JPS62282048A - 伸縮性編地 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明　。

〈産業上の利用分野〉 本発明はソフトな風合を有し、優れた伸縮特性を持つ編
地圧関する。

〈従来の技術とその問題点〉 従来よりポリエステル等の合成繊維とポリウレタン弾性
繊維を交編して成る編地が、高伸縮性編地として衣料用
をはじめ資材分野忙広く使われており、その要求特性、
性能は極めて広範囲にわたる。中でも衣料インナー分野
では、従来のハードな風合からソフトな風合を持つもの
及びより優れた伸縮特性を持つものが要求されるように
なり、又資材分野では優れた成型加工性・伸縮特性が要
求されるようになってきた。しかし然ら一般のポリエス
テル繊維を用いるものでは、その熱収縮性の為染色仕上
げ等の熱処理後Ｋ、布帛表面が収縮して固い風合となる
ことが避けられない。加えて高ヤング率・低伸度の為、
ポリウレタン弾性繊維のもつ伸縮特性を吸収・阻害して
ゴム状弾性に近い優れた伸縮特性が得られないとともに
、編地自身も固い風合のものとなる。さらにはポリエス
テル繊維の熱応力が高い為、熱成型加工性が悪い等の問
題点がある。

く問題を解決するための手段〉 本発明は従来技術の問題点を解決し、ソフトな風合で優
れた伸縮特性を持ち、熱成型加工性の良好な織地を提供
する事を目的とする。

本発明は７ｏｏｏｍ／ｍｉｎ以上の紡糸速度で紡糸され
たポリエステル系合成繊維（Ａ）と、ポリウレタン弾性
繊維（Ｂ）とにより交編されて成りその交編率が（Ａ）
／（Ｂ）　＜　９．８　（重量比）である編地な提供す
る。

にポリエチレンテレフタレートからなり、公知の重合法
で得られるものであるが、通常ポリエステルに使用され
る添加剤、例えば艶消剤、安定剤、制電剤等を含んでも
よい。また重合度忙ついては通常の繊維形成用の範囲内
であれば、特に制限はないし、本発明の目的を損わない
範囲内で、少量の他の成分との共重合ももちろん可能で
ある。

しかしながら、本発明に用いるポリエステル系合成繊維
は、紡糸口金より紡出され大気中で冷却固化される際、
その紡糸速度が７０００　ＦＨ／ｍｉ　ｎ以上の高速で
ある必要がある。この代表的な例は特開昭５７−１２１
６１３などがある。高速で紡糸する事で糸条の性質は従
来の例えば紡速１５００ｍ／ｍｉｎ以下、延伸倍率が３
．３倍以下程度の低速紡糸の糸と比較し大幅に異なって
くる。例えば、初期ヤング率が約２０％程度低下し、伸
度が２４％程度向上する。

又熱水収縮率、乾熱収縮率が従来の糸条忙比べ３〜４分
の１程度に低下し、さらに熱応力（最高時）も６５％程
度低下することが大きな特徴である。

この紡糸程度が７０００ｍ／ｍ　ｉ　ｎ以上で紡糸され
た糸条な、ポリウレタン弾性繊維と交編することにより
、従来の欠点を解消するのに最適であることを本発明者
らは見出し、本発明に到達した。即ち本発明に使用する
ポリエステル系合成繊維は一般のポリエステル系合成繊
維に比べ熱収縮率が低い為、ランナー、打込密度等、通
常の適正条件下でポリウレタン弾性繊維と交編して編成
した後に、染色仕上げ等の熱処理を施すと編地表面にポ
リエステル系合成繊維がパイル状に現出したソフトな風
合を持つ編地となる。加えて本発明に使用するポリエス
テル系合成繊維が低初期ヤング率、高伸度の為、編地の
伸縮特性はポリエステル系合成繊維のモジュラスに吸収
、阻害されることなくポリウレタン弾性繊維のもつ伸縮
特性に近い高伸度でゴム弾性状の優れたものとなる。又
編地を伸長した際に生じる応力も一般のものに比べ著し
く低下するとともに、織地自身の風合もソフトとなる。

さらには該ポリエステル系合成繊維の熱応力が低いこと
から、熱成型加工性に優れたものとなる。

ここで、ポリウレタン弾性繊維の伸縮特性を十分に出す
為には、ポリエステル系合成繊維とポリウレタン弾性繊
維の交Ｍ率を少なくともポリエステル系合成繊維／ポリ
ウレタン弾性繊維≦６．５（重量比）Ｋすることが好ま
しく、さら忙好ましくはポリエステル系合成繊維／ポリ
ウレタン弾性繊維≦４．９であると優れた伸長回復率の
伸縮特性を示す織地となる。ポリエステル系合成繊維／
ポリウレタン弾性繊維≧９．８の場合は伸長回復率の低
い編地となってしまう。

次に本発明に云う編地とは、経編、丸編により紡糸速度
７０００ｍ／ｍｉｎ以上で紡糸されたポリエステル系合
成繊維とポリウレタン弾性繊維を交編して得られる織地
であり、代表的なものとして２ｗａｙ　、サテンネット
、パワーネット、ベア天等があげられるが、編組織は特
に限定するものではない。

〈実施例〉 以下本発明を実施例により具体的に説明する。

なお本明細書中で用いる編地物性は次の定義による。

（イ）風合 熟練者５名による官能テスト、特に表面のソフトさの比
較を行ない、かなりソフトなものを◎。

ややソフトなものを○、ややハードなものをΔとして表
示する。

（ロ）伸長性 ２．５　ｆｉ　Ｘ　１６．０　（ｍの試験片を上部つか
み２−５ＧｌＴ部つかみ３．５ｃＩＩＬ、引張間隔１０
．ＯＣＲとして引張試験機に取りつけ、１．５　ｋｇの
荷重をかげた時の伸度な測定する。

（ハ）伸長回復率 （ロ）と同様に試験片を取りつけ伸長率を８０％に設定
して伸長回復を３回繰り返し、１回目と３回目の回復率
を次式により算出し、２点の平均を求める。

Ｌ＝８０％ Ｌｌ＝残留のび％ に）　１００％伸長時の応力 （ロ）と同様の試験片からＳ−８曲線を求め、１００％
伸長時の応力を測定する。

実施例１．比較例１ ２枚筬仕様の経編トリコット機で、フロント筬に紡糸速
度が７０００　ｍ／ｍ　１　ｎ　＋　７５００　ＦＭ／
Ｉ’ｎｌ　ｎ　ｓ　８０００　ｍ／ｍｉｎのポリエステ
ル繊維５０ｄ／３６ｆおよび従来の紡糸速度（１００ｏ
ｍ／ｍｉｎ　）で紡糸され延伸工程（延伸倍率３．０）
を経た一般的物性を有するポリエステル繊維５０ｄ／２
４ｆを使用し、又バック筬にはポリウレタン弾性繊維４
０ｄを使用して、ハーフ組織にて絹地を編成した。フロ
ント筬に使用したポリエステル繊維の伸度、初期ヤング
率、熱水収縮率、熱応力を表ＩＫ示し、編成時の条件を
表２に示す。得られた編地を公知の方法で十分Ｋ　ＩＪ
フラックス練し染色仕上げした。この生地物性としてソ
フト風合、伸長性、伸長回復率、１００％伸長時の応力
を測定し、その結果を表３に示す。

得られた織地のうち、紡糸速度７０００　ｍ／ｍｉ　ｎ
　。

７５００ｍ／ｍｉｎ　、　８０００ｍ／ｍｉｎのポリエ
ステル繊維を用いた絹地は、表面及び編地自身が非常に
ソフトな風合で、定伸長時の応力が小さく高伸長率の優
れた伸縮特性を示す編地であった。さらに、熱成型加工
性の良好なものであった。

表　　１ 表２ 表　　３ 艶 実施例２．比較例２ 実施例１の表２に示す編成条件下で、ポリエステル繊維
とポリウレタン繊維の番手な変化させて交ｍ半を変え編
地を編成した。得られた織地を実施例１と同様にリラッ
クス精練し染色仕上げした後生地物性としてソフト風合
、伸長性、伸長回復率１００％伸長時の応力を測定した
。その結果を表４に示す。

またこの時の糸使いを表５に示す。

得られた編地のうち交編率が９．８未満のものは従来品
より優れたソフトな風合、伸縮特性を示すものであった
。交ａ率が９．８以上となると従来品より伸縮特性の悪
いものとなる。

表　　４ 表　　５ 〈発明の効果〉 本発明の編地では、編地表面に低熱収縮率で初期ヤング
率の低いポリエステル繊維がパイル状に現出する為、表
面が極めてソフトな風合であり、優れた肌ざわりの生地
となる。さらに、該ポリエステル繊維は高伸度、低ヤン
グ率の為、絹地の伸縮特性はポリウレタン繊維の弾性に
近いものとなり、定伸長時Ｋｉｉ地に生じる緊迫力が少
ないうえに高伸長率、高伸長回復率を示す。従って本発
明の編地は身体の動きに極めてフィツトしかつ身体に与
える圧迫感が少ない生地となる。

又、熱応力が低く、熱成型加工性の良好なものとなる。

譬出願人　旭化成工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ７０００ｍ／ｍｉｎ以上の紡糸速度で紡糸されたポリエ
   ステル系合成繊維（Ａ）とポリウレタン弾性繊維（Ｂ）
   とにより交編されて成り、その交編率が（Ａ）／（Ｂ）
   ＜９．８（重量比）である編地