SU1148660A1 - Рабоча клеть стана холодной прокатки труб - Google Patents

Рабоча клеть стана холодной прокатки труб Download PDF

Info

Publication number
SU1148660A1
SU1148660A1 SU833674757A SU3674757A SU1148660A1 SU 1148660 A1 SU1148660 A1 SU 1148660A1 SU 833674757 A SU833674757 A SU 833674757A SU 3674757 A SU3674757 A SU 3674757A SU 1148660 A1 SU1148660 A1 SU 1148660A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axis
roll
bed
wedges
contact
Prior art date
Application number
SU833674757A
Other languages
English (en)
Inventor
Аркадий Семенович Ткаченко
Сергей Миронович Крышин
Виктор Федорович Орещенко
Леонид Аркадьевич Сафонов
Юрий Леонидович Лукащук
Валерий Трофимович Вышинский
Анатолий Викторович Цупкин
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева
Priority to SU833674757A priority Critical patent/SU1148660A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1148660A1 publication Critical patent/SU1148660A1/ru

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

1. РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ, содержаща  подвижную станИ1 у, рабочие валки и их подушки, имеющие наклонные контактные поверхности и размещенные в-окнах станины, клиновой механизм перемещени  верхнего валка, клинь  которого контактируют с его подушками , и винтовой механизм установки клиньев, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества проката путем уменьшени  осевого смещени  валков и искажени  профил  калибра j из-за износа подшипников и неравномерной деформации станины, клиновой механизм перемещени  верхнего валка снабжен двум  парами компенсирующих вкладышей с цилиндрическими поверхност ми , причем оси одних, которые контактируют со станиной, параллельны оси валка, а оси других, которые ус тановлены на клинь х, параллельны продольной оси станины, а контактные поверхности наклонены к оси валка в противоположные стороны. 2. Рабоча  клеть по п. 1, отличающа с  тем, что винто (Л вой механизм установки клиньев выс: полнен в в-иде жестко закрепленного в станине винта, ось которого параллельна оси валка, двух его гаек и сферических шайб, взаимодейсгтвующих с компенсирующими вкладышами клиново го механизма перемещени  верхнего 4 валка, контактирующими со станиной. 00 а О5

Description

Изобретение относитс  к трубопрокатному оборудованию, а именно к рабочим клет м станов холодной прокатки труб с подвижной станиной. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой  вл етс  рабоча  клеть стана холодной прокатки труб, содержаща  подвижную станину , рйбочие валки и их подушки, имеющие наклонные контактные поверхности и размещенные в окнах станины, клиновой механизм перемещени  верхнего валка, клинь  которого контактируют с .его подушками, и винтово механизм установки клиньев. Настройка величины межвалкового зазора осуществл етс  путем установк регулировочных клиньев с помощью винтового механизма, выполненного в виде четырех винтов, оси которых пер пендикул рны оси-валка и их гаек, закрепленных на станине l . Недостаток известной клети заключаетс  ,в том, что она не позвол ет выбирать осевой зазор в опорах валко по вл ющийс  вследствие износа полшипников , из-за чего происходит относительное смещение ручьев на валках и искажаетс  форма калибра. Это приводит к закусыванию металла трубы и по влению погрешностей формы, таких как овальность, неровность наруж ной поверхности, Что значительно сни жает качество труб. Искажение формы калибра в известной клети происходит также из-за неравномерной деформации стоек станины , котора  обусловлена отклонение равнодействующей радиальной нагрузки в опорах при перемещении регулировочных клиньев. Кроме того, клеть не позвол ет компенсировать погрешности обработки и монтажа деталей, что приводит к по влению дополнитель ных нагрузок и вызывает их повышенньй износ. Цель изобретени  - повыщение качества проката путем уменьшени  осевого смещени  валков и искажени  профил  калибра из-за износа подшип- 50
НИКОВ и неравномерной деформации- станины .
Указанна  цель достигаетс  тем, что в рабочей клети стана холодной прокатки труб, содержащей подвижную станину, рабочие валки и их подушки, имеющие наклонные контактные поверхности и размещенные в окнах станины. 1
на клинь х, и винтовой механизм установки клиньев, выполненный в виде жестко закрепленного в станине винта 7, ось которого параллельна оси валка и двух его гаек 8, через сферические шайбы 9 взаимодействующих с компенсирующими вкладышами, контактирующими со станиной. 02 клиновой механизм перемещени  верх iero валка, клинь  которого контактируют с его подушками, и винтовой механизм установки клиньев, клиновой механизм .перемещени  верхнего валка снабжен двум  парами компенсирующих вкладышей с цилиндрическими поверхност ми , причем оси одних, которые контактируют со станиной, параллельны оси валка, а оси других, которые установлены на клинь х, параллельны продольной оси станины, а контактные поверхности подушек наклонены к оси валка в противоположные стороны. Кроме ТО1Х1, в рабочей клети винтовой механизм установки клиньев выполнен в виде жестко закрепленного в станине винта, ось которого параллельна оси валка, двух его гаек и сферических шайб, взаимодействующих с компенсирующими вкладышами клинового механизма перемеш,ени  верхнего валка, контактируюш;ими со станиной. Применение предлагаемого устройства Позвол ет предотвратить осевое смещение валков вспедствие износа подшипников, уменьигени  неравномерности нагружепи  стат}ины и тем самым устранить искажение формы калибра, что в конечном итоге дает вoз oжнocть существенно повысить качество труб. На фиг. 1 - изображена предлагаема  рабоча  клеть стана холодной прокатки труб, вид сбоку; па фиг. 2 клиновой механизм. Рабоча  клеть стана холодной прокатки труб содержит подвижную станину 1, рабочие валки 2, их подушки 3, имеющие наклонные контактные поверхности и размещенные в окнах станины, клиновой механизм перемещени  верхнего валка, включающий клинь  4, взаимодействующие с его подушками, пару компенсирующих вкладышей 5 с цилиндрическими поверхност ми, оси которых параллельны оси валка, контактирующих со станиной, и пару компенсирующих вкладьш1ей 6 с цилиндрически 5И поверхност ми , оси которых параллельны продольной оси станины, установленных Устройство работает о:1едую1и1тм образом. При регулировке зазора между ва ками 2 рабочей клети производитс  вращение гаек 8, которое вызывает их перемещение вдоль оси винта 7, передаваемое через сферические шай бы 9 на компенсирующие вкладьппи 5, контактирующие со станиной, и затем через установленные на клинь х 4 компенсирующие вкладыши 6 клинь м сообщаетс  перемещение вдоль оси валка. Последние, взаимодейству  п наклонным контактным поверхност м /с по-душками 3, вызывают их вертикал ное перемещение вместе с валком, обес печива  таким образом регулировку зазора между валками. По мере износа подшипников подуш 3 смещаютс  вдоль оси валка одна на стречу другой под действием горизон тальных составл ющих реакций со сто роны клиньев 4, обеспечива  выборку образук дихс  зазоров. При нагружении валков происходит самоустановка их опор путем поворота подущек 3 в вертикальной плоскости с проскальзыванием вкладышей и 6 один относительно другого по цилиндрическим контактным поверхност м , чем обеспечиваетс  более равномерное нагружение подшипников. Предлагаемое устройство имеет возможность за счет различных пере8 7 мещений в кинематическшс парах устран ть возможность возникновени  нагрузок , выз занньгх неточност ми изготовлени  и монтажа. Если жестко закрепленный в станине винт 7 в процессе монтажа будет установлен не параллельно оси валка, то система приспособитс  за счет поворота сферической шайбы 9 относительно вкладыша 5 (об зательным условием дл  этого  вл етс  наличие гарантированного зазора между винтом 7 и отверстием во вкладьте 5), Если в результате монтажа рабочей клети ось цилиндрической внутренней поверхности окна станины окажетс  непараллельной оси валка, то система также приспособитс  за счет относительного поворота вкладьппей 5 и 6 (если непараллельность в вертикальной плоскости) или смещени  регулирующего клинэ 4 по опорной поверхности верхней подушки (если непараллельность в горизонтальной плоскости). Так1-1м образом, использование предлагаемой клети в трубопрокатном производстве позволит значительно сократить количество дефектов на поверхности труб, вызываемых смещением ручьев валков один относительно другого и искажением формы калибра из-за неравномерного нагружени  станины , а также повысить точность их геометрических размеров, что в целом аст возмолсность повысить качество выпускаемой продукции.
5
Физ.2
J

Claims (2)

1. РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ, содержащая подвижную станину, рабочие валки и их подушки, имеющие наклонные контактные поверхности и размещенные в окнах станины, клиновой механизм перемещения верхнего валка, клинья которого контактируют с его подушками, и винтовой механизм установки клиньев, о т лич ающ а я с я тем, что, с целью повышения качества проката путем уменьшения осевого смещения валков и искажения профиля калибра {из-за износа подшипников и неравномерной деформации станины, клиновой механизм перемещения верхнего валка снабжен двумя парами компенсирующих вкладышей с цилиндрическими поверхностями, причем оси одних, которые контактируют со станиной, параллельны оси валка, а оси других, которые установлены на клиньях, параллельны продольной оси станины, а контактные поверхности подушек наклонены к оси валка в противоположные стороны.
2. Рабочая клеть по π. 1, отличающаяся тем, что винтовой механизм установки клиньев выполнен в в-иде жестко закрепленного в станине винта, ось которого параллельна оси валка, двух его гаек и сферических шайб, взаимодействующих с компенсирующими вкладышами клиново· го механизма перемещения верхнего валка, контактирующими со станиной.
SLL<.„ 1148660
SU833674757A 1983-12-20 1983-12-20 Рабоча клеть стана холодной прокатки труб SU1148660A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833674757A SU1148660A1 (ru) 1983-12-20 1983-12-20 Рабоча клеть стана холодной прокатки труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833674757A SU1148660A1 (ru) 1983-12-20 1983-12-20 Рабоча клеть стана холодной прокатки труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1148660A1 true SU1148660A1 (ru) 1985-04-07

Family

ID=21093670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833674757A SU1148660A1 (ru) 1983-12-20 1983-12-20 Рабоча клеть стана холодной прокатки труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1148660A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4993251A (en) * 1989-07-07 1991-02-19 Sandvik Special Metals Corporation Rollstand having easily replaceable roll dies

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Г. Груншнун М.И., Соколовский В,И, Станы холодной прокатки труб. М. Машиностроение, 1967, с. 112-114. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4993251A (en) * 1989-07-07 1991-02-19 Sandvik Special Metals Corporation Rollstand having easily replaceable roll dies

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2712013C (en) Rolling mill and rolling method for flat products of steel
US5596899A (en) Mill housings for cluster mills
US3055242A (en) Rolling mills
US3345848A (en) Rolling mill, in particular for rods and bars
SU1148660A1 (ru) Рабоча клеть стана холодной прокатки труб
US3491571A (en) Rolling mill method and apparatus
US5806360A (en) Rolling mill installation
US1762292A (en) Rolling-mill housing and bearing construction
US3613428A (en) Rolling mills
EP0427574B1 (en) Variable-crown roll
KR850004021A (ko) 지지롤러를 사용하여 지지할 수 있는 작업롤을 가지는 압연스탠드
US3587278A (en) Rolling mil assembly
SU1121079A1 (ru) Рабоча клеть формовочного стана
US1854597A (en) Rolling mill
RU2297890C1 (ru) Рабочая клеть стана холодной прокатки труб
SU835542A1 (ru) Валкова кассета стана холодной про-КАТКи ТРуб
SU1291229A1 (ru) Сварочна клеть стана дл изготовлени пр мошовных труб
SU865442A1 (ru) Прокатна клеть с многовалковым калибром
US3918287A (en) Rolling stand prestressing system
SU1514435A1 (ru) Многовалковая прокатная клеть
US3260094A (en) Expansion resistant rolling mill frame of reduced height
SU1715464A1 (ru) Стан холодной прокатки труб
SU1405918A1 (ru) Рабоча клеть прокатного стана
SU1135517A1 (ru) Роликова клеть
JP2545947B2 (ja) 多段鋼管圧延機の芯出し方法