SU1135517A1 - Роликова клеть - Google Patents

Abstract

РОЛИКОВАЯ КЛЕТЬ, содержаща  станину со средствами поворота, в горизонтальной плоскости и вертикаль йой плоскости, проход щей через ось деформации, установленную на ппито вине и несущую подушки с роликами, MexaHH3N6 i осевой и радиальной регу- лировок роликов, отличающа с   тем, что, с целью повьпнени  пр молинейности полосы н повышени  производительности путем сокращени  времени на настройку клети, средства поворота станины выполнены в виде промежуточной piaMbi,основание которой установлено на плнтовине с возможностью поворота в горизонтальной, плоскости, при этом станина снабжена сферическими опорами, расположенными по обе стороны на горизонтальной оси клети в корпусах, опираю щихс  на основание промежуточной рав мы через клинь , размещенные в плоскости , перпендикул рной оси деформации .

Description

ро ел 111 Изобретение относитс  к волочильному и npOKaTHOhfy производству, в частности к роликовым клет м, пред назначенным дл  прозводства сортовых и листовых профилей. При прокате или волочении различных профилей, в частности фасонных профилей, различные условий тренн  в очаге деформации, структурна  неод нородность материала, неравномерный коэффициент выт жки по ширине калибра , различные по величине диаметры Гкатающие радиусы) рабочих валков и т.д. привод т к непр молинейИости (изгибу и скручиванию) профил , Известна роликова  клеть, включающа  ролики различного диаметра, кинетически св занные между собой, За счет различного диаметра ролики получают различные окружные скороети , чем обеспечиваетс  одновременность начала деформации по периметру калибра. Недостаток такой клети состоит в узком диапазоне регулировани  пр молинейности полосы из-за ограничений в разности окружных скоростей валков с точки зрени  их износа, калибровки и технологии, изготовлени  инстру мента, прочности и т.п. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  роликова  клеть, содержаща  станину со ср;едствами поворота в горизонтальной плос- кости и вертикальной плоскости, проход щей через ось деформации, установленную на плитовине и несущую подушки с роликами, механизмы осевой и радиальной регулировок роликов 2 В известном устройстве средства поворота станины в горизонтальной и вертикальной плоскост х выполнены Э виде размещенных между боковыми стенками плитовины и станины спаренных клиньев, один из ко/горых в каждой паре св зан с приводным механизмом . Так как настройку клети дл  исклю чени  непр молинейности профил  про- извод т с помощью одного клинового устройства, то из-за наличи  зазоров в кинематической цепи привода и погреш ности изготовлени  деталей поворот клети в горизонтальной плоскости при водит к изменению положени  роликов в вертикальной плоскости, проход щей через ось дефомации, и наоборот. Огр 72 ничены по величине углы поворота и, кроме того, имеет место несовпадение оси поворота станины с роликами с осью калибра. Настройка угла поворота станины с роликами сложна и трудоемка , так как необходимо одновременно перемещать все четыре клина, что приводит к снижению производительности . Цель изобретени  - повьппение пр молинейности полосы и повышение производительности путем сокращени  времени на настройку клети. Указанна  цель достигаетс  тем, что в роликовой клети, содержащей станину со средствами поворота в горизонтальной плоскости и вертикальной плоскости, проход щей через ось деформации , установленную на плитовине и несущую подушки с роликами, механизмы осевой и радиальной регулировок роликов, средства поворота станины выполнею. в виде промеж точной рамы, основание которой установлено на плитовине с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, при этом станина снабжена сферическими опорами , расположенными по обе стороны на горизонтальной оси клети в корпусах , опираю1дахс  на основание промежуточной рамы через -клинь  , размещенные в плоскости, перпендикул рной оси деформации. На фиг.1 изображена клеть с частичными разрезамиJ на фиг.2 - вид А на фиг.1. Роликова  клеть содержит станину 1, в пр моугольных расточках которой установлены ролики 2 и 3, смонтированные на подшипниках внутри поду- щек 4 и 5J В осевом направлении ролики 2 и 3 с подушками 4 и 5 перемещают с помощью устройства 6 осевой регулировки. Радиальное перемещение роликов 2 и 3 осуществл ют посредством устройства 7 радиальной регулировки . На станине 1 клети по ее горизонтальной оси выполнены сферические опоры 8, расположенш 1е по обе стороны станины. По крайней мере одна из опор снабжена цилиндрическим хвостовиком 9, сопр женным с черв чным колесом 10, вход щим в зацепление с черв ком 1. В свою очередь черв к 11 смонтирован в корпусе 12 редуктора , скрепленного с корпусом 13, в расточке которого установлена сферическа  опора 8. Корпус 13 размещен в расточках промежуточной П-об- разной рамы 14 с возможностью пере- . мещени  в плоскости, перпендикул рной оси деформации. Основание проме жуточной рамы 14 установлено на гши товине 15 и скреплено с ней при пом щи гаек 16 и болтов 17. Головки бол тов 17 взаимодействуют с кольцевыми Т-образными пазами плитовины 15. GOOCHO оси симметрии промежуточной рамы 14 смонтирована ось 18 с чер- колесом, вход щим в зацепление с черв ком редуктора 19, скреп . ленного с плитовиной 15. Корпусы 13, установленные в расточках промежуточной рамы 14, взаим действуют с клинь ми 20 и 21, разме щенными в расточках промежуточной р мы 14 в плоскости, перпендикул рной оси диафрагмы. В клинь х 20 и 21 вы полнены резьбовые -отверсти , в кото рых смонтирован разъемный ходовой винт 22, снабженный опорами 23 и со динительной муфтой 24. Корпус редуктора 12, скрепленный с корпусом 13 сферической опоры 8, снабжен неподвижной шкалой 25, а цилиндрический хвостовик 9 - подвижной шкалой 26 угла поворота станины 1 в плоскости, проход щей через ось деформации. Величину угла поворота клети в горизонтальной плоскости определ ют с помощью шкалы 27, установленной на основании промежуточной рамы 14, а в плоскости, перпендикул рной оси деформации - с помощью шкалы 28, закрепленной на станине . 1, и шкалы 29, закрепленной на основании промежуточной рамы 14. Болты 30 служат дл  выборки зазоров в цепи корпуса 13 - клинь  20 и 21. Настройку роликовой сети осуществл ют следующим образом. Pai3Mep калибра, нарезанного на ро ликах, по высоте устанавливают путем изменени  межцентрового рассто ни  между роликами 2 и 3 с помощью устройства 7 радиальной регулировки. В осевом направлении калибр настраивают посредством перемещени  одного из роликов, например верхнего 2 , параллельно оси нижнего ролика 3 с помощью устройства 6 осевой регулировки. Эти две операции выполн ют по известной последовательности и известными приемами. Непр молинейность полосы уменьшаетс  до требуемых значений путем поворота станины 1 с роликами 2 и 3 в горизонтальной и вертикальной плоскост х с целью обеспечени  одновременности начала деформации по ширине калибра и длине очага деформации. В вертикальной плоскости роликовую клеть поворачивают с помощью черв ка И, вращение от которого передаетс  на черв чное колесо 10, скрепленное со сферической опорой 8 станины 1 с прокатными роликами 2 и 3. Величину угла поворота определ ют по шкалам 25 и 26. В вертикальной плоскости, перпендикул рной оси деформации, поворот клети осуществл ют посредством клиньев 20 и 2I взаимодействующих через корпус 13 с установленными в нем сферическими опорами 8 со станиной 1 клети. При вращении ходового винта 22 за счет резьбового соединени  с клинь ми 20 и 21 последние синхронно перемещаютс  Ьараллельно ос м роликов 2 и 3. При перемещении клиньев 20 и 21 влево рассто ние от оси расточки корпуса 13 в правой стойке промежуточной рамы 14 до ее основани  увеличиваетс , а аналогичное рассто 1ше в левой стойке уменьшаетс . При перемещении клиньев 20 и 21 вправо имеет место обратна  зависимость изменени  рассто ний осей расточек корпусов 13 до основани  промежуточной рамы 14. При этом болты 30 отвернуты и между их торцами и корпусами 13 существует зазор. По окончании регулировки болты 30 заворачивают дл  выборки зазоров в соединении клиньев 20 и 21 с корпусами 13. Соединительна  муфта 24 служит дл  первоначальной натройки положени  клиньев 20 и 21 и соответстви  уровн  прокатки уровню проводковых устройств, установленных вне главной линии стана, например загрузочному устройству, а также и дл  поворота клети. В последнем случае один из клиньев, например левый 20, -не мен ет своего положени , а измен етс  положение только одного из корпусов 13 при перемещении клина 21. Величину угла поворота определ ют с помощью шкал 28 и 29 известного типа, например штангеншкал. В горизонтальной плоскости повоот клети производ т при отпущенных

511

гайках 16 и наличии зазора между гсг ловками болтов 17 и Т-образными па-, зами плитовины 15 с помошью редук- тора 19, взаимодействующего с осью IQ основаии  промежуточной рамы 14. Необходимую величину угла поворота устанавливают с помощью шкапы 27 на основании промежуточной рамы 14.

Предлагаемое устройство и операции настройки применимы как дл  прокатных, так и дл  волочильных роликовых клеТей.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает повьшение пр молинейности полосы как за счет расширени  диапазона регулировани  угла поворота клети, так и за счет поворота в дополнительной вертикальной плоскости, перпендикул рной оси деформации . Кроме того, повышаетс  производительность за счет уменьшени  времени настройки вследствие одновременного поворота валков в проти воположных направлени х.

При волочении ступенчатой ленты, например, шириной 24 мм и переменной толщины 0,56 - 0,3 мм, причем ширина ступеньки меньшей толщины составл ет 48% от габарита по ширине, непр мо- линейность уменьшаетс  в среднем в 1,1 - 1,5 раза. В частности в вертикальной плоскости снижаетс  до 1,5 - 2,5 мм на погонный метр, а в горизонтальной - до 0,5 - 0,8 мм на погонный метр. Скручивание не превышает - 1,5 на погонный метр. При этом пр молинейность профилей, полученных волочением, на 10-18% выше чем прокатаных, а производительность волочени  ниже,чем при прокатке на 15-21%. Увеличение производительности по сравнению с известным устройством дл  прокатки составл ет 1,8-2,1%, волочени  1,6-3%.

б

0UZ.Z

Claims (1)

1. РОЛИКОВАЯ КЛЕТЬ, содержащая станину со средствами поворота в горизонтальной плоскости и вертикальной плоскости, проходящей через ось деформации, установленную на плитовине и несущую подушки с роликами, механизмы осевой и радиальной регулировок роликов, отличающаяс я тем, что, с целью повышения прямолинейности полосы и повышения производительности путем сокращения времени на настройку клети, средства поворота станины выполнены в виде промежуточной рамы,основание которой установлено на плитовине с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, при этом станина снабжена сферическими опорами, расположенными по обе стороны на горизонтальной оси клети в корпусах, опирающихся на основание промежуточной рамы через клинья, размещенные в плоскости, перпендикулярной оси деформации.

   1 1355