JPS60131735A - 画像表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 ゛　本発明は映像機器におけ不一像表示装置に関するも
のである。

従来例の構成とその問題点 従来、カラーテレビシロン画像表示用の表示素子として
は、ブラウン管が主として用いられているが、従来のブ
ラウン管では画面に比して奥行きが非常に長く、薄形の
テレビジョン受像機を製作することは不可能Ｌｒ：あっ
た。また、平板状の表示素子として最近ＥＬ素子、プラ
ズマ表示装置、液□晶義示素子等が開発されているが、
いずれも輝度。

コｙ）ラス□トーｉラー表示の色再現性等の性能の・面
で不充分であ虱実用化されるに至っていない。

そこで、電子ビニムを珀いてカラーテレビシロン画画像
を平板状の表示装置により表示することのできる装−が
提案されている。これはスクリーン上゛め画面を瘉直方
向に複数の区分に分割してそれぞれの区分毎に電≠ビー
ムを垂直方向に偏向して複数のラインを表示し、さらに
、水平方向に複数の区分に分割して各区分毎ｉｎ、ａ、
ｎ等の螢光体′を順次発光させるように１、そのＲ，Ｇ
、Ｂ等の螢光体への電子ビームの照射量をカラー映像信
号によって制御するようｔｕシて、全体としてテレビシ
ロン画像を表示するものである。

従来の画像表示素子は第１図にその具採構成を示すよう
に、後方から前方に向かって順、に、背面電極１．電子
ビーム源としての線陰極２．垂直集束電極３．３’、垂
直偏向電極４．電子ビーム流制御電極６．水平集束電極
６．水平偏向電極７．水平集束電極６′、電子ビーム加
速電極゛８及びガラス容器９，２２が配置されて構成さ
れており、上記ガラス容器内に構成部品を収納し真空と
する。電子ビーム源としての線陰極２は水平方向に線状
に分布する電子ビームを発、生するように水平方向に張
架されてｂす、かか、る線陰□極２が適宜□間隔を介し
て垂直方向に複数本（ここでは慕イ〜２工の４本のみ示
している）設けられている。この実施例では１５本設け
られているものとし、２イ〜２ヨとする。これらの線陰
極２はたとえば１０〜２０μｍφのタングステン線の表
面に酸化物陰極材料が塗着されて構成されている。そし
て、後述するように、上方の線陰極２イから順に一定時
間づつ電子ビームを放出するように制御される。背面電
極１は、後述の１定時間電子ビームを放出すべく制御さ
れる線陰極２以外の他の線陰極２からの電子ビームの発
生を抑止し、かつ、発生された電子ビームを前方向だけ
に向けて押し出す作用をする。

この背面電−１はガラスパル、ブの後壁の内面に耐着さ
れた導電材料の塗膜によって形成されていてもよい。ま
た、これら背面電極１と線陰極２とのかわりに、面状の
電子ビーム放出陰極を用いてもよい。垂直集束電極３は
線陰極２イ〜２ヨのそれぞれと対向する水平方向に長い
スリット１０を有する導電板１１であり、線陰極２から
放出された電子ビームをそのスリ′ット１０を通し・て
取り出し、かつ、垂直方向に集束させる。スリット１０
は途中に適宜の間隔で桟が設けられていてもよく、ある
いは、水平方向に小さい間隔（はとんど接する程度の間
隔）で多数個差べて設けられた貫通穴の列で実質的にス
リットとして構成されていてもよい。垂直集束電極３′
も同様のものである。垂直偏向電極４は、上記スリット
１０のそれぞれの中間の位置に水平方向にして複数個配
置されておりそれぞれ、絶縁基板１２の上面と下面とに
導電体１３．１３’が設けられたもので構成されている
。

そして、相対向する導電体Ｆ　３　、１３’（７）間に
垂直、偏向用電圧が印加され１．、電子ビームを垂直方
向に偏向する。この構成例では、一対の導電体１３゜１
３′によって１本の線陰極２からの電子ビームを垂直方
向に１６ライン分や位置に１向する。そして、１．６個
の垂直偏向電極４によって１！本の線陰極２のそれぞれ
に対応する１６対の導電体対が構成され、結局、スクリ
ーン２１上に２４０本の水平ラインを描くように！子ビ
ームを偏向する。

次に、電子ビーム流制御！極６はそれぞれが垂直方向に
長いスリ、ット１４を有する導電板１６で構成されてお
り、所定間隔を介、して水平方向に複数個並設されてい
る。この構成例では３２０本の制御電極用導電板１５ａ
〜１６３ｎが設けられている（図では１０本のみ示して
いる）０この電子ビーム流制御電極６は、それぞれが電
子ビームを水平方向に１絵素分ずつに区分して取り出し
、かつ、そ０通過量をそれぞれの絵素を表示するための
映像信号に従って制御する。従って、電子ビーム流制御
電極６を３２０２０本設ば水平１ライン分当り３２０絵
素を表示することができる。また、映像をカラーで表示
するために、各絵素はＲ，Ｇ。

Ｂの３色の螢光体で表示する。こととし、各電子ビーム
流制御電極６にはそ（ＱＲ，Ｇ、Ｈの各映像信号が順次
加えられる。１また、３２０本の電子ビーム流制御電極
６には１うづン分の３２０組の映像信号が同時に加えら
れ、１う、イ、ン盆の映像が一時に赤示される０水平、
集束電極６は電子ビーム流制御電極６のスリット１４と
相対向する垂直方向に長い、複数本（３２０本）のスリ
ット１６を有する導電輯１７で構成され、水平方向に区
分されたそれぞれの絵素毎の電子ビームをそれぞれ水平
方向に轡束して細かい電子ビームにする。水平偏向電極
７は上記スリット、１６のそれぞれの中間の位置に垂直
方向にして複数本配置された導電板１８で構成されてお
り、それぞれの間に水平偏向用電圧が印カリされて、各
絵素毎の電子ビームをそれぞれ水平方向に偏向し、スク
リーン２１上でＲ，Ｇ。

Ｂの各螢光体を順次照射して発光させるようにする。そ
の偏向範囲は、この実施例では各電子ビーム毎に１絵素
分の幅である。加速電極８は垂直偏向電極４と同様の位
置に水平方向にして設けられた複数本の導電線１９で構
成されており、電子ビームを充分なエネルギ９−でスク
リーン２１に衝突させるように加速する。スクリーン２
１は電子ビームの照射によって発光される螢光体２Ｏが
ガラス容器９の裏面に塗布され、またメタルバック層（
図示せず）が附加されて構成されている。螢光体２Ｏは
電子ビーム流制御電極６の１つのスリット１４に対して
、すなわち、水平方向に区分された各１本の電子ビーム
に対して、Ｒ，Ｃ！、Ｂの３色の螢光体が１対づつ設け
られており、垂直方向にストライプ状に塗布されている
。第１図中でスクリーン２１に記入した破線は複数本の
線陰極２のそれぞれに対応して表示される垂直方向での
区分を示し、２点鎖線は複数本の電子ビーム流制御電極
６のそれぞれに対応して表示される水平方向での区分を
示す。これら両者で仕切られた１つの専区画には、第２
図に拡大して示すように、水平方向では１絵素分のＲ，
Ｇ、Ｂの螢光体２０があり、垂直方向では１６ライン分
の幅を有している。

なお図中Ａは垂直方向の１区分であり、Ｂは水平方向の
１区分である。１つの区画の大きさは、たとえば、水平
方向が１■、垂直方向が１６ｍであ。

る。なお、第１図においては、わかり易くするために水
平方向の長さが垂直方向に対して非常に大きく引き伸ば
して描かれている点に注意されたい。

また、この実施例では１本の電子ビーム流制御電極６す
なわち１本の電子ビームに対してＲ，Ｇ。

Ｂの螢光体２Ｏが１絵素分の１対のみ設けられているが
、２絵素以上設けられていてももちろんよく、その場合
には電子ビーム流制御電極６には２つ以上の絵素のため
のＲ，Ｇ、Ｂ映像信号が順次加えられ、それと同期して
水平偏向がなされる。

以上が画像表示装置の概略の原理である。次に上記装置
の製造方法につい−て８３図で説明する。前記の背面電
極１から水平偏向電極７までは結合スペーサ２３によっ
て所定の間隔ならびに電極面内方向に位置決めされた状
態で相互に固定された後ガラス容器内に収納されて画像
表示装置は完成される。ここで電極間の電極面内方向の
位置決めは１．２，３，４，６，６．？の各電極及び電
子ビ二ム源保持手段、加速電極保持手段（共に図示せず
）に精度良く穿孔された位置決め穴２４と位置決め穴２
４を共通に貫通する位置決めビン２６によって行なわれ
る。各電極を固定する場合、製造工程の関係から、上記
電子ビーム流制御電極から水平偏向電極までをいくつか
のユニットに分け、そのユニットを固定した後、ユニッ
ト同志を固定する方法が採用されている。これは電子ビ
ーム流制御電極ユニット及び水平偏向電極ユニットは電
気的な電極を構成する為、十の電荷をかける部分と−の
電荷をかける部分とに分割しなければならない為である
。しかしながらこれらのパターンはスリット幅が極小で
あることと板厚が極薄である為、分割した状態での焼成
固定は困難であるからである。そこで電子ビーム流制御
電極及び水平偏向電極は焼成固定してユニットにした後
レーザ等の方法により電極パターンを分割しているのが
通常である。ガラス容器内に収納されるこれら構成部品
は電圧を印加する為の端子出しを行なわなければならな
いが、従来から第４図に示すように電圧を印加する為の
電子ビーム流制御電極６と一体となった端子部２６がガ
ラス容器９．２２の外側へ出されており、これで電圧印
加が可能となる。

又、他の複数の電極についてはサイド端子（図示せず）
と複数の電極とを線にて参会＃キ結線しサイド端子の一
部を、前記端子部２６とは別の位置でガラス容器外へ出
すことにより電圧印加が可能となる０ここで電子ビーム
流制御電極６も他の複数の電極と同様に線で結線をすれ
ばよいのであるが、電子ビーム流制御電極６には高圧が
かかるので線での結線は細線を使用することが困難であ
り、その為太線を使用すればよいのであるが電子ビーム
流制御電極６は極薄である為、太線との結線によシ端子
に折れ曲が９が発生し他の端子或いはパターンに接触し
てシ冒−卜する恐れがある。更に祉太線を使用すること
によって必然的にガラス容器の内壁を太きくしなければ
ならず、画像表示装置全体が小型軽量化できないことに
なる。又、電子ビーム流制御電極と一体となった制御電
極端子２６はガラス容器９，２２で挾みこみ接着フリッ
トを介して接着固定して封着するが、前述したように制
御電極端子２６は板厚が極薄である為、接着固定時に熱
膨張の差に起因、する応力が発生し、制御電極端子２６
が破断されることになり電極に電圧が印加されないこと
となって画像表示ができないことになる。又、電極表面
には電極の酸化を防止して電子ビームをチャーヂさせな
い為、ＡＩ！メ□ツキが施しである。しかしながらこの
電極をガラス容器で接着フリットを介して封着する為、
電極表面のＡ１９の移行により接着フリットとの密着性
が悪くなりこの封着部分からリークし、安定した画像が
得られなかった。この為、通常では酸化クロム処理した
電極或いは端子を用いて封着する方法がなされているが
、この酸化クロム処理した部分への電圧印加の為のリー
ド線半田付けは不可能であり、この為半田付けする際に
は酸化クロム処理部分を機械的に削り落として半田付け
しなければならない。しかしながら前述したように端子
の板厚が極薄である為、機械的に落とす方法、例えば研
削盤加工或いはサンドブラスト等を行なって削る方法が
あるが端子のソリ、或いは極端な曲がりが発生し実用的
でない。又ヤス１４などを用いて削り落とせばよいので
あるが工数が多くなりコストアップになるなど多くの欠
点を有していた０発明の目的 本発明は上記欠点に鑑み、封着時の密着性を向上させリ
ークを防止すると共に、更には半田付けが容易に行なえ
るようにしたものであり、信頼性が高くしかも画質の長
期安定した画像表示装置、を提隼しようとするものであ
る。

発明の構成 本発明の画像表示装置は、電子ビーム流制御電極本体と
封着用端子、電圧印加加端子とを別個に設け、更には他
の電極と封着用端子、電圧印加用端子をも別個に設け、
前記封着用端子のみを酸化クロム処理した後、電極本体
、電圧印加用端子と結合して一体とした後、酸化クロム
処理した封着用端子部をガラス容器にて接着フリットを
介、して封着し密着強度を向上させたことによりリーク
が防止でき画像の長期安定した画像表示装置が得られる
と共に半田付けも電圧印加用端子に半田付けする為、容
易であるという特有の効果を有する。

実施例の説明 以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説
明する。

第６図から第７図は本発明の一実施例における画像表示
装置を示すものであり、第６図で陰極３０・から螢光体
３１が組立てられた構成部品はガラス容器３２．３３で
接着フリット３８を介して封着され内部を真空として完
成される０この電極中、電子ビーム流制御電極３４本体
と封着用端子３６゜３５′、電圧印加用端子３６，３６
’は別個としており、又他の電極と封着用端子、電圧印
加用端子も別体としている。（図示せず）前記、電極本
体及び封着用端子、電圧印加用端子の素材はＦｅ−Ｎｉ
　−ＣＩ系合金である。以下、電子ビーム流制御電極と
封着用端子及び電圧印加用端子の実施例で呼明する。前
述したよ、うに電子ビーム流制御電極３４は酸化を防、
止し電子ドームをチャーヂさせない為、Ａｐ　メッキ暫
施している。別体とした封着用端子ｓ　ｓ　ｔ、　ｓ　
ｓ′は封着性を良好にする為、表面に酸化クロム処理４
０を行なってい、る。　。

この酸化クロム処理条件は。

温度：１０００〜１１００℃ 、水蒸気量：露点２０°Ｃ Ｈ２ｇａｍ濃度：１００％ 時間：３０〜６ｏ分 を封着用端子３５．３５’全面に行なったものである。

この酸化クロム処理４０した封着用端子３６３６′をま
ず電子ビーム流制御電極３４本体にリベット４１結合し
一体とする。この酸化クロム処理４０、した封着用端子
３５．３５’で封着後、半田付けをすればよいのである
が、酸化クロム処理４゜した封着用端子３５．３５’に
はリード線の半田付けは不可能である為、電子ビーム流
制御電極３４本体と一体となった封着用端子３５，３５
’に更に電圧印加用端子３６，３６’をリベット４１に
よって結合する。第６図に示すようにこの接合は電子ビ
ーム流制御電極３４本体に封着用端子３６゜３６′を接
合した後に電圧印加用端子３６．３６’をリベット４１
結合し、−極本体、゛封着用端子、電圧印加用端子をリ
ベット４１結、合し一体とする方法でも良いし、第７図
に示すよう−ｍ１着用、！子３６と電圧印加用端子３６
をリベット、４１結合りて一体とし、更には封着用端子
３．５′と電圧印加用、□端子３６′をリベット４１結
合し一体とｔｌ、、−４別ぺ゛二□、。

スを充に製作し、この被電子ビーム。臘制御電゛極３４
本体に前述した別ピース２枚を９’、　’、帰４１結合
することによって電子ビ７ム制禦電５極を完成させても
よい。この電子□ビー名流舗−電、極奇前述、じ、たよ
うに焼成して固定した後、ガラス容暮上、下にて接着フ
リットを介して封着用端子部で、封着す不□゛、ことに
よって画像表示袋→は完成される計と９電圧印加用端子
３ｓ、３ｉｓ’は素材のま４でも゛・半田付は性が良好
であるが、更に電圧印加用端子３６．゛３６′表面にＡ
ｇ　メッキ或いはＮ１メッキ等の半田付は性の良いメッ
キを施こしてもよい。

発明の効果 電圧印加用端子を別体として、封着゛相端子のみを酸化
クロ゛ム処理した後、電極本体と封着用端子、電圧印加
用端子をリベット結合して一体とし、酸化クロス処理し
た封着用端子部で封着することによって密着強度が向上
し、リークの心配がなくな、ると共に、リード線との□
半田付けも容易となって画質が長期安定し、しカニも安
価な画像表示装置を大量に供給することができ、その実
用的効果は大゛なるものがある。

【図面の簡単な説明】

゛、、第１第１來 −゛□示素子の分解斜視図、第２図は同スクリーンの拡
犬華四図、第３図は同電極製造方法の分解斜視図、第４
図は同電手ビーム流制御電極封着の断面図、第６図は本
発明の一実施例における電子ビーム流制御電極の端子封
着の断面図、第６図は同電極本体及び封着用端子、電圧
印加用端子の結合を示す断面図、第７図は本発明の他の
実施例における封着用端子と電圧印加用端子が一体とな
った後の電極本体との接合を示す断面図である。 ２、３ｏ・・・・・・陰極、２１，３１・・・・・・螢
光体、９、２２，３２，３３・・・・・・ガラス容器、
６，３４・・・・・・電子ビーム流制御電極、２６’，
　３６　、　３６’、・・・・・・電圧印加用端子、ｓ
ｓ，ｓｇ′−・・・・・封着用端子１、３８・・・・・
・接着フリット、４ｏ・・・・・・、酸化−ロム処理、
４１・・・・・・リベット。　−　４ ゛　代理人の氏名　昇理士　中　尾　敏　男　ほか１名
Ｗ４２　囚 鶏　３１！１ ３ 第　４　図 ９ 第５図 第６図 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１ｉ　陰極と螢光体の間に電極を複数個設け、陰極。 電極−螢光体等の構成部品をガラス容器内に挿入後、前
   記ガラス容器上、下にして接着フリットをイして封着し
   た画像表示装置の前記電極本体と封着崩端子、電圧印加
   用端子とを別体として封着用端子のみを酸化クロム処−
   した画像表示装置。 （棒□　封着用端子と電極本体Ｊ電圧印加用端子をリベ
   ット結合して一体として封着用端子部で封着した特許請
   求の範囲第１項記載の画像表示装置。 （′４　封着用端子と電極本体、電圧印加用端子を溶着
   結合して一体とし封着端子部で耐着した特許請求の範囲
   第１項記載の画像表示装置。