JPH0340441Y2 - - Google Patents
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- JPH0340441Y2 JPH0340441Y2 JP1986125068U JP12506886U JPH0340441Y2 JP H0340441 Y2 JPH0340441 Y2 JP H0340441Y2 JP 1986125068 U JP1986125068 U JP 1986125068U JP 12506886 U JP12506886 U JP 12506886U JP H0340441 Y2 JPH0340441 Y2 JP H0340441Y2
- Authority
- JP
- Japan
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- cutting
- lead wire
- blade
- cutting blade
- main body
- Prior art date
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- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 57
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 15
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 15
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案はリード線のガイド切断装置に係り、詳
しくは電子部品の自動挿入機でリード線をプリン
ト基板に挿入するのに先立ち、リード線の挿入を
容易に行えるようリード線の突端側を尖らせて切
断成形するのに用いられるリード線の切断装置に
関するものである。
しくは電子部品の自動挿入機でリード線をプリン
ト基板に挿入するのに先立ち、リード線の挿入を
容易に行えるようリード線の突端側を尖らせて切
断成形するのに用いられるリード線の切断装置に
関するものである。
従来の技術
コンデンサ、抵抗等のラジアル電子部品をプリ
ント基板に自動挿入するにあたつては、第4図で
示す如く複数個の電子部品E,E…を帯状のキヤ
リアテープTで所定間隔毎に保持した状態でピツ
チ送りし、この電子部品連から第5図で示すよう
にキヤリアテープTの切断で部品単位に切り離し
た後、第6図で示す如くキヤリアテープTの保持
部分を含むリード線r1,r2の余剰部分を切り取り
除去し、その後に第7図で示すように所定長さの
リード線r1,r2をプリント基板Pの挿入孔に差込
み、最後に第8図で示す如くリード線r1,r2の突
端を若干切り取つて直角に曲げ込むことによりプ
リント基板Pに取付けることが行われている。こ
の取付け作業は、例えば第9図で示す自動挿入機
を適用して行うことができる。その自動挿入機で
は電子部品連の供給機構部1から部品単位に切断
して送り出される電子部品を移送機構部のチヤツ
ク2,2…で受取り挾持し、この移送機構部が略
45°傾いた中心軸で間歇回動するに伴つて上位の
部品受取り位置から下方の部品挿入位置までチヤ
ツク2,2…で挾持した電子部品Eを移送し、そ
の途上に第10図で示すような切断装置3で電子
部品Eの余剰部分を切り取り除去し、しかる後に
チヤツク2,2…から挿入ヘツド4に電子部品E
を転送してXYテーブル5上に載置したプリント
基板に電子部品を挿入し、最終工程で特に図示し
ないクリンチ機構でリード線の突端側を切断して
折曲げるようにすることができる。
ント基板に自動挿入するにあたつては、第4図で
示す如く複数個の電子部品E,E…を帯状のキヤ
リアテープTで所定間隔毎に保持した状態でピツ
チ送りし、この電子部品連から第5図で示すよう
にキヤリアテープTの切断で部品単位に切り離し
た後、第6図で示す如くキヤリアテープTの保持
部分を含むリード線r1,r2の余剰部分を切り取り
除去し、その後に第7図で示すように所定長さの
リード線r1,r2をプリント基板Pの挿入孔に差込
み、最後に第8図で示す如くリード線r1,r2の突
端を若干切り取つて直角に曲げ込むことによりプ
リント基板Pに取付けることが行われている。こ
の取付け作業は、例えば第9図で示す自動挿入機
を適用して行うことができる。その自動挿入機で
は電子部品連の供給機構部1から部品単位に切断
して送り出される電子部品を移送機構部のチヤツ
ク2,2…で受取り挾持し、この移送機構部が略
45°傾いた中心軸で間歇回動するに伴つて上位の
部品受取り位置から下方の部品挿入位置までチヤ
ツク2,2…で挾持した電子部品Eを移送し、そ
の途上に第10図で示すような切断装置3で電子
部品Eの余剰部分を切り取り除去し、しかる後に
チヤツク2,2…から挿入ヘツド4に電子部品E
を転送してXYテーブル5上に載置したプリント
基板に電子部品を挿入し、最終工程で特に図示し
ないクリンチ機構でリード線の突端側を切断して
折曲げるようにすることができる。
従来、この種の自動挿入機でリード線の切断装
置3としては、第10図で示した如く相対向する
一対の平刃3a,3bを備え,その各刃3a,3
bを相互に一軸枢支したホルダー6a,6bで支
持すると共に、リンク機構7を介して駆動シリン
ダ8と連結することにより各刃先を突合せ乃至離
反動するよう構成したものが組込まれている。
置3としては、第10図で示した如く相対向する
一対の平刃3a,3bを備え,その各刃3a,3
bを相互に一軸枢支したホルダー6a,6bで支
持すると共に、リンク機構7を介して駆動シリン
ダ8と連結することにより各刃先を突合せ乃至離
反動するよう構成したものが組込まれている。
考案が解決しようとする問題点
然し、この平刃3a,3bで各刃先を互いに突
合せることによりリード線の切断を行うときには
リード線の切断端が潰れて切断個所にバリが生ず
るところから、リード線の先端が軸径よりも広幅
になつてしまう。そのため、プリント基板の挿入
孔にリード線を差込む際にリード線の先端が挿入
孔の孔縁に引掛かり、或いはリード線の挿入後に
突端側をクリンチ機構で切断折曲するときにガイ
ドに突掛つてしまう等のトラブルを生ずることに
より、円滑な挿入を妨げる原因となつている。茲
において、本考案は電子部品のリード線を円滑に
挿入できるよう電子部品のリード線を鋭角に尖ら
せて切断可能なリード線の切断装置を提供するこ
とを目的とする。
合せることによりリード線の切断を行うときには
リード線の切断端が潰れて切断個所にバリが生ず
るところから、リード線の先端が軸径よりも広幅
になつてしまう。そのため、プリント基板の挿入
孔にリード線を差込む際にリード線の先端が挿入
孔の孔縁に引掛かり、或いはリード線の挿入後に
突端側をクリンチ機構で切断折曲するときにガイ
ドに突掛つてしまう等のトラブルを生ずることに
より、円滑な挿入を妨げる原因となつている。茲
において、本考案は電子部品のリード線を円滑に
挿入できるよう電子部品のリード線を鋭角に尖ら
せて切断可能なリード線の切断装置を提供するこ
とを目的とする。
問題点を解決するための手段
本考案に係るリード線の切断装置においては、
相対向する刃先面を突合わせ乃至は離反動する一
対の切断刃を備え、これら各切断刃の刃先面には
略逆半錐形を呈するリード線の切断端成形溝と、
その切断端成形溝の溝縁に位置する切刃と、この
切刃を介して切断端成形溝の側部に位置する切り
屑排出用の面取り凹部とを設け、更に、片方の切
断刃の本体下面から直線状の刃先を他方の切断刃
に向け且つ所定長さ突出する刃本体を他方の切断
刃の本体下面とすれ違い摺接可能に位置させてリ
ード線の軸端寄り余剰長さの軸線部分を切除する
切断刃を片方の切断刃の本体下部に取付けること
により構成されている。
相対向する刃先面を突合わせ乃至は離反動する一
対の切断刃を備え、これら各切断刃の刃先面には
略逆半錐形を呈するリード線の切断端成形溝と、
その切断端成形溝の溝縁に位置する切刃と、この
切刃を介して切断端成形溝の側部に位置する切り
屑排出用の面取り凹部とを設け、更に、片方の切
断刃の本体下面から直線状の刃先を他方の切断刃
に向け且つ所定長さ突出する刃本体を他方の切断
刃の本体下面とすれ違い摺接可能に位置させてリ
ード線の軸端寄り余剰長さの軸線部分を切除する
切断刃を片方の切断刃の本体下部に取付けること
により構成されている。
作 用
このリード線の切断装置では一対の切断刃を近
接動すると、まず、直線状の刃先を持つた切断刃
がリード線の軸線部分にくい込んでリード線の軸
端寄り余剰長さの軸線部分を直線状の刃先で切り
込み開始する。その状態から一対の切断刃を更に
近接動すると、各切断刃の切刃がリード線の側面
に斜めにくい込み、且つ、このリード線の余剰な
側面部分を面取り凹部にはみ出させつつ各切刃の
刃先を突き合せる。そのときには直線状の刃先を
持つた切断刃がリード線の余剰長さの軸線部分を
切断するからリード線の切断成形される突端より
バリ状の余剰部分が残存することがなく、また、
一対の切断刃の各切刃がリード線の余剰な側面部
分を切断すると共に切断を切断端成形溝の内面に
押付けて押し潰すからリード線の突端側を鋭角に
尖らせて略逆錐形に切断することができる。それ
と同時に、リード線の余剰な側面部分は小さな切
り屑として切断できるから、各切刃から側方の面
取り凹部にはみ出させて円滑に排出できるように
なる。
接動すると、まず、直線状の刃先を持つた切断刃
がリード線の軸線部分にくい込んでリード線の軸
端寄り余剰長さの軸線部分を直線状の刃先で切り
込み開始する。その状態から一対の切断刃を更に
近接動すると、各切断刃の切刃がリード線の側面
に斜めにくい込み、且つ、このリード線の余剰な
側面部分を面取り凹部にはみ出させつつ各切刃の
刃先を突き合せる。そのときには直線状の刃先を
持つた切断刃がリード線の余剰長さの軸線部分を
切断するからリード線の切断成形される突端より
バリ状の余剰部分が残存することがなく、また、
一対の切断刃の各切刃がリード線の余剰な側面部
分を切断すると共に切断を切断端成形溝の内面に
押付けて押し潰すからリード線の突端側を鋭角に
尖らせて略逆錐形に切断することができる。それ
と同時に、リード線の余剰な側面部分は小さな切
り屑として切断できるから、各切刃から側方の面
取り凹部にはみ出させて円滑に排出できるように
なる。
実施例
以下、第1〜3図を参照して説明すれば、次の
通りである。
通りである。
このリード線の切断装置は電子部品の自動挿入
機に備付けられるものであり、その自動挿入機に
おいては電子部品連から個々に切り離した電子部
品を移送機構部のチヤツクで挟持してプリント基
板に対する挿入位置に移送する途上、キヤリアテ
ープによる保持部分を含むリード線の余剰部分を
切断除去する装置として配設されている。このリ
ード線の切断装置は各刃先を互いに突合せて、リ
ード線を切断する一対の切断刃10,10′を備
えている。その各切断刃10,10′は相対向す
る刃先面を突合せ乃至は離反動するよう備付けら
れ、各刃先面はリード線の突端側を鋭角に尖らせ
て切断するよう所定の刃先形状を持つて成形され
ている。
機に備付けられるものであり、その自動挿入機に
おいては電子部品連から個々に切り離した電子部
品を移送機構部のチヤツクで挟持してプリント基
板に対する挿入位置に移送する途上、キヤリアテ
ープによる保持部分を含むリード線の余剰部分を
切断除去する装置として配設されている。このリ
ード線の切断装置は各刃先を互いに突合せて、リ
ード線を切断する一対の切断刃10,10′を備
えている。その各切断刃10,10′は相対向す
る刃先面を突合せ乃至は離反動するよう備付けら
れ、各刃先面はリード線の突端側を鋭角に尖らせ
て切断するよう所定の刃先形状を持つて成形され
ている。
この切断刃としては第1図で示す刃先形状のも
のを用いることができ、それは電子部品から3本
突出する各リード線を同時に切断する左右一対の
切断刃で、片側のみが示されている。この切断刃
10は逆半錐形を呈するリード線の切断端成形溝
10aと、その成形溝10aの縁部に沿つてV字
状に突出する切刃10b,10cとを持つて形成
されている。切刃10b,10cの左右側部には
リード線の切り屑を排出する半錐形の面取り凹部
10d,10eが設けられており、この面取り凹
部10d,10eで切刃10b,10cが鋭くな
るよう形成されている。その少なくとも片側の切
断刃10には、直線状の刃先11aを他方の切断
刃10′に向けて刃本体を切断刃10の本体下面
からリード線の軸径に応ずる所定長さ前方に突出
することにより切断刃11が切断刃10の下部側
に取付けられている。この切断刃11はリード線
の軸端寄り余剰長さの軸線部分を切除するもので
あり、その所定長さ前方に突出する刃本体は他方
の切断刃10′の本体下面とすれ違い摺接するこ
とによりリード線の軸線部分を剪断できるよう装
備されている。また、この切断刃には刃身の上部
側から前方に突出させてガイドプレート12が取
付けられている。このガイドプレート12は板面
を略U字状に切り取り成形した切欠12aを持
ち、その切欠12a内にリード線の軸線中心を切
刃10b,10cの交差点と一致させて受入れ得
るように装着されている。
のを用いることができ、それは電子部品から3本
突出する各リード線を同時に切断する左右一対の
切断刃で、片側のみが示されている。この切断刃
10は逆半錐形を呈するリード線の切断端成形溝
10aと、その成形溝10aの縁部に沿つてV字
状に突出する切刃10b,10cとを持つて形成
されている。切刃10b,10cの左右側部には
リード線の切り屑を排出する半錐形の面取り凹部
10d,10eが設けられており、この面取り凹
部10d,10eで切刃10b,10cが鋭くな
るよう形成されている。その少なくとも片側の切
断刃10には、直線状の刃先11aを他方の切断
刃10′に向けて刃本体を切断刃10の本体下面
からリード線の軸径に応ずる所定長さ前方に突出
することにより切断刃11が切断刃10の下部側
に取付けられている。この切断刃11はリード線
の軸端寄り余剰長さの軸線部分を切除するもので
あり、その所定長さ前方に突出する刃本体は他方
の切断刃10′の本体下面とすれ違い摺接するこ
とによりリード線の軸線部分を剪断できるよう装
備されている。また、この切断刃には刃身の上部
側から前方に突出させてガイドプレート12が取
付けられている。このガイドプレート12は板面
を略U字状に切り取り成形した切欠12aを持
ち、その切欠12a内にリード線の軸線中心を切
刃10b,10cの交差点と一致させて受入れ得
るように装着されている。
このように構成するリード線の切断装置では第
2図で示すように左右一対の切断刃10,10′
の対向間隔内にリード線Rを挿入して各切断刃1
0,10′を近接動させると、リード線Rを片方
の切断刃10に備えたガイドプレート12の切欠
12a内に受入れて位置決めしつつ、まず、切断
刃10の下部に取付けられた切断刃11の刃先1
1aがリード線Rの軸線部分にくい込んで切込み
を開始する。その状態から更に一対の切断刃1
0,10′が近接動すると、直線状の刃先11a
を持つ切断刃11が他方の切断刃10′の本体下
面とすれ違い摺接しつつ切断刃10,10′の各
刃先が突合うことにより切断刃11がリード線R
の軸線寄り余剰長さの軸線部分を切除し、また、
一対の切断刃10,10′が切刃10b,10c
でリード線Rの余剰な側面部分を押し切る。この
切刃10b,10cによる押し切りと共に、切断
端成形溝10aがリード線Rの切断面を押し潰す
ことにより略逆錐形の尖つた軸端形状に形成でき
る。また、その切り刃10b、10cで切断され
たリード線Rの余剰な側面部分は軸端寄り余剰長
さの軸線部分が切除されているため、小さな切り
屑として面取り凹部10d,10eにはみ出すこ
とにより面取り凹部10d,10eから外方に円
滑に排出される。なお、切断刃11で切除したリ
ード線Rの軸線部分は自重で下方に落下すること
により除去するようにできる。
2図で示すように左右一対の切断刃10,10′
の対向間隔内にリード線Rを挿入して各切断刃1
0,10′を近接動させると、リード線Rを片方
の切断刃10に備えたガイドプレート12の切欠
12a内に受入れて位置決めしつつ、まず、切断
刃10の下部に取付けられた切断刃11の刃先1
1aがリード線Rの軸線部分にくい込んで切込み
を開始する。その状態から更に一対の切断刃1
0,10′が近接動すると、直線状の刃先11a
を持つ切断刃11が他方の切断刃10′の本体下
面とすれ違い摺接しつつ切断刃10,10′の各
刃先が突合うことにより切断刃11がリード線R
の軸線寄り余剰長さの軸線部分を切除し、また、
一対の切断刃10,10′が切刃10b,10c
でリード線Rの余剰な側面部分を押し切る。この
切刃10b,10cによる押し切りと共に、切断
端成形溝10aがリード線Rの切断面を押し潰す
ことにより略逆錐形の尖つた軸端形状に形成でき
る。また、その切り刃10b、10cで切断され
たリード線Rの余剰な側面部分は軸端寄り余剰長
さの軸線部分が切除されているため、小さな切り
屑として面取り凹部10d,10eにはみ出すこ
とにより面取り凹部10d,10eから外方に円
滑に排出される。なお、切断刃11で切除したリ
ード線Rの軸線部分は自重で下方に落下すること
により除去するようにできる。
考案の効果
以上の如く、本考案に係るリード線の切断装置
に依れば、リード線の軸端側を鋭角に尖らせて確
実に切断成形できることにより、リード線をプリ
ント基板の挿入孔やクリンチ機構のガイド等に円
滑に差込むことを可能にするものである。
に依れば、リード線の軸端側を鋭角に尖らせて確
実に切断成形できることにより、リード線をプリ
ント基板の挿入孔やクリンチ機構のガイド等に円
滑に差込むことを可能にするものである。
第1図は本考案に係るリード線の切断装置の切
断刃個所を示す部分斜視図、第2及び3図は同切
断装置の動作説明図、第4図は複数個の電子部品
をテーピング保持した電子部品連を示す説明図、
第5〜8図は同部品の取付けを挿入工程順に示す
説明図、第9図は一般例に係る電子部品の自動挿
入機を示す説明図、第10図は同挿入機に備える
リード線の切断装置を示す説明図である。 R:リード線、10,10′:一対の切断刃、
10a:切断端成形溝、10b,10c:切刃、
10d,10e:面取り凹部、11:切断刃。
断刃個所を示す部分斜視図、第2及び3図は同切
断装置の動作説明図、第4図は複数個の電子部品
をテーピング保持した電子部品連を示す説明図、
第5〜8図は同部品の取付けを挿入工程順に示す
説明図、第9図は一般例に係る電子部品の自動挿
入機を示す説明図、第10図は同挿入機に備える
リード線の切断装置を示す説明図である。 R:リード線、10,10′:一対の切断刃、
10a:切断端成形溝、10b,10c:切刃、
10d,10e:面取り凹部、11:切断刃。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 相対向する刃先面を突合せ乃至は離反動する一
対の切断刃を備え、 上記各切断刃の刃先面には略逆半錐形を呈する
リード線の切断端成形溝と、その切断端成形溝の
溝縁に位置する切刃と、この切刃を介して切断端
成形溝の側部に位置する切り屑排出用の面取り凹
部とを設け、 更に、上記片方の切断刃の本体下面から直線状
の刃先を他方の切断刃に向け且つ所定長さ突出す
る刃本体を他方の切断刃の本体下面とすれ違い摺
接可能に位置させて、リード線の軸端寄り余剰長
さの軸線部分を切除する切断刃を片方の切断刃の
本体下部に取付けたことを特徴とするリード線の
切断装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986125068U JPH0340441Y2 (ja) | 1986-08-14 | 1986-08-14 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986125068U JPH0340441Y2 (ja) | 1986-08-14 | 1986-08-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6334540U JPS6334540U (ja) | 1988-03-05 |
JPH0340441Y2 true JPH0340441Y2 (ja) | 1991-08-26 |
Family
ID=31017647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986125068U Expired JPH0340441Y2 (ja) | 1986-08-14 | 1986-08-14 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0340441Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2775937B2 (ja) * | 1989-12-07 | 1998-07-16 | 松下電器産業株式会社 | 線材切断装置 |
WO2018181872A1 (ja) | 2017-03-31 | 2018-10-04 | 学校法人関西大学 | 化合物、化合物を含むレジスト組成物及びそれを用いるパターン形成方法 |
EP3605227A4 (en) | 2017-03-31 | 2020-04-22 | The School Corporation Kansai University | RESIST COMPOSITION AND PATTERN FORMING METHOD USING SAME, AND COMPOUND AND RESIN |
-
1986
- 1986-08-14 JP JP1986125068U patent/JPH0340441Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6334540U (ja) | 1988-03-05 |
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