JPS62267937A - 光記録媒体製造用成形機 - Google Patents
光記録媒体製造用成形機Info
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- JPS62267937A JPS62267937A JP11058886A JP11058886A JPS62267937A JP S62267937 A JPS62267937 A JP S62267937A JP 11058886 A JP11058886 A JP 11058886A JP 11058886 A JP11058886 A JP 11058886A JP S62267937 A JPS62267937 A JP S62267937A
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- mold
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
- B29C45/2632—Stampers; Mountings thereof
-
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- B29C45/2632—Stampers; Mountings thereof
- B29C2045/2634—Stampers; Mountings thereof mounting layers between stamper and mould or on the rear surface of the stamper
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は光ディスク製造用金型に係り、より詳しくはス
タンパ取り付け面の耐摩耗構造に関する。
タンパ取り付け面の耐摩耗構造に関する。
第２図に、従来知られている光ディスク製造用金型の主
要部の構成を示す。
要部の構成を示す。
この図において、ｌは可動金型、２は固定金型。
３は上記両金型１，２の合せ面に形成されるキャビティ
であって、上記可動金ａｔの上記キャビティ３に臨む面
（スタンパ取り付け面）Ｉａに、片面にプリグループ及
びプリピット等の凹凸パターンが形成されたスタンパ４
が取り付けられている。
であって、上記可動金ａｔの上記キャビティ３に臨む面
（スタンパ取り付け面）Ｉａに、片面にプリグループ及
びプリピット等の凹凸パターンが形成されたスタンパ４
が取り付けられている。
上記スタンパ４は上記可動金型１のスタンパ取り付け面
Ｉａ上に載はされ、その内周部及び外周部がスタンパ−
押え具５によって可動金型１に固定される。尚、第２図
において、６は図示外の射出機からの溶融物質を上記キ
ャビティ３内に導くスプール、７は上記キャビティ３内
への溶融物質の流れを制卿するゲートを示している。
Ｉａ上に載はされ、その内周部及び外周部がスタンパ−
押え具５によって可動金型１に固定される。尚、第２図
において、６は図示外の射出機からの溶融物質を上記キ
ャビティ３内に導くスプール、７は上記キャビティ３内
への溶融物質の流れを制卿するゲートを示している。
上記可動金型１及び固定金型２は、プラスチック成形金
型用鋼によって形成されており、少なくとも上記可動金
型１のスタンパ取り付け面１ａ及び上記固定金型２のキ
ャビテイ面２ａには焼入れ焼戻しが施され、硬さと耐摩
耗性の向上が図ら九でいる。さらに、上記スタンパ取り
付け面１ａ及びキャビテイ面２ａは鏡面状態に仕上げら
れており、射出成形される製品の寸法精度の高精度化が
図られている。一方、上記スタンパ４はニッケルによっ
て形成されており、上記可動金型１のスタンパ取り付け
面１ａと接する面が鏡面状態に仕上・げられている。
型用鋼によって形成されており、少なくとも上記可動金
型１のスタンパ取り付け面１ａ及び上記固定金型２のキ
ャビテイ面２ａには焼入れ焼戻しが施され、硬さと耐摩
耗性の向上が図ら九でいる。さらに、上記スタンパ取り
付け面１ａ及びキャビテイ面２ａは鏡面状態に仕上げら
れており、射出成形される製品の寸法精度の高精度化が
図られている。一方、上記スタンパ４はニッケルによっ
て形成されており、上記可動金型１のスタンパ取り付け
面１ａと接する面が鏡面状態に仕上・げられている。
ところで、射出成形時、上記可動金型１のスタンパ取り
付け面１ａとスタンパ４の間には、第３図に示すように
、射出された溶融高分子物質に含まれるガスや微細な固
形不純物８が入り込み易い。
付け面１ａとスタンパ４の間には、第３図に示すように
、射出された溶融高分子物質に含まれるガスや微細な固
形不純物８が入り込み易い。
周知の如く、高分子物質の射出成形に際しては。
上記キャビティ３内に高温高圧の溶融高分子物質が射出
され、さらに射出終了後キャビティ３内に射出された高
分子物質が完全に固化する以前の段階で、該高分子物質
の等質性及び転写性を向上するため、キャビティ３に高
圧プレスがかけられる。
され、さらに射出終了後キャビティ３内に射出された高
分子物質が完全に固化する以前の段階で、該高分子物質
の等質性及び転写性を向上するため、キャビティ３に高
圧プレスがかけられる。
上記した従来の光ディスクｆＪＢ造用金型は、上記可動
金型１のスタンパ取り付け面１ａの硬度が充分に高くな
いため、可動金型ｌのスタンパ取り付け面１ａ及びスタ
ンパ４の裏面の間にガスや固形不純物８が入り込んでい
ると、ガス圧の作用及び固形不純物の研摩作用によって
スタンパ４の裏面のみならず上記可動金型１のスタンパ
取り付け面１ａが局部的に剥煎され、いわゆる肌荒れを
生ずる。かかる肌荒れ現象は、製品の寸法精度を劣化す
るといった不具合を惹起する。
金型１のスタンパ取り付け面１ａの硬度が充分に高くな
いため、可動金型ｌのスタンパ取り付け面１ａ及びスタ
ンパ４の裏面の間にガスや固形不純物８が入り込んでい
ると、ガス圧の作用及び固形不純物の研摩作用によって
スタンパ４の裏面のみならず上記可動金型１のスタンパ
取り付け面１ａが局部的に剥煎され、いわゆる肌荒れを
生ずる。かかる肌荒れ現象は、製品の寸法精度を劣化す
るといった不具合を惹起する。
スタンパ４は、数千枚の光ディスクを複製すると凹凸パ
ターンの正常な転写性が損われ順次新たなスタンパに交
換されるものであるから、その範囲内で耐摩耗性があれ
ば足りる。然るに、金型ｌ。
ターンの正常な転写性が損われ順次新たなスタンパに交
換されるものであるから、その範囲内で耐摩耗性があれ
ば足りる。然るに、金型ｌ。
２は順次交換される各スタンパ毎に使用される共用＠ｆ
ｌであり、かつ高価な装置であるから、半永久的な耐摩
耗性を有することが好ましい。
ｌであり、かつ高価な装置であるから、半永久的な耐摩
耗性を有することが好ましい。
かかる観点より、スタンパ取り付け面１ａの耐摩耗性に
優れた光ディスク製造用金型が嘱望されている。
優れた光ディスク製造用金型が嘱望されている。
本発明は、上記した技術的要請に対処するためになさ、
Ｉしたものであって、金型の耐用命数を延長すると共に
高精度のディスク基板を提供するため。
Ｉしたものであって、金型の耐用命数を延長すると共に
高精度のディスク基板を提供するため。
光ディスク製造用金型のスタンパ取り付け面に、当該ス
タンパ取り付け面を構成する材料よりも硬度が高く、か
つ耐摩耗性に優れた材料から成る硬質層を形成したこと
を特徴どするものである。
タンパ取り付け面を構成する材料よりも硬度が高く、か
つ耐摩耗性に優れた材料から成る硬質層を形成したこと
を特徴どするものである。
（実施例〕
第１図は本発明に係る光ディスク製造用金型の主要部を
示す断面図であって、９は硬質層を示し、そのほか第２
図に示したと同様の部材についてはこれと同一の符号が
表示されている。
示す断面図であって、９は硬質層を示し、そのほか第２
図に示したと同様の部材についてはこれと同一の符号が
表示されている。
上記硬質層９は、可動金型１のスタンパ取り付け面１ａ
を構成する材料よりも硬度の高い物質をもって形成され
る。
を構成する材料よりも硬度の高い物質をもって形成され
る。
可動金型１は、例えば、ＳＴＡＶＡＸ、５ＫＤ１１．５
ＵＳ４４０Ｃ，５ＵＳ４２０Ｊ２．ＨＰＭ３８．３Ｍ３
などのプラスチック成形金型用鋼をもって形成されてお
り、少なくともスタンパ取り付け面１ａには焼入れ焼戻
し処理が施されている。
ＵＳ４４０Ｃ，５ＵＳ４２０Ｊ２．ＨＰＭ３８．３Ｍ３
などのプラスチック成形金型用鋼をもって形成されてお
り、少なくともスタンパ取り付け面１ａには焼入れ焼戻
し処理が施されている。
かかる可動金型ｌのスタンパ取り付け面１ａに形成され
る硬質Ｍ９としては、シリコン、チタン、ゲルマニウム
、ジルコニウム、すず、ハフニウム、鉛のグループから
選択された元素の炭素ｆヒ合物、あるいは上記グループ
から選択された元素の窒素化合物、あるいは上記グルー
プから選択された元素の酸化物から選択された少なくと
も１種の物質が用いられる。これらのうちでは、ＴｉＣ
１ｓｔｃなとの炭化物、ＴｉＮ、ＳｉＮなどの窒化物、
及びＳ ｉ Ｏ２、ＳｉＯなどの酸化物が特に好適であ
る。
る硬質Ｍ９としては、シリコン、チタン、ゲルマニウム
、ジルコニウム、すず、ハフニウム、鉛のグループから
選択された元素の炭素ｆヒ合物、あるいは上記グループ
から選択された元素の窒素化合物、あるいは上記グルー
プから選択された元素の酸化物から選択された少なくと
も１種の物質が用いられる。これらのうちでは、ＴｉＣ
１ｓｔｃなとの炭化物、ＴｉＮ、ＳｉＮなどの窒化物、
及びＳ ｉ Ｏ２、ＳｉＯなどの酸化物が特に好適であ
る。
尚、この硬質層９の形成手段としては、真空蒸着、スパ
ッタリング、イオンブレーティング、化学蒸着など、公
知に属する任意の薄膜形成手段を用いることができるが
、■他の手段では形成が困難な物質の硬質層９を得るこ
とができる。■析出速度が速く厚い硬質層９が得られる
等の特徴があるため、化学蒸着が特に適する。また、こ
の硬質層９は任意の厚さに形成可能であるが、必要とさ
れる耐摩耗性、及び硬質層形成に要する工数を考慮して
、約５μｍ乃至１５μｍ程度に形成することが好ましい
。
ッタリング、イオンブレーティング、化学蒸着など、公
知に属する任意の薄膜形成手段を用いることができるが
、■他の手段では形成が困難な物質の硬質層９を得るこ
とができる。■析出速度が速く厚い硬質層９が得られる
等の特徴があるため、化学蒸着が特に適する。また、こ
の硬質層９は任意の厚さに形成可能であるが、必要とさ
れる耐摩耗性、及び硬質層形成に要する工数を考慮して
、約５μｍ乃至１５μｍ程度に形成することが好ましい
。
下表に硬質層９を形成する物質の１ｇｉ類と硬度を掲げ
１本発明の効果に言及する。尚、下表の硬質層９は、化
学蒸着法によって形成したものであって、それぞれ反応
室の真空度を７６０ Ｔｏｒｒ 、反応温度を約ｔ ｔ
ｏｏ℃とした。
１本発明の効果に言及する。尚、下表の硬質層９は、化
学蒸着法によって形成したものであって、それぞれ反応
室の真空度を７６０ Ｔｏｒｒ 、反応温度を約ｔ ｔ
ｏｏ℃とした。
上表に示すように、焼入れ焼戻しされたＳＴＡＶＡＸ鋼
の硬さくＨｖ６００）に比べて硬質層９の硬さは約２倍
乃至６倍以上あり、焼入れ焼戻しされたＳＴＡＶＡＸ鋼
の表面に直接ニッケル製のスタンパを取り付けた場合に
比べて、耐摩耗性を格段に向上することができろ。特に
、’ｒ ｉ ＣやＳｉＣの硬質層は耐摩耗性が高く、金
型の耐用命数を１０倍以上も向上すると期待される。尚
、可動金型１のスタンパ取り付け面１ａを他の材料にて
形成した場合にも、上記とほぼ同様の効果が得られるも
のと推定される。
の硬さくＨｖ６００）に比べて硬質層９の硬さは約２倍
乃至６倍以上あり、焼入れ焼戻しされたＳＴＡＶＡＸ鋼
の表面に直接ニッケル製のスタンパを取り付けた場合に
比べて、耐摩耗性を格段に向上することができろ。特に
、’ｒ ｉ ＣやＳｉＣの硬質層は耐摩耗性が高く、金
型の耐用命数を１０倍以上も向上すると期待される。尚
、可動金型１のスタンパ取り付け面１ａを他の材料にて
形成した場合にも、上記とほぼ同様の効果が得られるも
のと推定される。
従って、射出成形時スタンパ４が摩擦したとしても可動
金型１のスタンパ取り付け面１ａが摩耗することがなく
、金型の保守が容易になると共に、金型の耐用命数が延
長され、ディスク基板の生産性を向、ヒすることができ
る。
金型１のスタンパ取り付け面１ａが摩耗することがなく
、金型の保守が容易になると共に、金型の耐用命数が延
長され、ディスク基板の生産性を向、ヒすることができ
る。
尚１本発明の要旨は、金型のスタンパ取り付け面に当該
スタンバ取り付け面を構成する材料よりも硬度の高い材
料から成る硬質層を形成した点に存するのであって、金
型を構成する材料及び硬質層を形成可能な物質が上記実
施例に掲げたものに限定されるものではない。
スタンバ取り付け面を構成する材料よりも硬度の高い材
料から成る硬質層を形成した点に存するのであって、金
型を構成する材料及び硬質層を形成可能な物質が上記実
施例に掲げたものに限定されるものではない。
以上説明したように２本発明の光デ・イスク製造用金型
は、スタンパ取り付け面に硬！！ｆ暦を形成したので、
当該スタンパ取り付け面とスタンパとの間に射出成形特
溶融高分子物質に含まれるガスや固形不純物が入り込ん
だとしてもスタンパ取り付番プ面が摩耗することがなく
、金型の保守が容易になると共に金型の耐用命数が延長
され、ディスク基板の生産性を向上することができる。
は、スタンパ取り付け面に硬！！ｆ暦を形成したので、
当該スタンパ取り付け面とスタンパとの間に射出成形特
溶融高分子物質に含まれるガスや固形不純物が入り込ん
だとしてもスタンパ取り付番プ面が摩耗することがなく
、金型の保守が容易になると共に金型の耐用命数が延長
され、ディスク基板の生産性を向上することができる。
第１図は本発明に係る光ディスクｉ近用金型の概要を示
す断面図、第２図は従来用いらｊｖている光ディスク製
造用金型の断面図、第３図は従来の光ディスク製造用金
型の問題点を示す拡大断面図である。 ｌ：可動金型、２：固定金型、３：キャビティ。 ４ニスタンパ、５ニスタンパ取り付け具、６：スプール
、７：ゲート、８：高圧ガスまたは固形不第１図 １：可動金型 １ａ： スタンパ取イ寸市 ２二 １］；：：１ 定ｔｓｉ ３： キャごティ ４： スタンパ ９： 石廼普層 第２°図 第３図
す断面図、第２図は従来用いらｊｖている光ディスク製
造用金型の断面図、第３図は従来の光ディスク製造用金
型の問題点を示す拡大断面図である。 ｌ：可動金型、２：固定金型、３：キャビティ。 ４ニスタンパ、５ニスタンパ取り付け具、６：スプール
、７：ゲート、８：高圧ガスまたは固形不第１図 １：可動金型 １ａ： スタンパ取イ寸市 ２二 １］；：：１ 定ｔｓｉ ３： キャごティ ４： スタンパ ９： 石廼普層 第２°図 第３図
Claims (5)
- （１）スタンパ取り付け面に、当該スタンパ取り付け面
を構成する材料よりも硬度が高く、かつ耐摩耗性に優れ
た材料から成る硬質層を形成したことを特徴とする光デ
ィスク製造用金型。 - （２）鋼製のスタンパ取り付け面に、シリコン、チタン
、ゲルマニウム、ジルコニウム、すず、ハフニウム、鉛
のグループから選択された元素の炭素化合物、上記グル
ープから選択された元素の窒素化合物、上記グループか
ら選択された元素の酸化物から選択された少なくとも１
種の物質から成る硬質層を形成したことを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の光ディスク製造用金型。 - （３）スタンパ取り付け面を焼入れ焼戻しされたＳＴＡ
ＶＡＸ鋼にて形成したことを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の光ディスク製造用金型。 - （４）硬質層を化学蒸着によつて形成したことを特徴と
する特許請求の範囲第１項乃至第３項記載の光ディスク
製造用金型。 - （５）硬質層の厚さが５μｍ乃至１５μｍであることを
特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第４項記載の光デ
ィスク製造用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61110588A JP2521258B2 (ja) | 1986-05-16 | 1986-05-16 | 光記録媒体製造用成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61110588A JP2521258B2 (ja) | 1986-05-16 | 1986-05-16 | 光記録媒体製造用成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62267937A true JPS62267937A (ja) | 1987-11-20 |
| JP2521258B2 JP2521258B2 (ja) | 1996-08-07 |
Family
ID=14539659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61110588A Expired - Lifetime JP2521258B2 (ja) | 1986-05-16 | 1986-05-16 | 光記録媒体製造用成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2521258B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5006874A (en) * | 1989-06-29 | 1991-04-09 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Apparatus for recording images on a roll of film and a film winding cartridge |
| WO2001084547A1 (fr) * | 2000-04-28 | 2001-11-08 | Itac Limited | Appareil de moulage pour disques compacts |
| US6517339B1 (en) | 1999-03-08 | 2003-02-11 | Citizen Watch, Co., Ltd. | Resin molding mold |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59118419A (ja) * | 1982-12-24 | 1984-07-09 | Toshiba Corp | 樹脂成形用金型 |
| JPS62181118A (ja) * | 1986-02-05 | 1987-08-08 | Showa Denko Kk | 成形用金型 |
-
1986
- 1986-05-16 JP JP61110588A patent/JP2521258B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2521258B2 (ja) | 1996-08-07 |
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