JPS62276056A - ソフト風合を持つ伸縮性編地 - Google Patents
ソフト風合を持つ伸縮性編地Info
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- JPS62276056A JPS62276056A JP11917886A JP11917886A JPS62276056A JP S62276056 A JPS62276056 A JP S62276056A JP 11917886 A JP11917886 A JP 11917886A JP 11917886 A JP11917886 A JP 11917886A JP S62276056 A JPS62276056 A JP S62276056A
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Landscapes
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はソフトな風合を有し且っ優nfc沖m特性を持
つ絹地に関する。
つ絹地に関する。
〈従来の技術とその問題点〉
従来ニジナイロン尋の合成繊維とポリウレタン弾性繊維
とを交編して成る編地が、高伸縮性編地としてインナー
・ファンデーション、スポーツ等の衣料用tはじめ資材
分野に広く利用されている。
とを交編して成る編地が、高伸縮性編地としてインナー
・ファンデーション、スポーツ等の衣料用tはじめ資材
分野に広く利用されている。
これらはエフソフトな風合、優れた伸縮特性−成型加工
性か要求されているが、一般のポリアミド繊維を用いる
ものでは、その熱収縮性の為、染色仕上げ等の熱処理後
布帛表面か収縮して固い風合となることが避けられない
。加えて高ヤング率・低伸度の為、ポリウレタン弾性繊
維のもつ収縮特性を吸収阻害して、ゴム状弾性に近い伸
縮特性が得られないとともに編地自身も固い風合のもの
となる。さらにはポリアミド繊維の熱応力が高い為、熱
成型加工性が悪い等の問題点がある。
性か要求されているが、一般のポリアミド繊維を用いる
ものでは、その熱収縮性の為、染色仕上げ等の熱処理後
布帛表面か収縮して固い風合となることが避けられない
。加えて高ヤング率・低伸度の為、ポリウレタン弾性繊
維のもつ収縮特性を吸収阻害して、ゴム状弾性に近い伸
縮特性が得られないとともに編地自身も固い風合のもの
となる。さらにはポリアミド繊維の熱応力が高い為、熱
成型加工性が悪い等の問題点がある。
〈問題点解決の手段〉
本発明は従来技術の間聰点を解決し、ソフトな風合で優
れた伸縮特性を持ち、熱性型加工性の良好な織地を提供
することを目的とする。
れた伸縮特性を持ち、熱性型加工性の良好な織地を提供
することを目的とする。
本発明は4000m/min以上の紡糸速度で紡糸され
たポリアミ、ド系合成繊維囚とポリウレタン弾性繊維(
Blとによル交編され″を成シその交編率がtA)/(
BJ< 9.5 (重量比)r:ある絹地を提供する。
たポリアミ、ド系合成繊維囚とポリウレタン弾性繊維(
Blとによル交編され″を成シその交編率がtA)/(
BJ< 9.5 (重量比)r:ある絹地を提供する。
本発明でいうポリアミド果合11i11+繊維は、通常
ナイロン6、ナイロン66と称されるものが代表的な例
であるが一般にポリアミドに使用される添加剤、仰えは
艶消剤、安定剤、?It1411剤等を含んでもよい。
ナイロン6、ナイロン66と称されるものが代表的な例
であるが一般にポリアミドに使用される添加剤、仰えは
艶消剤、安定剤、?It1411剤等を含んでもよい。
またNft度については通常の繊維形成用の範囲内であ
れば特に制限はないし、本発明の目的に損わない範囲内
で、少量の他の成分との共重合ももちろん可能である。
れば特に制限はないし、本発明の目的に損わない範囲内
で、少量の他の成分との共重合ももちろん可能である。
しかし然ら、本発明に用いるポリアミド系合成繊維は、
紡糸へッPの中の紡糸口金より紡出され大気中で冷却さ
れ固化する際、その紡糸速度が4000 m/mtn以
上の高速である必要がある。
紡糸へッPの中の紡糸口金より紡出され大気中で冷却さ
れ固化する際、その紡糸速度が4000 m/mtn以
上の高速である必要がある。
この代表的喀−例は特開昭57−143514などがあ
る。高速で紡糸する事で糸条の性質は従来の例えは紡速
1600m/min以下、延伸倍率3.5以下程度の低
速紡糸の糸と比較し、大幅に異なってくる。例えば、初
期ヤング率が約60チ程度低下し、伸度が50%程度向
上する。又熱水収縮率、乾熱収縮率が従来の糸条にくら
べ極端に低く、さらに熱応力(を高時)も60チ程度低
下することが大きな%徴である。こわら紡糸速度が40
00 ml/min以上で紡糸された糸条を、ポリウレ
タン弾性繊維と交編することにより、従来の欠漬を解消
するのに最適である事を本発鴫者らは見い出し、本発明
に到達した。即ち、本発明に使用するポリアミド系合成
繊維は一般のポリアミド系合成繊維に比べ熱収給率が低
い為、ランナー、打込密度等通常の適正条件下でポリウ
レタン弾性繊維と交編編成した後に染色仕J:等の熱処
理を施すと、編地表面にボリアミー系合成繊維がパイル
状に現出したソフトな風合ケ持つ絹地となる。加えて、
本発明に使用するポリアミP果合成樺維が低初期ヤング
率、高伸度の為、絹地の伸縮特性はポリアミド系合成繊
維のモジュラスに吸収・阻害されることなくポリウレタ
ン弾性繊維のもつ伸縮特性に近い高伸度で♂ム弾性状の
優れたものとなる。又、絹地を伸長した際に生じる応力
も一般のものに比べ者しく低下するとともに編地自身の
風合もソフトとなる。さらには該ポリアミド系合成繊維
の熱応力が低いことから、熱成型加工性に優れたものと
なる。
る。高速で紡糸する事で糸条の性質は従来の例えは紡速
1600m/min以下、延伸倍率3.5以下程度の低
速紡糸の糸と比較し、大幅に異なってくる。例えば、初
期ヤング率が約60チ程度低下し、伸度が50%程度向
上する。又熱水収縮率、乾熱収縮率が従来の糸条にくら
べ極端に低く、さらに熱応力(を高時)も60チ程度低
下することが大きな%徴である。こわら紡糸速度が40
00 ml/min以上で紡糸された糸条を、ポリウレ
タン弾性繊維と交編することにより、従来の欠漬を解消
するのに最適である事を本発鴫者らは見い出し、本発明
に到達した。即ち、本発明に使用するポリアミド系合成
繊維は一般のポリアミド系合成繊維に比べ熱収給率が低
い為、ランナー、打込密度等通常の適正条件下でポリウ
レタン弾性繊維と交編編成した後に染色仕J:等の熱処
理を施すと、編地表面にボリアミー系合成繊維がパイル
状に現出したソフトな風合ケ持つ絹地となる。加えて、
本発明に使用するポリアミP果合成樺維が低初期ヤング
率、高伸度の為、絹地の伸縮特性はポリアミド系合成繊
維のモジュラスに吸収・阻害されることなくポリウレタ
ン弾性繊維のもつ伸縮特性に近い高伸度で♂ム弾性状の
優れたものとなる。又、絹地を伸長した際に生じる応力
も一般のものに比べ者しく低下するとともに編地自身の
風合もソフトとなる。さらには該ポリアミド系合成繊維
の熱応力が低いことから、熱成型加工性に優れたものと
なる。
ここでポリウレタン弾性繊維の伸縮特性を十分に出す為
には、ポリアミド系合成繊維とポリウレタン弾性繊維の
交M6耶をポリアミド系合成繊維/ポリウレタン弾性繊
維≦6.4(重量比)にすることが好゛ましく、さらに
好ましくは、ポリアミド果合成繊維/ポリウレタン弾性
繊維≦3.8(重量比)であると優れた伸長回復率の伸
縮特性を示す編地となる。ボリアはド果合成繊維//リ
ウレタン弾性繊維29.5の場合は伸長回復率の低い編
地となってしまう。
には、ポリアミド系合成繊維とポリウレタン弾性繊維の
交M6耶をポリアミド系合成繊維/ポリウレタン弾性繊
維≦6.4(重量比)にすることが好゛ましく、さらに
好ましくは、ポリアミド果合成繊維/ポリウレタン弾性
繊維≦3.8(重量比)であると優れた伸長回復率の伸
縮特性を示す編地となる。ボリアはド果合成繊維//リ
ウレタン弾性繊維29.5の場合は伸長回復率の低い編
地となってしまう。
次に本発明に云う編地とは、経編、丸編によシ紡糸速度
4000”/win以上で紡糸された一リアミド系合成
繊維と4リウレタン弾性繊維を交編して得られる編地で
あり、代表的なものとして2waysサテンネットパワ
ーネット、ベア天等tubげられるが、編組織は特に限
定するものではな鴎く冥施□例〉 以下本発明を実施例′によシ具体的に説明する。
4000”/win以上で紡糸された一リアミド系合成
繊維と4リウレタン弾性繊維を交編して得られる編地で
あり、代表的なものとして2waysサテンネットパワ
ーネット、ベア天等tubげられるが、編組織は特に限
定するものではな鴎く冥施□例〉 以下本発明を実施例′によシ具体的に説明する。
なお本□明□細書中で用いる編地特性は次の定義による
。
。
(イ)風合
熟練者5名による官能テスト、特に表面のソフトさの比
□較を行ない、かな夛ソフトなものを01ややソフトな
ものを01ややノ)−ドなものを△として表示する。
□較を行ない、かな夛ソフトなものを01ややソフトな
ものを01ややノ)−ドなものを△として表示する。
(ロ) 伸長性
2.5 cm x 16.0 anの試験片を上部つか
み2−5cm。
み2−5cm。
下部つかみ3.5an、引張間隔10.0cmとして引
張試験機に取りつけ、1.5kgの荷重をかけた時の伸
度を測定する。
張試験機に取りつけ、1.5kgの荷重をかけた時の伸
度を測定する。
(ハ)伸長回復率
(ロ)と同様に試験片を取シつけ伸長率t−sowに設
定して伸長回復を3回繰多返し、1回目と3回目の回復
率を次式によシ算出し、2点の平均を求める。
定して伸長回復を3回繰多返し、1回目と3回目の回復
率を次式によシ算出し、2点の平均を求める。
L=801
L11=残留のびチ
に) 1009G伸長時の応力
(ロ)と同様の試験片からS−S曲線を求め、100%
伸長時の応力を測定する。
伸長時の応力を測定する。
実施例1、比較例1
2枚筬仕様の経編トリコット機で、フロント筬に紡糸速
度が1500m/win(従来速度・による比較例)4
000m/mtn、 6000m/miHのポリアミド
繊維(レオナ■旭化成(株))40a/13fバツク筬
にポリウレタン繊維(ロイ力[F]旭化成(株))40
aを使用しハーフ組織にて編地全編成した。尚、紡糸速
度1500ffl/minの糸は延伸工程をへて通常の
物性を有する糸とした。
度が1500m/win(従来速度・による比較例)4
000m/mtn、 6000m/miHのポリアミド
繊維(レオナ■旭化成(株))40a/13fバツク筬
にポリウレタン繊維(ロイ力[F]旭化成(株))40
aを使用しハーフ組織にて編地全編成した。尚、紡糸速
度1500ffl/minの糸は延伸工程をへて通常の
物性を有する糸とした。
フロント筬に使用したポリアミド繊維の陣皮初期ヤング
率、熱水収縮率、熱応力を表1に示し、編成時の条件を
表2に示す。得られた織地を公知の方法で十分にリラッ
クス精練し染色仕上げした。
率、熱水収縮率、熱応力を表1に示し、編成時の条件を
表2に示す。得られた織地を公知の方法で十分にリラッ
クス精練し染色仕上げした。
この生地物性としてソフト風合、伸長性、伸長回復率、
100tslI長時の応力を測定し、その結果を表3に
示す。
100tslI長時の応力を測定し、その結果を表3に
示す。
得られ六編地のうち、紡糸速度4000 FIL/mi
n % 6000陽/minのボリアミド緻t4t−用
い九編地は、表面が非常にソフトな風合モ高沖度、高回
復率の優れた伸縮特性を示し、さらに定呻長時の応力の
小さい柔軟でソフトな絹地であった。
n % 6000陽/minのボリアミド緻t4t−用
い九編地は、表面が非常にソフトな風合モ高沖度、高回
復率の優れた伸縮特性を示し、さらに定呻長時の応力の
小さい柔軟でソフトな絹地であった。
又、熱成型性の良好なものであった。
Q−
表 2
実施例2、比較例2
実施例1の表2に示す編成条件下で、ポリアミド繊維と
ポリウレタン繊維の番号を変化させて交編率を変え編地
を編成した。得られた編地を実施例1と同様にリラック
ス精練し染色仕上げし死後、生地物性としてソフト風合
、伸長性、伸長回復率100%伸長時の応力を測定した
。その結果を表4に示す。またこの時の糸使いを表5に
示す。
ポリウレタン繊維の番号を変化させて交編率を変え編地
を編成した。得られた編地を実施例1と同様にリラック
ス精練し染色仕上げし死後、生地物性としてソフト風合
、伸長性、伸長回復率100%伸長時の応力を測定した
。その結果を表4に示す。またこの時の糸使いを表5に
示す。
得られた編地のうち交編率が9.5未満のものは従来品
よシ優ねぇソフトな風合、伸#特性を示すものであった
。交織率が9.5以上となると従来品より伸長性、伸長
回復率の悪いものとなる。
よシ優ねぇソフトな風合、伸#特性を示すものであった
。交織率が9.5以上となると従来品より伸長性、伸長
回復率の悪いものとなる。
(以下余白)
〈発明の効果〉
本発明の絹地では、編地表面に低熱収縮率で初期ヤング
率の低いボリア〉P繊維がパイル状に現出する為、表面
が極めてソフトな風合であり、優れた肌されりの生地と
なる。さらに、該ボリアばド繊維は高伸度、低ヤング率
の為、絹地の呻縮特性はぼりウレタン繊維の弾性に近い
ものとなシ、定呻長時に編地に生じる応力が少がいうえ
に高伸長率、高伸長回復率を示す。従って本発明の編地
は身体の動きに極めてフィツトしかつ身体に与える圧迫
感が少ない生地となる。
率の低いボリア〉P繊維がパイル状に現出する為、表面
が極めてソフトな風合であり、優れた肌されりの生地と
なる。さらに、該ボリアばド繊維は高伸度、低ヤング率
の為、絹地の呻縮特性はぼりウレタン繊維の弾性に近い
ものとなシ、定呻長時に編地に生じる応力が少がいうえ
に高伸長率、高伸長回復率を示す。従って本発明の編地
は身体の動きに極めてフィツトしかつ身体に与える圧迫
感が少ない生地となる。
又、熱応力が低い為、熱成型加工性の良好なものとなる
。
。
Claims (1)
- 4000m/min以上の紡糸速度で紡糸されたポリア
ミド系合成繊維(A)とポリウレタン弾性繊維(B)と
により交編されて成り、その交編率が(A)/(B)<
9.5(重量比)である編地。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11917886A JPS62276056A (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | ソフト風合を持つ伸縮性編地 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11917886A JPS62276056A (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | ソフト風合を持つ伸縮性編地 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62276056A true JPS62276056A (ja) | 1987-11-30 |
Family
ID=14754840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11917886A Pending JPS62276056A (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | ソフト風合を持つ伸縮性編地 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62276056A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05339855A (ja) * | 1992-06-10 | 1993-12-21 | Urabe Kk | 伸縮性経編地およびその製造方法 |
JP2017190547A (ja) * | 2016-04-15 | 2017-10-19 | 東レ株式会社 | 弾性経編地およびスポーツ用衣料 |
-
1986
- 1986-05-26 JP JP11917886A patent/JPS62276056A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05339855A (ja) * | 1992-06-10 | 1993-12-21 | Urabe Kk | 伸縮性経編地およびその製造方法 |
JP2017190547A (ja) * | 2016-04-15 | 2017-10-19 | 東レ株式会社 | 弾性経編地およびスポーツ用衣料 |
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