JPS62293700A - 電子部品のリ−ド線切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 産業上の利用分野 本発明は同一方向にリード線を導出した電子部品をプリ
ント基板等の所定の穴に自動的に挿入する自動挿入機に
おける電子部品のリード線切断装置に関するものである
。

従来の技術 従来、この種の電子部品のリード線切断装置は第４図Ａ
、Ｂ、Ｃあるいは第６図Ａ、Ｂ、Ｃのような構造になっ
ていた。すなわち同一方向にリード線部を有する電子部
品１を等間隔にテーピングした電子部品連２を、所定の
位置において挟持爪３にて電子部品１を挾む。次に電子
部品連２から電子部品１を切り離すべくカッター４の下
面とカッター５の上面とをすシ合わせる事にニリカット
するオーバーラツプ式の方法である。あるいは、カッタ
ー４．６の刃部を突き合わせてカットする突′き合わせ
式等によってリード線６部にて切断する方法である。又
第６図Ａ、Ｂ、Ｃに示す通り、凹状の成型溝７を持つカ
ッター４．５を突き合わせ、リード線６を切断時に前記
リード線６切断部先端を錐状に成型するといったもので
ある。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら前者の様な構成では、プリント基板の挿入
穴に電子部品のリード線６の端部を挿入しようとする為
には、装置精度から、挿入穴径を大きく（リード線径プ
ラス０．５ｒｒａｒ＋以上）にする必要がある。

更に、電子部品連から電子部品を切シ離す際の手段とし
て突き合わせ式、オーバーラツプ式等があるが、第４図
Ｂ、Ｃの様にいずれも切断面においてリード線径を維持
する事が困難であり、むしろリード先端の周囲はリード
線径よりも大きくなる（φｄ十α）部分が発生している
実情である。

一方、最近の電子回路に要求されている高密度実装から
来る半田ランド径の縮小化や、実装後の半田付は処理時
における半田の付き具合を満足させる為には、リード線
の挿入穴をできるだけ小さくする事が望まれる。

従ってこの様な構成では、小さい挿入穴のプリント基板
基板に電子部品のリード線を挿入すると、挿入穴の周囲
にリード線端が当りやすく、挿入率の低下となり安定し
た挿入が得られない等の問題があった。

又、第５図に示す様な構成では、テーピングされた状態
で間欠送シされて来る電子部品１は、テーピング状態に
よって日本電子機械工業会規格に示されている如く、リ
ード線のピッチ間の許容公差±０．５脳、或は、テーピ
ング穴ピッチと電子部品テーピングピッチ間の許容公差
±１．３ｗｎ等余裕を持たせである為にリード線６と電
子部品連２とを切離する位置にてカッター４．５の成型
溝７のセンターと上記リード線６のセンターとが一致せ
ず、切離しない、或は、切離後上記によるセンターずれ
により上記リード線先端が錐状に成型されず上記リード
線先端にパリ等が発生するといった事がある。パリの発
生等により小さい穴のプリント基板に電子部品の上記リ
ード線を挿入すると、挿入穴の周囲にリード線端のパリ
が当シやすく挿入率の低下となり安定した挿入が得られ
ない等の問題があった。

又、一工程にてリード線先端を錐状に成型し切離するに
は成型用の溝を刃部に加工する等複雑な方形になる来、
加工及び、組立、調整等困難でコスト的にも高額なもの
となるといった問題を有していた。

本発明は上記問題点に鑑み、小さい穴をもったプリント
基板へリード線を安定して挿入する事を可能にし、又、
複雑であった加工８組立、調整等を容易にした電子部品
のリード線切断装置を提供するものである。

問題点を解決するだめの手段 上記問題点を解決する為に本発明の電子部品のリード線
成型装置は、リード線の位置決め及び成型を行う成型部
と、前記成型方向に略直交方向にて前記電子部品の成型
されたリード線部を切断するカッターとを備えたもので
ある。

作　　用 本発明は上記した構成によってリード線の位置決め及び
上記リード線の成型を行い、次工程にて上記成型部で上
記リード線を切離する事により確実にリード線先端を錐
状に成型し、挿入時に挿入穴径に対しリード径の余裕度
を大きく保つことが可能となり安定した挿入が得られ、
しかも小さい穴に対しても極めて有利なこととなる。

又、方形も簡素化でき加工１組立、調整等の効率を向上
させることとなる。

実施例 以下本発明の一実施例の電子部品のリード線切断装置に
ついて、図面を参照しながら説明する。

第１図は本発明の実施例における電子部品のリード線成
型装置の乎面図を示したものである。第１図において、
９，１０は電子部品のリード線切断装置の本体で電子部
品挿入機本体（図示せず）に揺動可能に取り付けられて
いる。本体９，１゜に取り付けられた支点ビン１１．１
２を支点としてレバー１３．１４がシリンダー１５．１
６と当接して取り付けられている。成型刃、カッター駆
動用アーム１７　、１　Ｂ　、　１９　、２０は本体９
．１０に取シ付けられた支点ピン２１．２２に＋／バー
２３．２４．２５．２６を介して取シ付けられている。

成型刃駆動用アーム１７．１８には成型刃２７．２８が
取シ付けられてお９、カッター駆動用アーム１９．２０
にはカッター２９．３０が取り付けられており、成型刃
１７．１８のセンターとカッター刃２９．３０のセンタ
ーとは直交或は、それに近い角度ａ０にて交わる様な位
置関係にて取り付けられている。

以上の様に構成された電子部品のリード線切断装置につ
いて、以下第１図、第２図、第３図を用いてその動作を
説明する。

まずＭ１図は、電子部品のリード線切断装置の全体図で
、電子部品１は紙テープにテーピングされたまま個々に
移載治具８に保持され間欠送りされる。移載治具８の回
転時には、電子部品のリード線切断装置全体は移載治具
８との干渉を避ける為、電子部品挿入機本体との取シ付
は部を支点（（図示せず）として揺動可能になっており
、後部にて制止している。移載治具８が間欠送りされ、
停止している間に電子部品のリード線切断装置はリード
線６の成型及び切断の所定の位置まで揺動する。本体９
．１０に取シ付けられた支点ビン１１゜１２にレバー１
３．１４が取シ付けられておりシリンダー１５．１６と
尚接；ている。シリンダー１５．１６の往復運動をレバ
ー１３．１４にて回転運動に変換し、成型刃駆動用アー
ム１７．１８及び、カッター駆動用アーム１９．２０は
本体９゜１ｏに取シ付けられた支点ビン２１．２２を支
点としてレバー１３．１４の回転運動をレバー２３゜２
４．２５．２６を介して成型刃駆動用アーム１７゜１８
及び、カッター駆動用アーム１９　、２０にはさみ動作
を行なわせ、成型刃駆動用アーム１７゜１８先端に取り
付けられた成型刃２７．２８及び、カッター駆動用アー
ム１９　、２０先端に取り付けられたカッター２９．３
０を駆動しリード線６の位置決め、成型及び、切離を行
うものである。

第２図Ａは、リード線６の位置決め及び成型を行う成型
刃２７．２８の詳細を示したものである。

上記成型刃２了、２８を突き合わせた状態においても常
にｅの隙間を保ち、第２図Ｂに示す如く成型刃２７．２
８を突き合わせリード線６を位置決め及び、成型する。

第２図Ｃは、リード線６の成型後の形状を示したもので
あり中細て成型し前記リード線６のカット位置まで移載
治具８にて間欠送りされる。

第３図Ａば、前記リード線らの成型部を直交或は直交に
近い位置にてカットする詳細を示した図であシ前記リー
ド線６の成型部を突き合わせ方式によシ第３図Ｂに示す
如く切離する。第３図Ｃは切離されたリード線６の先端
を示した物である。

以上の様に本実施例によれば、リード線の位置決め及び
、成型を行う成型機構と、前記成型方向に直交或は直交
に近い方向にて電子部品とテーピング部とを切離するカ
ッターとを設けることによシ、リード線先端を正確な錐
状に形成する事ができ、小さい穴を持ったプリント基板
へリード線を安定して挿入する事を可能にし、又、リー
ド線の成型と、切離を２工程に分離した事により成型及
びカッターの刃形状を簡素化でき加工１組立、調整等を
容易にする事ができる。

発明の効果 以上の様に本発明はリード線の位置決め、及び。

成型を行う成型機構と、前記成型方向に直交或は直交に
近い方向にて電子部品とテーピング部とを切離するカッ
ターとを設けることによシ、リード線先端を正確な錐状
に形成する事ができ、小さい穴を持ったプリント基板へ
リード線を安定して挿入する事を可能にし、又、リード
線の成型と、切離を２工程に分離した事により成型及び
カッターの刃形状を簡素化でき、加工９組立、調整を容
易にする事ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における電子部品のリード線
切断装置の平面図、第２図Ａは同装置の位置決め及び成
型の成型刃の平面図、第２図Ｂはリード線成型時の同側
断面図、第２図Ｃはリード線成型後のリード線成型部の
斜視図、第３図Ａは同装置のリード線切離部の平面図、
第３図Ｂはリード線切離時の同側断面図、第３図Ｃはリ
ード線切離後の先端部の斜視図、第４図Ａは従来のリー
ド線切離部の断面図、第４図Ｂ、Ｃはリード線切離部の
平面図、第５図Ａは他の従来のリード線切断装置の断面
図、第５図Ｂはリード線成型装置の刃部の平面図、第６
図Ｃは同刃部の斜視図である。 ８・・・・・・移載治具、９．１０・・・・・・電子部
品のリード約成型装置の本体、１３．１４・・・・・・
レバー、１１゜１２．２１．２２・・・・・・支点ビン
、１５．１６・・・・・・シリンダー、１７．１８・・
・・・・成型刃駆動用アーム、１９．２０・・・・・・
カッター駆動用アーム、２７．２８・・・・・・成型刃
、２９．３０・・・・・・カッター。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図　　　８−腫張 １３、／弔−−レバー ｆ５．　ｆＥ＝−シリ〉グー 第２図 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　間欠送りされ、かつ同一方向にリード線部を有するテ
   ーピングされた電子部品を、所定位置にてリード線部で
   切離し、この電子部品を次工程に供給する装置であって
   、前記リード線の位置決め及び成型を行う成型部と、前
   記電子部品の成型されたリード線部分を、前記成型方向
   に略直交方向にて切断するカッターとを備えたことを特
   徴とする電子部品のリード線切断装置。