JPS62279877A - 洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 本発明は、有機溶剤を用いた多槽式の洗浄装置に係り、
特に薄肉長尺材を洗浄するに好適な洗浄装置に関する。

〔従来の技術〕

被洗浄物を洗浄する方法としては、洗浄剤に浸漬して溶
解力で洗浄する浸漬法、溶解力とスプレー圧力を利用し
て洗浄するスプレー法、洗浄剤に浸漬して主に上下に揺
り動かして洗浄する揺動法。

超音波を照射して液を迅速に撹拌する超音波洗浄法、洗
浄剤を加熱し蒸気により洗浄する蒸気洗浄法などがある
。そして洗浄を十分に行うためには、上記の方法を組合
せた多槽式の洗浄装置が用いられている。このような、
多槽式洗浄装置としては、特開昭５６−２１６７５号公
報によって開示された装置が知られている。この装置は
、第３図に示すように温液超音波洗浄槽１．冷液浸漬槽
２．蒸気洗浄槽３及び蒸気発生器４とから構成されてい
る。この装置により被洗浄物５を洗洗浄する手順は、ま
ず被洗浄物５を温液超音波洗浄槽１に浸漬し、超音波を
照射し、洗液６を迅速に撹拌して汚れを除去する０次に
、洗液６が冷却コイル７により、蒸気温度より低く保た
れた冷液浸漬槽２に被洗浄物５を入れ、十分冷却した後
蒸気洗浄槽３内に送る。

この蒸気洗浄槽内の洗液６は、ヒータ８により常時はぼ
沸点に保たれており、その上部空間９には、十分濃度の
高い蒸気が充満されている。この上部空間９に前記の冷
却された被洗浄物５を移すと。

高温蒸気は被洗浄物５の表面上で凝縮し、水滴となって
表面を流下しつつ被洗浄物５の汚れを溶解する。この後
しばらく放置すると被洗浄物５の温度は、周囲の蒸気温
度に等しくなって蒸気の凝縮現象は停止し、被洗浄物５
の表面が乾燥状態となって、槽外に取出され、洗浄は終
了する。なお、１０は、洗浄装置の上部に形成され被洗
浄物５の移送径路１１となる蒸気室１２の上部に設けら
れ蒸気が室外に漏れ出ることを防ぐトラップとなる冷却
器である。同様に１３は蒸気が蒸気洗浄槽外に漏れ出る
ことを防ぐトラップとなる冷却器である。そして、前記
蒸気室１２には蒸気発生器４から発生された蒸気が充満
されていて、移送中の被洗浄物５が乾燥しないようにし
ている。

（発明が解決しようとする問題点〕 上述した従来の洗浄装置によれば、熱容量の大きい比較
的高さの低い被洗浄物５の洗浄では問題ないが１例えば
ウラン濃縮用遠心分離機のロータのように、薄肉長尺の
パイプ形状の被洗浄物を洗浄する場合には、下記のよう
な問題がある。すなわち被洗浄物５が薄肉長尺であると
、薄肉材であるため熱容量が小さく、従って蒸気洗浄槽
３に挿入されると、高温蒸気によって急速に蒸気温度迄
加熱され、十分な量の凝縮洗液が得られず、被洗浄物５
の汚れを溶解するに至らない。また被洗浄物５が長尺で
あるため、被洗浄物５の全面で凝縮が始ると被洗浄物５
の上部で比較的初期に凝縮し、汚れを多く溶解した洗液
が被洗浄物５の表面を流下する途中で、既に洗浄が完了
して蒸気温度に達している下部し；達し、前記汚れを含
んだ洗液がこの下部において蒸発し、被洗浄物５の表面
に汚れを残してしまう。

本発明は、上述した従来の多槽式洗浄装置において問題
となっていた薄肉長尺の被洗浄物を洗浄する場合に、蒸
気洗浄槽内での洗浄が十分に行われないという問題を解
決し、薄肉長尺の被洗浄物をも十分に洗浄することので
きる多槽式の洗浄装置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、上記目的を達成するために有機溶剤を洗液と
する多槽式の洗浄装置を、被洗浄物が挿入される洗浄槽
と、前記有機溶剤の温液を収納する少なくとも１個の温
液槽と、この有機溶剤の冷液を収納する少なくとも１個
の冷液槽と、少なくとも１個の蒸気発生槽とにより構成
し、前記洗浄槽の下部に前記温液槽及び冷液槽を、また
この洗浄槽の上部に前記蒸気発生槽を、それぞれ流路を
介して連結したものである。

〔作用〕

上記の構成によると、被洗浄物を挿入された洗浄槽に温
液槽から有機溶剤の温液を洗浄槽下部から送給して超音
波洗浄を行い、次に洗浄流下部がら温液を温液液に戻し
た後冷液槽から有機溶剤の冷液をこの洗浄槽下部に送給
し、被洗浄物の温度を下げた後に、蒸気発生槽から蒸気
を洗浄槽上部へ導入する。そして、蒸気導入と同時に洗
浄槽内の冷液を冷液槽に戻すと、被洗浄物を上部より蒸
気洗浄が徐々に行われて有効な洗浄ができる。

〔実施例〕

以下、本発明に係る洗浄装置の一実施例を図面を参照し
て説明する。

第１図及び第２図に本発明の一実施例を示す。

第１１図において、洗浄槽１４は、被洗浄物１５が挿入
可能な高さを有する円筒状に形成されている。

この洗浄槽１４の内壁側面には、超音波発振子１６が被
洗浄槽１５をとりかこむように配設されている。洗浄槽
１４の下部には、温液槽１７の下部と連結された配管１
８が接続されており、この配管１８に設けられたポンプ
１９及び弁２０を介して、温液槽内に収納されたトリク
レンなどの有機溶剤よりなる洗液２１を、洗浄槽１４に
送給するようになっている。この温液槽１７には、ヒー
タ２２が設けられていて、洗液２１の沸点以下の所定の
温度に保持されている。また、温液送給時に洗液槽１４
からオーバーフローした温液を回収するために、被洗浄
物１５の上方より温液槽１７へ洗液２１を戻す配管２３
が設けられている。また、洗浄槽１４の下部と温液槽１
７の上部との間には、途中にポンプ２４と弁２５が設け
られた配管２６が連結されていて、洗浄槽１４から温液
槽１７に洗液２１を排出できるようになっている。

冷液槽２７は、内部に冷却コイル２８が設けられていて
、内部に収納された洗液２１を室温程度に冷却する槽で
ある。この冷液槽２７の下部と前記洗浄槽１４の下部と
の間には、ポンプ２９と弁３０を有する配管３１を連結
されている。この配管３１は、冷却された洗液２１を洗
浄槽１４に送給するためのものである。また、冷液を洗
浄槽１４から冷液槽２７へ排出するためのポンプ３２と
弁３３とを有する配管３４が、洗浄槽１４の下部と冷液
槽２７の上記との間で連結されている。

洗浄槽１４の上部と蒸気発生槽３５との間には、弁３６
を有する配管３７が設けられている。蒸気発生槽３５内
には、洗液２１が収納されており。

蒸気発生槽３５内に設けられたヒータ３８により洗液２
１の蒸気３９を発生させ、弁３６の開閉により洗液２１
の蒸気３９を洗浄槽１４内に流入させるようになってい
る。そして、弁３６が閉止した状態で発生した蒸気３９
は、蒸気発生槽３５の上部に設けられた冷却コイル４ｏ
により冷却され、液化して水分分離器４１を有する配管
４２を通って冷液槽２７に蒸溜された清浄な洗液として
供給される。配管４３は、途中にポンプ４４が設けられ
ており１、冷液槽２７内の汚れた洗液を蒸気発生槽３５
に送って再生させるために設けられている。

蒸溜再生器４５は、ポンプ４６を有する配管４７により
温液槽１７と連結されており、温液槽１７内の汚れた洗
液２１をこの蒸留再生器４５に送って、ヒータ４８によ
り加熱蒸留し、上部に設けられた冷却コイル４９によっ
て冷却液化し、蒸Ｊ 留された清浄な洗液として、水分離器５０を有する配管
５１を介して温液槽１７に送る。

前記洗浄槽１４の上部には、冷却コイル５２が内周に巻
回された蒸気凝縮室５３が設けられており、この蒸気凝
縮室５３において凝縮した蒸気が、配管６０により水分
分離器６１を介して、温液槽１７に導かれる。この蒸気
凝縮室５３と洗浄槽１４との境界部には、開閉ｓ５４が
設けられている。更に、蒸気凝縮室５３の上部には、排
気室５５が設けられており、この排気室５５は、ダクト
５６を介して図示せぬガス回収装置に接続されている。

そして、前記温液槽１４．冷液槽２７゜蒸気発生槽３５
．ポンプ、配管はすべて密閉構造で、大気に開放される
部分は被洗浄物１５出人時の洗浄槽１４のみである。

以下に本実施例の作用を説明する。まず、図示上）ハン
ドリング装置により、被洗浄物１５を上方から洗浄槽１
４に挿入する０次に、温液槽１７から配管１８を介して
、加熱された有機溶材よりなる洗液２１（例えば、トリ
クレンの場合約８０℃）を洗浄槽１４の下部に送給する
。洗浄槽１４内に洗液２１を充満させ、オーバフロした
洗液２１を配管２３を介して温液槽／７に戻して液循環
させることにより、汚れた洗液２１が比較的清浄になっ
た状態で超音波発振子１６を用いて超音波洗浄を行う。

有機溶剤の洗液２１は、加熱されて温液となっているた
め溶解力が増大していることと、オーバフローで比較的
清浄な洗液となっているため洗浄効果が大きい。

次に、温液を洗浄槽１４下方より配管２日を介して温液
槽１７に戻し、冷液槽２７より室温程度に冷却された洗
液２１を、洗浄槽１４の下方より送給する。この状態で
は、冷液が下方より送給されるため、超音波洗浄で生じ
た洗液２１の蒸気が凝縮することなく洗浄槽１４内に充
満し、被洗浄物１５を乾燥させることなく蒸気または冷
液の雰囲気に保つ。洗浄槽１４内１；冷液が充満される
と、配管５７を介して冷液がオーバフローし、被洗浄物
１５は、比較的清浄な洗液２１に浸漬される。

冷液に浸漬されることにより被洗浄物１５の温度は、冷
液温度迄下げられ、その後蒸気発生槽３５より配管３７
を介して、蒸気３９を洗浄槽１４の上部へ導入する。こ
の導入と同時に洗浄槽１４内に入っている冷液をポンプ
３２で洗浄槽１４の下部より抜き、配管３４を介して冷
液槽２７に戻すと、被洗浄物１５は上部より徐々に蒸気
洗浄が行われ、有効な洗浄ができる。この状態を第２図
に示す、なお、第２図に示す５８は、蒸気発生槽３５よ
り送られてきた蒸気３９が上方１こ逃げることを防止す
るトラップとしての冷却コイルである。

冷液を全部洗浄槽１４から抜き終ると、蒸気発生槽３５
と洗浄槽１４とを連結する配管３７に設けられた弁３Ｇ
を閉じ、洗浄槽１４への蒸気３９の送給を停止する。こ
の結果洗浄槽１４の下部にある乾燥用の冷却コイル５９
に洗浄槽１４内の蒸気が衝って凝縮液化し、冷却乾燥が
行われる。

本実施例によれば、被洗浄物１５を冷液に浸し、被洗浄
物１５が冷液温度になった後、蒸気発生槽３５から洗浄
槽１４の上部に蒸気を入れると同時に、洗浄槽１４内の
冷液を洗浄槽１４の下方よりポンプ３２で排出するので
、冷液による冷却作用で蒸気との温度差を確保して被洗
浄物１５の表面に十分な量の蒸気の凝縮洗液を得ること
ができ、被洗浄物１５の熱容量が小さい場合でも有効な
蒸気洗浄が可能となる。また被洗浄物１５の上部より蒸
気洗浄を行うので、汚れを溶解した凝縮洗液が冷液に希
釈され洗浄槽１４外に排出されることにより、洗浄を完
了した面の再汚染を防止することができる。また、洗浄
装置の大気開口部が洗浄槽１４の上部の排気室５５のみ
のため、開口面積が小さいので洗液である有機溶剤の消
散を抑制でき、この結果洗液コストを低減し衛生環境を
改善することができる。さらにまた、従来の多槽式洗浄
装置では被洗浄物を各槽間で搬送しなければならなかっ
たが、本実施例では洗浄槽１４へのｗＩ送のみでよく、
搬送装置を簡単にし自動化することができる。

上述した実施例では温液槽１７．冷液槽２７及び蒸気発
生槽３５が各１個である場合について説明したが、これ
らの槽の数は必要に応じて複数個であってもよい。

〔発明の効果〕

上述したように本発明によれば、被洗浄物を冷液に浸漬
した後に蒸気を上方より流入し、同時に冷液を下方より
抜きながら蒸気洗浄するようにしたので、薄肉長尺の被
洗浄物をも十分に洗浄することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る洗浄装置の一実施例を示す構成国
、第２図は第１図の洗浄槽の要部を示す縦断面図、第３
図は従来の多槽式洗浄装置を示す構成図である。 １４・・・洗浄槽、１５・・・被洗浄物、１６・・・超
音波発振子、１７・・・温液槽、１８，２３，２６，３
１゜３４．３７，４２，４３，４７，５１，５７゜６ｏ
・・・配管、１９，２４，２９，３２，４４゜４６・・
ポンプ、２０，２５，３０，３３．３６・・・弁、２１
・・・洗液、２７・・・冷液槽、３５・・・蒸気発生槽
、３９・・・蒸気。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、有機溶剤を洗液とする多槽式の洗浄装置において、
   被洗浄物が挿入される洗浄槽と、この洗浄槽の下部にそ
   れぞれ流路を介して連結され前記有機溶剤の温液を収納
   する少なくとも１個の温液槽及びこの有機溶剤の冷液を
   収納する少なくとも１個の冷液槽と、前記洗浄槽の上部
   に流路を介して連結された少なくとも１個の蒸気発生槽
   とを具備したことを特徴とする洗浄装置。 ２、特許請求の範囲第１項において、洗浄槽は超音波発
   振子を具備したことを特徴とする洗浄装置。 ３、特許請求の範囲第１項または第２項において、流路
   にはそれぞれ流量制御手段が設けられたことを特徴とす
   る洗浄装置。