JP5735266B2 - 経編地及びその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、スポーツ衣料分野や肌着分野において用いられる、経方向と緯方向の伸縮バランスに優れた経編地及びその製造方法に関する。

弾性糸と非弾性糸とで構成される経編地は、ストレッチ性に優れることから、スポーツ衣料や各種下着用肌着に広く用いられており、特に昨今ではスポーツ用インナーに用いられている。特に、ハーフ組織の経編地は、表面の外観がプレーンであることから、スポーツ用インナーの用途で多用されている（特許文献１）。しかしながら、従来ハーフ組織の経編地は、経方向の伸長率が緯方向の伸長率に比べ大幅に低く、ハーフ組織の経編地をそのままスポーツ用インナー等の衣料にしたときには、着用時のフィット感を満足させるものではなかった。

一方、経方向と緯方向の伸縮バランスに優れた経編地として、アトラス組織の経編地が知られている（特許文献２、３）。しかしながら、アトラス組織の経編地は、編地外観がボーダー状になり、また風合いが硬いことから、限られた衣料にのみ用いられ、使用上の制限がある。

特開昭６４−２０３０２号公報 特開２００３−１２９３６１号公報 特開２００７−１３１９５６号公報

本発明の目的は、各種スポーツ衣料分野や肌着分野に好適な、経方向と緯方向の伸縮バランスに優れたストレッチ性と、プレーンな表面の外観を有する経編地を提供することにある。

本発明の第１の発明の要旨は、非弾性糸からなるフロント部とポリウレタン弾性糸からなるバック部を有するハーフ組織の経編地であって、下記要件（１）〜（７）を満足を満足する経編地にある。
（１）１．３≦Ｃ／Ｗ≦１．６
（但し、Ｃは経編地の緯密度（コース／インチ）、Ｗは経編地の経密度（ウェル／インチ）を示す。）
（２）経編地における非弾性糸の含有率が７０〜９０質量％、ポリウレタン弾性糸の含有率が３０〜１０質量％
（３）経方向の定荷重時伸び率（Ａ率）と緯方向の定荷重時伸び率（Ａ率）が共に１７０〜２５０％
（４）経方向のＡ率と緯方向のＡ率との差（Ｅ値）が５０以下
（５）経方向の伸長回復率（Ｂ率）と緯方向の伸長回復率（Ｂ率）が共に８０％以上
（６）経方向の伸長力（Ｓ値）が９０〜１７０ｃＮ
（７）緯方向の伸長力（Ｓ値）が４０〜９０ｃＮ
また、本発明の第２の発明の要旨は、フロント部に非弾性糸を用い、バック部にポリウレタン弾性糸を用い、下記条件（ａ）にてハーフ組織に編成した経編地を、下記条件（ｂ）を満足するようにヒートセットすることを特徴とする経編地の製造方法にある。
（ａ）１．７≦Ｃ_０／Ｇ≦２．１
（但し、Ｃ_０は経編機の機上コース（コース／インチ）、Ｇは経編機のゲージ（ウェル／インチ）を示す。）
（ｂ）２．５≦Ｗ／Ｇ≦２．７５
（但し、Ｗは経編地の経密度（ウェル／インチ）を示す。）

本発明の経編地は、ハーフ組織の経編地でありながら経方向と緯方向の伸縮バランスに優れたストレッチ性と、ハーフ組織によるプレーンな表面の外観を有し、さらに非弾性糸にカチオン染料可染性糸を用いるときには、発色性と染色堅牢度にも優れたものとなることから、本発明によれば、各種スポーツ衣料分野や肌着分野に好適な経緯の伸縮バランスに優れたストレッチ性のある色彩性に富んだ経編地を提供することができ、またかかる経編地を生産性よく、安定に得ることができる。

本発明における伸長力（Ｓ値）の測定のための荷重−伸び曲線である。

以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。
〈非弾性糸からなるフロント部とポリウレタン弾性糸からなるバック部を有するハーフ組織の経編地 〉
本発明の経編地は、フロント部とバック部を有するハーフ組織の経編地であり、フロント部は非弾性糸で構成され、バック部はポリウレタン弾性糸で構成される。

本発明におけるポリウレタン弾性糸は、ポリエステル系ウレタン弾性糸、ポリエーテル系ウレタン弾性糸等であり、これらの種類や製法を特に限定するものではない。ポリウレタン弾性糸は、伸長性が極めて高く、小さな力で伸長するため、身体の動きに違和感なく追随し、優れたボディフィット性を与える。

本発明における非弾性糸としては、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリプロピレン繊維、アクリル繊維等の合成繊維フィラメント糸、レーヨン、アセテート繊維等の再生、半合成繊維フィラメント糸が挙げられる。

また、ポリウレタン弾性糸が含まれる経編地を染色することを考慮するならば、経編地は常圧染色が可能で、しかも染色物は発色性、染色堅牢度に優れていることが必要である。かかる観点から、ポリウレタン弾性糸と共に用いられる非弾性糸としては、カチオン染料可染性フィラメント糸であることが好ましく、より好ましくは、カチオン染料可染性ポリエステルフィラメント糸、特に、５−ナトリウムスルホイソフタル酸１．５〜２．５モル％、アジピン酸３〜１０モル％共重合のポリエチレンテレフタレートからなるカチオン染料可染性ポリエステルフィラメント糸である。

５−ナトリウムスルホイソフタル酸１．５〜２．５モル％、アジピン酸３〜１０モル％共重合のポリエチレンテレフタレートからなるカチオン染料可染性ポリエステルフィラメント糸は、カチオン染料による染色での鮮明な発色性に優れ、染色堅牢度も高く、また、ヤング率が８５ｃＮ／ｄｔｅｘ以下であり、経編地の風合いがソフトになり、かかるカチオン染料可染性ポリエステルフィラメント糸を非弾性糸として含む経編地をスポーツ衣料や肌着にしたときに、快適な着用感が得られ易くなる。また非弾性糸として用いるフィラメント糸の単繊維繊度が１ｄｔｅｘ以下であると、経編地の風合いがさらにソフトになり、より快適な着用感が得られ易くなる。

〈（１）１．３≦Ｃ／Ｗ≦１．６、（２）経編地における非弾性糸の含有率が７０〜９０質量％、ポリウレタン弾性糸の含有率が３０〜１０質量％ 〉
本発明の経編地は、要件（１）１．３≦Ｃ／Ｗ≦１．６（但し、Ｃは経編地の緯密度（コース／インチ）、Ｗは経編地の経密度（ウェル／インチ）を示す。）、及び要件（２）経編地における非弾性糸の含有率が７０〜９０質量％、ポリウレタン弾性糸の含有率が３０〜１０質量％、を満足することが必要である。
Ｃ／Ｗを１．３〜１．６の範囲内にすることにより、経方向と緯方向の伸縮バランスを良好にすることができる。また、経編地における非弾性糸の含有率を７０〜９０質量％、ポリウレタン弾性糸の含有率を３０〜１０質量％にすることにより、経編地の編組織と相俟って経編地に良好な伸縮性を付与する。

また、本発明の経編地は、要件（１）、要件（２）に加え、さらに要件（３）経方向の定荷重時伸び率（Ａ率）と緯方向の定荷重時伸び率（Ａ率）が共に１７０〜２５０％、要件（４）経方向のＡ率と緯方向のＡ率との差（Ｅ値）が５０以下、要件（５）経方向の伸長回復率（Ｂ率）と緯方向の伸長回復率（Ｂ率）が共に８０％以上、要件（６）経方向の伸長力（Ｓ値）が９０〜１７０ｃＮ、及び要件（７）緯方向の伸長力（Ｓ値）が４０〜９０ｃＮ、を満足することが望ましい。

〈（３）経方向の定荷重時伸び率（Ａ率）と緯方向の定荷重時伸び率（Ａ率）が共に１７０〜２５０％ 〉
経方向のＡ率と緯方向のＡ率が共に１７０％以上、好ましくは１８０％であることにより、衣料等にしてそれらを着用して運動するときに過度の締め付けがなくなる。また、経方向のＡ率と緯方向のＡ率が共に２５０％以下であることにより、衣料等を着用したときに適度な締め付けが得られる。

〈（４）経方向のＡ率と緯方向のＡ率との差（Ｅ値）が５０以下 〉
本発明の経編地において、Ｅ値が５０以下であることは、経方向と緯方向の伸縮バランスが良好であることを現し、スポーツ用インナー等の衣料にしたときに、着用時のボディフィット感が良好になる。

〈（５）経方向の伸長回復率（Ｂ率）と緯方向の伸長回復率（Ｂ率）が共に８０％以上〉
経方向のＢ率と緯方向のＢ率が共に８０％以上であることにより、経編地が伸びて戻らないという状態が生じ難くなり、衣料等にしたときに、着用時のボディフィット感が低下し難くなる。

〈（６）経方向の伸長力（Ｓ値）が９０〜１７０ｃＮ〉
本発明の経編地において、経方向のＳ値が９０ｃＮ以上であることにより、衣料等にしてそれらを着用して運動するときに適度な締め付けが得られる。また、経方向のＳ値が１７０ｃＮ以下であることにより、衣料等を着用したときに身体への過度の締め付けがなくなる。

〈（７）緯方向の伸長力（Ｓ値）が４０〜９０ｃＮ〉
また、本発明の経編地において、緯方向のＳ値が４０ｃＮ以上であることにより、衣料等にしてそれらを着用して運動するときに適度な締め付けが得られる。また、緯方向のＳ値が９０ｃＮ以下であることにより、衣料等を着用したときに身体への過度の締め付けがなくなる。

〈本発明の経編地の製造方法〉
本発明の経編地を製造するに際しては、前記のような非弾性糸をフロント部に用い、また前記のようなポリウレタン弾性糸をバック部に用い、下記の条件（ａ）にてハーフ組織に編成した経編地を、下記の条件（ｂ）を満足するようにヒートセットすることを特徴とするものである。
（ａ）１．７≦Ｃ_０／Ｇ≦２．１
（但し、Ｃ_０は経編機の機上コース（コース／インチ）、Ｇは経編機のゲージ（ウェル／インチ）を示す。）
（ｂ）２．５≦Ｗ／Ｇ≦２．７５
（但し、Ｗは経編地の経密度（ウェル／インチ）を示す。）

本発明の経編地の編成における経編機のゲージＧは、特に限定するものではないが、経編地の厚み及び風合いを各種スポーツ衣料や肌着に適したものとするため、２０〜４０ゲージ（ウェル／インチ）の範囲内とすることが好ましい。また、本発明の経編地を製造する際の経編機の機上コースＣ_０も、同様の理由から、４０〜８０コース／インチの範囲内とすることが好ましい。

本発明の経編地を製造する際には、経編機でハーフ組織に編成された経編地を、好ましくは常法により染色された状態の経編地を、Ｗ／Ｇが２．５〜２．７５の範囲内になるようにして、ヒートセットする。経編地の染色においては、非弾性糸及びポリウレタン弾性糸のうち、特に非弾性糸がフロント部に配されていることから、非弾性糸の染色性に応じた染色方法が好ましく用いられる。非弾性糸がカチオン染料可染性糸、特に好ましく用いられる、５−ナトリウムスルホイソフタル酸１．５〜２．５モル％、アジピン酸３〜１０モル％共重合のポリエチレンテレフタレートからなるカチオン染料可染性ポリエステルフィラメント糸であるときには、カチオン染料を用い常圧染色が採用され、染色堅牢度の高い染色経編地を得ることができる。

ヒートセットでは、ヒートセット条件が経編地のストレッチ性と寸法安定性を大きく左右するため、経編地の巾と温度とを厳密に管理可能な熱処理装置を用いることが好ましい。ヒートセットに用いる好ましい熱処理装置としては、ピンテンターが挙げられる。ヒートセット温度は、用いる非弾性糸によって変わり、特に限定するものではないが、例えば、非弾性糸が５−ナトリウムスルホイソフタル酸１．５〜２．５モル％、アジピン酸３〜１０モル％共重合のポリエチレンテレフタレートからなるカチオン染料可染性ポリエステルフィラメント糸であるときには、１４０〜１８０℃とすることが好ましく、またヒートセット時間は、３０秒以上とし、生産性を考慮すれば９０秒以下とすることが好ましく、かかるヒートセット条件であれば、融着を生じることなく、均一に経編地をヒートセットすることができる。

以下、本発明を実施例により具体的に説明する。なお、本発明及び実施例でのストレッチ特性を表す、定荷重時伸び率（Ａ率）、伸長回復率（Ｂ率）、伸長力（Ｓ値）は、次の方法によって測定した。また、風合いや着用感の評価は、ハンドリングによって行った。

〈定荷重時伸び率（Ａ率）〉
（１）経編地より２．５ｃｍ×１６．０ｃｍの試験片を２枚採取した。
（２）試験片を上部つかみ部２．５ｃｍ、下部つかみ部３．５ｃｍ、つかみ間隔１０．０ｃｍとして定速伸長引張試験機に取り付けた。
（３）３０ｃｍ±２ｃｍ／分の速度で、２２．１ｃＮの荷重を試験片にかけ、その荷重がかかったときの長さＬ_１（ｃｍ）を計測した。
（４）次式によって定荷重時伸び率（Ａ率）を求めた。
Ａ率（％）＝［（Ｌ_１−１０．０）／１０．０］×１００
（５）上記の定荷重時伸び率（Ａ率）の測定を、２枚目の試験片でも行い、２個の測定値から相加平均値を算出し、小数点以下一桁を四捨五入してＡ率として示した。

〈伸長回復率（Ｂ率）〉
（１）経編地より２．５ｃｍ×１６．０ｃｍの試験片を２枚採取した。
（２）試験片を上部つかみ部２．５ｃｍ、下部つかみ部３．５ｃｍ、つかみ間隔１０．０ｃｍとして定速伸長引張試験機に取り付けた。
（３）３０ｃｍ±２ｃｍ／分の速度で、試験片を８０％伸長まで引き伸ばした（そのときの長さＬは８．０ｃｍ）後、同じ速度で元の位置まで戻し、図１に示すような荷重−伸び曲線を描いた。
（４）この荷重−伸び曲線より、残留伸びＬ_０を計測した。
（５）次式によって伸長回復率（Ｂ率）を求めた。
Ｂ率（％）＝［（８．０−Ｌ_０）／８．０］×１００
（６）上記の伸長回復率（Ｂ率）の測定を、２枚目の試験片でも行い、２個の測定値から相加平均値を算出し、小数点以下一桁を四捨五入してＢ率として示した。

〈伸長力（Ｓ値）〉
（１）経編地より２．５ｃｍ×１６．０ｃｍの試験片を２枚採取した。
（２）試験片を上部つかみ部２．５ｃｍ、下部つかみ部３．５ｃｍ、つかみ間隔１０．０ｃｍとして定速伸長引張試験機に取り付けた。
（３）３０ｃｍ±２ｃｍ／分の速度で、試験片を８０％伸長まで引き伸ばした後、同じ速度で元の位置まで戻し、図１に示すような荷重−伸び曲線を描いた。
（４）（３）の伸長−回復をその後２回繰り返し、同様に荷重−伸び曲線を描いた。
（５）１回目の荷重−伸び曲線と３回目の荷重−伸び曲線において、５０％伸長時の荷重（＝伸長力（Ｓ値（ｃＮ）））を測定した。
（６）上記５０％伸長時の伸長力（Ｓ値）の測定を、２枚目の試験片でも行い、２個の測定値から相加平均値を算出し、小数点以下一桁を四捨五入してＳ値として示した。

（実施例１）
非弾性糸として、５−ナトリウムスルホイソフタル酸２．２５モル％、アジピン酸５モル％共重合のポリエチレンテレフタレートからなるカチオン染料可染性ポリエステルフィラメント糸（三菱レイヨン・テキスタイル社製、ブライト３３ｄｔｅｘ／３６フィラメント（ｆ）、ヤング率７０ｃＮ／ｄｔｅｘ）を用い、弾性糸として、ポリエーテル系ウレタン弾性糸（旭化成せんい社製、２２ｄｔｅｘ）を用い、カチオン染料可染性ポリエステルフィラメント糸をフロント部に配し、ポリエーテル系ウレタン弾性糸をバック部に配し、経編機（カールマイヤー社製、ゲージＧ：３２）を用いて、フロント１０／２３、バック１２／１０のハーフ組織にて経編地に編成した。この時の経編機の機上コースＣ０は６５コース／インチで、得られた生機でのカチオン染料可染性ポリエステルフィラメント糸の含有率が８４質量％、ポリエーテル系ウレタン弾性糸の含有率が１６質量％であった。得られた生機を、常法により、精練し、カチオン染料を用い染色温度１０５℃で染色した後、ピンテンターを用い、仕上げ反の経密度Ｗが８７ウェル／インチになるように、１７０℃で６０秒ヒートセットした。この仕上げ反の緯密度Ｃは１２３コース／インチであった。

得られた経編地は、上記経密度Ｗ、緯密度Ｃが表1に示すとおりで、目付２０２ｇ／ｍ^２であり、得られた経編地のストレッチ特性を表１に示した。得られた経編地は、昇華堅牢度、洗濯堅牢度共に汚染、変退色が５級で染色堅牢度には全く問題がなく、経方向のＡ率と緯方向のＡ率の差（Ｅ値）が３８と少なく、経緯の伸縮バランスに優れた伸縮性を有し、薄くて軽く、快適な着用感と身体の動きに違和感なく追随するボディフィット性に優れたものであり、各種スポーツ衣料、肌着用の素材として好適なるものであった。なお、表1中の非弾性糸、弾性糸の含有率の％は質量％を意味する。

（実施例２）
実施例１で得た生機を、カチオン染料を用い染色した後、仕上げ反の経密度Ｗが８０ウェル／インチになるようにセット幅を設定し、Ｗ／Ｇを２．５０（８０／３２）にした以外は、実施例１と同様にヒートセットした。得られた経編地は、経密度Ｗが８０ウェル／インチ、緯密度Ｃが１２１コース／インチ、目付１８５ｇ／ｍ^２で、得られた経編地のストレッチ特性を表１に示した。得られた経編地は、染色堅牢度には全く問題がなく、Ｅ値が３１で、経緯の伸縮バランスに優れた伸縮性を有し、薄くて軽く、快適な着用感と身体の動きに違和感なく追随するボディフィット性に優れたものであった。

（実施例３）
非弾性糸として、５−ナトリウムスルホイソフタル酸２．２５モル％、アジピン酸５モル％共重合のポリエチレンテレフタレートからなるカチオン染料可染性ポリエステルフィラメント糸（三菱レイヨン・テキスタイル社製、ブライト５６ｄｔｅｘ／４８ｆ、ヤング率７０ｃＮ／ｄｔｅｘ）を用い、弾性糸として、ポリエーテル系ウレタン弾性糸（旭化成せんい社製、４４ｄｔｅｘ）を用い、カチオン染料可染性ポリエステルフィラメント糸をフロント部に配し、ポリエーテル系ウレタン弾性糸をバック部に配し、経編機（カールマイヤー社製、ゲージＧ：２８）を用いて、フロント１０／２３、バック１２／１０のハーフ組織にて経編地に編成した。この時の経編機の機上コースＣ０は５０コース／インチで、得られた生機でのカチオン染料可染性ポリエステルフィラメント糸の含有率は８４質量％、ポリエーテル系ウレタン弾性糸の含有率は１６質量％であった。得られた生機を、常法により、精練し、カチオン染料を用い染色温度１０５℃で染色した後、ピンテンターを用い、仕上げ反の経密度Ｗが７６ウェル／インチになるように、１７０℃で６０秒ヒートセットした。この仕上げ反の緯密度Ｃは１０４コース／インチであった。

得られた経編地は、上記経密度Ｗ、緯密度Ｃが表1に示すとおりで、目付２８３ｇ／ｍ^２で、昇華堅牢度、洗濯堅牢度共に汚染、変退色が５級で染色堅牢度には全く問題がなかった。得られた経編地のストレッチ特性を表１に示した。得られた経編地は、Ｗ／Ｇが２．７１（７６／２８）で、Ｅ値が４０％と少なく、経緯の伸縮バランスに優れた伸縮性を有し、薄くて軽く、快適な着用感と身体の動きに違和感なく追随するボディフィット性に優れたものであり、各種スポーツ衣料、肌着用素材として好適なるものであった。

（比較例１）
実施例１で得た生機を、カチオン染料を用い染色した後、仕上げ反の経密度Ｗが７４ウェル／インチになるようにセット幅を設定し、Ｗ／Ｇを２．３１（７４／３２）にした以外は、実施例１と同様にヒートセットした。得られた経編地は、経密度Ｗが７４ウェル／インチ、緯密度Ｃが１２５コース／インチ、目付１６４ｇ／ｍ^２で、得られた経編地のストレッチ特性を表１に示した。得られた経編地は、染色堅牢度には問題がないが、Ｗ／Ｇが２．３１と低く、Ｃ／Ｗが１．６９と高く、Ｅ値が９２と大きく、経緯の伸縮バランスの劣るものであり、ボディフィット性に欠けていた。

（比較例２）
実施例１で用いたと同じ非弾性糸と弾性糸を用い、経編機（カールマイヤー社製、ゲージＧ：３２）を用いて、フロント１０／１２／２３／２１、バック２３／２１／１０／１２のアトラス組織にて経編地に編成した。この時の経編機の機上コースＣ０は１１０コース／インチで、得られた生機での非弾性糸の含有率は７８質量％、弾性糸の含有率は２２質量％であった。得られた生機を、常法により、精練し、カチオン染料を用い染色温度１０５℃で染色した後、ピンテンターを用い、１７０℃で６０秒ヒートセットして、経密度Ｗが６６ウェル／インチ、緯密度Ｃが１６０コース／インチ、目付１２９ｇ／ｍ^２に仕上げた。得られた経編地のストレッチ特性を表１に示した。得られた経編地は、染色堅牢度には問題がなく、Ｗ／Ｇが２．０６（６６／３２）で、Ｅ値が−２と小さく、経緯の伸縮バランスに優れていたが、経編地の表面の外観がアトラス組織からくるボーダー柄状を呈するものであった。

（比較例３）
実施例３において、編成して得られた生機を、常法により、精練し、カチオン染料を用い染色温度１０５℃で染色した後、ピンテンターを用い、仕上げ反の経密度Ｗが６４ウェル／インチになるように、１７０℃で６０秒ヒートセットした。仕上げ反の緯密度Ｃは１０４コース／インチで、目付２４０ｇ／ｍ^２であり、得られた経編地のストレッチ特性を表１に示した。得られた経編地は、染色堅牢度には問題がないが、Ｗ／Ｇが２．２９（６４／２８）と低く、Ｃ／Ｗが１．６３と高く、Ｅ値が８９と大きく、経緯の伸縮バランスに劣るものであり、ボディフィット性に欠けていた。

本発明の経編地は、ハーフ組織の経編地でありながら経方向と緯方向の伸縮バランスに優れたストレッチ性と、ハーフ組織によるプレーンな表面の外観を有し、さらに非弾性糸にカチオン染料可染性糸を用いたときには、発色性と染色堅牢度にも優れたものであり、本発明の経編地は、各種スポーツ衣料分野や肌着分野の経緯の伸縮バランスとボディフィット性が求められる用途、さらに色彩性の豊かさを与える用途での素材として極めて好適なるものである。

Ｌ_０ 残留伸びの長さ
Ｌ ８０％伸長まで引き伸ばしたときの長さ（８．０ｃｍ）

Claims (4)

1. 非弾性糸からなるフロント部とポリウレタン弾性糸からなるバック部を有するハーフ組織の経編地であって、下記要件（１）〜（７）を満足する経編地。
   （１）１．３≦Ｃ／Ｗ≦１．６
   （但し、Ｃは経編地の緯密度（コース／インチ）、Ｗは経編地の経密度（ウェル／インチ）を示す。）
   （２）経編地における非弾性糸の含有率が７０〜９０質量％、ポリウレタン弾性糸の含有率が３０〜１０質量％
   （３）経方向の定荷重時伸び率（Ａ率）と緯方向の定荷重時伸び率（Ａ率）が共に１７０〜２５０％
   （４）経方向のＡ率と緯方向のＡ率との差（Ｅ値）が５０以下
   （５）経方向の伸長回復率（Ｂ率）と緯方向の伸長回復率（Ｂ率）が共に８０％以上
   （６）経方向の伸長力（Ｓ値）が９０〜１７０ｃＮ
   （７）緯方向の伸長力（Ｓ値）が４０〜９０ｃＮ
2. 非弾性糸が５−ナトリウムスルホイソフタル酸１．５〜２．５モル％、アジピン酸３〜１０モル％共重合のポリエチレンテレフタレートからなるカチオン染料可染性ポリエステルフィラメント糸である請求項１に記載の経編地。
3. フロント部に非弾性糸を用い、バック部にポリウレタン弾性糸を用い、下記条件（ａ）にてハーフ組織に編成した経編地を、下記条件（ｂ）を満足するようにヒートセットすることを特徴とする経編地の製造方法。
   （ａ）１．７≦Ｃ _０ ／Ｇ≦２．１
   （但し、Ｃ _０ は経編機の機上コース（コース／インチ）、Ｇは経編機のゲージ（ウェル／インチ）を示す。）
   （ｂ）２．５≦Ｗ／Ｇ≦２．７５
   （但し、Ｗは経編地の経密度（ウェル／インチ）を示す。）
4. 非弾性糸として、５−ナトリウムスルホイソフタル酸１．５〜２．５モル％、アジピン酸３〜１０モル％共重合のポリエチレンテレフタレートからなるカチオン染料可染性ポリエステルフィラメント糸を用いる請求項３に記載の経編地の製造方法。