JPH01298629A - 平板状ディスプレイ装置及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は電子線を利用した平板状ディスプレイ装置に関
するものである。

［従来の技術］ 従来、平板状ディスプレイ装置としては、液晶表示装置
、　ＥＬ表示装置、プラズマディスプレイパネルが実用
化されているが、視野角、カラー化。

輝度等で画像表示用には不十分なレベルである。

特に陰極線管（ＣＲＴ）に比較すると表示性能の差は大
きく、陰極線管に代替できるような状況に至っていない
。

一方、コンピューターによる情報処理の高度化、テレビ
ジョン放送の高画質化に伴ない、高精細、大画面の平板
状ディスプレイ装置に対するニーズが急速に高まりつつ
ある。

このため、画像表示用として電子ビーム加速型の平板状
ディスプレイ装置が、いくつか提案されてきた０例えば
、米国特許第３４０８５３２．３９３５４９９号及び特
開昭５１３−２８４４５号公報に示されるように平面状
の電子源を有し、この電子源から電子ビームを引き出し
、蛍光体画素に対応する多数の孔部を設けた制御電極群
により制御、加速して、平面状蛍光面に照射し、所望の
蛍光体画素を発光させる構成となっている。

［発明が解決しようとする課題］ 従来、このような平板状ディスプレイでは制御’１ｉ８
ｉ群を配設した基板、スペーサー等の板状パネルを積層
し、真空容器にしたとき大気圧によりつぶされないよう
な構造となっている。そのとき、各板状パネルを完全に
密着させる必要があるが、外囲器と内部板状パネルが別
部材として構成されており、各板状パネルを完全に接合
させて精度の良い組立てを行なうのが難しかった。

［課題を解決するための手段］ 本発明は前述の種々の問題点を解決するためになされた
もので、構成が簡単で製造容易な平板状ディスプレイ装
置を提供することを目的としている。

即ち、本発明の平板状ディスプレイ装置は、平面状に配
設された電子源とこの電子源からビームを引き出し、変
調制御または加速を行なう複数の制御電極と、前記電子
ビームが衝突し発光する蛍光体画素を形成した蛍光面と
、各々の間隙を保つ絶縁性スペーサーと前記構成要素を
真空に保つ外囲器とからなり、前記絶縁性スペーサーに
接合する各構成要素を形成する板状パネル面に厚膜印刷
により突起部を設けたことを特徴とするものである。

［実施例］ 次に本発明の平板状ディスプレイ装置の一実施例を図に
よって説明する。

第１図は本発明の平板°状ディスプレイ装置の分解斜視
図である。１はガラス板等からなる基板で、その上には
平面状に電子放出部２が画素に対応して配設されている
。本発明の電子放出部２には、表面伝導型放出素子を用
いている。この素子は基板上に形成された小面積の薄膜
に電流を流すことにより電子放出が生ずる現象を利用し
たものでエム・アイ・エリンソン（Ｍ、１．　Ｅｌｉｎ
ｓｏｎ）等によって５１１０２　（Ｓｂ）薄膜を用いた
ものが報告されている［ラジオ・エンジニアリング°エ
レクトロン・フィジックス（Ｒａｄｉｏ　Ｅｎｇ、　Ｅ
ｌｅｃｔｒｏｎ、　Ｐｈｙｓ、）第１０巻、１２９０〜
１２９Ｂ頁、　１９１３５年］、またこの放出素子とし
てはＡｕ薄膜、　ＩＴＯＱ膜、カーボン薄膜によるもの
も報告されており、比較的高い電子放出効率が得られて
いる。

これら表面伝導型放出素子は構造も簡単なため、多数の
素子を平面状に配列形成することができ、冷陰極である
ため発熱の心配がない等の利点がある。

基板１上の電子放出部２はＡｕ、　ＩＴＯ、カーボン等
の電子放出の得られる表面伝導型Ｑ膜素子からなり、厚
膜銀ペースト、アルミニウム薄膜等の導電性膜からなる
電極３．４により図中Ｘ方向にライン状に結線されてい
る。ここで電極４はグランド線で共通になっている。

また基板１上には排気孔６が設けられ、排気管７が低融
点ガラスにより溶着されている。

基板１の上には感光性ガラス等の絶縁性材料からなるス
ペーサー８があり、通気用溝９と電子放出部２からの電
子ビームの通る溝ｌＯが設けられている。

次に電極基板１１があり、感光性ガラス等の絶縁性材料
からなり、通気用溝１２と各画素に対応する位置に電子
ビームが通る小孔１３が設けられている。電極基板１１
の基板１側にはＮｉ、　ＡＩ！、　Ｃｒ−Ｃｕ−Ｃｒ等
の金属膜からなる制御電極１４が図中Ｙ方向に沿って平
行に設けられ、その反対側の面にはＮｉ。

ｆｉｐ、　Ｃｒ−Ｃｕ−０ｒ等の金属膜からなる加速電
極１５が全画素に共通に設けられている。

さらに、その上に、感光性ガラス等の絶縁性材料からな
るスペーサー１６があり、通気用溝１７と電子ビームの
通る溝１８が設けられている。

最後に、ガラス板からなるフェースプレート１８があり
、基板ｌ側の面には蛍光体２０がＹ方向にライン状に形
成され、第２図の断面図に示すようにその蛍光体表面に
メタルバック層２１がＡＩ！蒸着により形成されている
。

次に上記構成の平板状ディスプレイの動作について説明
する。

第２図の断面図において電極３，４に電圧を加えること
により電子放出部２から電子の放出が起こり、制御電極
１４に電圧を加えることにより電子が小孔１３に引き出
され、加速電極１５により加速され、高電圧のかかった
メタルバック層２１によりさらに加速され蛍光体２０に
衝突して発光する。そのとき制御電極１４に加える電圧
を変えることにより電子ビームを変調制御することがで
きる。

第１図でＸ方向にライン状に並んだ電子放出部２をライ
ンごとに順次走査し、Ｙ方向に列状に並んだ制御電極１
４を変調信号に基き順次走査することにより所望の画像
を表示させることが可能となる。

以上に説明した基板１．スペーサー８．電極基板１１．
スペーサー１８．フェースプレート１９の外周の封着部
５を低融点ガラス等により焼成封着し、真空外囲器を形
成し、排気管７により真空排気し、バーナー等で封止す
ることにより平板状ディスプレイが形成される。

そのとき排気孔６はスペーサー８の通気用溝９につなが
り、さらに電極基板１１のＹ方向にのびた通気用溝１２
につながる。この通気用溝１２はスペーサー１６の通気
用溝１７と電子ビームの通る溝１８にまたスペーサー８
の電子ビームが通る溝ｌＯにオーバーラツプしているの
で平板状ディスプレイ内の空間はすべて連通し排気可能
となっている。

その際、真空排気により、基板１．フェースプレート１
９の両面に大気圧がかかるが絶縁性スペーサー８，１６
の電子ビーム通過の溝の隔壁により大気圧を支える構造
となっている。

そのためフェースプレート１９．絶縁性スペーサー１８
．電極基板１１．絶縁性スペーサー８と基板ｌの各板状
パネルの接合面は密着して組立てられ、大気圧が支えら
れるようにする必要がある。

そこで第３図のように絶縁性スペーサー１６に接合する
電極基板１１の接合面に厚膜印刷により約０．０５〜０
．２■の列状の突起部２４を設け、封着組立の際に、絶
縁性スペーサー１６の各々の隔壁がその突起部２４と密
着して接合して組立てられる。また、第４図に示すよう
に他のフェースプレート１９、基板ｌの絶縁性スペーサ
ー８，１６との接合面にも同様に列状突起部２４を設け
、密着して組立てるようになっている。封着組立の際は
、組立治具により各板状パネルを位置決めし、加圧して
接合面を密着させ、封着部５の低融点ガラス２２により
加熱溶着する。

このとき各接合面に設けられた突起部２４は低融点ガラ
スの溶融温度でも軟化しないよう結晶化タイプのフリッ
トを主成分としたペーストを用いることが望ましい、ま
た突起部２４は必ずしも列状でなくてもよく、格子状１
点状に設けても同様の効果がある。

［発明の効果］ 以上説明したように、絶縁性スペーサーに接合する板状
パネル面に厚膜印刷により突起部を設け、封着の際に接
合面を密着させて組立てることにより、精度のよい組立
てができ、大気圧に耐える信頼性の高い平板状ディスプ
レイが製造可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の分解斜視図、第２図は本発明の断面図
、第３図は本発明の説明図、第４図は本発明の断面図で
ある。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 平面状に配設された電子源とこの電子源から電子ビーム
   を引き出し変調制御または加速を行なう複数の制御電極
   と、前記電子ビームが衝突して発光する蛍光体画素を形
   成した蛍光面と、各々の間隙を保つ絶縁性スペーサーと
   、前記構成要素を真空に保つ外囲器とからなる平板状デ
   ィスプレイ装置において、前記絶縁性スペーサーに接合
   する各構成要素板状パネル面に厚膜印刷により突起部を
   設けたことを特徴とする平板状ディスプレイ装置。