JPS62264975A - サ−マルプリンタ - Google Patents
サ−マルプリンタInfo
- Publication number
- JPS62264975A JPS62264975A JP10986386A JP10986386A JPS62264975A JP S62264975 A JPS62264975 A JP S62264975A JP 10986386 A JP10986386 A JP 10986386A JP 10986386 A JP10986386 A JP 10986386A JP S62264975 A JPS62264975 A JP S62264975A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal head
- pulse width
- counter
- heating element
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000003079 width control Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007274 generation of a signal involved in cell-cell signaling Effects 0.000 description 1
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/35—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads providing current or voltage to the thermal head
- B41J2/355—Control circuits for heating-element selection
- B41J2/36—Print density control
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、サーマル−ヘッド記録紙の移動方向と略直交
する方向に往復移動させながら印字を行うサーマルプリ
ンタに関し、更に詳しくは、リーーマルーヘッドの移動
方向に沿って発生する印字濃度変化の補正に関する。
する方向に往復移動させながら印字を行うサーマルプリ
ンタに関し、更に詳しくは、リーーマルーヘッドの移動
方向に沿って発生する印字濃度変化の補正に関する。
(発明の背景)
サーマルプリンタの一種に、サーマル−ヘッドが傾動自
在に枢着されたキャリッジを記録紙の移動方向と直交す
る方向に往復移動させながら印字を行うように構成され
たものである。
在に枢着されたキャリッジを記録紙の移動方向と直交す
る方向に往復移動させながら印字を行うように構成され
たものである。
第3図はこのようなサーマルプリンタの一例を示す構成
図である。第3図において、1はプラテンで、該プラテ
ン1には加熱により発色する感熱記録紙2が図示しない
紙押えローラににり押接されている。3はキャリッジで
あって、ガイドシャフト4に案内されて記録紙2の移動
方向Aと直交する方向Bに往復移動するものであり、具
体的には、駆動プーリ5と従動プーリ6との間に巻掛け
られ、且つ両端がキャリッジ3に係止されたタイミング
ベルト等の駆動ベルト−7を前記駆動プーリ5を介して
モータ8で駆動することにより往復移動される。尚、駆
動ベルト7としてタイミングベルトを用いる場合には、
駆動プーリ5及び従動プーリ6としてタイミングベルト
の内側に刻設された歯形と合致する歯形が刻設されたも
のを用いるようにする。キャリッジ3には、サーマルヘ
ッド9が傾動自在に枢着されている。該サーマルヘッド
9にはトランジスタ等のスイッチング素子と直列に接続
されて選択的に駆動される複数の発熱体が3Qけられて
いる。
図である。第3図において、1はプラテンで、該プラテ
ン1には加熱により発色する感熱記録紙2が図示しない
紙押えローラににり押接されている。3はキャリッジで
あって、ガイドシャフト4に案内されて記録紙2の移動
方向Aと直交する方向Bに往復移動するものであり、具
体的には、駆動プーリ5と従動プーリ6との間に巻掛け
られ、且つ両端がキャリッジ3に係止されたタイミング
ベルト等の駆動ベルト−7を前記駆動プーリ5を介して
モータ8で駆動することにより往復移動される。尚、駆
動ベルト7としてタイミングベルトを用いる場合には、
駆動プーリ5及び従動プーリ6としてタイミングベルト
の内側に刻設された歯形と合致する歯形が刻設されたも
のを用いるようにする。キャリッジ3には、サーマルヘ
ッド9が傾動自在に枢着されている。該サーマルヘッド
9にはトランジスタ等のスイッチング素子と直列に接続
されて選択的に駆動される複数の発熱体が3Qけられて
いる。
このような構成におけるサーマルプリンタの印字は、サ
ーマルヘッド9の発熱体を選択的に発熱駆動させながら
傾動させて記録紙2をプラテン1に押接することにより
行われる。
ーマルヘッド9の発熱体を選択的に発熱駆動させながら
傾動させて記録紙2をプラテン1に押接することにより
行われる。
ところで、このようなサーマルプリンタでは、キャリッ
ジ3を往復移動させて1行の印字を行うと、サーマルヘ
ッド9の温度上昇によってサーマルヘッド9に熱が蓄積
され、キャリッジ3の移動方向に沿って印字濃度が変化
する。
ジ3を往復移動させて1行の印字を行うと、サーマルヘ
ッド9の温度上昇によってサーマルヘッド9に熱が蓄積
され、キャリッジ3の移動方向に沿って印字濃度が変化
する。
そこで、従来のサーマルプリンタでは、例えば第4図に
示すように、印字すべき位置Piの1ステツプ前の位@
pi−1乃至複数jステップ前の4CI置Pi−jの発
熱体の駆動履歴に応じて発熱体の駆動パルスのパルス幅
を制御することが行われていた。(発明が解決しようと
する問題点)しかし、このような従来の構成によれば、
行末近傍において発熱体が連続的に駆動されていると、
サーマルヘッドに熱が蓄積されることは避けられず、行
始近傍に比べて印字濃度が濃くなってしまうことになる
。
示すように、印字すべき位置Piの1ステツプ前の位@
pi−1乃至複数jステップ前の4CI置Pi−jの発
熱体の駆動履歴に応じて発熱体の駆動パルスのパルス幅
を制御することが行われていた。(発明が解決しようと
する問題点)しかし、このような従来の構成によれば、
行末近傍において発熱体が連続的に駆動されていると、
サーマルヘッドに熱が蓄積されることは避けられず、行
始近傍に比べて印字濃度が濃くなってしまうことになる
。
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたもので、その目
的は、サーマルヘッドの移動方向に沿って高精度の印字
濃度補正が行えるサーマルプリンタを実現することにあ
る。
的は、サーマルヘッドの移動方向に沿って高精度の印字
濃度補正が行えるサーマルプリンタを実現することにあ
る。
(@照点を解決り−るための手段)
前記した問題点を解決する本発明は、駆動パルスに従っ
て選択的に駆動される複数の北熱体を有するサーマルヘ
ッドを記録紙の移動方向と略直交する方向に往復移動さ
せながら印字を行うサーマルプリンタにおいて、各印字
行ごとに発熱体の駆動回数及び休止回数をサーマルヘッ
ドの移動に従って逐次加減算カウントづるドツトカウン
タと、サーマルヘッドの現在位置データをサーマルヘッ
ドの移動に従って逐次出力する位置カウンタと、これら
ドツトカウンタ及び位置カウンタの出力データに基づい
て発熱体の駆動パルスのパルス幅を制御するパルス幅制
御回路とを具備し、前記発熱体の温度上昇に伴ってサー
マル−ヘッドの移動方向に沿って発生ずる印字濃度補正
を補正することを特徴とするものである。
て選択的に駆動される複数の北熱体を有するサーマルヘ
ッドを記録紙の移動方向と略直交する方向に往復移動さ
せながら印字を行うサーマルプリンタにおいて、各印字
行ごとに発熱体の駆動回数及び休止回数をサーマルヘッ
ドの移動に従って逐次加減算カウントづるドツトカウン
タと、サーマルヘッドの現在位置データをサーマルヘッ
ドの移動に従って逐次出力する位置カウンタと、これら
ドツトカウンタ及び位置カウンタの出力データに基づい
て発熱体の駆動パルスのパルス幅を制御するパルス幅制
御回路とを具備し、前記発熱体の温度上昇に伴ってサー
マル−ヘッドの移動方向に沿って発生ずる印字濃度補正
を補正することを特徴とするものである。
(作用)
本発明のサーマルプリンタによれば、印字すべき位置の
1ステツプ前の位置乃至数ステップ前の位置の発熱体の
駆動履歴ではなく、各印字行ごとの発熱体の駆動回数及
び休止回数をサーマルヘッドの移動に応じて逐次加減算
したデータ及びサーマルヘッドの現在位置データに基づ
いて発熱体の駆動パルスのパルス幅を制御しているので
、1行の印字における印字濃度の変化を高い精度で補正
することができる。
1ステツプ前の位置乃至数ステップ前の位置の発熱体の
駆動履歴ではなく、各印字行ごとの発熱体の駆動回数及
び休止回数をサーマルヘッドの移動に応じて逐次加減算
したデータ及びサーマルヘッドの現在位置データに基づ
いて発熱体の駆動パルスのパルス幅を制御しているので
、1行の印字における印字濃度の変化を高い精度で補正
することができる。
(実施例)
以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
。
。
第1図は本発明に係るサーマルプリンタの要部のブロッ
ク図であり、第3図と同一部分には同一符号が付しであ
る。第1図において、1oはサーマルヘッド9の各発熱
体を選択的に駆動するための印字データD1を発生ずる
印字データ発生回路であり、該印字データD1はヘッド
駆動回路11に加えられると共にドツトカウンタ12に
加えられている。ヘッド駆動回路11は、印字データD
1に従って発熱体を選択的に発熱駆動する。ドツトカウ
ンタ12は、各印字行ごとに各発熱体ごとの駆動回数及
び休止回数をサーマルヘッド9の移動に従って逐次加減
算カウントする。即ち、該ドツトカウンタ12は印字デ
ータD1がオンの時には+1カウントし、オフの時には
一1カウントする。但し、オフが連続した場合にはカウ
ント値が負にならないように設定してお(。該ドツトカ
ウンタ12のカウントデータD1はパルス幅制御回路1
3に逐次加えられる。14はキャリッジ3の位置、即ち
サーマルヘッド9の現在位置データD3をサーマルヘッ
ド9の移動に従って逐次出力する位置カウンタである。
ク図であり、第3図と同一部分には同一符号が付しであ
る。第1図において、1oはサーマルヘッド9の各発熱
体を選択的に駆動するための印字データD1を発生ずる
印字データ発生回路であり、該印字データD1はヘッド
駆動回路11に加えられると共にドツトカウンタ12に
加えられている。ヘッド駆動回路11は、印字データD
1に従って発熱体を選択的に発熱駆動する。ドツトカウ
ンタ12は、各印字行ごとに各発熱体ごとの駆動回数及
び休止回数をサーマルヘッド9の移動に従って逐次加減
算カウントする。即ち、該ドツトカウンタ12は印字デ
ータD1がオンの時には+1カウントし、オフの時には
一1カウントする。但し、オフが連続した場合にはカウ
ント値が負にならないように設定してお(。該ドツトカ
ウンタ12のカウントデータD1はパルス幅制御回路1
3に逐次加えられる。14はキャリッジ3の位置、即ち
サーマルヘッド9の現在位置データD3をサーマルヘッ
ド9の移動に従って逐次出力する位置カウンタである。
該位置カウンタ14は、例えばモータ8の駆動パルスを
カウントるものであってもよいし、キャリッジ3の一部
にキャリッジの移動に応じて位置信号パルスを出力する
位置信号発生機構を設けておいて該位置信号パルスをカ
ウントするようにしてもよい。パルス幅制御回路13は
、これらドツトカウンタ12の出力データD2及び位置
カウンタ14の出力データD3に基づいてサーマルヘッ
ド9の発熱体の駆動パルスDPのパルス幅を制御するも
のであり、所定のパルス幅に制御された駆動パルスDP
をヘッド駆動回路11に出力する。このような駆動パル
スDPのパルス幅制御は、例えば次のようにして行う。
カウントるものであってもよいし、キャリッジ3の一部
にキャリッジの移動に応じて位置信号パルスを出力する
位置信号発生機構を設けておいて該位置信号パルスをカ
ウントするようにしてもよい。パルス幅制御回路13は
、これらドツトカウンタ12の出力データD2及び位置
カウンタ14の出力データD3に基づいてサーマルヘッ
ド9の発熱体の駆動パルスDPのパルス幅を制御するも
のであり、所定のパルス幅に制御された駆動パルスDP
をヘッド駆動回路11に出力する。このような駆動パル
スDPのパルス幅制御は、例えば次のようにして行う。
即ち、位置カウンタ14のカウントデータD3の大きさ
に対応して予め第2図に示すようなパルス幅A−Dを設
定しておく。ここで、パルス幅Aは行始近傍に対応し、
パルス幅Bは行中央の行始寄りに対応し、パルス幅Cは
行中央の行末寄りに対応し、パルス幅りは行末近傍に対
応したものであり、サーマルヘッド9の蓄熱効果を考慮
してA〉B>C>Dに設定されている。これにより、サ
ーマルヘッド9の位置に応じて駆動パルスDPのパルス
幅を制御することができるが、発熱体の駆動履歴が反映
されていないことから、印字濃度制御は不十分である。
に対応して予め第2図に示すようなパルス幅A−Dを設
定しておく。ここで、パルス幅Aは行始近傍に対応し、
パルス幅Bは行中央の行始寄りに対応し、パルス幅Cは
行中央の行末寄りに対応し、パルス幅りは行末近傍に対
応したものであり、サーマルヘッド9の蓄熱効果を考慮
してA〉B>C>Dに設定されている。これにより、サ
ーマルヘッド9の位置に応じて駆動パルスDPのパルス
幅を制御することができるが、発熱体の駆動履歴が反映
されていないことから、印字濃度制御は不十分である。
そこで、ドツトカウンタ12のカウンタデータD2に基
づいて、各領域に対応したパルス幅A−Dを補正する。
づいて、各領域に対応したパルス幅A−Dを補正する。
即ち、例えばサーマルヘッド9が24個の発熱体で構成
されている場合には、各印字位置ごとにサーマルヘッド
9全体のカウントデータD?の平均値(Σn/24)を
演算し、該平均値に所定の定数を乗算して補正値を求め
、各印字位置に応じて設定されているパルス幅△〜Dを
該補正値に従って補正すればよい。
されている場合には、各印字位置ごとにサーマルヘッド
9全体のカウントデータD?の平均値(Σn/24)を
演算し、該平均値に所定の定数を乗算して補正値を求め
、各印字位置に応じて設定されているパルス幅△〜Dを
該補正値に従って補正すればよい。
このように構成することにより、行末近傍を含む全領域
に亘って印字8度を略均−に保つことができる。
に亘って印字8度を略均−に保つことができる。
尚、上記実施例では、印字位置に応じてパルス幅を予め
A−Dに設定しておく例について説明したが、必要に応
じてパルス幅の種類を増減してもよい。
A−Dに設定しておく例について説明したが、必要に応
じてパルス幅の種類を増減してもよい。
又、第2図のパルス幅の大きさはA:B:C:D=4:
3:2:1になっているが、適宜設定することができる
。
3:2:1になっているが、適宜設定することができる
。
又、行末近傍のみで印字されるような場合にはパルス幅
を付加するようにしてもよい。
を付加するようにしてもよい。
又、本発明は熱転写プリンタにも有効である。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明によれば、サーマルヘッド
の移動方向に沿って高精廉の印字濃度補正が行えるサー
マルプリンタが実現できる。
の移動方向に沿って高精廉の印字濃度補正が行えるサー
マルプリンタが実現できる。
第1図は本発明の一実施例の要部を示すブロック図、第
2図は駆動パルス説明図、第3図はサーマルプリンタの
一例を示す構成図、第4図はドツト列の説明図である。 3・・・キャリッジ 9・・・サーマルヘッド1
0・・・印字データ発生回路 11・・・ヘッド駆動回路 12・・・ドツトカウンタ
13・・・パルス幅制御回路 14・・・位置カウンタ 特許出願人 小西六写輿工業株式会社代 理 人
弁理士 井 島 藤 治外1名
2図は駆動パルス説明図、第3図はサーマルプリンタの
一例を示す構成図、第4図はドツト列の説明図である。 3・・・キャリッジ 9・・・サーマルヘッド1
0・・・印字データ発生回路 11・・・ヘッド駆動回路 12・・・ドツトカウンタ
13・・・パルス幅制御回路 14・・・位置カウンタ 特許出願人 小西六写輿工業株式会社代 理 人
弁理士 井 島 藤 治外1名
Claims (1)
- 駆動パルスに従って選択的に駆動される複数の発熱体を
有するサーマルヘッドを記録紙の移動方向と略直交する
方向に往復移動させながら印字を行うサーマルプリンタ
において、各印字行ごとに発熱体の駆動回数及び休止回
数をサーマルヘッドの移動に従って逐次加減算カウント
するドットカウンタと、サーマルヘッドの現在位置デー
タをサーマルヘッドの移動に従って逐次出力する位置カ
ウンタと、これらドットカウンタ及び位置カウンタの出
力データに基づいて発熱体の駆動パルスのパルス幅を制
御するパルス幅制御回路とを具備し、前記発熱体の温度
上昇に伴ってサーマル−ヘッドの移動方向に沿って発生
する印字濃度変化を補正することを特徴とするサーマル
プリンタ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10986386A JPS62264975A (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | サ−マルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10986386A JPS62264975A (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | サ−マルプリンタ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62264975A true JPS62264975A (ja) | 1987-11-17 |
Family
ID=14521103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10986386A Pending JPS62264975A (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | サ−マルプリンタ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62264975A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63185655A (ja) * | 1987-01-29 | 1988-08-01 | Canon Inc | 記録ヘツドの駆動方法 |
US5297878A (en) * | 1990-05-15 | 1994-03-29 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of thermal wax transfer printing |
US5478606A (en) * | 1993-02-03 | 1995-12-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing ink jet recording head |
EP0922582A2 (en) | 1997-12-05 | 1999-06-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Method for manufacturing ink jet recording heads |
US6895668B2 (en) | 1999-03-15 | 2005-05-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing an ink jet recording head |
-
1986
- 1986-05-13 JP JP10986386A patent/JPS62264975A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63185655A (ja) * | 1987-01-29 | 1988-08-01 | Canon Inc | 記録ヘツドの駆動方法 |
US5297878A (en) * | 1990-05-15 | 1994-03-29 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of thermal wax transfer printing |
US5478606A (en) * | 1993-02-03 | 1995-12-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing ink jet recording head |
EP0922582A2 (en) | 1997-12-05 | 1999-06-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Method for manufacturing ink jet recording heads |
US6331259B1 (en) | 1997-12-05 | 2001-12-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Method for manufacturing ink jet recording heads |
US6895668B2 (en) | 1999-03-15 | 2005-05-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing an ink jet recording head |
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