SU865442A1 - Прокатна клеть с многовалковым калибром - Google Patents

Прокатна клеть с многовалковым калибром Download PDF

Info

Publication number
SU865442A1
SU865442A1 SU802895906A SU2895906A SU865442A1 SU 865442 A1 SU865442 A1 SU 865442A1 SU 802895906 A SU802895906 A SU 802895906A SU 2895906 A SU2895906 A SU 2895906A SU 865442 A1 SU865442 A1 SU 865442A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roll
wedge
axis
rolling
cassette
Prior art date
Application number
SU802895906A
Other languages
English (en)
Inventor
Фарит Сиддикович Шамсутдинов
Андрей Григорьевич Посякин
Михаил Георгиевич Поляков
Михаил Васильевич Чичканов
Алексей Николаевич Матюшин
Николай Алексеевич Пономарев
Михаил Абрамович Лойферман
Иван Александрович Шиляев
Лев Абрамович Шлиомензон
Павел Павлович Сахарчук
Виталий Михайлович Олейник
Original Assignee
Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова
Производственное Объединение "Ижсталь" Им. 50-Летия Ссср
Алма-Атинский Завод Тяжелого Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова, Производственное Объединение "Ижсталь" Им. 50-Летия Ссср, Алма-Атинский Завод Тяжелого Машиностроения filed Critical Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова
Priority to SU802895906A priority Critical patent/SU865442A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU865442A1 publication Critical patent/SU865442A1/ru

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

(54) ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ С МНОГОВАЛКОВЫМ
КАЛИБРОМ
1
Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано на станах, производ щих проволоку и фасонный прокат.
Известна прокатна  клеть с многовалковым калибром, в которой образующие калибр рабочие валки размещены в поворотных корпусах, ос ми поворота которых служат смонтированные параллельно ос м рабочих валков приводные валы. Это позвол ет регулировать раствор между валками в радиальном направлении поворотом корпусов относительно приводных валов 1.
Однако отсутствие механизма осевой регулировки валков предъ вл ет повышенные требовани  к точности изготовлени  деталей, узлов подушек и рабочего валка, что повышает стоимость изготовлени  прокатной клети и быстроизнащиваемых деталей .
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности  вл етс  конструкци  клети с многовалковым калибром, содержаща  корпус кассеты с комплектом рабочих валков с неподвижными ос ми, механизм радиальной и включающий подвижный
клапан механизм осевой установки валка 2.
Однако известна  конструкци  не обеспечивает жесткости валка в плоскости вращени , а следовательно и жесткости клети, так как под действием боковых сил, возникающих от скручивани  раската в процессе прокатки, происходит угловое смещение плоскости валка от оси симметрии калибра. При этом нарушаютс  5аданные геометрические размеры профил , что веfQ дет к нарущению стабильности процесса прокатки и браку по закатам.

Claims (2)

  1. Цель изобретени  - увеличение жесткости клети с многовалковыми калибрами. Указанна  цель достигаетс  тем, что изtS вестна  конструкци  клети с многовалковым калибром, содержаща  корпус кассеты с комплектом рабочих валков и неподвижными ос ми, механизм радиальной и включающий подвижный клин механизм осевой установки валка, снабжена взаимодействующей с клином механизма осевой установки валка клиновой шайбой, в которой смонтирована ось валка. На фиг. 1 изображен частичный выров из общего вида клети; на фиг. 2 - схема действи  сил на валок. Клеть содержит корпус кассеты 1, в котором смонтированы на ос х валков 2 и подушках 3 рабочие валки 4, образующие замкнутый калибр, например трехвалковый . Подушка 3 оперта на механизм радиальной установки валка, состо щий из неподвижного клина 5, установленного в корпусе кассеты 1 и подвижного клина 6, установленного между неподвижным клином 5 и подушкой 3. С обеих сторон оси валка 2 установлены клиновые механизмы осевой установки валка, состо щие из подвижного клина 7, взаимодействующего с одной стороны с корпусом кассеты 1 с возможностью перемещени  параллельно плоскости вращени  валка 4 в направлении, перпендикул рном оси прокатки, а с другой стороны - с клиновой шайбой 8, в которой смонтирована ось валка 2, например, с помощью конического выступа на клиновой щайбе и конического паза в торцах оси валка
  2. 2. Причем вершина угла наклона клиновой поверхности подвижного клина 7 и клиновой шайбы 8 относительно плоскости вращени  валка 4 обращена в направлении оси прокатки. Подвижный клин 7 соединен с т гой 9, на резьбе которой установлена нажимна  гайка 10. Нажимна  гайка 10 оперта на корпус кассеты 1 и от продольного перемещени  зафиксирована фланцем 11. На фиг. 2 указана сила давлени  металла 12 на рабочие валки 4 (ериг. 1, 2) и бокова  сила 13, возникающа  от скручивани  раската в калибре, компенсирующие силы 14 и 15 и опоры 16-19. Перед прокаткой осева  установка каждого валка 4 осуществл етс  перемещением подвижных клиньев 7 нажимными гайками 10 в двух взаимно противоположных направлени х параллельно плоскости вращени  валка 4. После осевой установки валка 4 в требуемом положении перемещением одного из подвижных клиньев 7 в направлении, противоположном оси прокатки, выбирают зазоры между детал ми механизма осевой регулировки и одновременно через зацепление клиновой шайбы 8 с осью валка 2 выбирают зазор в механизме радиальной установки валка, таким образом отпадает необходимость в установке уравновешивающего устройства валка. Радиальна  установка валка осуществл етс  механизмом радиальной установки валка с одновременным перемещением обоих подвижных клиньев 7 осевой установки валка в том или ином направлении. При входе металла в очаг деформации на рабочие валки 4 действует сила давлени  металла 12 и бокова  сила 13, момент от которой компенсируетс  реакци ми опор 14 и 15, а боковому перемещению валка 4 нреп тствуют реакции опор 16 и 17. В предлагаемой конструкции клети путем сцеплени  клиновой шайбы 8 с осью валка 2 введены дополнительные опоры 18 и 19 (фиг. 2) реакции опор, компенсирующие силы 14 и 15 компенсируют момент, возникающий от боковой силы 17, и углового поворота плоскости вращени  валкл от оси симметрии калибра не происходит, при этом силы, возникающие от момента силы 13, воспринимаютс  через подвижный клин и т гу 9 с нажимной гайкой 10 корпусом кассеты 1 (фиг. 1). Предлагаема  конструкци  клети кассетного типа с многовалковыми калибрами обеспечивает большую жесткость клети в отличие от известных, в которых механизм осевой установки валка ограничивает перемещение валка только вдоль оси валка, при этом момент боковой силы не компенсируетс  и в процессе прокатки узел валка с подушкой поворачиваютс  в плоскости вращени  валка. С поворотом валка растет бокова  сила, величина которой может достичь величины, равной давлению металла на валок, и валок еще больше поворачиваетс , т. е. происходит отклонение оси валка от оси симметрии калибра. В предлагаемой конструкции клети, благодар  зацеплению клиновой шайбы с осью валка и воспри тием боковых усилий, возникающих в процессе прокатки этой шайбой через подвижный клин, корпусом кассеты устран етс  угловой поворот плоскости вращени  валка относительно оси симметрии калибра, чем достигаетс  высока  жесткость клети, обеспечивающа  точность и устойчивость процесса прокатки, Кроме того, описанна  клеть, в отличие от известных, имеющих механизм уравновешивани  валка, проще в изготовлении, так как благодар  обращению вершин угла наклона клиновой поверхности подвижного клина и клиновой шайбы в направлении оси прокатки, а также сцеплению клиновой шайбы с осью валка отпадает необходимость в установке уравновешивающего устройства ,роль которого выполн ет механизм осевой регулировки валка, Формула изобретени  Прокатна  клеть с многовалковым калибром , содержаща  корпус кассеты с комплектом рабочих валков с неподвижными ос ми, механизм радиальной установки валка и включающий подвижный клин, механизм осевой установки валка, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  жесткости клети, она снабжена взаимодействующей с клином механизма осевой установки
SU802895906A 1980-03-20 1980-03-20 Прокатна клеть с многовалковым калибром SU865442A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802895906A SU865442A1 (ru) 1980-03-20 1980-03-20 Прокатна клеть с многовалковым калибром

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802895906A SU865442A1 (ru) 1980-03-20 1980-03-20 Прокатна клеть с многовалковым калибром

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU865442A1 true SU865442A1 (ru) 1981-09-23

Family

ID=20883508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802895906A SU865442A1 (ru) 1980-03-20 1980-03-20 Прокатна клеть с многовалковым калибром

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU865442A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2748306C1 (ru) * 2017-11-27 2021-05-21 Смс Груп Гмбх Прокатная клеть

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2748306C1 (ru) * 2017-11-27 2021-05-21 Смс Груп Гмбх Прокатная клеть

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2712013C (en) Rolling mill and rolling method for flat products of steel
US4453393A (en) Four high mill of the paired-roll-crossing type
JPS5910848B2 (ja) 十八段式圧延機
GB2163690A (en) Roll stand
US3657913A (en) Crown control
SU865442A1 (ru) Прокатна клеть с многовалковым калибром
EP0427574B1 (en) Variable-crown roll
US4860416A (en) Variable-crown roll
US3595054A (en) Double three high planetary mill
US6286355B1 (en) Rolling mill with working rollers and multipart support rollers
JPS5823161B2 (ja) 板材の圧延方法
EP0072385B1 (en) Four high mill of paired-roll-crossing type
JPS5831241B2 (ja) ペア−クロス式4段圧延機
GB2139126A (en) Rolling mill and work roll backup system therefor
SU1148660A1 (ru) Рабоча клеть стана холодной прокатки труб
JPH0536123B2 (ru)
JP2980214B2 (ja) 圧延機のバックアップロール装置
RU2204448C2 (ru) Прокатная клеть
RU2060090C1 (ru) Распорное устройство стана поперечно-клиновой прокатки
JP2507358B2 (ja) 圧延機のロ−ルベンデイング装置
SU1135517A1 (ru) Роликова клеть
SU749463A1 (ru) Устройство дл регулировани профил опорных валков многовалкового стана
JPS6230044B2 (ru)
RU2177385C2 (ru) Двухклетевой блок трехроликовых клетей
SU804018A1 (ru) Прокатна клеть с многовалковымКАлибРОМ