JPS62296334A - 平面型表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 産業上の利用分野 本発明は映像機器における平面型表示装置の特に電極に
関するものである。

従来の技術 従来、カラーテレビジョン画像表示用の表示素子として
は、ブラウン管が主として用いられているが、従来のブ
ラウン管では画面に比して奥行きが非常に長く、薄形の
テレビジョン受像機を製作することは不可能であった。

また平板状の表示素子として最近ＥＬ表示素子、プラズ
マ表示装置。

液晶表示素子等が開発されているが、いずれも輝度、コ
ントラスト、カラー表示の色再現性等の性能の面で不充
分であり、実用化されるに至っていない。

そこで、電子ビームを用いて平板上の表示装置を達成す
るものとして、本出願人は特願昭５６−２０６１８号（
特開昭５７−１３５５９０号公報）により、新規な表示
装置を提案した。

これはスクリーン上の画面を垂直方向に複数の区分に分
割してそれぞれの区分毎に電子ビームを垂直方向に偏向
して複数のラインを表示し、さらに、水平方向に複数の
区分に分割して各区分毎にＲ，Ｇ、Ｂ等の螢光体を順次
発光させるようにし、そのＲ，Ｇ、Ｂ等の螢光体への電
子ビームの照射量をカラー映像信号によって制御するよ
うにして、全体としてテレビジョン画像を表示するもの
である。

従来の画像表示素子は第３図にその具体構成を示すよう
に、後方から前方に向かって順に背面電極１．電子ビー
ム源としての線陰極２．垂直集束電極３ａ、３ｂ、垂直
偏向電極４．電子ビーム流制御電極５．水平集束電極６
．水平偏向電極７゜電子ビーム加速電極８及びガラス容
器９が配置されて構成されており、上記ガラス容器内に
構成部品を収納し真空とする。電子ビーム源としての線
陰極２は水平方向に線状に分布する電子ビームを発生す
るように水平方向に張架されており、かかる線陰極２が
適宜間隔を介して垂直方向に複数本（ここでは２イ〜２
二の４本のみ示している）設けられている。この実施例
では１５本設けられており、上方の線陰極２イから順に
一定時間ずつ電子ビームを放出する。

背面電極１は、後述の垂直集束電極３との間で電位勾配
を作り出し、前述の一定時間電子ビームを放出すべく制
御される線陰極２以外の他の線陰極２からの電子ビーム
・つ発生を抑止し、かつ、発生された電子ビームを前方
向だけに向けて押し出す作用をする。垂直集束電極３は
線陰極２イ〜２ヨのそれぞれと対向する水平方向に長い
スリット１゜を有する導電板１１であり、線陰極２かも
放出された電子ビームをそのスリット１０を通して取り
出し、かつ垂直方向に集束させる。垂直集束電極３′も
同様のものである。垂直偏向電極４は上記スリット１０
のそれぞれの中間の位置に水平方向にして複数個配置さ
れており、それぞれ、絶縁基板１２の上面と下面とに導
電体１３ａ、１３ｂが設けられたもので構成されている
。そして、相対向する導電体１３ａ　、　１３ｂの間に
垂直偏向用電圧が印加され、電子ビームを垂直方向に偏
向する。

電子ビーム流制御電極５はそれぞれが垂直方向に長いス
リット１４を有する導電体１５で構成されており、所定
間隔を介して水平方向に複数個並設されている。この構
成例では３２０本の制御電極用導電板１５ａ〜１５ｎが
設けられている（図では１０本のみ示している）。水平
集束電極６は制御電極５のスリット１４と相対向する垂
直方向に長い複数本（３２０本）のスリット１６を有す
る導電板１７で構成され、水平方向に区分されたそれぞ
れの絵素毎の電子ビームをそれぞれ水平方向に集束して
細い電子ビームにする。水平偏向電極７は上記ス！Ｊ７
）１６のそれぞれの中間の位置に垂直方向にして複数本
配置された導電板１８ａ。

１８ｂで構成されており、それぞれの間に水平偏向用電
圧が印加されて、各絵素毎の電子ビームをそれぞれ水平
方向に偏向し、スクリーン９上でＲｌＧ、Ｈの各螢光体
を順次照射して発光させるようにする。その偏向範囲は
、この実施例では各電子ビーム毎に１絵素分の幅である
。加速電極８は垂直偏向電極４と同様の位置に水平方向
にして設けられた複数個の導電板１９で構成されており
、電子ビームを充分なエネルギーでスクリーン９に衝突
させるように加速する。

スクリーン９は電子ビームの照射によって発光される螢
光体２０がガラス容器２１の裏面に塗布され、またメタ
ルバック層（図示せず）が付加されて構成されている。

このことより本発明の平面型表示装置において品質のよ
い画像を得るためには特に垂直集束電極３ｂ、電子ビー
ム流制御電極６、水平集束電極６．水平偏向電極７を精
度よく所定の間隔を保って接合固定する必要があり、接
合固定する方法を第４図に示す。第４図において２２は
各電極で、それぞれの電極の間には表面が絶縁物で形成
されており、かつ表面に低融点ガラス２３が塗布された
スペーサ２４が挿入されている。この各電極２２とスペ
ーサ２４が層状になったブロックは、平板よりなる焼成
基板２５に立てられたビン２６によシそれぞれ位置決め
され、スタンパ−２７で加圧される。この状態で低融点
ガラス２３の溶融温度まで加熱し低融点ガラス２３を押
しつぶし各電極２２とスペーサ２４の接合を行なう。

第５図に各電極とスペーサの接合固定部の詳細を示す。

第５図において２８は各電極、２９は表面が絶縁物３０
で被覆されたスペーサ、３１は低融点ガラスである。低
融点ガラス３１の接合は各電極２８及び絶縁物３０の表
面にある酸化物層とガラスが結合することにより行なわ
れる。

発明が解決しようとする問題点 しかし、この様な構造のものでは、特に各電極２８が、
その形状精度を上げるため０．２ｍｍ以下の薄板ででき
ているため、各電極を接合固定する際にスタンパ−で加
圧した時に凹凸が生じ、そのまま接合固定され、平面型
表示装置における画質を著しく低下させていた。

また、各電極に生じた凹凸のため、電極とスペーサ間の
絶縁が不充分となり、製品の信頼性の低下にもつながっ
ていた。

問題点を解決するための手段 そして上記問題を解決する本発明の技術的な手段は、前
記各電極の接合固定部に予め薄い結晶化ガラス層を形成
させ、各電極を補強し、スペーサとの接合固定時の凹凸
発生を防止するものである。

作　　用 この技術的手段による作用は次の様になる。すなわち、
予め各電極の接合固定部に低融点ガラスを塗布し、各電
極をフラットな状態を保ったまま前記低融点ガラスの溶
融再結晶温度まで加熱後冷却し、各電極の接合固定部に
薄い結晶化ガラス磨を形成させる。この結果、各電極は
フラットな状態で、かつ薄い結晶化ガラスで補強された
状態でスペーサと接合されるためスタンパ−の加圧によ
る変形がなくなる。

実施例 以下本発明の実施例について、図面を参照しながら説明
する。第１図は、本発明の一実施例における各電極の接
合固定部に薄い結晶化ガラス層を形成させる方法を示す
。第１図ａにおいて、３２は各電極で、その接合固定部
３３の表面には低融点ガラス３４が塗布されている。各
電極は平板３５の上に設置されたまま、低融点ガラス３
４の溶融・再結晶温度まで加熱され、第１図すに示す様
に各電極の接合固定部３６に薄い結晶化ガラス層３７を
形成させる。第２図において各電極の接合固定方法を示
す。第２図で３８は各電極で、それぞれの接合固定部に
は、薄い結晶化ガラス層３９が形成されている。各電極
の間には表面が絶縁物で形成されており、かつ表面に低
融点ガラス４０が塗布されたスペーサ４１が挿入されて
いる。この各電極３８とスペーサ４１が層状になったブ
ロックは、平板よりなる焼成基板４２に立てられたビン
４３によりそれぞれ位置決めされ、スタンパ−４４で加
圧される。スタンパ−４４で加圧した状態で低融点ガラ
ス４０の溶融温度まで加熱し低融点ガラス４０を押しつ
ぶし、各電極と３８とスペーサ４１の接合を行なう。

本発明の一実施例では電気炉中で雰囲気を低融点ガラス
４０の溶融温度まで加熱していた。

第３図に各電極とスペーサの接合固定部の詳細を示す。

第３図において４６は各電極であり表面には耐酸化処理
としてＡｑメッキが施されており、板厚は０．１ｒｒｒ
！ｎである。４６は各電極４６の接合固定部に形成され
た薄い結晶化ガラス層であり本実施例では５０μｍの厚
みを有している。４７は表面が絶縁物４８で被覆された
スペーサであり、本発明の一実施例として絶縁物として
ガラスをコートした。４９は低融点ガラスであり、スタ
ンパ−（図示せず）により矢印Ｚ方向に加圧した状態で
溶融温度まで加熱される。この際、各電極４５は、フラ
ットな状態で薄い結晶化ガラス層で補強されており、凹
凸が発生することなしに、低融点ガラス４９で各電極４
５とスペーサ４７の接合固定が行なわれる。

発明の効果 以上の様に各電極の接合固定部に薄い結晶化ガラス層を
予め形成した状態で、各電極とスペーサを接合固定する
ことにより、各電極に生じる凹凸言なくし、平面型表示
装置の画質を著しく向上させることができた。

また各電極に生じる凹凸がなくなったため、これに起因
する電極とスペーサ間の絶縁不良がなくなり製品の信頼
性を著しく向上させることができた。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ、ｂは本発明の一実施例である各電極の接合部
に薄い結晶化ガラス層を形成した構成を示した断面図、
第２図は本発明の一実施例でちる各電極の接合固定状態
を示す断面図、第３図は本発明の一実施例である各電極
とスペーサの接合固定部の詳細を示す断面図、第４図は
従来の平面型表示装置に用いられる画像素子の基本構成
を示す分解斜視図、第５図は従来の各電極の接合固定方
法を示す正面図、第６図は従来の各電極とスペーサの接
合固定部の詳細を示す断面図である。 ３８．４５・・・・・・各電極、３９．４６・・・・・
・薄い結晶化ガラス層、４０．４９・・・・・・低融点
ガラス、４１．４７・・・・・・スペーサ。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 背面電極、電子ビーム源としての線陰極、垂直集束電極
   、垂直偏向電極、電子ビーム流制御電極、水平集束電極
   、水平偏向電極、電子ビーム加速電極およびスクリーン
   板を備え、これらを扁平なガラス容器の真空内部に収納
   するとともに前記垂直集束電極、電子ビーム流制御電極
   、水平集束電極水平偏向電極の間隔を所定の値に保ち接
   合固定する際、予め各電極の接合固定部に薄い結晶化ガ
   ラス層を形成させた平面型表示装置。