾斜方法を第2図に於いて
説明すると、上ローラ群R1,R3,R5,……を支
持する支持ローラS1,S3,……が上フレーム1に
軸承され、又下ローラ群R2,R4,R6,……を支
持する支持ローラS2,S4,……が下フレーム2に
軸承されている。該下フレーム2は、一対のハウ
ジング3内にて固定的に設置され、上フレーム1
は、図示しない動力源により減速機4,5を介し
て駆動される左右の圧下ネジ6,7の上下運動に
つれてハウジング3内を上下動する。前記上フレ
ーム1はその両側面に設けた駒8を介してハウジ
ング3に摺接し、該駒8は心線Aを中心とする円
筒面を有している。而して、左右のネジ6,7の
上下量を変えることにより上ローラ群が心線Mを
中心に傾斜する構成となつている。
然し、上記した従来の傾動方法では上ローラ群
の傾動中心が板Wの通板レベルよりかなり上方に
ある為、上ローラ群の各ローラは上下方向だけで
なく水平方向にも動き、上下ローラ間のピツチが
等間隔ではなくなつてしまう。このことは板の矯
正の理論と実際との誤差を生み、矯正効果の低下
をもたらす。又、薄板のものについては矯正曲率
小径のより小さい(ローラ径、ローラ間ピツチの
小さい)構造のものが望まれるが、上記の如くロ
ーラ間のピツチに狂いが生ずるので矯正曲率半径
を小さくするにも限度があつた。更に、機械の稼
動率を上げるには厚板のものから薄板迄広範囲に
矯正できることが好ましいが、従来は厚板の矯正
が可能なものでは薄板の矯正がうまくいかず、薄
板の矯正が可能なものでは厚板の矯正ができない
という不具合もあつた。
従来のローラ矯正機は又昨今その要求が強まつ
ている通板中の圧下量調節が容易でない欠点を持
つている。即ち、圧下量調節の際上フレーム1が
心線Aを回転中心とする、例えば矢印D方向の傾
動運動を行うと、左右のネジ6,7の下にあるブ
ロツク6′,7′には、通板中の矯正荷重(矢印
E)に他にフレーム1の回動に伴なつて発生する
フレーム1とブロツク6′,7′間の滑り摩擦抵抗
力(矢印F)が作用し、この力Fはネジ6,7に
曲げモーメントを与える。このためネジ6,7は
単に矯正荷重Eを支持する時以上に太く、丈夫な
ものとしなければならず、これに伴なつてネジ駆
動力が大きくなるとか、本来矯正荷重E(鉛直方
向の)のみを支持するためのネジ傾動面で摩擦抵
抗力F(水平方向の)を支持させなければならな
い等の父都合が生じる。
〔発明の目的〕
本発明は、上記した従来技術の問題を解消する
為、ローラ群に傾斜を与えても上下ローラのピツ
チが殆んど変化しない様にすると共に水平力が圧
下ネジに作用することのない様にしたローラ矯正
機を提供することを目的とし、更に他の目的とし
て厚板から薄板迄広範囲に亘つて板の凹凸の矯正
を可能としたローラ矯正機を提供するものであ
る。
〔発明の構成〕
本発明は上ローラ群の傾動中心を該ローラ群の
各ローラの軸心を含む平面内又は該平面内の近傍
に位置させた心線とし、上ローラ群を傾斜させた
場合に各ローラの水平方向の移動が殆んどない様
にしたものであり、又圧下ネジによる圧下力をハ
ウジングに摺動自在に嵌装したビームを介して上
ローラ群に作用させ、圧下ネジには水平方向の力
が作用しない様にしたものである。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。
第3図中第2図と同一のものには同符号を付し
てある。
下ローラR2,R4,R6,……は下チヨツク9に
又下支持ローラS2,S4,……は下フレーム2にそ
れぞれ回転自在に支承させ、下フレーム2はハウ
ジング3に固定的に取付ける。
上ローラR1,R3,R5,……を回転自在に支承
する上チヨツク10はハウジング3に摺動自在に
嵌装され、上支持ローラS1,S3,……を回転自在
に支承する上フレーム1は前記チヨツク10と嵌
合して、上フレーム1と上チヨツク10とは一体
的に移動し得る様になつている。
該上フレーム1は上部に台座11を備え、該台
座上面に円筒受座12を固着する。該円筒受座1
2の上面及び前記上チヨツク10の摺動面は、上
フレーム1の中心で且上ローラR1,R3,……の
各軸心を含む平面内にある心線Aを中心とした円
筒面B,Cとなつている。
左右の圧下ネジ6,7はハウジング3に摺動自
在に設けたビーム13を当接せしめており、該ビ
ーム13の下面には前記円筒受座12を契合する
円筒座14を固着する。又、台座11とハウジン
グ3の上辺部間には図示しないバランスシリンダ
が設けられ、円筒受座12と円筒座14とは所定
の力で押圧されている。
而して、上チヨツク10、上フレーム1は前記
心線Aを中心に回転可能に構成され、上ローラ
R1,R3,R5,……は心線Aを中心に傾動する様
になつている。
更に、台座11とビーム13間には傾動装置1
6が設けられ、傾動装置16は下記の構成であ
る。
台座11の上面にセクトギヤー17を固着し、
ビーム13に回転自在に設けたピニオン18をセ
クトギヤー17に噛合させる。該セクトギヤー1
7のピツチ円半径は前記心線Aを中心とするもの
が好ましい。
上記装置に於いて、上ローラR1,R3,R5,…
…の上下動は左右の圧下スクリユーで行ない、傾
動は前記ピニオン18を図示しない動力源で所要
量回転することにより達せられる。更に、この傾
動作動は上ローラR1,R3,R5,……の軸心内に
ある心線Aを中心にして行われるので、傾動作動
による上ローラR1,R3,R5,……の水平方向の
動きは殆んどない。従つて、上ローラR1,R3
R5,……を傾動させても、上ローラと下ローラ
との位置関係は最適な状態に保たれる。
又、フレーム1と心線Aを傾動中心として矢印
Dの方向に傾動させるに必要な力Eはピニオン1
8からセクトギヤー17に伝達されるが、その時
の反力Fはビーム13からハウジング3に伝達さ
れるので圧下ネジに水平力が作用することはな
い。
次に、第4図に於いて本発明の他の実施例を説
明する。
板を矯正する上下ローラの径を変化させない場
合は矯正可能な板厚も限度がある。従つて、第3
図で示した矯正機の上下ローラR1,R3,R5,…
…、R2,R4,R6,……の上流側に小径の上下ロ
ーラr1,r3,r5及びr2,r4を設けて薄板の矯正に
ついては上流側の小径ローラr1,r3,r5とr2,r4
及び下流側のローラR1,R3,R5,……とR2
R4,R6,……によつて板の矯正を行ない、厚板
については上小径ローラr1,r3,r5を引上げた状
態としてローラR1,R3,R5,……とR2,R4
R6,……のみによつて矯正を行う様にしたもの
である。
下フレーム2の上流側部分を一部欠切し、欠切
箇所に下小径フレーム20を設ける。該小径フレ
ーム20には小径支持ローラs2,s4を回転自在に
支承させ、該小径支持ローラs2,s4によつて前記
下小径ローラr2,r4をバツクアツプさせる。
下小径ローラr2,r4に対峙する上小径ローラ
r1,r3,r5を回転自在に支承する小径用ローラチ
ヨツク21の上流側はハウジング3と摺接し、下
流側は上チヨツク10の上流側の円筒面に摺接し
ている。小径用ローラチヨツク21に嵌合して一
体的になつている上小径フレーム22に小径支持
ローラs1,s3,s5を回転自在に設ける。該上小径
フレーム22の上部はスライダ23によつて構成
されており、スライダ23の上部は鉛直に延びる
軸部となつており、前記ビーム13を摺動自在に
貫通する。又、スライダ23の上端面には圧下用
のネジ24を当接させ、上小径フレーム22は図
示しないバランスシリンダによつて上方へ引上げ
ている。
上記構成の装置に於いて厚板の矯正を行う場合
は、圧下用のネジ24を上方に移動させ上小径ロ
ーラr1,r3,r5を通板ラインより上方へ逃し、下
流側のローラR1,R3,R5,……、R2,R4,R6
……で矯正をする。又、薄板の矯正を行う場合
は、圧下用のネジ24により上小径ローラr1
r3,r5を押下げ、小径ローラr1,r3,r5とr2,r4
ローラR1,R3,R5,……とR2,R4,R6,……に
よつて矯正を行う。
本実施例では、小径上ローラr1,r3,r5は傾斜
させない。このためハウジング3内には傾斜しな
がら上下動する上フレーム1と上下動のみする上
小径フレーム22が並存することがこれらのフレ
ームのガイドは下記の如くに行う。前記した如
く、小径用ローラチヨツク21の上流側はハウジ
ング3と摺接し、下流側は上チヨツク10の上流
側の円筒面に摺接している。又上チヨツク10の
下流側の円筒面はハウジング3と摺接しているの
で小径用ローラチヨツク21と上チヨツク10の
帯板流れ方向の位置がハウジング3に対して定ま
る。上小径フレーム22、スライダ23はハウジ
ング3内を上下動するビーム13内を摺動自在に
貫通しているから結局上小径ローラr1,r3,r5
含み小径用ローラチヨツク21と上小径フレーム
22は垂直に上下動する。
一方、上ローラR1,R3,……を含み、上チヨ
ツク10、上フレーム1は第3図で示した実施例
と同様に心線Aを中心とする傾斜動と上下動をす
る。
而して、薄板から厚板迄の矯正が可能となる。
尚、装置の稼動によつて上下ローラR1,R3
R5,……、R2,R4,R6,……及び小径ローラ
r1,r3,r5,r2,r4が摩耗し研摩する必要がある
が、この時の研摩量は上下ローラと小径ローラの
周速が一定となる様研摩量の比を所定の値としな
ければならない。この為、上流側の小径ローラの
レベルと下流側の上下ローラのレベルに違いが生
ずるが、この調整は前記下小径フレーム20と下
フレーム2との間いシムを挾設する等して行う。
又、シムの代りにテーパライナによつて行つても
よく、又押ボルトを設けて行つてもよい。
尚、上記実施例に於いて傾動装置をセクトギヤ
ーピニオン式としたが、シリンダ等により直接台
座を傾動させ得る様にしてもよいことは勿論であ
る。
〔発明の効果〕
以上述べた如く本発明によれば下記の優れた効
果を発揮し得る。
(i) 上ローラ群の傾動中心を該ローラ群の軸心を
含む平面内としたので、傾斜後に於ける上下ロ
ーラ間のピツチに狂いが生ずることがない。
(ii) 各ローラ間ビツチが小さい上下ローラ群を大
きいローラ群と並設可能となる。
(iii) 上ローラ群を圧下調整してもそれに伴なつて
生ずる水平力が圧下ネジに作用することがない
ので従来困難だつた通板中の自動圧下調整が可
能となる。
(iv) 薄板から厚板迄広範囲な板厚の変化に対応で
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図はローラ矯正法の説明図、第2図は従来
のローラ矯正機の正面図、第3図は本発明の一実
施例の正面図、第4図は同前他の実施例の正面図
である。 R1,R3,R5,……は上ローラ、R2,R4,R6
……は下ローラ、S1,S3,S4,……は支持ロー
ラ、r1,r3,r5は上小径ローラ、r2,r4は下小径
ローラ、1は上フレーム、2は下フレーム、3は
ハウジング、10は上チヨツク、12は円筒受
座、13はビーム、14は円筒座、16は傾動装
置、20は小径フレーム、21は小径用ローラチ
ヨツクを示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 上ローラ群を支承する上チヨツクを該上ロー
    ラ群の各ローラの軸心を含む平面内又は該平面内
    近傍に位置させた心線を中心に回動可能にハウジ
    ングに嵌装すると共に該上チヨツクを上フレーム
    に装着せしめ上チヨツクと上フレームが一体的に
    移動し得る様にし、圧下ネジを当接せしめたビー
    ムをハウジングに摺動自在に設けビームと上フレ
    ームとを前記心線を中心に回動自在に当接させ、
    上フレームとビーム間に上ローラ群傾動装置を設
    けたことを特徴とするローラ矯正機。 2 ハウジング内の上流側、下流側のいずれか一
    方に上下に対峙する一組の小径のローラ群を設
    け、他方に上下に対峙するもう一組の大径ローラ
    を設け、小径のローラ群の小径用上ロールチヨツ
    クと大径ローラ群の大径用上ロールチヨツクとを
    摺動自在に当接せしめると共に両ロールチヨツク
    をハウジングに摺動自在に嵌装し、前記大径のロ
    ーラ群の上ローラ群を支承する上チヨツクを該大
    径の上ローラ群の各ローラの軸心を含む平面内又
    は該平面内近傍に位置させた心線を中心に回動可
    能とすると共に該大径用上チヨツクを上フレーム
    に装着せしめ大径用上チヨツクと上フレームが一
    体的に移動し得る様にし、圧下ネジを当接せしめ
    たビームをハウジングに摺動自在に設けビームと
    上フレームとを前記心線を中心に回動自在に当接
    させ、上フレームとビーム間に上大径ローラ群傾
    動装置を設け、又前記小径の上ローラ群と一体的
    に構成した上小径フレームを前記ビームに摺動自
    在に貫通せしめ、該小径フレームにもう1の圧下
    ネジを当接せしめたことを特徴とするローラ矯正
    機。
JP1791884A 1984-02-03 1984-02-03 ロ−ラ矯正機 Granted JPS60162524A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1791884A JPS60162524A (ja) 1984-02-03 1984-02-03 ロ−ラ矯正機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1791884A JPS60162524A (ja) 1984-02-03 1984-02-03 ロ−ラ矯正機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60162524A JPS60162524A (ja) 1985-08-24
JPS6230044B2 true JPS6230044B2 (ja) 1987-06-30

Family

ID=11957135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1791884A Granted JPS60162524A (ja) 1984-02-03 1984-02-03 ロ−ラ矯正機

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60162524A (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4308744A1 (de) * 1993-03-19 1994-09-22 Schloemann Siemag Ag Richtmaschine, insbesondere zum Richten von Blechen und Bändern
DE19643507A1 (de) * 1996-10-22 1998-04-23 Fecker Gmbh Maschbau Richtwerk zum Richten von dem Eingang einer Presse zuzuführenden Bändern
JP5856535B2 (ja) 2012-04-26 2016-02-09 スチールプランテック株式会社 ローラレベラおよびそれを用いた板材の矯正方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56114527A (en) * 1980-02-13 1981-09-09 Aida Eng Ltd Draft adjusting device for leveler
JPS5711727A (en) * 1980-06-25 1982-01-21 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Roller straightening machine
JPS5718004U (ja) * 1980-06-30 1982-01-29
JPS5732716U (ja) * 1980-07-24 1982-02-20

Also Published As

Publication number Publication date
JPS60162524A (ja) 1985-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0361522B2 (ja)
US2907235A (en) Cold rolling mills
JPS6230044B2 (ja)
JPH07256327A (ja) ストリップの蛇行修正用ピンチロール、蛇行修正装置および蛇行修正方法
KR950003539B1 (ko) H형강의 로울러 교정장치
JPH0716708B2 (ja) H形鋼のフランジ直角度矯正装置
JPH0618646B2 (ja) ロ−ルクロス式圧延機
US3274814A (en) Rolling mill
JPH0734937B2 (ja) 冷間ロール成形装置
JPH08290217A (ja) 形鋼のローラ矯正方法及び装置
SU865442A1 (ru) Прокатна клеть с многовалковым калибром
JPH0716710B2 (ja) 形鋼の矯正装置
JPS61135424A (ja) ロ−ラレベラ
JP3249434B2 (ja) 圧延機及び圧延方法
JPH0137762Y2 (ja)
JPH06245B2 (ja) 冷間調質圧延機の片反り修正装置
JPH0519137Y2 (ja)
JPH0679306A (ja) 圧延機
JPH0446616A (ja) 形材製造装置
JPH05138255A (ja) ベンデイングロール装置
JPH0469011B2 (ja)
JPS6341645B2 (ja)
JPH03248720A (ja) 面内曲げ加工方法
JPH038522A (ja) テンションレベラの可変クラウンロールユニット
JPH0576930A (ja) 圧延設備のピンチロール