JPS5816724B2 - ゴム・プラスチツク絶縁電力ケ−ブル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はゴム・プラスチック絶縁型カケ−プルに関し、
更に詳細には切断時に絶縁層の収縮が生じず、寸法安定
性が優秀なゴム・プラスチック絶縁型カケ−プルに関す
るものである。

周知の如く、ゴム・プラスチック絶縁型カケ−プルは、
例えば導体上に未加硫ゴムまたは未架橋ポリエチレン絶
縁組成物等を押出被覆した後、連続加硫機や連続架橋機
等により圧力５〜２５ｋｙ／ｄ程度および温度１５０〜
３５０’Ｃ程度の条件下で熱圧して加硫または架橋する
ことによって製造されている。

このようにして製造されたゴム・プラスチック絶縁型カ
ケ−プルは、切断時に絶縁層が収縮し、導体が若干突出
する所謂シュリンクパック現象が生じる。

このシュリンクパック現象が生ずると、例えばケーブル
の接続部においてゴム・プラスチックの絶縁層と導体と
の境界面の面圧が低下し、界面において剥離が生ずる場
合があり、その結果接続部における絶縁破損強度が低下
し、線路の信頼性が失われることがある。

本発明者等は、上記不都合を解消するために種種の研究
を行ったところ、シュリンクパック現象の原因はケーブ
ル絶縁層の残留歪みが切断時に解放され、絶縁層が長手
方向に収縮することによるものであることを知見した。

そして鋭意研究を行った結果、ケーブルの押出内部半導
電層の内側に金属網やガラス繊維テープ等の収縮防止層
を設けることによって内部半導電層が収縮防止層内に食
い込むことにより一体化して密着性が向上すると共に絶
縁層の収縮が収縮防止層の抗力で抑えられ、そのため切
断時にもシュリングパック現象は実質上申じず、寸法安
定性が良好なゴム・プラスチック絶縁型カケ−プルが得
られることを見い出し、本発明に到達した。

以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

図面は本発明の一実施例のゴム・プラスチック絶縁型カ
ケ−プルの一部を切り欠いた斜視図であり、この実施例
のゴム・プラスチック絶縁型カケ−プル１は、導体２と
、この導体２の外側に巻き付けられた半導電性テープ３
と、この半導電性テープ３の外側にタテゾエまたは巻き
付けて設けられた金属網またはガラス繊維テープもしく
はガラス繊維不織布等の収縮防止層４と、この収縮防止
層４の外側に設けられた押出しによる内部半導電層５と
、この内部半導電層５の外側に設けられた絶縁層６とか
ら構成されている。

そして前述の収縮防止層４を形成する材料は５００メツ
シユまでの網目を有するものとされる。

その理由は余りに目の細かい網目では、半導電性混和物
が網目の間に充満して一体化すると云う現象が生じず、
一方、余りに目が粗いと、金属線自身の抗力が弱く、収
縮防止効果があられれないためである。

ガラス繊維や不織布の場合も金属網上同程度の繊維間の
空隙があればよい。

なお、本発明は上記実施例のみに限定されるものではな
く、要は内部半導電層５の内側に収縮防止層４が設けら
れていれば良く、種々変形できることは勿論である。

例えば、絶縁層６の外側に外部半導電層を設けることが
でき、また半導電性テープ３を省略して導体２と収縮防
止層４とを直接液するように構成しても良い。

さらに、本発明でいう内部半導電層の内側なる表現は、
内部半導電層の内部に収縮防止層を設けたものも含むも
のである。

また、本発明のゴム・プラスチック絶縁型カケ−プルは
、通常の方法で製造され、その製造法は限定されない。

例えば、ゴム・プラスチック絶縁型カケ−プル１は、導
体２の外側に必要に応じてカーボン紙等の半導電性テー
プ３を巻き付けた後、金属網やガラス繊維テープ等の収
縮防止層４をクテゾエまたは巻き付けて設け、次いで内
部半導電層５を押出被覆した後、この内部半導電層５の
外側に未加硫ゴムまたは未架橋ポリエチレン等のプラス
チック絶縁組成物を押出被覆し、然る後連続加硫機や連
続架橋機等により圧力５〜２５ｋｙ／ｉ程度および温度
１５０〜３５０°Ｃ程度の条件下で熱圧して加硫または
架橋させる方法によって製作される。

以上説明したように、本発明のゴム・プラスチック絶縁
型カケ−プルにおいては、内部半導電層を設けると共に
この内部半導電層の内側に５００メツシユまでの網目を
有する材料からなる収縮防止層を設けている。

従って、内部半導電層が収縮防止層内に食い込むことに
よって一体化して密着性が向上すると共に絶縁層の収縮
が収縮防止層の抗力で抑制されるため、切断時にもシュ
リンクパック現象は実質上中じないか大幅に減少し、寸
法安定性が優秀なゴム・プラスチック絶縁型カケ−プル
が得られる。

そして、導体と収縮防止層との間に半導電性テープを介
在させた場合には、この半導電性テープと収縮防止層と
の摩擦力や抗力によってシュリンクパック現象を更に確
実に抑制もしくは防止することができる。

次に、具体例を示し、本発明を具体的に説明する。

〔具体例１〜４〕 先ず、１５０ｍ７Ｌ２の撚り線導体２を５本用意し、こ
れらの導体２の外側に半導電性テープ３としてのカーボ
ン紙を巻き付けた。

次いで、これらのうちの４本に以下の表に示す各種の収
縮防止層４を表に示す取り付は方法で設けた。

比較のため、１本には収縮防止層４を設けなかった（比
較例）。

次いで、上記のように収縮防止層４が設けられたものと
設けられないものとのそれぞれに１ｍ７ＩＬ厚の内部半
導電層５と３ｍｍ厚のポリエチレン絶縁層６とを順次押
出被覆した後、連続架橋機により温度１８０°Ｃおよび
圧力１０ｋｙ／ｃＩ？Ｌの条件下に熱圧して架橋し、プ
ラスチック絶縁型カケ−プル１を製作した。

これらのプラスチック絶縁型カケ−プルをＡ Ｅ Ｉ
ＣＡ ６−７ 法安定性試験法によって試験したところ、次の表に示す
結果が得られた。

上記表から明らかな如く、具体例１〜４の本発明のプラ
スチック絶縁型カケ−プルは、収縮防止層４を設けない
比較例のプラスチック絶縁型カケ−プルよりも収縮率が
非常に低く、寸法安定性が極めて優秀である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例のゴム・プラスチック絶縁型カ
ケ−プルの一部を切り欠いた斜視図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 内部半導電層を有するゴム・プラスチック絶縁型カ
   ケ−プルにおいて、少なくとも上記内部半導電層の内側
   に５００メツシユまでの網目を有する材料からなる収縮
   防止層を設けたことを特許とするゴム・プラスチック絶
   縁型カケ−プル。