JPS61216400A - 電子部品のリ−ド線切断装置 - Google Patents

電子部品のリ−ド線切断装置

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JPS61216400A
JPS61216400A JP60056827A JP5682785A JPS61216400A JP S61216400 A JPS61216400 A JP S61216400A JP 60056827 A JP60056827 A JP 60056827A JP 5682785 A JP5682785 A JP 5682785A JP S61216400 A JPS61216400 A JP S61216400A
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JP
Japan
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lead wire
electronic component
guide
cutter
tip
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JP60056827A
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JPH0344437B2 (ja
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隆之 藤田
重節 根岸
京谷 高義
昌三 門田
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はプリント基板のリード線挿入孔に連続して供給
される電子部品のリード線を自動的に挿入する為の電子
部品の自動挿入装置に関するものである。
従来の技術 従来より、この種の自動挿入装置においては、電子部品
を実装したプリント基板の生産性の向上を図る為に、電
子部品のリード線をプリント基板のリード線孔に誤りな
く、シかも迅速に挿入する必要がある。
従来の装置においてはプリント基板のリード線孔を電子
部品の挿入側とは反対側より貫通するガイドピンを設け
、そのガイドピンにより電子部品のリード線をガイドし
てプリント基板のリード線挿入孔に導いて電子部品を挿
入するものである。
この様な構成の装置では、電子部品のリード線をプリン
ト基板のリード線挿入孔に導く為の機構が、プリント基
板の表面に直に接しない為、プリント基板への電子部品
の実装密度を向上させる事が出来る。
以下、図面を参照しながら、上述したような従来の電子
部品の自動挿入機について説明する。
第6図に示めす様に、ラジアルタイプのデーピング部品
2は、台紙テープ8と粘着テープ9とによって電子部品
10の同一方向に並ぶ2本のり−ド線11が一定の間隔
をもって保持されている。
なお図において、1は台紙テープ8と粘着テープ9とを
打抜いて設けられた送り孔であり、テーピング部品2は
その送り孔1に挿入装置の送り機構の凸部(図示しない
)をはめ込み、送り機構を駆動させることにより随時送
る事が出来る。そして送られたテーピング部品2は、第
7図に示す様に、エアシリンダ等の外部動力によって矢
印C方向に摺動する先端り字形状の突片12を有する千
カッター13と、水平方向に配置されp方向に摺動する
リードカッター14とによってリード線11が切断され
る。又、平カッター13と、水平方向に配置されE方向
に摺動するテープカッター16とによってテーピング電
子部品2の台紙テープ8と粘着テープ(図示しない)と
が切断される。上記平カット13内には、シリンダ16
、ピストン17、圧縮ハネ18が組込まれており、平カ
ッター13のエア人口19からエアを供給すると、ピス
トン17が圧縮バネ18を弾縮する様に摺動して、ピス
トン17と一体に設けたロッド20が平カッター13の
切断面より突出して台紙テープ8を押え、そしてエアー
の供給を遮断すると、圧縮ノくネ18の弾縮力でピスト
ン17が、逆方向に摺動して、ロッド2oが平カッタ1
3の切断面より引込まれる様に構成されておりこの切断
面部に間歇的に送られるテーピング部品2をリード線1
1と台紙テープ8及び粘着テープ9を同時に切断する。
第8図h)〜(4に切断後の電子部品1oの一例を示し
ている。
この様にリード線11が所定の長さで切断された電子部
品10は第9図、第10図に示めす様に、挿入チャック
21に保持されて、リード線11の先端がリード線案内
板22の案内孔23に挿入される。リード線案内板22
は、第10図、第11図に示めす様に2片1組で構成さ
れており必要に応じて組み合わさったり離れたりする事
が出来る。
そし1て、2片のリード線案内板22が組み合わさった
状態で中央が絞られ両端が広がった案内孔23が形成さ
れる。この様に、案内孔23は中央は絞られているもの
の両端は広がっているので、リード線11の位置は、多
少ずれていても案内孔23には容易に挿入される。リー
ド線案内板22の下方には基板ガイド24に支持された
プリント基板26が位置し、プリント基板26のリード
線挿入孔26には、下方からガイドブロック27に設け
られたガイドビン28が逸される。そしてガイドビン2
8の先端は、リード線案内板22の案内孔23に下方か
ら挿入され、第13図に示めす様に、リード線11とガ
イトビ/28とはリード線案内板22の案内孔23の中
央で接触する。ガイドビン28の先端には、リード線1
1の径と同じか又はそれより大きな凹部29が設けられ
ており、リード線11の先端は凹部29に挿入される。
リード線11が凹部29に挿入されると、第11図に示
めすように案内孔23を分割するように分解されるリー
ド線案内板22は外され、電子部品10は押棒30によ
って下方に押されるとともに、挿入チャック21も電子
部品10から離れる。その為、電子部品10はガイドビ
ン28と押棒3oとによって挾持された状態で下方に進
み、リード線11はプリント基板26のリード線挿入孔
26に挿入され、挿入作業が終了する。
発明が解決しようとする問題点 しかし、この様なテーピング部品の挿入方法を取る場合
、リード線11がガイドビン28より離れない様にガイ
ドビン28の先端にはリード線11の先端をはめ込む凹
部29を設ける必要があり、従ってガイドビン28の外
径をリード線11の外径よりも大きくする必要がある為
、ガイドビン28を通すプリント基板26のリード線挿
入孔26は、リード線11の外径よりも相当大きなもの
となり、リード線11をリード線挿入孔26に挿入した
際、大きな隙間が生じ、はんだ付けの不良が起り易いと
いう問題があった。又、リード線挿入孔26が大きくな
る為そのまわりの導電パターンも大きくする必要があり
その結果、プリント基板26の実装密度が低下するとい
う問題があった。
本発明は、上記欠点に鑑み電子部品のリード線の先端を
とがった形状に切断する事により、ガイドビンの先端に
設けられた凹部29を小さくし、それに供ってガイドピ
ン自体を細くし上記問題点を解決する事の出来る電子部
品のリード線切断装置を提供するものである。
問題点を解決するための手段 この目的を達成する為に本発明の電子部品のリード線切
断装置は、テーピング部材に固定された電子部品を送り
出す機構と、所定電子部品のリード線の本体側を所定位
置に移動させる機構と、上記所定電子部品を固定するテ
ーピング部材を切断する機構と、所定電子部品のリード
線のテーピング部材側を前記所定位置へ移動すると同時
に前記所定位置に設置された円錐切断カッターにより上
記電子部品のリード線先端をテーパ状に切断する機構か
ら構成されている。
作   用 この構成によって電子部品のリード線が、テーピング部
材に所定の位置より若干ずれて固定されている場合でも
リード線を所定の位置に移動させてから切断するのでリ
ード線の先端は常にテーパ状に切断する事が出来るもの
である。
又、リード線の先端をテーパ状にする事により電子部品
の自動挿入においてガイドピンを細くする事が出来、(
第13図参照)それによって挿入孔も小さくする事が出
来、そのまわりの導電パターンも小さくなり、プリント
基板の電子部品の高密度実装を実現させるものである。
実施例 以下本発明の一実施例について、図面を参照しながら説
明する。第1図は本発明の一実施例における電子部品の
リード線切断装置の全景を示すものである。第1図にお
いてラジアルタイプのテーピング部品の送り機構でテー
ピング部品の送り孔1に挿入装置の送り機構の凸部(図
示しない)をはめ込み、送り機構を駆動させる事により
随時送る事が出来る。そして、送られたテーピング部品
2は、リード線案内板3でリード線の本体側を所定の位
置に移動させ、(第2図参照)同時にIJ−ド線を保持
する。次にエアシリンダ等の外力によって矢印入方向に
摺動するテープカッター4とB方向に摺動するテープカ
ッター6によって電子部品のテーピング部材が切断され
る。(第3図参照)次にリード線案内板6によってリー
ド線のテーピング部材側を所定の位置に移動させると同
時に円錐切断カッタフによってリード線の先端はテーパ
状に切断される。(第4,6図参照) 発明の効果 以上のように本発明の電子部品のリード線切断装置はラ
ジアルテーピングされた電子部品をリード線の先端をテ
ーパ状に切断する装置で電子部品がテーピング部材の所
定の位置よりkずれて固定されていても常に先端をとが
らせて切断する事が出来、切断後は常に一定の位置に電
子部品を保持出来るので、電子部品を自動挿入する場合
、リード線の先端をとがった状態で供給出来るのでプリ
ント基板の挿入孔へリード線を挿入する際、極めて有利
であり、挿入孔を小さくする事が出来、プリント基板の
高密度実装において実用的効果は大なるものがある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例における電子部品のリード線
切断装置の一例を示す斜視図、第2図。 第3図、第4図、第5図は第1図で示した電子部品のリ
ード線切断装置によってラジアルテーピング部品のリー
ド線が切断される工程を示した一部切欠正面図、第6図
は一般のラジアルテーピング部品の斜視図、第7図は従
来使用されていた電子部品のリード線切断装置の一部切
欠斜視図、第8図% a −%はそれぞれ第7図で示さ
れた電子部品のリード線切断装置で切断された電子部品
の正面図、第9図は従来使用されていた電子部品の自動
挿入装置の部分断面図、第10図、第11図はそれぞれ
従来使用されていた電子部品の自動挿入装置の動作を示
す斜視図、第12図は第10図に示す電子部品の自動挿
入装置のリード線案内板によりガイドピンとリード線が
当接する状態を示す一部切欠正面図、第13図は第1図
に示す電子部品のリード線切断装置によって切断された
電子部品のリード線がガイドピンと当接している状態を
示す一部切欠正面図である。 1・・・・・・送り穴、2・・・・・・テーピング部品
、3・・・・・・リード線案内板、4・・・・・・テー
プカッター、6・・・・・・テープカッター、6・・・
・・・リード線案内板、7・・・・・・円錐切断カッタ
ー、8・・・・・・台紙テープ、e・・・・・・粘着テ
ープ、10・・・・・・電子部品、11・・・・・・リ
ード線、12・・・・・・突片、13・・・・・・平カ
ッター、14・・・・・・リードカッター、15・・・
・・・テープカッター、16・・・・・・シリンダ、1
7・・・・・・ピストン、18・・・・・・圧縮バネ、
19・・・・・・エア入口、2o・・・・・・ロッド、
21・・・・・・挿入チャック、22・・・・・・リー
ド線案内板、23・・・・・・案内孔、24・・・・・
・基板ガイド、26・・・・・・プリント基板、 26・・・・・・リード線挿入孔、27・・・・・・ガ
イドブロック、28・・・・・・ガイドピン、29・・
・・・・凹部、30・・・・・・押棒。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第2
図   第3yJ 嬉4図   宵5図 N6図 第8図 しン      (b)(C] 第9図 第12図 f 第13図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 電子部品を複数個固定するテーピング部材を送り出す機
    構と、所定電子部品のリード線の本体側を所定位置へ移
    動させる機構と、上記所定電子部品を固定するテーピン
    グ部材を切断する機構と、所定電子部品のリード線のテ
    ーピング部材側を前記所定位置へ移動すると同時に前記
    所定位置に設置された錐状切断カッターにより上記電子
    部品のリード線先端をテーパ状に切断する機構を有する
    電子部品のリード線切断装置。
JP60056827A 1985-03-20 1985-03-20 電子部品のリ−ド線切断装置 Granted JPS61216400A (ja)

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JPH0344437B2 JPH0344437B2 (ja) 1991-07-05

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH01183892A (ja) * 1988-01-19 1989-07-21 Matsushita Electric Ind Co Ltd 電子部品のリード線切断装置

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JPS53116467A (en) * 1977-03-18 1978-10-11 Matsushita Electric Ind Co Ltd Parts molding method
JPS56111299A (en) * 1980-02-06 1981-09-02 Matsushita Electric Ind Co Ltd Device for cutting radial taping component

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