JPH0433233A - 画像表示装置の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は映像機器における画像表示装置の製造方法に関
するものである。

従来の技術 従来、カラーテレビジョン画像表示用の表示素子として
は、ブラウン管が主として用いられているが、従来のブ
ラウン管では画面に比べて奥行きが長く、薄型のテレビ
ジョン受像機を製作することは不可能であった。また平
板状の表示素子として最近ＥＬ表示素子、プラズマ表示
装置、液晶表示素子等が開発されているが、いずれも輝
度、コントラスト、カラー表示の色再現性等の性能の面
で不十分である。

そこで、電子ビームを用いて平板状の表示装置を達成す
るものとして、特開平１−１３０４５３号公報（特願昭
６２−２８８７６２号）により、新規な表示装置が捉案
されている。

これはスクリーン上の画面を垂直に複数の区分に分割し
てそれぞれの区分毎に電子ビームを垂直方向に偏向して
複数のラインを表示し、さらに水平方向に複数の区分に
分割して各区分毎にＲ，ＧＢの蛍光体を順次発光させる
ようにし、そのＲｌＧ、Ｂの蛍光体への電子ビームの照
射量をカラー映像信号によって制御するようにして、全
体としてテレビジョン画像を表示するものである。

従来のｉｉＩ像表示装置の内部構成を第３図に示す。

第３図において１は背面電極、２イ〜２ハは電子ビーム
源としての線陰極、３は電子ビーム引出し電極、４は信
号電極、５は集束電極、６は水平偏向電極、フイ、７０
は垂直偏向電極であり、これらの構成部品をガラス容Ｈ
８および９の中に収納し、容器内を真空としたものであ
る。

背面電極１は平板状の導電材からなり、線陰極２イ〜２
ハに対して平行に設けられている。

線陰極２イ〜２ハは、水平方向にほぼ−様な電流密度分
布の電子量を発生するように水平方向に架張されており
、適宜間隔を介して垂直方向に複数本（本実施例では２
イ、２０，２ハの３本のみ示しである。）設けられてい
る。これらの線陰極２イ〜２ハは、たとえばタングステ
ン線の表面に酸化物陰極材料が塗着されて構成される。

引出し電極３は線陰極２イ〜２ハを介して背面電極１と
対向し、水平方向に適宜間隔で設けられた貫通孔１０の
列を、各線陰極に対向する水平線上に有する導１ｔｌＮ
からなる。

信号電極４は、引出し電極３における貫通孔１０の各々
に水平方向に相対向する位置に所定間隔を介して複数個
配置された垂直方向に細長い導電板１２の列からなり、
各導電板１２においては、引出し電極３の貫通孔１０に
相対向する位置に、同様の貫通孔１３を有している。

集束電極５は、信号電極４の貫通孔１３と各々に対向す
る位置に貫通孔１４を存する導電板１５からなる。

水平偏向電極６は、集束電極５の貫通孔１４の列の中間
に対向するように同一平面上に垂直方向に細長い導電板
１６イ、１６０を配置して一対の水平偏向電極をなす様
に構成されており、全体として柵状となっている。

垂直偏向電極フイ、７０は、２枚の櫛歯状の導電板を同
一平面上で適宜間隔を介して互いに噛み合わせた構成か
らなり、たとえば電子ビーム１７に対しては、下方の導
電板１８イと上方の導電板１８０によって一対の垂直偏
向電極をなす。

スクリーン１９は、電子ビームの照射によって発光する
蛍光体２０をガラス容器８の内面に塗布し、その上にメ
タルバック層（図示せず）が付加されて構成される。

画像小区分２１の継目の見えない、均一性の高い画像を
得るためには、電極を加工、組立を行う際、各電極を高
精度で加工、位置決めする必要がある。

しかし、電極群３〜６およびフイ、７０は、いずれも板
厚の薄い導電板であり、貫通孔１３．１４．スリット等
はエツチング加工によって、ミクロンオーダまでの加工
精度の管理が必要である。

特に信号電極４のごとく分離した多数本の導電板１２か
らなる場合においては、第４図に示す様に組立時には導
電板１２の平面度を向上させる為に平面度の良い固定基
板２３．２４の間に、信号電極４、集束電極５、水平偏
向ｔ８ｉ６を間に接着用ガラス２２を挟んで組立、加熱
することによって電極を固定する。各電極４，５．６は
位置決めピン２５によって位置規制をする。

発明が解決しようとする課題 しかしこの様な構造のものでは、画面全体にわたって柵
状に並べられた各導電板１２の間からはみ出す接着ガラ
ス２２に固定基板２４の表面に発生した酸化膜２Ｇが付
着して（第２図参照）信号電極４の導電板１２の間の電
気的絶縁が確保できない問題を有していた。

そこで本発明はこの問題を解決するために、信号電極の
組立時に電極の導電板からはみだす接着用ガラスに酸化
膜を付着させないように、片面にハーフエツチングを施
した治具スペーサを固定基板と信号電極の間に挿入しで
、ガラス表面への酸化膜の付着をなくすることによって
電気的絶縁性が確保される構造を持つ画像表示装置の製
造法を提供するものである。

課題を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明は、画面の後方から
前方に向かって背面電極、電子ビーム源としての線陰極
、引出し電極、信号電極、集束電極、水平偏向電極、垂
直偏向電極およびスクリーン板が配置され、これらを偏
平なガラスバルブ真空内部に収納した平面型表示装置に
おいて、信号電極の組立時に電極の導電板からはみ出す
接着用ガラスに酸化膜を付着させないように片面にハー
フエツチングの溝を設けた治具スペーサを信号電極の組
立時に使用することを特徴とする画像表示装置の製造方
法である。

作用 本発明によれば、信号電極の電気的絶縁性を確保する事
が容易にでき、画像表示装置の信親性を向上することが
できる。

実施例 本発明の一実施例について、以下図面を参照しながら説
明する。

第１図は本発明の一実施例における画像表示装置の製造
法を示す要部の断面図である。

同図において、４０は信号電極、４１は集束電極、４２
は水平偏向電極、４３は治具スペーサ、４４は治具スペ
ーサ４３に設けられたハーフエツチング溝、４５は固定
基板（下）、４６は固定基板（上）、４７は位置決めピ
ン、４８は接着用ガラス、４９は信号電極の導電板であ
る。治具スペーサ４３は固定基板（上）４６と信号電極
４０との間に設置され、各導電板１２の間のスリットに
対向するようにハーフエツチング溝４４を有する。かか
る構成によれば、治具スペーサ４３の存在によって、接
着用ガラス４８の裏面への金属酸化膜２６の付着がなく
なり、信号電極４０の絶縁不良がなくなり、信幀性が向
上するものである。

第２図は本構成の効果を従来例と比較して示す断面図で
ある。第２図ａの従来例では、各導電板１２の間よりは
み出した接着ガラス２２の表面に金属酸化膜２６が付着
していたが、本実施例によれば第２図すのように治具ス
ペーサ４３の存在により、金属酸化膜２６の付着はなく
なるものである。なお、ハーフエツチング溝４４は、接
着ガラス４８のはみ出しを吸収するものである。なお、
この治具スペーサ４３は製造後、除去する。

発明の効果 以上のように、本発明によれば、接着用ガラス表面への
金属酸化膜の付着がなくなり、信号電極の絶縁不良がな
くなり、信転性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における画像表示装置の製造
法を示す断面図、第２図楼ａ、ｂは実施例が解決しよう
とする従来の電極製造法の持つ課題と本発明の効果を示
す断面図、第３図は従来の内部構成を示す要部分解斜視
図、第４図は従来の画像表示装置の製造法を示す断面図
である。 ４０・・・・・・信号電極、４１・・・・・・集束電極
、４２・・・・・・水平偏向電極、４３・・・・・・治
具スペーサ、４４・・・・・・ハーフエツチング溝、４
５・・・・・・固定基板（下）、４６・・・・・・固定
基板（上）、４７・・・・・・位置決めピン、４８・・
・・・・接着用ガラス、４９・・・・・・導ＴＩＸＦｊ
、。 代理人の氏名　弁理士　粟野重孝　はか１２箆　＠　電
　報 ｅＪ　栄　を僑 水平１焔同電隻 治具スペーサ ハーフエツチング堝 固定ｌ！伍（下） ｎゴ定基板　（」ニノ 墳２清めピン 績’１ｆｆｉカブス ４．４０−一悄号１１輪 ５．４ｌ−Ｉｔφｇｌ倫 ６．４２−−水平鳩向電倫

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 画面の後方から前方に向かって背面電極、電子ビーム源
   としての線陰極、引出し電極、信号電極、集束電極、水
   平偏向電極、垂直偏向電極およびスクリーン板が配置さ
   れ、これらを偏平なガラスバルブ真空内部に収納した平
   面型表示装置において、信号電極の組立時に信号電極を
   構成する導電板からはみ出す接着用ガラスに酸化膜を付
   着させないように、片面にハーフエッチングの溝を設け
   た治具スペーサを信号電極上に設置することを特徴とす
   る画像表示装置の製造法。