JPH0275429A - 雄型コネクタ用端子の製造方法 - Google Patents
雄型コネクタ用端子の製造方法Info
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- JPH0275429A JPH0275429A JP22359488A JP22359488A JPH0275429A JP H0275429 A JPH0275429 A JP H0275429A JP 22359488 A JP22359488 A JP 22359488A JP 22359488 A JP22359488 A JP 22359488A JP H0275429 A JPH0275429 A JP H0275429A
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- Wire Processing (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、雄型コネクタ用端子の製造方法に関し、特に
、連続的に供給される長手方向に連続する線材を加工し
て所定長さの雄型コネクタ用端子を製造する方法に関す
る。
、連続的に供給される長手方向に連続する線材を加工し
て所定長さの雄型コネクタ用端子を製造する方法に関す
る。
［従来の技術］
雄型コネクタ用端子の形状としては、種々の形状のもの
がある。典型的な、雄型コネクタ用端子の形状を第３図
（ａ）〜（ｅ）に示す。
がある。典型的な、雄型コネクタ用端子の形状を第３図
（ａ）〜（ｅ）に示す。
第３図（ａ）に図示されているような半円球端部を有す
る従来の円筒状雄型コネクタ用端子を例として、それを
製造する最も一般的な方法を第４図（ａ）〜（ｄ）に示
す。
る従来の円筒状雄型コネクタ用端子を例として、それを
製造する最も一般的な方法を第４図（ａ）〜（ｄ）に示
す。
長手方向に連続する円形断面の線材１は、一般的に、リ
ールに巻き取られて供給される。リールから巻き出した
線材を、材料の巻き癖等を取除く癖取ローラ群の中を通
した後、線材を間欠的に且直線的に前進させる材料送り
機構に送る。
ールに巻き取られて供給される。リールから巻き出した
線材を、材料の巻き癖等を取除く癖取ローラ群の中を通
した後、線材を間欠的に且直線的に前進させる材料送り
機構に送る。
次に、線材を、第４図（ａ）に図示されているように、
線材が停止している間にカッタ４によって切断する。
線材が停止している間にカッタ４によって切断する。
次に、切断された線材を、第４図（ｂ）に図示されてい
るように、上下方向にずらす、さらに、切断端から所定
の位置でチャック３等により強固に把持する０次に、線
材の端部に対して、最終製品たる雄型コネクタ用端子９
の端部と同一形状の雌型凹部５を有する金型７を、軸方
向に押圧する。
るように、上下方向にずらす、さらに、切断端から所定
の位置でチャック３等により強固に把持する０次に、線
材の端部に対して、最終製品たる雄型コネクタ用端子９
の端部と同一形状の雌型凹部５を有する金型７を、軸方
向に押圧する。
線材の端部を、第４図（ｃ）に図示されているように、
金型７の雌型凹部５によって、最終製品たる雄型コネク
タ用端子９の端部と同一形状に変形させる。
金型７の雌型凹部５によって、最終製品たる雄型コネク
タ用端子９の端部と同一形状に変形させる。
金型７及びチャック３を外し、第４図（ｄ）に図示され
ているように、雄型コネクタ用端子９の加工を完了する
。
ているように、雄型コネクタ用端子９の加工を完了する
。
［発明が解決しようとする課題］
上述した従来の雄型コネクタ用端子の製造方法では、雄
型コネクタ用端子９の両端部に近い部分にバリ１１が形
成され、これが雌型コネクタ用端子に引掛かり、雄型コ
ネクタ用端子、あるいは雌型コネクタ用端子が損傷する
欠点があった。
型コネクタ用端子９の両端部に近い部分にバリ１１が形
成され、これが雌型コネクタ用端子に引掛かり、雄型コ
ネクタ用端子、あるいは雌型コネクタ用端子が損傷する
欠点があった。
また、線材１をチャック３等により強固に把持したとき
及び、金型７を線材１の切断端に向かって押圧したとき
、線材１の周囲に付着させた錫メッキが剥がれ、耐蝕性
が悪くなる欠点を有していた。
及び、金型７を線材１の切断端に向かって押圧したとき
、線材１の周囲に付着させた錫メッキが剥がれ、耐蝕性
が悪くなる欠点を有していた。
［課題を解決するための手段］
本発明は、上述した従来の雄型コネクタ用端子の製造方
法の欠点を解決し、雄型コネクタ用端子の周囲に付着さ
せた錫メッキが剥がれないようにしつつ、バリ等の存在
しない雄型コネクタ用端子を、大量且高速で製造し得る
方法を提供することを目的としたものである。
法の欠点を解決し、雄型コネクタ用端子の周囲に付着さ
せた錫メッキが剥がれないようにしつつ、バリ等の存在
しない雄型コネクタ用端子を、大量且高速で製造し得る
方法を提供することを目的としたものである。
本発明は、上記目的を達成するため、連続的に供給され
る長平方向に連続する材料を加工し、所定の長さに切断
して雄型コネクタ用端子を製造する方法であって、長手
方向に連続する材料を間欠的に且直線的に前進させる行
程と、材料を受入れるための一対の雌型凹部であって、
最終製品たる雄型コネクタ用端子の一端部または＠端部
をそれぞれ形成する各雌型凹部の端が材料の進行方向に
沿って隣り合うようにして配置された雌型凹部を有する
分割可能な金型により、前記長手方向に連続する材料を
一定間隔毎にプレス加工すると共に前記雌型凹部に入ら
ない材料部分を薄く押し潰してバリを形成する行程と、
長手方向に連続する材料に一定間隔毎に形成されたバリ
を、ソリ落とす行程と、そして、最終製品たる雄型コネ
クタ用端子の形状に加工された部分を長手方向に連続す
る材料から切断する行程と、を有することを特徴とする
。
る長平方向に連続する材料を加工し、所定の長さに切断
して雄型コネクタ用端子を製造する方法であって、長手
方向に連続する材料を間欠的に且直線的に前進させる行
程と、材料を受入れるための一対の雌型凹部であって、
最終製品たる雄型コネクタ用端子の一端部または＠端部
をそれぞれ形成する各雌型凹部の端が材料の進行方向に
沿って隣り合うようにして配置された雌型凹部を有する
分割可能な金型により、前記長手方向に連続する材料を
一定間隔毎にプレス加工すると共に前記雌型凹部に入ら
ない材料部分を薄く押し潰してバリを形成する行程と、
長手方向に連続する材料に一定間隔毎に形成されたバリ
を、ソリ落とす行程と、そして、最終製品たる雄型コネ
クタ用端子の形状に加工された部分を長手方向に連続す
る材料から切断する行程と、を有することを特徴とする
。
本発明の好ましい実施例においては、加工すべき材料が
、直径２■以下の円形断面を有する黄銅製の中実ワイヤ
に錫メッキを施した雄型コネクタ端子用線材であり、金
型が、線材の直径と同一直径を有する半円形断面の長手
方向に整列した一対の涌とこれら溝の間に設けられた最
終製品である雄型コネクタ端子の端形状と同一の形状の
半円球端部とを有している上下一対の金型からなる。
、直径２■以下の円形断面を有する黄銅製の中実ワイヤ
に錫メッキを施した雄型コネクタ端子用線材であり、金
型が、線材の直径と同一直径を有する半円形断面の長手
方向に整列した一対の涌とこれら溝の間に設けられた最
終製品である雄型コネクタ端子の端形状と同一の形状の
半円球端部とを有している上下一対の金型からなる。
本発明の池の好ましい実施例においては、加工すべき材
料が、一片の長さが２ＩＩＩｌ以下の正方形断面を有す
る黄銅製の中実ワイヤに錫メッキを施した雄型コネクタ
端子用線材である６本実施例の場合、正方形断面を有す
る長手方向に連続する材料を、正方形断面の対角線がそ
れぞれ水平及び垂直となるように設置し、金型を、二等
辺三角形断面の長手方向に整列した一対の溝とこれら溝
の間に設けられた最終製品である雄型コネクタ端子の端
形状と同一の形状の半四角錘状端部とを有している上下
一対の金型とすることが好ましい。
料が、一片の長さが２ＩＩＩｌ以下の正方形断面を有す
る黄銅製の中実ワイヤに錫メッキを施した雄型コネクタ
端子用線材である６本実施例の場合、正方形断面を有す
る長手方向に連続する材料を、正方形断面の対角線がそ
れぞれ水平及び垂直となるように設置し、金型を、二等
辺三角形断面の長手方向に整列した一対の溝とこれら溝
の間に設けられた最終製品である雄型コネクタ端子の端
形状と同一の形状の半四角錘状端部とを有している上下
一対の金型とすることが好ましい。
［作用］
本発明においては、上述したように、材料を受入れるた
めの一対の雌型凹部を有する分割可能な金型により、長
手方向に連続する材料を一定間隔毎にプレス加工し、雌
型凹部に入らない材料の部分を薄く押し潰してバリとし
、次に、このバリをソリ落とし、さらに、雄型コネクタ
用端子の形状に加工された部分を長手方向に連続する材
料から切断するため、雄型コネクタ用端子の周囲に付着
させた錫メッキが剥がれないようにしつつ、バリ等の存
在しない滑らかな端部を持つ雄型コネクタ用端子を、大
量且高速で製造することができる。
めの一対の雌型凹部を有する分割可能な金型により、長
手方向に連続する材料を一定間隔毎にプレス加工し、雌
型凹部に入らない材料の部分を薄く押し潰してバリとし
、次に、このバリをソリ落とし、さらに、雄型コネクタ
用端子の形状に加工された部分を長手方向に連続する材
料から切断するため、雄型コネクタ用端子の周囲に付着
させた錫メッキが剥がれないようにしつつ、バリ等の存
在しない滑らかな端部を持つ雄型コネクタ用端子を、大
量且高速で製造することができる。
［実施例］
次に、本発明の雄型コネクタ用端子の製造方法について
、図面を参照して説明する。
、図面を参照して説明する。
第１図は、本発明に係る雄型コネクタ用端子の製造方法
の一実施例の分解斜視図である。
の一実施例の分解斜視図である。
第２図は、本発明に係る雄型コネクタ用端子の製造方法
の他の実施例の分解斜視図である。
の他の実施例の分解斜視図である。
前述したように、長手方向に連続する線材１はリールに
巻き取られて供給される。線材は、第１図に図示された
第一の実施例では、直径２ｆｉ以下の円形断面を有する
黄銅製の中実ワイヤに錫メッキを施した雄型コネクタ端
子用線材１からなっている。また、線材は、第２図に図
示された第二の実施例では、一片の長さが２５ＩＩＩ以
下の正方形断面を有する黄銅製の中実ワイヤに錫メッキ
を施した雄型コネクタ端子用線材２からなっている。
巻き取られて供給される。線材は、第１図に図示された
第一の実施例では、直径２ｆｉ以下の円形断面を有する
黄銅製の中実ワイヤに錫メッキを施した雄型コネクタ端
子用線材１からなっている。また、線材は、第２図に図
示された第二の実施例では、一片の長さが２５ＩＩＩ以
下の正方形断面を有する黄銅製の中実ワイヤに錫メッキ
を施した雄型コネクタ端子用線材２からなっている。
本発明方法で加工し得る材料の形状としては、図示され
た円形断面及び正方形断面の線材の他、幅広の帯材等種
々の形状がある。
た円形断面及び正方形断面の線材の他、幅広の帯材等種
々の形状がある。
また、成形すべき雄型コネクタ用端子の端部形状として
も、上記第−及び第二の実施例で使用する半円球端部及
び四角錐状端部を有する雄型コネクタ用端子の池、第３
図（ｃ）、（ｄ）及び（ｅ）に図示された截頭円鐘形、
截頭正四角鐘形及び截頭四角錐形の端部を有するもの等
がある。
も、上記第−及び第二の実施例で使用する半円球端部及
び四角錐状端部を有する雄型コネクタ用端子の池、第３
図（ｃ）、（ｄ）及び（ｅ）に図示された截頭円鐘形、
截頭正四角鐘形及び截頭四角錐形の端部を有するもの等
がある。
癖取ローラ群を通され、縦方向及び横方向の巻癖を取除
かれた後の線材１は、線材１を間欠的に且直線的に前進
させる材料送り機構に送られる。
かれた後の線材１は、線材１を間欠的に且直線的に前進
させる材料送り機構に送られる。
材料送り機構により間欠的に且直線的に前進せしめられ
る線材１は、上下一対の同−構造の金型１５．１５の間
に通される。
る線材１は、上下一対の同−構造の金型１５．１５の間
に通される。
第１図に図示されているように、金型１５は、線材１と
同一直径を有する半円形断面の消１７．１９と、消１７
．１９の間に設けられた最終製品である雄型コネクタ端
子９の端形状と同一の形状の半円球端部２１．２３とか
らなる雌型凹部２５を有している。
同一直径を有する半円形断面の消１７．１９と、消１７
．１９の間に設けられた最終製品である雄型コネクタ端
子９の端形状と同一の形状の半円球端部２１．２３とか
らなる雌型凹部２５を有している。
線材１が停止している間に、線材１を、かかる上下一対
の同一構造の金型１５，１５により一定間隔毎にプレス
加工し、雌型凹部２５に入らない線材１の部分を薄く押
し潰してバリ２７とする。
の同一構造の金型１５，１５により一定間隔毎にプレス
加工し、雌型凹部２５に入らない線材１の部分を薄く押
し潰してバリ２７とする。
上述のごときプレス加工により生じたバリ２７は、次の
抜き金型２９及び下側金型３１とでソリ落とされ、同時
に最終製品たる雄型コネクタ用端子の形状に加工された
線材１の部分は、リール側の線材１から切断される。
抜き金型２９及び下側金型３１とでソリ落とされ、同時
に最終製品たる雄型コネクタ用端子の形状に加工された
線材１の部分は、リール側の線材１から切断される。
第１図に図示されているように、抜き金型２９は、四角
柱状本体３３と本体３３の上部に固着された抜き刃３５
とから構成されており、一方、下側金型３１は、直方体
状本体３７と直方体状本体３７の下部両側に伸びたフラ
ンジ３９とから構成されている。直方体状本体３７の上
面には、線材１の進行方向に沿って形成された半円形断
面の消４１が設けられている。直方体状本体３７は、清
４１の両側に、抜き金型２９の四角柱状本体３３を上下
方向に滑動可能に受入れる縦孔４３と、抜き金型２９の
抜き刃３５を上下方向に滑動可能に受入れる細孔４５と
を有している。
柱状本体３３と本体３３の上部に固着された抜き刃３５
とから構成されており、一方、下側金型３１は、直方体
状本体３７と直方体状本体３７の下部両側に伸びたフラ
ンジ３９とから構成されている。直方体状本体３７の上
面には、線材１の進行方向に沿って形成された半円形断
面の消４１が設けられている。直方体状本体３７は、清
４１の両側に、抜き金型２９の四角柱状本体３３を上下
方向に滑動可能に受入れる縦孔４３と、抜き金型２９の
抜き刃３５を上下方向に滑動可能に受入れる細孔４５と
を有している。
抜き金型２９は、線材１が間欠的に前進せしめられ停止
する度に上下方向に往復運動する。従って、抜き金型２
９の抜き刃３５は、下側金型３１の細孔４５を上下方向
に往復運動し、その度毎に、線材１に一定間隔毎に形成
されたバリ２７をソリ落とすと共に最終製品たる雄型コ
ネクタ用端子の形状に加工された線材１の部分を、リー
ル側の線材１がら切断する。
する度に上下方向に往復運動する。従って、抜き金型２
９の抜き刃３５は、下側金型３１の細孔４５を上下方向
に往復運動し、その度毎に、線材１に一定間隔毎に形成
されたバリ２７をソリ落とすと共に最終製品たる雄型コ
ネクタ用端子の形状に加工された線材１の部分を、リー
ル側の線材１がら切断する。
図示された好ましい実施例では、ソリ落とし行程と切断
行程が同時に行われているが、別々に行うこともできる
。
行程が同時に行われているが、別々に行うこともできる
。
次に、加工すべき材料が、一片の長さが２ＩＩＩＩ以下
の正方形断面を有する線材２の場合について説明する。
の正方形断面を有する線材２の場合について説明する。
この場合、長手方向に連続する正方形断面の線材２を、
第２図に図示されているように、正方形断面の対角線が
それぞれ水平及び垂直となるように設置する。
第２図に図示されているように、正方形断面の対角線が
それぞれ水平及び垂直となるように設置する。
第１図に図示された実施例と同様に、材料送り機構を通
され、それによって、間欠的に且直線的に前進せしめら
れる線材２は、上下一対の同一構造の金型５５．５５の
間に通される。
され、それによって、間欠的に且直線的に前進せしめら
れる線材２は、上下一対の同一構造の金型５５．５５の
間に通される。
図示されているように、線材２に一定間隔毎にノ゛（す
６７を形成する金型５５．５５は、二等辺三角形断面の
湧５７，５９と、溝５７．５９の間に設けられた最終製
品である雄型コネクタ端子の端形状と同一の形状の半四
角錘状端部６１．６３とからなる雌型凹部６５゜６６を
有している。
６７を形成する金型５５．５５は、二等辺三角形断面の
湧５７，５９と、溝５７．５９の間に設けられた最終製
品である雄型コネクタ端子の端形状と同一の形状の半四
角錘状端部６１．６３とからなる雌型凹部６５゜６６を
有している。
上述のごときプレス加工により生じたバリ６７は、次の
行程でソリ落とされる。
行程でソリ落とされる。
即ち、金型５５，５５により、一定間隔毎にバリ６７を
形成された線材２は、抜き金型６９と下側金型７１との
間に通され、ここで、バリ６７はソリ落とされる。
形成された線材２は、抜き金型６９と下側金型７１との
間に通され、ここで、バリ６７はソリ落とされる。
抜き金型６９と下側金型７１は、基本的に第１図に図示
されている抜き金型２９と下側金型３１と同じ構成を持
ち、同じ動きをする。
されている抜き金型２９と下側金型３１と同じ構成を持
ち、同じ動きをする。
即ち、抜き金型６９は、四角柱状本体７３と本体７３の
上部に固着された切妻形の抜き刃７５とから構成されて
おり、一方、下側金型７１は、直方体状本体７７と直方
体状本体７７の下部両側に伸びなフランジ７９とから構
成されている。直方体状本体７７の上面には、線材２の
進行方向に沿って形成された二等辺三角形断面の１１１
８１が設けられている。直方体状本体７７は、消８１の
両側に、抜き金型６９の四角柱状本体７３を上下方向に
滑動可能に受入れる縦孔８３と、抜き金型６９の抜き刃
７５を上下方向に滑動可能に受入れる細孔８５とを有し
ている。
上部に固着された切妻形の抜き刃７５とから構成されて
おり、一方、下側金型７１は、直方体状本体７７と直方
体状本体７７の下部両側に伸びなフランジ７９とから構
成されている。直方体状本体７７の上面には、線材２の
進行方向に沿って形成された二等辺三角形断面の１１１
８１が設けられている。直方体状本体７７は、消８１の
両側に、抜き金型６９の四角柱状本体７３を上下方向に
滑動可能に受入れる縦孔８３と、抜き金型６９の抜き刃
７５を上下方向に滑動可能に受入れる細孔８５とを有し
ている。
抜き金型６９は、線材２が間欠的に前進せしめられ停止
する度に上下方向に往復運動する。従って、抜き金型６
９の抜き刃７５は、下側金型７１の細孔８５を上下方向
に往復運動し、その度毎に、線材２に一定間隔毎に形成
されたバリ６７をソリ落とす。
する度に上下方向に往復運動する。従って、抜き金型６
９の抜き刃７５は、下側金型７１の細孔８５を上下方向
に往復運動し、その度毎に、線材２に一定間隔毎に形成
されたバリ６７をソリ落とす。
長平方向に繋がっている点を除けば最終製品たる雄型コ
ネクタ用端子１９の形状と同一形状に形成され線材２は
、最後に、カッティングプレスに送られ、リール側の線
材２から切断される。
ネクタ用端子１９の形状と同一形状に形成され線材２は
、最後に、カッティングプレスに送られ、リール側の線
材２から切断される。
カッティングプレスの構成は、従来のものと同様の構成
を有しているため、詳細な説明を省略す乏。
を有しているため、詳細な説明を省略す乏。
本実施例では、最終製品たる雄型コネクタ用端子の形状
に対応してソリ落とし行程と切断行程が別々に行われて
いるが、第３図（ｂ）に図示されているような四角錐状
端部を有する雄型コネクタ用端子を製造する場合には、
ソリ落とし行程と切断行程を同時に行うこともできる。
に対応してソリ落とし行程と切断行程が別々に行われて
いるが、第３図（ｂ）に図示されているような四角錐状
端部を有する雄型コネクタ用端子を製造する場合には、
ソリ落とし行程と切断行程を同時に行うこともできる。
本発明においては、上述したように、材料を受入れるた
めの一対の雌型凹部を有する分割可能な金型により、長
手方向に連続する材料を一定間隔毎にプレス加工し、雌
型凹部に入らない材料の部分を薄く押し潰してバリとし
、次に、このバリをソリ落とし、さらに、雄型コネクタ
用端子の形状に加工された部分を長手方向に連続する材
料から切断するため、線材の周囲に付着させた錫メッキ
が剥がれないようにしつつ、バリ等の存在しない滑らか
な端部を持つ雄型コネクタ用端子を、大量且高速で製造
することができる効果がある。
めの一対の雌型凹部を有する分割可能な金型により、長
手方向に連続する材料を一定間隔毎にプレス加工し、雌
型凹部に入らない材料の部分を薄く押し潰してバリとし
、次に、このバリをソリ落とし、さらに、雄型コネクタ
用端子の形状に加工された部分を長手方向に連続する材
料から切断するため、線材の周囲に付着させた錫メッキ
が剥がれないようにしつつ、バリ等の存在しない滑らか
な端部を持つ雄型コネクタ用端子を、大量且高速で製造
することができる効果がある。
第１図は、本発明に係る雄型コネクタ用端子の製造方法
の一実施例の分解斜視図である。 第２図は、本発明に係る雄型コネクタ用端子の製造方法
の他の実施例の分解斜視図である。 第３図（ａ）〜（ｅ）は、従来の典型的な雄型コネクタ
用端子の斜視図である。 第４図（ａ）〜（ｄ）は、従来の典型的な雄型コネクタ
用端子の製造方法を示す分解斜視図である。 １．２・・・線材 ９．１９・・・雄型コネクタ用端子 １５．５５・・・金型 １７，１９，５７．５
９・・・溝２１．２３・・・半円球端部 ６１，６９
・・・半四角錘状端部２５．６５・・・雌型凹部
２７，６７・・・バリ２９、６９・・・抜き金型
３１．７１・・・下側金型３３．７３・・・四角柱状本
体 ３５ 、７５・・・抜き刃３７．７７・・・
直方体状本体 ３９．７９・・・フランジ４１．
８１・・・消 ４３．８３・・・縦孔４５．
８５・・・細孔
の一実施例の分解斜視図である。 第２図は、本発明に係る雄型コネクタ用端子の製造方法
の他の実施例の分解斜視図である。 第３図（ａ）〜（ｅ）は、従来の典型的な雄型コネクタ
用端子の斜視図である。 第４図（ａ）〜（ｄ）は、従来の典型的な雄型コネクタ
用端子の製造方法を示す分解斜視図である。 １．２・・・線材 ９．１９・・・雄型コネクタ用端子 １５．５５・・・金型 １７，１９，５７．５
９・・・溝２１．２３・・・半円球端部 ６１，６９
・・・半四角錘状端部２５．６５・・・雌型凹部
２７，６７・・・バリ２９、６９・・・抜き金型
３１．７１・・・下側金型３３．７３・・・四角柱状本
体 ３５ 、７５・・・抜き刃３７．７７・・・
直方体状本体 ３９．７９・・・フランジ４１．
８１・・・消 ４３．８３・・・縦孔４５．
８５・・・細孔
Claims (4)
- （１）連続的に供給される長手方向に連続する材料を加
工し、所定の長さに切断して雄型コネクタ用端子を製造
する方法であって、 長手方向に連続する材料を間欠的に且直線的に前進させ
る行程と、 材料を受入れるための一対の雌型凹部であって、最終製
品たる雄型コネクタ用端子の一端部または他端部をそれ
ぞれ形成する各雌型凹部の端が材料の進行方向に沿って
隣り合うようにして配置された雌型凹部を有する分割可
能な金型により、前記長手方向に連続する材料を一定間
隔毎にプレス加工すると共に前記雌型凹部に入らない材
料部分を薄く押し潰してバリを形成する行程と、 前記長手方向に連続する材料に一定間隔毎に形成された
バリを、ソリ落とす行程と、そして、最終製品たる雄型
コネクタ用端子の形状に加工された部分を前記長手方向
に連続する材料から切断する行程と、 を有することを特徴とする雄型コネクタ用端子の製造方
法。 - （２）特許請求の範囲第１項に記載の雄型コネクタ用端
子の製造方法において、 加工すべき材料が、直径２ｍｍ以下の円形断面を有する
黄銅製の中実ワイヤに錫メッキを施した雄型コネクタ端
子用線材であり、前記金型が、線材の直径と同一直径を
有する半円形断面の長手方向に整列した一対の溝とこれ
ら溝の間に設けられた最終製品である前記雄型コネクタ
端子の端形状と同一の形状の半円球端部とを有している
上下一対の金型からなることを特徴とする雄型コネクタ
用端子の製造方法。 - （３）特許請求の範囲第１項に記載の雄型コネクタ用端
子の製造方法において、 加工すべき材料が、一片の長さが２ｍｍ以下の正方形断
面を有する黄銅製の中実ワイヤに錫メッキを施した雄型
コネクタ端子用線材であることを特徴とする雄型コネク
タ用端子の製造方法。 - （４）特許請求の範囲第３項に記載の雄型コネクタ用端
子の製造方法において、 正方形断面を有する前記長手方向に連続する材料を、正
方形断面の対角線がそれぞれ水平及び垂直となるように
設置し、前記金型が、二等辺三角形断面の長手方向に整
列した一対の溝とこれら溝の間に設けられた最終製品で
ある雄型コネクタ端子の端形状と同一の形状の半四角錘
状端部とを有している上下一対の金型からなることを特
徴とする雄型コネクタ用端子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22359488A JPH0275429A (ja) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | 雄型コネクタ用端子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22359488A JPH0275429A (ja) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | 雄型コネクタ用端子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0275429A true JPH0275429A (ja) | 1990-03-15 |
Family
ID=16800616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22359488A Pending JPH0275429A (ja) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | 雄型コネクタ用端子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0275429A (ja) |
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-
1988
- 1988-09-08 JP JP22359488A patent/JPH0275429A/ja active Pending
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