JPS62256312A - 高圧水中モ−タ用巻線の製造方法 - Google Patents
高圧水中モ−タ用巻線の製造方法Info
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- JPS62256312A JPS62256312A JP9986686A JP9986686A JPS62256312A JP S62256312 A JPS62256312 A JP S62256312A JP 9986686 A JP9986686 A JP 9986686A JP 9986686 A JP9986686 A JP 9986686A JP S62256312 A JPS62256312 A JP S62256312A
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Landscapes
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分計）
本発明は、高品質の高圧水中モータ用巻線を製造する方
法に関する。
法に関する。
（発明の技術的背景とその問題点）
一般に、高圧水中モータ用巻線としては、絶縁塗料を塗
布焼付けてなる導体上に、架橋ポリエチレン（以下ＰＥ
と示す。）絶縁層とナイロン等のジャケットを一次設け
て慮るものが知られている、そしてこのような構造のｍ
ｓを製造する方法としては゛、従来から導体上に架橋可
能なＰＥを押出被覆した後、架橋管内を通してＰＭを加
・熱架橋し次いで冷却水に通して冷却後、その上にナイ
ロン等を押出被覆する方法が知られている。
布焼付けてなる導体上に、架橋ポリエチレン（以下ＰＥ
と示す。）絶縁層とナイロン等のジャケットを一次設け
て慮るものが知られている、そしてこのような構造のｍ
ｓを製造する方法としては゛、従来から導体上に架橋可
能なＰＥを押出被覆した後、架橋管内を通してＰＭを加
・熱架橋し次いで冷却水に通して冷却後、その上にナイ
ロン等を押出被覆する方法が知られている。
しかしながらこの方法では、架橋されたＰＫの絶縁層上
に水滴やゴミ、よごれ等が付着しやすく、しかもこれら
がナイロン等のジャケットとの界面に入りこむため、高
品質の巻線を製造することができなかった。
に水滴やゴミ、よごれ等が付着しやすく、しかもこれら
がナイロン等のジャケットとの界面に入りこむため、高
品質の巻線を製造することができなかった。
（発明の目的）
本発明はこのような問題を解決するためになされたもの
で、絶縁層とジャケットとの界面に水やゴミ等が入りこ
むことのない高品質の高圧水中モータ用巻線を製造する
方法を提供することを目的とする。
で、絶縁層とジャケットとの界面に水やゴミ等が入りこ
むことのない高品質の高圧水中モータ用巻線を製造する
方法を提供することを目的とする。
（発明の概要）
すなわち、本発明の高圧水中モータ用巻線の製造方法は
、導体上に、架橋可能なＰＥとナイロン等の急回重性の
ポリアミド樹脂を順に１ｉｌＩ続的に押出被覆した後、
その上に架橋可能な耐水性材料を被覆し、次いで全体を
加熱して前記ＰＥを架橋し冷却した後、耐水性材料を剥
ぎ取ることを特徴としている◇ 本発明において、架橋可能なＰＥと熱可塑性樹脂の押出
は、共通のヘッドによる同時押出の方式を用いて行なっ
てもよいが、それぞれの材料を押出被覆する押出機をタ
ンデムに配置したいわゆるタンデム押出方式を採っても
よい。
、導体上に、架橋可能なＰＥとナイロン等の急回重性の
ポリアミド樹脂を順に１ｉｌＩ続的に押出被覆した後、
その上に架橋可能な耐水性材料を被覆し、次いで全体を
加熱して前記ＰＥを架橋し冷却した後、耐水性材料を剥
ぎ取ることを特徴としている◇ 本発明において、架橋可能なＰＥと熱可塑性樹脂の押出
は、共通のヘッドによる同時押出の方式を用いて行なっ
てもよいが、それぞれの材料を押出被覆する押出機をタ
ンデムに配置したいわゆるタンデム押出方式を採っても
よい。
また、これらの押出被覆層の上に被覆する架橋可能な耐
水性材料としては、エチレン−プロピレンゴム（以下、
ＥＰゴムと示す。）やポリクロロプレン等がある。
水性材料としては、エチレン−プロピレンゴム（以下、
ＥＰゴムと示す。）やポリクロロプレン等がある。
耐水性材料は、架橋、冷却工程における下層のナイロン
等の熱可塑性樹脂による被覆層を保護し、これが加水分
解して劣化するのを防ぐ働きをする。
等の熱可塑性樹脂による被覆層を保護し、これが加水分
解して劣化するのを防ぐ働きをする。
また前記耐水性材料の被覆層は、容易に引き裂きつるの
で、部隊に剥ぎ取ることができ下側のナイロン等の被覆
層を露出させることができる。
で、部隊に剥ぎ取ることができ下側のナイロン等の被覆
層を露出させることができる。
（発明の実施例）
以下本発明を一実施例の図面に基づいて説明する。
第１図（ａ）に示すように、各素線導体上にエナメル等
の絶縁塗料をそれぞれ塗布焼付けて一次絶縁層を設けて
なる撚線導体１を、押出機２に供給して架橋剤が配合さ
れた架橋可能なＰＥを押出被覆しその直後に押出機３に
よってナイロンを押出被覆し、得られた被覆［Ｍ５を−
Ｈ巻取ドラム４に巻き取る。
の絶縁塗料をそれぞれ塗布焼付けて一次絶縁層を設けて
なる撚線導体１を、押出機２に供給して架橋剤が配合さ
れた架橋可能なＰＥを押出被覆しその直後に押出機３に
よってナイロンを押出被覆し、得られた被覆［Ｍ５を−
Ｈ巻取ドラム４に巻き取る。
次いで第１図５）に示すように、この巻取ドラム４から
被覆電線５を繰り出して押出機６に導き、ナイロンの押
出被覆層の上にＢＰゴムを押出被覆する。そしてこれを
架橋管Ｔおよび冷却水槽８に通して架橋・冷却した後、
ＢＰゴムの被＆層を連続的に引き裂いて剥ぎ取りドラム
９に巻き取る。
被覆電線５を繰り出して押出機６に導き、ナイロンの押
出被覆層の上にＢＰゴムを押出被覆する。そしてこれを
架橋管Ｔおよび冷却水槽８に通して架橋・冷却した後、
ＢＰゴムの被＆層を連続的に引き裂いて剥ぎ取りドラム
９に巻き取る。
かくして得られた巻線は、架橋ＰＥの被覆層とナイロン
の被覆層との界面に、水滴やゴミ、よごれ等が混入して
いることがなく、シかもナイロン被覆層の加水分解によ
る特性低下がなく、高品質のものであった。
の被覆層との界面に、水滴やゴミ、よごれ等が混入して
いることがなく、シかもナイロン被覆層の加水分解によ
る特性低下がなく、高品質のものであった。
（発明の効果）
以上の説明から明らかなように、本発明の方法によれば
架橋ＰＥとナイロン被覆層との層間に水滴やゴミ等が付
着せず、もって高品質の高圧水中モータ用巻線を提供す
ることができる。
架橋ＰＥとナイロン被覆層との層間に水滴やゴミ等が付
着せず、もって高品質の高圧水中モータ用巻線を提供す
ることができる。
第１図（ａ）は本発明の一実施例における最初の工程を
示す説明図、第１図［有］）はそれに続く第２の工程を
示す説明図である０ １−一一一一−−導体 ２−一一一〜−ＰＥの押出機 ３ −−−−−−− ナイロンの押出機６ −−−−−
−− ＢＰゴムの押出機７ −−−−−一 架橋管
示す説明図、第１図［有］）はそれに続く第２の工程を
示す説明図である０ １−一一一一−−導体 ２−一一一〜−ＰＥの押出機 ３ −−−−−−− ナイロンの押出機６ −−−−−
−− ＢＰゴムの押出機７ −−−−−一 架橋管
Claims (1)
- １、導体上に、架橋可能なポリエチレンを押出被覆しそ
の直後に熱可塑性ポリアミド樹脂を連続的に押出被覆し
、得られた被覆電線上に耐水性材料を被覆した後前記ポ
リエチレンを架橋し、その後に前記耐水性材料の被覆を
剥ぎ取ることを特徴とする高圧水中モータ用巻線の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9986686A JPS62256312A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 高圧水中モ−タ用巻線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9986686A JPS62256312A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 高圧水中モ−タ用巻線の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62256312A true JPS62256312A (ja) | 1987-11-09 |
Family
ID=14258727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9986686A Pending JPS62256312A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 高圧水中モ−タ用巻線の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62256312A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0462728A (ja) * | 1990-06-29 | 1992-02-27 | Taiyo Densen Kk | ゴム被覆電線の製造方法 |
| JPH0494017A (ja) * | 1990-08-09 | 1992-03-26 | Mitsuba Seisakusho:Kk | ゴム被覆電線の製造方法 |
| JPH07141944A (ja) * | 1994-05-09 | 1995-06-02 | Mitsuba Seisakusho:Kk | ゴム被覆電線の製造装置 |
| JP2011029147A (ja) * | 2009-06-26 | 2011-02-10 | Hitachi Cable Ltd | 水中モータ用電線 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4833374A (ja) * | 1971-08-31 | 1973-05-09 |
-
1986
- 1986-04-30 JP JP9986686A patent/JPS62256312A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4833374A (ja) * | 1971-08-31 | 1973-05-09 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0462728A (ja) * | 1990-06-29 | 1992-02-27 | Taiyo Densen Kk | ゴム被覆電線の製造方法 |
| JPH0494017A (ja) * | 1990-08-09 | 1992-03-26 | Mitsuba Seisakusho:Kk | ゴム被覆電線の製造方法 |
| JPH07141944A (ja) * | 1994-05-09 | 1995-06-02 | Mitsuba Seisakusho:Kk | ゴム被覆電線の製造装置 |
| JP2011029147A (ja) * | 2009-06-26 | 2011-02-10 | Hitachi Cable Ltd | 水中モータ用電線 |
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