JPS62260826A - 含塩素芳香族ポリエステル - Google Patents
含塩素芳香族ポリエステルInfo
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- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分mF >
本発明は溶融成形可能で、反れた検械的・四貫−と光学
異方性を有する成形品を与え得る新規な含塩素芳香族ポ
リエステルに関するものである。
異方性を有する成形品を与え得る新規な含塩素芳香族ポ
リエステルに関するものである。
〈従来の技術〉
近年プラスチックの有性記化番こ対する要求がますます
高まり、(・)々のiJ〒規性3ピを有するボリマーが
数多く開発され、市場に供されているが、なかでも待を
二分子鎖の平行な配列を特徴とする光学異方性の液晶ポ
リマーが優れた機械的性質を有する点で注目されている
(特公昭55−482号公報)。
高まり、(・)々のiJ〒規性3ピを有するボリマーが
数多く開発され、市場に供されているが、なかでも待を
二分子鎖の平行な配列を特徴とする光学異方性の液晶ポ
リマーが優れた機械的性質を有する点で注目されている
(特公昭55−482号公報)。
この液晶ポリマーとしては全芳香族ポリエステルが広く
知られており、例えばp−ヒドロギア安息香酸のホモポ
リマーおよびコポリマーが” EKONOL ’”とい
う商標で市販されている。
知られており、例えばp−ヒドロギア安息香酸のホモポ
リマーおよびコポリマーが” EKONOL ’”とい
う商標で市販されている。
しかしながらこのp−ヒドロキシ安息香酸のホモポリマ
はその融点があまりにも高すぎて溶融成形不可能であり
、p−ヒドロキシ安息香酸:こ種々の成分を共重合し、
その融点を下げる方法が検討され、例えばp−ヒドロキ
シ安息香酸にフェニルハイドロキノン、テレフタル酸お
よび/または2,6−ナフタレンジカルボン酸を共重合
する方法(持公表昭5.)−500215号公報)、p
−ヒドロキシ安息香酸に2,6−シヒドロキシナフタレ
ンとテレフタル酸を共重合する方法(特開昭54−50
594号公報)およびp−ヒドロキシ安息Ti 酷に2
,6−シヒドロキシアンスラキノンとテレフタル酸を共
重合する方法(木口特許第4224433号明細書)な
どが提案されている。
はその融点があまりにも高すぎて溶融成形不可能であり
、p−ヒドロキシ安息香酸:こ種々の成分を共重合し、
その融点を下げる方法が検討され、例えばp−ヒドロキ
シ安息香酸にフェニルハイドロキノン、テレフタル酸お
よび/または2,6−ナフタレンジカルボン酸を共重合
する方法(持公表昭5.)−500215号公報)、p
−ヒドロキシ安息香酸に2,6−シヒドロキシナフタレ
ンとテレフタル酸を共重合する方法(特開昭54−50
594号公報)およびp−ヒドロキシ安息Ti 酷に2
,6−シヒドロキシアンスラキノンとテレフタル酸を共
重合する方法(木口特許第4224433号明細書)な
どが提案されている。
一方、p−オキシ安息香酸とフェニルハイドロキノンお
よび4,4′−ジフェニルジカルボン酸からなるポリエ
ステルが剛直溝造にもかかわらず特異的に低融点となる
ことも知られている(特開昭59−41328)。
よび4,4′−ジフェニルジカルボン酸からなるポリエ
ステルが剛直溝造にもかかわらず特異的に低融点となる
ことも知られている(特開昭59−41328)。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかしながらこれら従来の芳香族ポリエステルから得ら
れる成形品は弾性率が十分ではない。
れる成形品は弾性率が十分ではない。
成形品を高弾性にする手段として、ジオール成分にフェ
ニル・・イドロキノンよりも削直な構造のハイドロキノ
ン?用いることが考えられるが、ジオール成分としてハ
イドロキノンを使用したポリエステルからは流fb性の
不良なポリマーしか得られないという問題があった。
ニル・・イドロキノンよりも削直な構造のハイドロキノ
ン?用いることが考えられるが、ジオール成分としてハ
イドロキノンを使用したポリエステルからは流fb性の
不良なポリマーしか得られないという問題があった。
く問題点を解決するための手段〉
そこで我々は剛直なジオール成分としてハイトコキノン
を使用しても流動性が良好でしかも高弾性率になるポリ
エステルを得るための研究を行い本発明をなすに到った
。
を使用しても流動性が良好でしかも高弾性率になるポリ
エステルを得るための研究を行い本発明をなすに到った
。
即ち本発明は下記梼造単位(1)、(1)および(2)
とからなり、単位中が全体の10〜90モル%、単位(
(If)+(社)〕が全体の90〜lOモル%を占め単
位!Hり/ fJll)のモル比が1O10〜3/7で
あることを持偽′【とする溶出成形OIJ能な含塩素芳
香族ポリエステルを提供するものである。
とからなり、単位中が全体の10〜90モル%、単位(
(If)+(社)〕が全体の90〜lOモル%を占め単
位!Hり/ fJll)のモル比が1O10〜3/7で
あることを持偽′【とする溶出成形OIJ能な含塩素芳
香族ポリエステルを提供するものである。
(−0−X−(J−C−Y−CI ・・・・・
(2);1:1 CI C)ij 種以上の基を示しYは(yl ばれた1種以上の基を示す。) 本発明の含塩素芳香族ポリエステルにおいて上記14造
単位(1)は3−クロル−4−オキシ安息香酸から生成
したポリエステルの構造単位を、上記構造単位(…)は
ハイドロキノンなどの芳香i戻ノヒドロキン化合物と4
.4′−ジフェニルジカルボン酸から生成したポリニス
チルの構造単位を、上記構造単位Iはハイドロキノンな
どの芳香族ジヒドロキ/化合物とテレフタル酸などのジ
カルボン酸から生成したポリエステルの構造単位を示す
。
(2);1:1 CI C)ij 種以上の基を示しYは(yl ばれた1種以上の基を示す。) 本発明の含塩素芳香族ポリエステルにおいて上記14造
単位(1)は3−クロル−4−オキシ安息香酸から生成
したポリエステルの構造単位を、上記構造単位(…)は
ハイドロキノンなどの芳香i戻ノヒドロキン化合物と4
.4′−ジフェニルジカルボン酸から生成したポリニス
チルの構造単位を、上記構造単位Iはハイドロキノンな
どの芳香族ジヒドロキ/化合物とテレフタル酸などのジ
カルボン酸から生成したポリエステルの構造単位を示す
。
本発明の芳香族ポリエステルは多くの場合、その融点が
400℃以下であり、通常の溶融成形によりすぐれた機
械的性質を有するq維、フィルム、各種成形品などを容
易に成形することが可能である。
400℃以下であり、通常の溶融成形によりすぐれた機
械的性質を有するq維、フィルム、各種成形品などを容
易に成形することが可能である。
本発明の含塩素芳香族ポリエステルにおいては構造単位
(1)が全体の10〜90モル%、単位〔(M)+(2
)〕が全体の90〜10モル%を占め、好ましくは単位
中が80〜30モル%、単位((1) +■〕が20〜
70モル%である。また、単位(■)/(2)のモル比
は1O10〜3/7であり、好ましくは10/υ〜51
5である。
(1)が全体の10〜90モル%、単位〔(M)+(2
)〕が全体の90〜10モル%を占め、好ましくは単位
中が80〜30モル%、単位((1) +■〕が20〜
70モル%である。また、単位(■)/(2)のモル比
は1O10〜3/7であり、好ましくは10/υ〜51
5である。
本発明の含塩素芳香族ポリエステルにおいて前記構造単
位(置)および(2)を形成する芳香族ジヒドロキシ成
分(その残基をXと表示)はハイドロキノン、クロルハ
イドロキノン、メチルハイドロキノン、t−ブチルハイ
ドロキノン、フェニルハイドロキノン、4.4’−ジオ
キシビフヱニル、2,6−シヒドロキシナフタレ/、2
、7−)ヒドロキシナフタレンまたは4,4′−ジヒ
ドロキシジフェニルエーテルから遣ばれたli=以上の
化合物であり、ハイドロキノンが最も好ましい。
位(置)および(2)を形成する芳香族ジヒドロキシ成
分(その残基をXと表示)はハイドロキノン、クロルハ
イドロキノン、メチルハイドロキノン、t−ブチルハイ
ドロキノン、フェニルハイドロキノン、4.4’−ジオ
キシビフヱニル、2,6−シヒドロキシナフタレ/、2
、7−)ヒドロキシナフタレンまたは4,4′−ジヒ
ドロキシジフェニルエーテルから遣ばれたli=以上の
化合物であり、ハイドロキノンが最も好ましい。
一方上記構造式(4)を形成するジカルボン酸成分(そ
の残基をYと表示)は、テレフタル酸、1゜2−ビス(
フエノキ−シ)エタン−4,4′−ジカルボンu、l、
2−ビス(2−クロルフェノキン)エタン−4,4′−
ジカルボン酸、2.6−ノカルポキシナフタレン、4.
4’−ジカルボキシジフェニルエーテルまたはシクロヘ
キサンジカルボン酸から選ばれた少なくとも14以上の
化合物で:°、゛あり、テレフタル酸が最も好ましい。
の残基をYと表示)は、テレフタル酸、1゜2−ビス(
フエノキ−シ)エタン−4,4′−ジカルボンu、l、
2−ビス(2−クロルフェノキン)エタン−4,4′−
ジカルボン酸、2.6−ノカルポキシナフタレン、4.
4’−ジカルボキシジフェニルエーテルまたはシクロヘ
キサンジカルボン酸から選ばれた少なくとも14以上の
化合物で:°、゛あり、テレフタル酸が最も好ましい。
、″本発明の含塩素芳香族ポリエステルは従来の一゛、
、ポリエステルの電槽合法に準じて製造でき、袈−法t
こりいてはとくに制展がないが、代表的なTJ)jl 、’;逆としては例えば次の(1)〜(3)法が挙げら
れる。
、ポリエステルの電槽合法に準じて製造でき、袈−法t
こりいてはとくに制展がないが、代表的なTJ)jl 、’;逆としては例えば次の(1)〜(3)法が挙げら
れる。
、二
(1)p−7セトキシ安息fzaおよびハイドロキ、°
I ノンジアセテート、ハイドロキノンジプロピオネートな
どの芳香族ジヒドロキシ化合物のジエステルと4.4′
−ジフェニルジカルボン酸を主体とするジカルボン酸か
ら脱モノカルボ/酸重縮台反応によって製造する方法。
I ノンジアセテート、ハイドロキノンジプロピオネートな
どの芳香族ジヒドロキシ化合物のジエステルと4.4′
−ジフェニルジカルボン酸を主体とするジカルボン酸か
ら脱モノカルボ/酸重縮台反応によって製造する方法。
(2)p−オキシ安息香酸およびハイドロキノンなどの
芳香族ジヒドロキシ化合物と無水酢酸および4,4′−
ジフェニルジカルボン酸などのジカルボン酸から脱酢腋
這縮合反応によって製造する方法。
芳香族ジヒドロキシ化合物と無水酢酸および4,4′−
ジフェニルジカルボン酸などのジカルボン酸から脱酢腋
這縮合反応によって製造する方法。
(3)p−オキシ安息香酸のフェニルエステルおよびハ
イドロキノンなどの芳香族ジヒドロキシ化合物と4.4
′−ジフェニルジカルボン酸を主体とするジカルボン酸
のジフェニルエステルから脱フエノール重縮合により製
造する方法。
イドロキノンなどの芳香族ジヒドロキシ化合物と4.4
′−ジフェニルジカルボン酸を主体とするジカルボン酸
のジフェニルエステルから脱フエノール重縮合により製
造する方法。
(4)p−オキシ安息香酸および4,4′−ジフェニル
ジカルボン酸を主体とするジカルボン酸をこ所望量のジ
フェニルカーゴネートを反応させてそれぞれジフェニル
エステルとした後、ハイドロキノンなどの芳香族ジヒ゛
ドロキシ化合物を加えて脱フェノール重縮合度Cによっ
て製造する方法。
ジカルボン酸を主体とするジカルボン酸をこ所望量のジ
フェニルカーゴネートを反応させてそれぞれジフェニル
エステルとした後、ハイドロキノンなどの芳香族ジヒ゛
ドロキシ化合物を加えて脱フェノール重縮合度Cによっ
て製造する方法。
重縮合反応に使用する触媒としては酢酸第一錫、テトラ
ブチルチタネート、酊Q鉛、酢酸ナトリウム、酢管カリ
ウム、三酸化アンチモノ、金属マグネシウムなどの金属
上合物が代表的であり、とりわけ脱フェノールffi縮
合の際【こ有効である。
ブチルチタネート、酊Q鉛、酢酸ナトリウム、酢管カリ
ウム、三酸化アンチモノ、金属マグネシウムなどの金属
上合物が代表的であり、とりわけ脱フェノールffi縮
合の際【こ有効である。
本発明の含塩素芳香族ポリエステルのうちある種のポリ
エステルは、ぺ/タフルオロフェノール中で対数粘度を
測定することが可能であり、0、l(直ia/容量)%
の、・良度で60℃で測定した値で0.35以上が好ま
しく、特に0.4〜15.0が好ましい。
エステルは、ぺ/タフルオロフェノール中で対数粘度を
測定することが可能であり、0、l(直ia/容量)%
の、・良度で60℃で測定した値で0.35以上が好ま
しく、特に0.4〜15.0が好ましい。
また、本発明の芳香族ポリエステルの溶融粘度はlO〜
t s、o o oボ゛イズが好ましく、持に20〜5
.000ポイズがより好ましい。
t s、o o oボ゛イズが好ましく、持に20〜5
.000ポイズがより好ましい。
なお、この溶融粘度は(赦品開、11℃+40〜90℃
)でずり速:度2,000〜4,000 (1/秒)の
条件下で高化式フローテスターによってJi!I定した
:直である。
)でずり速:度2,000〜4,000 (1/秒)の
条件下で高化式フローテスターによってJi!I定した
:直である。
なお本発明の芳香族ポリエステルを重縮合する際には、
上記構造単位(1)、(1)および■を構成する成分以
外にイソフタルFX! 、3+ 3’ 7 フェニル
ジカルボン酸、3.4’−ジフェニルジカルボン酸、2
.2’−ジフェニルジカルボン酸などの芳香族ジカルボ
ン酸、ハイドロキノンなどの池の芳香族ジオールおよび
p−オキシ安息香酸、m−オキシ安息香酸、2.6−オ
キシナフトエ酸などの他の芳香族オキシカルボン酸、p
−アミンフェノール、p−アミン安息香酸などを本発明
の目的を損なわない程度の少割合の範囲でさらに共重合
せしめることができる。
上記構造単位(1)、(1)および■を構成する成分以
外にイソフタルFX! 、3+ 3’ 7 フェニル
ジカルボン酸、3.4’−ジフェニルジカルボン酸、2
.2’−ジフェニルジカルボン酸などの芳香族ジカルボ
ン酸、ハイドロキノンなどの池の芳香族ジオールおよび
p−オキシ安息香酸、m−オキシ安息香酸、2.6−オ
キシナフトエ酸などの他の芳香族オキシカルボン酸、p
−アミンフェノール、p−アミン安息香酸などを本発明
の目的を損なわない程度の少割合の範囲でさらに共重合
せしめることができる。
かくしてなる本発明の含塩素芳香族ポリエステルの多く
のものは融点が400℃以下と低く、押出成形、射出成
形、圧縮成形、ブロー成形などの通常の溶融成形に供す
ることができ、繊維、フィルム、三次元成形品、容器、
ホースなどに加工することが可能である。
のものは融点が400℃以下と低く、押出成形、射出成
形、圧縮成形、ブロー成形などの通常の溶融成形に供す
ることができ、繊維、フィルム、三次元成形品、容器、
ホースなどに加工することが可能である。
なお成形時には本発明の芳香族ポリエステル(こ対し、
ガラス−5紳、炭素繊維、アスベストなどの強化剤、充
填剤、核剤、顔料、酸化防LJ:刑、安定剤、可塑剤、
滑剤、kj型剤および難燃剤などの添那剤や他の熱可塑
性?jj脂を添加して、成形品に所望の特性を付与する
ことができる。
ガラス−5紳、炭素繊維、アスベストなどの強化剤、充
填剤、核剤、顔料、酸化防LJ:刑、安定剤、可塑剤、
滑剤、kj型剤および難燃剤などの添那剤や他の熱可塑
性?jj脂を添加して、成形品に所望の特性を付与する
ことができる。
なお、このようにして得られた成形品は、熱処理によっ
て強度を増加させることができ、弾性率をも多くの場合
増加させることができる。
て強度を増加させることができ、弾性率をも多くの場合
増加させることができる。
この熱処理は、成形品を不活性雰囲気(例えば窒素、ア
ルゴンヘリウムまたは水蒸気)中または酸素含有雰囲気
(例えば空気)中または減圧下でポリマの融点以下の温
度で熱処理することによって行うことができる。
ルゴンヘリウムまたは水蒸気)中または酸素含有雰囲気
(例えば空気)中または減圧下でポリマの融点以下の温
度で熱処理することによって行うことができる。
・本発明の新規な芳香族ポリエステルから得られる成形
品は、その平行な分子配列に起因して良好な光学異方性
と流動性を宵し、槁械的性質および耐熱性が極めて侵れ
ている。
品は、その平行な分子配列に起因して良好な光学異方性
と流動性を宵し、槁械的性質および耐熱性が極めて侵れ
ている。
〈実施例〉
以下に実施例により本発明をさらに詳しく説明する。
実施例1
重合用試験官に3−クロル−4−アセトキシ安息香酸2
5.8〕(I2×1o−2モル)、ハイドロキ/7ジ7
セf h15.5F(8XlO−’モル)、4.4′
−ジフェニルジカルボン酸19.3F (8x!0−2
モル)を仕込み次の条件下で脱酢酸重合を行なった。
5.8〕(I2×1o−2モル)、ハイドロキ/7ジ7
セf h15.5F(8XlO−’モル)、4.4′
−ジフェニルジカルボン酸19.3F (8x!0−2
モル)を仕込み次の条件下で脱酢酸重合を行なった。
まず窒素ガス雰囲気下に250〜360 ’Cで3.0
時間反応させた後、360 ’Cで0.8mHttに減
圧し、さらに1.00時間加熱し重縮合反応を行い茶色
のポリマが得られた。
時間反応させた後、360 ’Cで0.8mHttに減
圧し、さらに1.00時間加熱し重縮合反応を行い茶色
のポリマが得られた。
′)このポリマの理論構造式は次のとおりであり、雪の
ボッエステルの元素分析糖果は第1表のと・おり理論値
とよい一致を示した。
ボッエステルの元素分析糖果は第1表のと・おり理論値
とよい一致を示した。
CI
m/n = 60/40
第1表
但しO%= 100 (%) C[有])−H(%)
−CI(2))から算出した。
−CI(2))から算出した。
また、このポリエステルを偏光顕微鏡の試料台にのせ、
昇温して光学異方性の確認を行なったところ、300℃
以上で良好な光学異方性を示 −した。
昇温して光学異方性の確認を行なったところ、300℃
以上で良好な光学異方性を示 −した。
このポリエステルを高化式フローテスターに供し紡糸温
度365℃、口金孔径Q、5 amφて紡糸を行い、自
然落下で巷取り0.181+1φの紡出糸を得た。この
紡出糸を東洋ボールドウィン(沫)社製レオパイプロン
DDV−I−EAを用いて周波′Ji、1101−h、
昇温速度2℃/分、チャック間距二、t40nで弾性率
を測定したところ30℃で70GPaと4ia 緯経が
太いにもかかわらず極めて高弾性率であった。
度365℃、口金孔径Q、5 amφて紡糸を行い、自
然落下で巷取り0.181+1φの紡出糸を得た。この
紡出糸を東洋ボールドウィン(沫)社製レオパイプロン
DDV−I−EAを用いて周波′Ji、1101−h、
昇温速度2℃/分、チャック間距二、t40nで弾性率
を測定したところ30℃で70GPaと4ia 緯経が
太いにもかかわらず極めて高弾性率であった。
このポリマの溶融粘度は365℃、すり速度3000
(1/秒)で1200ポイズであった。
(1/秒)で1200ポイズであった。
°・、なお、このポリマを示差走査熱量計(バーキレエ
ルマーI型)で測定したところガラス転移温度113℃
であった。
ルマーI型)で測定したところガラス転移温度113℃
であった。
比較実施例1
重合用試験管にp−アセトキシ安息香酸21.6f (
12X 10−2モル)、ハイドロキノンジアセテ−)
ts、sf (8x 10−2モル) 、 4.4
’−ジフェニルジカルボン酸19.3 F (8X 1
0−2モル)を仕込み実施例1と同様に重縮合せしめ茶
色のポリマを得た。このポリマは380℃以上で液晶を
形成するが流動性が不良で紡糸不可能であった。
12X 10−2モル)、ハイドロキノンジアセテ−)
ts、sf (8x 10−2モル) 、 4.4
’−ジフェニルジカルボン酸19.3 F (8X 1
0−2モル)を仕込み実施例1と同様に重縮合せしめ茶
色のポリマを得た。このポリマは380℃以上で液晶を
形成するが流動性が不良で紡糸不可能であった。
実施例2
重合用試験管に3−クロル−4−アセトキシ安息香酸6
.41 (3X 10−”モル)、フェニルノ1イドロ
キノンジアセテート45.9 F (17X 10−2
モル)、4.4′−ジフェニルジカルボン酸41.2
F (17XlO−2モル)を仕込み次の条件下で説酢
GZli台を行なった。
.41 (3X 10−”モル)、フェニルノ1イドロ
キノンジアセテート45.9 F (17X 10−2
モル)、4.4′−ジフェニルジカルボン酸41.2
F (17XlO−2モル)を仕込み次の条件下で説酢
GZli台を行なった。
まず窒素ガス雰囲気下に250〜360℃で3.0時間
反応させた後360℃で1.1fJIHFに減圧し、さ
ら1こ0.67時間加熱し重縮合反応を行い茶色のポリ
マーが得られた。
反応させた後360℃で1.1fJIHFに減圧し、さ
ら1こ0.67時間加熱し重縮合反応を行い茶色のポリ
マーが得られた。
このポリマーの理論構造式は次のとおりであり、このポ
リエステルの元素分析埴は第2表のとおり理論値とよい
一致を示した。
リエステルの元素分析埴は第2表のとおり理論値とよい
一致を示した。
r1N/n = 15/85
また、このポリエステルを偏光顕微鏡の試料台にのせ、
昇温して光学異方性の確認を行なったところ、345℃
以上で良好な光学異方性を示した。
昇温して光学異方性の確認を行なったところ、345℃
以上で良好な光学異方性を示した。
このポリエステルを高化式フローテスターに供し紡糸温
度365℃、口金孔径0.5fiφで紡糸を行い、63
m/分で巻取りO,135ffφの紡出糸を得た。この
紡出糸を東洋ボールドウィン(株)社製レオバイブロン
DDV−I−EAを用いて周波数110Hz、昇温速度
2℃/分、チャック間距離40mmで弾性率を測定した
ところ30℃で57GPaと繊維径が太いにもかかわら
ず極めて高弾性率であった。
度365℃、口金孔径0.5fiφで紡糸を行い、63
m/分で巻取りO,135ffφの紡出糸を得た。この
紡出糸を東洋ボールドウィン(株)社製レオバイブロン
DDV−I−EAを用いて周波数110Hz、昇温速度
2℃/分、チャック間距離40mmで弾性率を測定した
ところ30℃で57GPaと繊維径が太いにもかかわら
ず極めて高弾性率であった。
なお、このポリマの溶融粘度は365℃、すり“速度3
000 (1/秒)で180ポイズであった。
000 (1/秒)で180ポイズであった。
なお、このポリマーを示差走査熱−計()(−キンニル
マー■型)で測定したところ8点36゜℃、降温結晶化
温度313℃であった。
マー■型)で測定したところ8点36゜℃、降温結晶化
温度313℃であった。
実胞し113〜16
重d用試H> pに3−クロル−4−アセトキシ安息香
Q中、ノ・イドロキノンジアセテート(ll)、クロル
ハイドロキノンジアセテート(4)、メチルハイドロキ
ノ/ジアセテート拍、t−プチルノ1イドロキノンジア
セテート(V)、4.4’−ジアセトキシビフェニル(
VD、 2. +;−シアでトキ7す7タレン(VL2
.7−ジアセドキシナフタレン(■)、4.4′−ジア
セトキシジフェニルエーテル(10および4.4′−ジ
フェニルジカルボンIJ (X) 、テレフタル酸(X
I)、1.2−ビス(フェノキシ)エタン−4,4′−
ジカルボ/は(X+[)、1.2−ビス(2−クロルフ
ェノキシ)エタ7−4.4’−ジカルボン酸(XIII
)、2、6−ナフタレンジカルボン酸(XIV)、4、
4’−ジカルボキシジフェニルエーテル(XV)、4、
4’−トランスシクロヘキナンジカルボン酸(XVI)
(このうち(II)〜(IX)の成分分のモル数を同一
にして仕込む)を重合用試験管に仕込み、実施例1と同
条の条件で直接合反応を行い、液晶C73始温度および
溶融粘土を測定した。第3表から明らかなようにこれら
のポリマーの液晶開始温度は耐直購造にもかかbらず低
いこと、溶融粘度も低いことがわかる。
Q中、ノ・イドロキノンジアセテート(ll)、クロル
ハイドロキノンジアセテート(4)、メチルハイドロキ
ノ/ジアセテート拍、t−プチルノ1イドロキノンジア
セテート(V)、4.4’−ジアセトキシビフェニル(
VD、 2. +;−シアでトキ7す7タレン(VL2
.7−ジアセドキシナフタレン(■)、4.4′−ジア
セトキシジフェニルエーテル(10および4.4′−ジ
フェニルジカルボンIJ (X) 、テレフタル酸(X
I)、1.2−ビス(フェノキシ)エタン−4,4′−
ジカルボ/は(X+[)、1.2−ビス(2−クロルフ
ェノキシ)エタ7−4.4’−ジカルボン酸(XIII
)、2、6−ナフタレンジカルボン酸(XIV)、4、
4’−ジカルボキシジフェニルエーテル(XV)、4、
4’−トランスシクロヘキナンジカルボン酸(XVI)
(このうち(II)〜(IX)の成分分のモル数を同一
にして仕込む)を重合用試験管に仕込み、実施例1と同
条の条件で直接合反応を行い、液晶C73始温度および
溶融粘土を測定した。第3表から明らかなようにこれら
のポリマーの液晶開始温度は耐直購造にもかかbらず低
いこと、溶融粘度も低いことがわかる。
丁 これらのポリエステルのうち実施例3.6.8のポ
リエステルを(液晶開始温度+bo’c)で実施例1と
同様に紡糸し弾性率を測定したとこ“口それぞれ70
GPa (0,09tsfs ) 、73GPa(0,
08mφ) 、59 GPa (0,20warφ)と
繊維径が太いにもかかわらず極めて高弾性率であった。
リエステルを(液晶開始温度+bo’c)で実施例1と
同様に紡糸し弾性率を測定したとこ“口それぞれ70
GPa (0,09tsfs ) 、73GPa(0,
08mφ) 、59 GPa (0,20warφ)と
繊維径が太いにもかかわらず極めて高弾性率であった。
〈発明の効果〉
本発明の含塩素芳香族ポリエステルは溶融成形可能であ
り、その、成形品は麦れた機絨的性質および光学異方性
を有するものである。
り、その、成形品は麦れた機絨的性質および光学異方性
を有するものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 下記構造単位( I )、(II)および(III)とからなり
単位( I )が全体の10〜90モル%、単位〔(II)
+(III)〕が全体の90〜10モル%を占め単位(II
)/(III)のモル比が10/0〜3/7であることを
特徴とする溶融成形可能な含塩素芳香族ポリエステル。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・(II) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・(III) (ただし式中Xは▲数式、化学式、表等があります▼、
▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼
、▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式
、表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります
▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼または▲数式、化学
式、表等があります▼から選ばれた1 種以上の基を示しYは▲数式、化学式、表等があります
▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼または▲数式、化学式、表等がありま
す▼から選 ばれた1種以上の基を示す。)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10385386A JPS62260826A (ja) | 1986-05-08 | 1986-05-08 | 含塩素芳香族ポリエステル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10385386A JPS62260826A (ja) | 1986-05-08 | 1986-05-08 | 含塩素芳香族ポリエステル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62260826A true JPS62260826A (ja) | 1987-11-13 |
Family
ID=14365000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10385386A Pending JPS62260826A (ja) | 1986-05-08 | 1986-05-08 | 含塩素芳香族ポリエステル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62260826A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01261418A (ja) * | 1988-06-16 | 1989-10-18 | Agency Of Ind Science & Technol | 高弾性率ポリアリレートおよびその成形品 |
JPH0264123A (ja) * | 1988-04-11 | 1990-03-05 | Agency Of Ind Science & Technol | 高弾性率ポリエステル成形品 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5650922A (en) * | 1979-09-17 | 1981-05-08 | Du Pont | Fiberrforming polyester copolymer |
JPS5891721A (ja) * | 1981-11-26 | 1983-05-31 | Toray Ind Inc | 芳香族コポリエステル |
JPS60188421A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-09-25 | Agency Of Ind Science & Technol | 共重合ポリエステル |
JPS60221422A (ja) * | 1984-04-17 | 1985-11-06 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 共重合ポリエステルの製造方法 |
-
1986
- 1986-05-08 JP JP10385386A patent/JPS62260826A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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JPS60188421A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-09-25 | Agency Of Ind Science & Technol | 共重合ポリエステル |
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