JPH07153318A - 巻線型雑音防止用高圧抵抗電線 - Google Patents
巻線型雑音防止用高圧抵抗電線Info
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- JPH07153318A JPH07153318A JP29561193A JP29561193A JPH07153318A JP H07153318 A JPH07153318 A JP H07153318A JP 29561193 A JP29561193 A JP 29561193A JP 29561193 A JP29561193 A JP 29561193A JP H07153318 A JPH07153318 A JP H07153318A
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- conductor
- rubber
- rubber layer
- outer diameter
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/0063—Ignition cables
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 外径５ｍｍφの細径の巻線型雑音防止型抵抗
電線において、耐電圧を高めると共に、雑音防止性能の
低下を防止する。 【構成】 強化繊維からなる芯材１１の外周面に、フッ
素ゴムとフェライト粉体とを混合した塗料を塗布してな
るゴム層１２を設け、該ゴム層の外周面に抵抗線１３を
横巻きして外径０.６ｍｍφ以下の導体２０を設け、該
導体の外周面に半導電性の内導層１５を介設して、樹脂
層１６、編組１７およびシース１８を順次積層して外径
５ｍｍφ以下としている。ゴム層１２は、１００重量部
のフッ素ゴムに対して４００重量部のフェライト粉体を
混合したものであり、内導層１５は半導電性ポリオレフ
ィン系樹脂を押出成形して設けたものである。
電線において、耐電圧を高めると共に、雑音防止性能の
低下を防止する。 【構成】 強化繊維からなる芯材１１の外周面に、フッ
素ゴムとフェライト粉体とを混合した塗料を塗布してな
るゴム層１２を設け、該ゴム層の外周面に抵抗線１３を
横巻きして外径０.６ｍｍφ以下の導体２０を設け、該
導体の外周面に半導電性の内導層１５を介設して、樹脂
層１６、編組１７およびシース１８を順次積層して外径
５ｍｍφ以下としている。ゴム層１２は、１００重量部
のフッ素ゴムに対して４００重量部のフェライト粉体を
混合したものであり、内導層１５は半導電性ポリオレフ
ィン系樹脂を押出成形して設けたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車の内燃機関にお
ける点火ケーブル等として用いられる巻線型雑音防止用
高圧抵抗電線に関し、特に、外径が７ｍｍ以下の細径化
したものにおいて雑音防止効果を低下させずに、耐電圧
を得ることが出来るようにするものである。
ける点火ケーブル等として用いられる巻線型雑音防止用
高圧抵抗電線に関し、特に、外径が７ｍｍ以下の細径化
したものにおいて雑音防止効果を低下させずに、耐電圧
を得ることが出来るようにするものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、高圧抵抗電線は、図２に示すよ
うに、アラミド繊維等の高強度繊維束からなる芯材１の
外周面にゴム層２を設け、該ゴム層の外周面に抵抗線３
を横巻して導体４を形成し、該導体４の外周面、即ち、
抵抗線３の外周面に絶縁層５、ガラス繊維編組６および
シース７を順次積層した構成からなっている。
うに、アラミド繊維等の高強度繊維束からなる芯材１の
外周面にゴム層２を設け、該ゴム層の外周面に抵抗線３
を横巻して導体４を形成し、該導体４の外周面、即ち、
抵抗線３の外周面に絶縁層５、ガラス繊維編組６および
シース７を順次積層した構成からなっている。
【０００３】上記高圧抵抗電線において、雑音防止性能
の向上、単位長さ当たりのインダクタンス値の増大、抵
抗値の安定化あるいは細径化を図るため、従来より種々
の改良が図られている。
の向上、単位長さ当たりのインダクタンス値の増大、抵
抗値の安定化あるいは細径化を図るため、従来より種々
の改良が図られている。
【０００４】例えば、雑音防止性能を向上させるために
ゴム層２にフェライト粉体等の磁性体を混合すると共
に、単位長さ当たりのインダクタンス値を大きくとるた
めに抵抗線を高密度ピッチで巻回し、かつ、この巻回し
た抵抗線のピッチにずれを発生させないために、上記ゴ
ム層が未加硫状態の時に抵抗線を巻き付けてゴム層に埋
め込み、その後、ゴム層を加硫したり（特開昭６３−１
６８９１５号）、あるいは加硫成形されたゴム層に食い
込ませるように抵抗線を巻き付けている（特開平３−１
８４２１３号）。
ゴム層２にフェライト粉体等の磁性体を混合すると共
に、単位長さ当たりのインダクタンス値を大きくとるた
めに抵抗線を高密度ピッチで巻回し、かつ、この巻回し
た抵抗線のピッチにずれを発生させないために、上記ゴ
ム層が未加硫状態の時に抵抗線を巻き付けてゴム層に埋
め込み、その後、ゴム層を加硫したり（特開昭６３−１
６８９１５号）、あるいは加硫成形されたゴム層に食い
込ませるように抵抗線を巻き付けている（特開平３−１
８４２１３号）。
【０００５】また、抵抗値のバラツキを無くした高圧抵
抗電線として、抵抗線３の外周面に内導層を設けてお
り、例えば、図３に示すように、芯材１の外周に樹脂層
からなる芯線集束層８を設け、その外周に抵抗線３を巻
き付けた後、導電性シリコンゴム層９を押出成形で設
け、該内導層を構成する導電性シリコンゴム層９の外周
に絶縁層５、編組６およびシース７を被覆したものが提
案されている（特開昭６０−３８０９号）。
抗電線として、抵抗線３の外周面に内導層を設けてお
り、例えば、図３に示すように、芯材１の外周に樹脂層
からなる芯線集束層８を設け、その外周に抵抗線３を巻
き付けた後、導電性シリコンゴム層９を押出成形で設
け、該内導層を構成する導電性シリコンゴム層９の外周
に絶縁層５、編組６およびシース７を被覆したものが提
案されている（特開昭６０−３８０９号）。
【０００６】さらに、細径化を図った高圧抵抗電線とし
て、液状樹脂に浸漬して結合した芯材１の表面に、シリ
コンゴム、エチレン・プロピレンゴムからなる液状ゴム
塗料を塗布し、その外周面に抵抗線を巻き付けて、絶縁
層、編組、シースで被覆したものが提案されている（特
開昭６３−６９１０７号）。
て、液状樹脂に浸漬して結合した芯材１の表面に、シリ
コンゴム、エチレン・プロピレンゴムからなる液状ゴム
塗料を塗布し、その外周面に抵抗線を巻き付けて、絶縁
層、編組、シースで被覆したものが提案されている（特
開昭６３−６９１０７号）。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】この種の高圧抵抗電線
を点火ケーブルに用いた場合、過密化したエンジンルー
ム内において自由に屈曲して配索できるように、電線外
径を５ｍｍφ以下とすることが要望されていると共に、
電圧低下の防止の点から静電容量を８０ｐＦ／ｍ以下に
することが要望されている。さらに、内燃機関の燃費向
上を目的として、点火系における要求電圧が高くなって
おり、この高電圧に対して所要の耐電圧を有することも
要求されている。
を点火ケーブルに用いた場合、過密化したエンジンルー
ム内において自由に屈曲して配索できるように、電線外
径を５ｍｍφ以下とすることが要望されていると共に、
電圧低下の防止の点から静電容量を８０ｐＦ／ｍ以下に
することが要望されている。さらに、内燃機関の燃費向
上を目的として、点火系における要求電圧が高くなって
おり、この高電圧に対して所要の耐電圧を有することも
要求されている。
【０００８】しかしながら、要求電圧が高くなった条件
下で、電線外径を５ｍｍ以下、静電容量を８０ＰＦ／ｍ
以下とした場合、上記した従来提供されている高圧抵抗
電線では、雑音防止効果を低下させずに、所要の耐電圧
を得ることが出来なかった。
下で、電線外径を５ｍｍ以下、静電容量を８０ＰＦ／ｍ
以下とした場合、上記した従来提供されている高圧抵抗
電線では、雑音防止効果を低下させずに、所要の耐電圧
を得ることが出来なかった。
【０００９】即ち、フェライト粉体等の磁性体をゴム層
に混合したものは雑音防止効果を有するが、上記フェラ
イト粉体を混合したゴム層を押出成形して設けているた
め肉厚が大きくなり、電線外径を５ｍｍφ以下とするに
は、抵抗線と絶縁層との間に内導層を設けることができ
ない。よって、抵抗線が絶縁層て直接被覆され、その間
に内導層がないため、耐電圧を上げることができない。
に混合したものは雑音防止効果を有するが、上記フェラ
イト粉体を混合したゴム層を押出成形して設けているた
め肉厚が大きくなり、電線外径を５ｍｍφ以下とするに
は、抵抗線と絶縁層との間に内導層を設けることができ
ない。よって、抵抗線が絶縁層て直接被覆され、その間
に内導層がないため、耐電圧を上げることができない。
【００１０】また、一方、耐電圧を上げるために内導層
を設けた上記高圧抵抗電線では、フェライト粉体を混合
したゴム層がないため、雑音防止性能が低下する。さら
に、液状のゴム塗料を芯材表面に塗布して抵抗線を巻き
付けた上記高圧抵抗電線では、細径化を図る事が出来る
が、該高圧抵抗電線ではフェライト粉体を液状ゴムに混
合していないため雑音防止性能が低下すると共に、内導
層を設けていないため耐電圧を上げることができない。
を設けた上記高圧抵抗電線では、フェライト粉体を混合
したゴム層がないため、雑音防止性能が低下する。さら
に、液状のゴム塗料を芯材表面に塗布して抵抗線を巻き
付けた上記高圧抵抗電線では、細径化を図る事が出来る
が、該高圧抵抗電線ではフェライト粉体を液状ゴムに混
合していないため雑音防止性能が低下すると共に、内導
層を設けていないため耐電圧を上げることができない。
【００１１】本発明は、上記した問題に鑑みてなされた
もので、電線外径５ｍｍφ以下、静電容量８０ｐＦ／ｍ
以下とした巻線型雑音防止用高圧抵抗電線において、高
電圧に対して耐電圧を高めると共に雑音防止性能の向上
を図ることを目的としている。
もので、電線外径５ｍｍφ以下、静電容量８０ｐＦ／ｍ
以下とした巻線型雑音防止用高圧抵抗電線において、高
電圧に対して耐電圧を高めると共に雑音防止性能の向上
を図ることを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、強化繊維からなる芯材の外周面に、フッ
素ゴムとフェライト粉体とを混合した塗料を塗布してな
るゴム層を設け、該ゴム層の外周面に抵抗線を横巻きし
て外径０.６ｍｍφ以下の導体を設け、該導体の外周面
に半導電性の内導層を介設して、樹脂層、編組およびシ
ースを順次積層して外径５ｍｍφ以下としていることを
特徴とする巻線型雑音防止用高圧抵抗電線を提供するも
のである。
め、本発明は、強化繊維からなる芯材の外周面に、フッ
素ゴムとフェライト粉体とを混合した塗料を塗布してな
るゴム層を設け、該ゴム層の外周面に抵抗線を横巻きし
て外径０.６ｍｍφ以下の導体を設け、該導体の外周面
に半導電性の内導層を介設して、樹脂層、編組およびシ
ースを順次積層して外径５ｍｍφ以下としていることを
特徴とする巻線型雑音防止用高圧抵抗電線を提供するも
のである。
【００１３】上記ゴム層は、１００重量部のフッ素ゴム
に対して３００〜５００重量部のフェライト粉体を混合
したものであり、上記内導層は半導電性ポリオレフィン
系樹脂、例えば、ポリエチエレン、エチレンビニルアセ
テート共重合物を押出成形して設けたものである。ま
た、導体の外周面に離型剤を塗布して、上記内導層を押
出成形で設けている。
に対して３００〜５００重量部のフェライト粉体を混合
したものであり、上記内導層は半導電性ポリオレフィン
系樹脂、例えば、ポリエチエレン、エチレンビニルアセ
テート共重合物を押出成形して設けたものである。ま
た、導体の外周面に離型剤を塗布して、上記内導層を押
出成形で設けている。
【００１４】
【作用】上記のように、導体のゴム層を、フッ素ゴムに
フェライト粉体を高充填した塗料を塗布して形成してい
るため、雑音防止性能を低下させずに、ゴム層の肉厚を
薄くでき、そのため、導体と、絶縁層の間に耐電圧を高
める半導電性の内導層を押出成形で介設することが可能
となる。
フェライト粉体を高充填した塗料を塗布して形成してい
るため、雑音防止性能を低下させずに、ゴム層の肉厚を
薄くでき、そのため、導体と、絶縁層の間に耐電圧を高
める半導電性の内導層を押出成形で介設することが可能
となる。
【００１５】
【実施例】図１は本発明に係わる巻線型雑音防止用高圧
抵抗電線１０の実施例を示し、中心の芯材１１の外周
に、順次、ゴム層１２、抵抗線１３、離型剤１４、内導
層１５、絶縁層１６、編組１７、シース１８を被覆して
いる。
抵抗電線１０の実施例を示し、中心の芯材１１の外周
に、順次、ゴム層１２、抵抗線１３、離型剤１４、内導
層１５、絶縁層１６、編組１７、シース１８を被覆して
いる。
【００１６】上記芯材１１はアラミド繊維、ガラス繊維
等からなる強化繊維を撚り合わせたのもで、本実施例で
は４００デニールの強化繊維を３本撚り合わせて、外径
を０.４ｍｍφ〜０.４５ｍｍφとしている。ゴム層１２
は、フッ素ゴムにフェライト粉体を混合し有機溶媒で溶
解した液状のフッ素ゴムべース塗料に、芯材１１を浸漬
して塗布して形成している。該フッ素ゴムベース塗料に
おけるフッ素ゴムとフェライト粉体の混合重量比は、本
実施例では１００：４００とし、ゴム層１２に雑音防止
性能を有するフェライト粉体を高充填している。上記の
ように、塗料としたフェライトゴムを塗布することによ
り、ゴム層の肉厚を薄くでき、ゴム層１２の外径を０.
５６ｍｍφとして、静電容量が８０ｐＨ／ｍ以下となる
ように設定できる。さらに、従来のフェライトゴムを押
出成形する場合は押出加工性よりゴムを柔らかくする必
要があるが、本発明では塗料としてフェライトゴムを塗
布しており、ゴムを溶剤で溶かすため堅いゴムを使用す
ることが可能となる。よって、フェライト粉体を高充填
しても堅いゴムを用いていることにより、塗膜強度を低
下させない。
等からなる強化繊維を撚り合わせたのもで、本実施例で
は４００デニールの強化繊維を３本撚り合わせて、外径
を０.４ｍｍφ〜０.４５ｍｍφとしている。ゴム層１２
は、フッ素ゴムにフェライト粉体を混合し有機溶媒で溶
解した液状のフッ素ゴムべース塗料に、芯材１１を浸漬
して塗布して形成している。該フッ素ゴムベース塗料に
おけるフッ素ゴムとフェライト粉体の混合重量比は、本
実施例では１００：４００とし、ゴム層１２に雑音防止
性能を有するフェライト粉体を高充填している。上記の
ように、塗料としたフェライトゴムを塗布することによ
り、ゴム層の肉厚を薄くでき、ゴム層１２の外径を０.
５６ｍｍφとして、静電容量が８０ｐＨ／ｍ以下となる
ように設定できる。さらに、従来のフェライトゴムを押
出成形する場合は押出加工性よりゴムを柔らかくする必
要があるが、本発明では塗料としてフェライトゴムを塗
布しており、ゴムを溶剤で溶かすため堅いゴムを使用す
ることが可能となる。よって、フェライト粉体を高充填
しても堅いゴムを用いていることにより、塗膜強度を低
下させない。
【００１７】上記ゴム層１２の外周面に、抵抗線１３と
なる直径４０μｍニクロム線を高密度ピッチ（１０００
０回転／ｍ）で横巻機により巻き付けており、塗布した
フェライトゴムが完全に硬化させる前に巻き付けてゴム
層１２に抵抗線１３を固着し、抵抗線のピッチにずれが
発生しないようにしている。上記した芯材１１、ゴム層
１２および抵抗線１３とからなる導体２０の外径を０.
６ｍｍφとしている。
なる直径４０μｍニクロム線を高密度ピッチ（１０００
０回転／ｍ）で横巻機により巻き付けており、塗布した
フェライトゴムが完全に硬化させる前に巻き付けてゴム
層１２に抵抗線１３を固着し、抵抗線のピッチにずれが
発生しないようにしている。上記した芯材１１、ゴム層
１２および抵抗線１３とからなる導体２０の外径を０.
６ｍｍφとしている。
【００１８】上記のように導体２０の外径を０.６ｍｍ
φと細くできるため、その外周に内導層１５を介設して
も抵抗電線１０の外径を５ｍｍφ以下にすることが可能
となる。よって、抵抗線１３の外周面に離型剤１４を塗
布した後、ポリエチレンにカーボンを配合した半導電性
ポリエチレン（ＰＥ）を押出成形して、外径が０.８ｍ
ｍφとなる内導層１５を成形し、耐電圧の向上を図って
いる。
φと細くできるため、その外周に内導層１５を介設して
も抵抗電線１０の外径を５ｍｍφ以下にすることが可能
となる。よって、抵抗線１３の外周面に離型剤１４を塗
布した後、ポリエチレンにカーボンを配合した半導電性
ポリエチレン（ＰＥ）を押出成形して、外径が０.８ｍ
ｍφとなる内導層１５を成形し、耐電圧の向上を図って
いる。
【００１９】上記内導層１５を押出成形する時、ゴム層
１２に強度がないと、押出成形時の圧力および熱でゴム
層１２が剥がれてしまって、内導層１５の押し出しがで
きない。しかしながら、ゴム層１２はフッ素ゴムを使用
しているため、フェライト粉体を雑音性能が得られる３
００〜５００重要部まで高充填しても、内導層１５の押
出成形時に必要な塗膜強度が得られる。
１２に強度がないと、押出成形時の圧力および熱でゴム
層１２が剥がれてしまって、内導層１５の押し出しがで
きない。しかしながら、ゴム層１２はフッ素ゴムを使用
しているため、フェライト粉体を雑音性能が得られる３
００〜５００重要部まで高充填しても、内導層１５の押
出成形時に必要な塗膜強度が得られる。
【００２０】上記離型剤１４は、本高圧抵抗電線を完成
した後、導体２０に端子金具（図示せず）を圧着するた
め、内導層１５、樹脂層１６、編組１７およびシース１
８の皮剥ぎが容易に行うために、塗布している。
した後、導体２０に端子金具（図示せず）を圧着するた
め、内導層１５、樹脂層１６、編組１７およびシース１
８の皮剥ぎが容易に行うために、塗布している。
【００２１】上記内導層１５の外周面に、難燃性で比誘
電率の小さいエチレンプロピレン共重合体を押出成形
し、外径３.８ｍｍφ以下となる絶縁層１６を設けてい
る。さらに、該絶縁層１６の外周面に、該抵抗電線１０
に端子（図示せず）を圧着する時に圧着力を増大させる
と共に破断強度を高めるために、ガラス繊維からなる編
組１７を巻き付けている。上記編組１７の外周面で、抵
抗電線１０の最外周面に、エチレン・ポロピエン共重合
体あるいはシリコンゴムを押出成形して、外径５ｍｍφ
以下となるようにシース１８を設けている。
電率の小さいエチレンプロピレン共重合体を押出成形
し、外径３.８ｍｍφ以下となる絶縁層１６を設けてい
る。さらに、該絶縁層１６の外周面に、該抵抗電線１０
に端子（図示せず）を圧着する時に圧着力を増大させる
と共に破断強度を高めるために、ガラス繊維からなる編
組１７を巻き付けている。上記編組１７の外周面で、抵
抗電線１０の最外周面に、エチレン・ポロピエン共重合
体あるいはシリコンゴムを押出成形して、外径５ｍｍφ
以下となるようにシース１８を設けている。
【００２２】上記した構造からなる巻線型雑音抵抗用高
圧抵抗電線１０では、芯材１１、ゴム層１２および抵抗
線１３とからなる導体２０は、そのゴム層１２をフェラ
イトゴム塗料を塗布して形成しているため外径を細くで
き、よって、絶縁層１６、編組１７およびシース１８か
らなる外層２１との間に、半導電性の内導層１５を押出
成形で介設することが可能となる。この半導電性の内導
層１５を介設することにより、高電圧に対する耐電圧を
高めることが出来る。
圧抵抗電線１０では、芯材１１、ゴム層１２および抵抗
線１３とからなる導体２０は、そのゴム層１２をフェラ
イトゴム塗料を塗布して形成しているため外径を細くで
き、よって、絶縁層１６、編組１７およびシース１８か
らなる外層２１との間に、半導電性の内導層１５を押出
成形で介設することが可能となる。この半導電性の内導
層１５を介設することにより、高電圧に対する耐電圧を
高めることが出来る。
【００２３】また、導体２０のゴム層１２は、フッ素ゴ
ム１００重量部に対してフェライト粉体を３００〜５０
０重量部で混合して、フェライト粉体を高充填している
ため、ゴム層１２の肉厚を薄くしているにもかかわら
ず、雑音防止性能を高めることが出来る。尚、フェライ
ト粉体の混合率が３００重量部よりも少ないと、浸磁率
μｓが低く、雑音防止性能が得られず、５００重要部よ
り多いと、ゴム層１２の強度、耐熱性などの物性が低下
し、内導層１５の押し出しができなくなる。
ム１００重量部に対してフェライト粉体を３００〜５０
０重量部で混合して、フェライト粉体を高充填している
ため、ゴム層１２の肉厚を薄くしているにもかかわら
ず、雑音防止性能を高めることが出来る。尚、フェライ
ト粉体の混合率が３００重量部よりも少ないと、浸磁率
μｓが低く、雑音防止性能が得られず、５００重要部よ
り多いと、ゴム層１２の強度、耐熱性などの物性が低下
し、内導層１５の押し出しができなくなる。
【００２４】
【発明の効果】以上の説明より明きらかなように、本発
明に係わる巻線型雑音防止用高圧抵抗電線では、フェラ
イト粉体を混合したフッ素ゴムベースの塗料を芯材に塗
布して導体のゴム層を成形し、該ゴム層の外周面に抵抗
線を横巻きしていると共に、このゴム層において、ゴム
重量部に対して３倍から５倍の重量部でフェライト粉体
を混合して高充填しているため、雑音防止性能を高める
ことが出来る。
明に係わる巻線型雑音防止用高圧抵抗電線では、フェラ
イト粉体を混合したフッ素ゴムベースの塗料を芯材に塗
布して導体のゴム層を成形し、該ゴム層の外周面に抵抗
線を横巻きしていると共に、このゴム層において、ゴム
重量部に対して３倍から５倍の重量部でフェライト粉体
を混合して高充填しているため、雑音防止性能を高める
ことが出来る。
【００２５】かつ、上記のようにゴム層にフェライト粉
体を高充填しているにもかかわらず、該フェライトゴム
を塗料として塗布しているため、その肉厚を薄くでき、
よって、導体の外径を０.６ｍｍφ以下とすることが可
能となる。その結果、絶縁層、編組およびシースからな
る外層と上記導体の間に、耐電圧を高める半導電性の内
導層を押出成形で介設しても、抵抗電線の外径を５ｍｍ
φ以下に保持することが出来る。
体を高充填しているにもかかわらず、該フェライトゴム
を塗料として塗布しているため、その肉厚を薄くでき、
よって、導体の外径を０.６ｍｍφ以下とすることが可
能となる。その結果、絶縁層、編組およびシースからな
る外層と上記導体の間に、耐電圧を高める半導電性の内
導層を押出成形で介設しても、抵抗電線の外径を５ｍｍ
φ以下に保持することが出来る。
【００２６】上記の如く、本発明の巻線型雑音防止用高
圧抵抗電線では、外径を５ｍｍφ以下、静電容量を８０
ｐＦ／ｍ以下としながら、高電圧に対して抵抗値のバラ
ツキがなく耐電圧特性を向上させる事が出来ると共に、
雑音防止性能も高めることが出来る。よって、要求電圧
が高くなっている自動車の点火ケーブルとして好適に用
いる事が出来る。
圧抵抗電線では、外径を５ｍｍφ以下、静電容量を８０
ｐＦ／ｍ以下としながら、高電圧に対して抵抗値のバラ
ツキがなく耐電圧特性を向上させる事が出来ると共に、
雑音防止性能も高めることが出来る。よって、要求電圧
が高くなっている自動車の点火ケーブルとして好適に用
いる事が出来る。
【図１】 本発明に係わる雑音防止型高圧抵抗電線の斜
視図である。
視図である。
【図２】 従来の高圧抵抗電線の正面図である。
【図３】 他の従来の高圧抵抗電線の正面図である。
１０ 雑音防止型高圧抵抗電線 １１ 芯材 １２ ゴム層 １３ 抵抗線 １４ 離型剤 １５ 内導層 １６ 絶縁層 １７ 編組 １８ シース ２０ 導体
Claims (2)
- 【請求項１】 強化繊維からなる芯材の外周面に、フッ
素ゴムとフェライト粉体とを混合した塗料を塗布してな
るゴム層を設け、該ゴム層の外周面に抵抗線を横巻きし
て外径０.６ｍｍφ以下の導体を設け、該導体の外周面
に半導電性の内導層を介設して、樹脂層、編組およびシ
ースを順次積層して外径５ｍｍφ以下としていることを
特徴とする巻線型雑音防止用高圧抵抗電線。 - 【請求項２】 上記ゴム層は、１００重量部のフッ素ゴ
ムに対して３００〜５００重量部のフェライト粉体を混
合したものであり、上記内導層は半導電性ポリオレフィ
ン系樹脂を押出成形して設けたものである請求項１記載
の高圧抵抗電線。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29561193A JPH07153318A (ja) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | 巻線型雑音防止用高圧抵抗電線 |
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| DE1994612430 DE69412430T2 (de) | 1993-11-25 | 1994-11-17 | Hochspannungswiderstandskabel vom Spulentyp zur Unterdrückung von Rauschem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29561193A JPH07153318A (ja) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | 巻線型雑音防止用高圧抵抗電線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07153318A true JPH07153318A (ja) | 1995-06-16 |
Family
ID=17822873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29561193A Pending JPH07153318A (ja) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | 巻線型雑音防止用高圧抵抗電線 |
Country Status (3)
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|---|---|
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| KR101515466B1 (ko) * | 2014-05-22 | 2015-05-04 | 박현우 | 반도전 전자기 차폐층을 갖는 내굴곡성, 내마모성, 단선 특성이 개선된 전선 또는 발열전선 및 그 제조방법 |
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| JPH06295622A (ja) * | 1993-04-06 | 1994-10-21 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 巻線型雑音防止用高圧抵抗電線 |
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- 1994-11-17 EP EP19940118130 patent/EP0655750B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| KR101515466B1 (ko) * | 2014-05-22 | 2015-05-04 | 박현우 | 반도전 전자기 차폐층을 갖는 내굴곡성, 내마모성, 단선 특성이 개선된 전선 또는 발열전선 및 그 제조방법 |
Also Published As
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