JPS62255356A - 定尺位置決め装置 - Google Patents

定尺位置決め装置

Info

Publication number
JPS62255356A
JPS62255356A JP61099167A JP9916786A JPS62255356A JP S62255356 A JPS62255356 A JP S62255356A JP 61099167 A JP61099167 A JP 61099167A JP 9916786 A JP9916786 A JP 9916786A JP S62255356 A JPS62255356 A JP S62255356A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mark
positioning
digital
sheet
reading
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP61099167A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0684230B2 (ja
Inventor
Kotaro Ominato
大湊 広太郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Flute Co Inc
CKD Nikki Denso Co Ltd
Original Assignee
Nippon Flute Co Inc
Nikki Denso Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Flute Co Inc, Nikki Denso Co Ltd filed Critical Nippon Flute Co Inc
Priority to JP61099167A priority Critical patent/JPH0684230B2/ja
Priority to US06/863,584 priority patent/US4737904A/en
Publication of JPS62255356A publication Critical patent/JPS62255356A/ja
Publication of JPH0684230B2 publication Critical patent/JPH0684230B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/20Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
    • B26D5/30Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier
    • B26D5/36Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier scanning being effected by magnetic means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/006Accessories for shearing machines or shearing devices for obtaining pieces of a predetermined length, e.g. control arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/006Controlling; Regulating; Measuring; Safety measures
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/141With means to monitor and control operation [e.g., self-regulating means]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/141With means to monitor and control operation [e.g., self-regulating means]
    • Y10T83/145Including means to monitor product
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/162With control means responsive to replaceable or selectable information program
    • Y10T83/173Arithmetically determined program
    • Y10T83/175With condition sensor
    • Y10T83/178Responsive to work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/444Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/4458Work-sensing means to control work-moving or work-stopping means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/525Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/531With plural work-sensing means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/525Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/533With photo-electric work-sensing means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/525Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/54Actuation of tool controlled by work-driven means to measure work length
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/525Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/541Actuation of tool controlled in response to work-sensing means
    • Y10T83/543Sensing means responsive to work indicium or irregularity

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、定尺位置決め装置に周し、特に連続した長尺
の材料を一定寸法毎に位置決めして加工する自動化機械
等に好適に使用される定尺位置決め装置に関する。
(従来の技術) 一般に、切断機、印刷様、自動挿入機等のように連続し
た長尺の材料を一定寸法毎に96決めして加工する場合
、所定寸法毎に材料を停止させるための定尺位置決め装
置が使用される。
従来最も多く使用されているこの棟の定尺位置決め装置
としては、マークセンシングによるものが挙げられる。
これは、材料に一定寸法毎に付されたマークを、例えば
光゛電管や磁気センサ等の検知蔦またはりミツトスイッ
チにより検出し、この検出信号により材料を給送する駆
動機構を停まさせるようにした構成のらのである。
また、近時においては、上記のようなマーク、センサを
用いずに、位置フィードバックパルス信月により位置決
めする構成のディジタル位置決め機構も広く普及されて
きている。
しかしながら、これら従来の装置は、いずれら定尺位置
決め装置としては不都合点を有している。すなわち、前
者のマーク読取り方式においては、例えばマークの読取
りミスが生じた場合、位置決めは不可能となり、停止動
作がなされずに複数弁の材料が給送されてしまう。また
、万一、マーク以外の例えば材料の模様や(セ等を読取
った場合、全く意図しない部分で停止動作が行なわれる
よ3それもある。さらに、例えば機械を高速化する場合
にはマークの読取り精度を著しく高粘度にしな【)ばな
らず、コストアップの要因となり、実質的には高速化に
伴う機械の慣性モーントの増大を含めた位置決め精度と
の関係で限界を有しているものである。また、マーク検
出後、この検出信号により駆a改構を停止するためには
、駆8機構を含む他の部分の機械的強度も箸しく高剛性
にしなければならず、高速化と共に大型化にも限界をa
している。
一方、後者のディジタル位置決め機構を使用した場合に
おいては、マークの検出を行なわないため極めてtTA
速の位置決めが可能となるが、材料の位置確認がなされ
ずに位置決めが行なわれるため、例えば印刷物や模様等
を有する材料や極めて厳密な精度を要求される材料の位
置決めを行なう場合には不都合を生じる。これは位贋フ
ィードバックパルスを厳密に設定したとしても、機械お
よび/または材料のすべり、変形、精度、環境条件等の
4算不可能な誤差要因を無視することはできないためで
ある。
また、上記のような問題から、ディジタル位置決めとマ
ークセンシングとを組合わせた定尺位置決め5A置とし
て、例えば特V8昭59−217560号公報に示され
るh法が提案されている。これは、スタートと同時に材
料の送り量に応じたパルスを発生させ、このパルスを4
数する第1のカンウタと、材料に付されたマークを検出
した後一定時間を計数する第2のカウンタとを欝え、こ
の第20カウンタの出力により停止位回状めを行なう構
成にしたものである。この構成によると、基本的にはマ
ークを検出することにより停止I−肋作が行なわれるた
め、ディジタル位置決めのみのaS Wに比較して位置
決め粘度は向上するものの、依然としてマークの読取り
は高速動作中になされるため、上述したマーク読取り方
式の欠点は解決されていないものである。さらに、通常
のカウンタの他にもう1つカウンタが必要なため制御回
路が複雑となり、コストアップの要因にもなる。また、
マーク読取り後、なめらかに立下げるための距離を確保
するためには、第2のカウンタの設定値をある一定値以
下にはできない実施上の不都合点もhしている。
ところで、マーク読取り方式は、上述したように高速化
対応性や読取りミス等の機構上の問題の他に、もう1つ
の重大な問題点を有している。
すなわち、例えば印刷物や模様等を有する材料の位置決
めを行なう場合、マークとマークとの間に印11等があ
るときには、印刷とマークとの判別がつかずに位置決め
不可能となるおそれがある。さらに、このような材料に
おいて、デデインされた印刷や模様の他に読取りを目的
としたマークを付すのは、意匠性を有する材料の場合非
常に目立ち、視認上の審美性も阻害される不都合も併せ
有するものである。
(発明が解決しようとする問題点) 上述のように、従来の定尺1シ置決め装置においては、
誤動作、高速化等の点において問題がある。
本発明は1.F記問題点を解消しようとするもので、一
定寸法毎の位置決めすなわち定尺位置決めを誤動作する
ことなく極めて確実に行ない得るようにすることを目的
とする。
また、本発明は、著しく高速で材料を給送しても確実に
マークを読取り得るようにすることを目的とする。
また、本発明は、材料の送り誤差を2しく低減し、高精
度の位置決めを可能とすることを目的する。
また、本発明は、特に印刷物やMi様をh′rjる材料
の位置決め動性を行なわせる場合、印刷、模様とマーク
とを確実に判別し、位置決め動作を行なわせ得られ、ざ
らにこの場合、材料に特別のマークを付さずに印刷、模
様の一部をマークとすることを可能とすることを目的す
る。
〔発明の構成〕
(問題点を解決するための手段) 本発明の定尺位置決め装置は、給送材料2の送り機lI
3を作動する駆動機構8と、この駆動機構8の加速・減
速を位置フィードバックによりv制御するディジタル位
置決め機構10と、笥配給送材料2に付されたマークM
を読取ると共にその信号を前記ディジタル位置決め機構
10に出力するセンサ11とをKaえ、前記センサ11
は前記駆動機構8の減速時に給送材FI2のマークM@
読取るように設定し、前記ディジタル117置決め1M
l110は前記センサ11の読取り出力と同時に前記駆
動機構8を停止するための信号を出力するように設定し
たしのである。
(n用) 本発明は、ディジタル位置決め′R構10により駆8i
!3構8を加速・減速して送り機構3により給送材11
2を送り、駆i1J機構8が減速した状態でセンサ11
が給送材r42のマークMを読取るど同D、νに、ディ
ジタル位置決め機構10によって駆動tilt/48を
停止させ、給送材料2を一定寸法の送り位3で停止させ
るものである。
(実施例) 以下、本発明を高速製袋用切1gi装置に適用した一実
M例を図面を参照して訂綱に説明する。
第1図において、1は高速製袋用1.IJ所装置を足す
。2は給送材料である長尺の合成樹脂のシートである。
この合成樹脂のシー1−2は、袋のIii目Δ料となる
もので、薄い合成樹脂フィルムからなるn状体を偏平状
にしたものであって、第2図に示すように、表面に予め
任意の文字、図形、模様等の表示りが一定間隔毎に印刷
されている。すなわち、この表示りはシート2を所定の
寸法!、例えば500m毎に明所することを前提に一定
間隔毎に印刷配置されている。そして、この表示りの所
定位置の一部の認定点が読取りマークの代替としてのマ
ークMとして定められている。また、第1図において、
3は送りli構で、上下一対の送りローラ4,4からな
り、前記シート2を挟持して給送する。この送りローラ
4.4は定尺位置決め装置5に機械的に接続されている
。この定尺位置決め装置5は、七−夕6どサーボドライ
バ7とで構成された駆動機構8と、この駆動機構8の加
速・減速を前記[−夕6に接続された位置検出器9のフ
ィードバックパルスにより制御するためのディジタル位
置決め機構10と、前記駆動機M48の減速時に前記シ
ート2の表示りの一部に定めたマークMを読取るための
センサ11とで構成されている。
12はカッターで、このカッター12はカッター駆動機
構13によって駆動される。
次に、上記実施例の動作及び作用を第3図を参照して詳
細に説明する。
まず、給送の原点復帰操作、すなわち送り起動位置を合
わせる。ついで、図示していないスタートスイッチを操
作する。この操作により、ディジタル位置決め機構10
は駆[0M8のサーボドライバ7に加速指令信号を出力
し、この信号によりモータ6は回転を開始し、このモー
タ6のシレフトに機械的に接eされた送り機構3のロー
ラ4゜4も回転づる。このローラ4,4の回転によりシ
ート2は給送を開始される。このとき、前記モータ6に
接続された位置検出器9もモータ6とともに回転し、デ
ィジタル(17青決め機構10に位置フィードバックパ
ルスを出力する。ディジタル位置決めn横10はこのフ
ィードバックパルス数により、第3図(ハ)に示すよう
に駆動機構8を駆動させるためのディジタルυ16Il
l信号を出力する。例えば本例の場合は、第3図(2)
に示すように加速時間は20Is、また定速駆動時間は
30.5nlSとなるようにパルス数が設定されている
。そして、規定のパルス数に達し1ことき、ディジタル
位置決め機構10は減速指令を駆動機構8に出力する。
この11号によりモータ6は減速を開始する。一方、セ
ン9′11はシート2の表示りを常に監視しているが、
第3図(ト)に示すようにディジタル位置決め機構10
にはマーク読取り禁止領域が設定されているため、いか
なる読取り信号が入力されてもキtアンセルされる。し
たがって、この領域内にJ3いて1よ第3図(Qに示す
ようにセンサ11による読取り信号S1.Szが入力さ
れても無視される。そして、規定のパルス数に達したと
き、位置決め機構10は駆動機構8に減速指令を出力し
、モータ6は減速される。このとき、すなわち、低速駆
動時にセンサ11は精度よく正確にシート2の表示りの
一部のマークMを第3図(へ)で示す読取り信号$3ど
して検出づる。この検出された読取り信号S3はディジ
タル位置決め機構10へ出力され、この信号により駆動
ell 4MBは、第3図(へ)に丞すように、フィー
ドバックパルスによるディジタル制御を解除され、ディ
ジタル位置決め機構10は停止指令E1を駆動機構8に
出力し、モータ6は急停止する。この動作と同時に、第
3図Oに示すカッター駆動信号C1が、ディジタル位置
決め14110よりカッター駆動機構13に出力される
。この信号によりカッター12は駆動され、シート2を
切断する。この切断動作が終了すると、カッター駆動v
1構13は第3図(ハ)に示すように送り開始信号f1
をディジタル1を置決め機構10に出力する。この信号
によりディジタル位置決め機構10は、再び第3図(ハ
)に丞すように、フィードバックパルスによるディジタ
ル制御状態になり、駆動機構8のモータ6を加速する。
以上の動作中において、もし万一シート2のマークMの
読取りが印刷ミスなどにより不可能のときは、第3図に
)に示すS3が発生しないため、ディジタルυJ tl
[l G、L解除されない。したがって、ディジタル制
御がM統されるため、前記加速、定速駆e 2.II 
IIIと同様に、停止a、1111もディジタル位置決
め141!ioが行なう。すなわち、ディジタル位置決
め機構10が位置フィードバックにより駆動機構8を停
止させ、前記マーク読取り助と同様にカッタ駆動信号C
1が出力され、切断動作は継続される。
なJ3、上記説明においては、本発明の定尺位4決め装
置を適用した好適な実施例として高速製袋用切断嶺を例
に説明したが、これに限定されるものではなく、一定j
法毎に位置決めを行なう必要のあるものであれば、いか
なるものに適用したものであっても良い。また、前記実
施例においては、表示りの一部の認定点をマークMとし
たものについて説明したが、マークMは文字、図形、模
様等の表示りと[蜀係なく読取りのみの目的で別に(=
J与したものであっでも良い。
(発明の効果) 以上のように、本発明の定尺位置決め装置によれば、給
送材料の減速時にマークを読取るので、マーク読取り精
度が格段に向上し、読取りミスは著しく低減される。ま
た、減速時の低スピード時にマークを読取るため、セン
1ノb比較的低廉のものを使用でき、さらに読取り時以
外はディジタル位置決め機構により超高速で給送駆動す
ることができるので、種々のx nq tl械と組合わ
せた場合においても、加ニスピードは飛躍的に向上する
。また、マーク読取り信号によりディジタル位置決めを
解除して駆動装置を停止させるので、付加回路や複雑な
回路を必要とせず、シンプルで安価に製造することも可
能となる。
また、印刷や模様等を有する材料の位置決めを行なう場
合、この印刷、模様が読取りのためのマークと混在して
いても任意に設定されたマーク読取り禁止領域中はいか
なるものもセンサは読取らないため、マーク誤認が生じ
るJ3それもなくなる。また、このマーク読取り禁止領
域中は、いかなるものも読取らない効果を利用して印刷
、模様の一部をマーク代替点とすることができる。この
場合、印刷、模様の他に意匠性を阻害する読取りのみの
目的のマークを付さなくても良いため、視認上の審美性
も全く損なわれない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の定尺位置決め装置を製袋用明所装置に
適用した一実施例を丞ず構成図、第2Mは給送材料であ
る合成樹脂のシートを示す平面図、第3図はυJ111
状態を示すタイムヂャートである。 2・・給送材料としての合成樹脂のシート、3・・送り
機構、5・・定尺位置決め装置、8・・駆fJ]I11
@、10・・ディジタル位置決め機構、11・・セン+
J−,D・・表示、M・・マーク。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)給送材料の送り機構を作動する駆動機構と、この
    駆動機構の加速・減速を位置フィードバックにより制御
    するディジタル位置決め機構と、前記給送材料に付され
    たマークを読取ると共にその信号を前記ディジタル位置
    決め機構に出力するセンサとを備え、 前記センサは前記駆動機構の減速時に給送材料のマーク
    を読取るように設定し、前記ディジタル位置決め機構は
    前記センサの読取り出力と同時に前記駆動機構を停止す
    るための信号を出力するように設定したことを特徴とす
    る定尺位置決め装置。
  2. (2)給送材料は、合成樹脂のシートであることを特徴
    とする特許請求の範囲第1項記載の定尺位置決め装置。
  3. (3)給送材料に付された読取り用のマークは、給送材
    料にあらわされた表示の一部をマークとして代替したも
    のであることを特徴とする特許請求の範囲第1項または
    第2項記載の定尺位置決め装置。
JP61099167A 1986-04-28 1986-04-28 定尺位置決め装置 Expired - Fee Related JPH0684230B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61099167A JPH0684230B2 (ja) 1986-04-28 1986-04-28 定尺位置決め装置
US06/863,584 US4737904A (en) 1986-04-28 1986-05-15 Standard-length positioning apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61099167A JPH0684230B2 (ja) 1986-04-28 1986-04-28 定尺位置決め装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62255356A true JPS62255356A (ja) 1987-11-07
JPH0684230B2 JPH0684230B2 (ja) 1994-10-26

Family

ID=14240091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61099167A Expired - Fee Related JPH0684230B2 (ja) 1986-04-28 1986-04-28 定尺位置決め装置

Country Status (2)

Country Link
US (1) US4737904A (ja)
JP (1) JPH0684230B2 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01121611U (ja) * 1988-02-15 1989-08-17
JP2008521725A (ja) * 2004-11-25 2008-06-26 カーベーアー−ジオリ ソシエテ アノニム 印刷機上で処理されるシートの配向および/または位置を制御する方法
CN106079577A (zh) * 2016-08-01 2016-11-09 无锡鼎茂机械制造有限公司 一种制袋机切割装置

Families Citing this family (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4835720A (en) * 1986-03-11 1989-05-30 Adolph Coors Company Obstructed-field-indicia-sensing device
US4913018A (en) * 1988-05-26 1990-04-03 The Uniroyal Goodrich Tire Company Apparatus to cut and align material in a tire building machine
US5041070A (en) * 1988-07-29 1991-08-20 Amplas, Inc. Intermittent web feed apparatus
US5235852A (en) * 1988-08-03 1993-08-17 Siegfried Peyer Ag Method for measuring yarn strength
US5000725A (en) * 1988-11-07 1991-03-19 Fmc Corporation Bi-directional registration of servo indexed webs
US4953378A (en) * 1989-01-13 1990-09-04 Wallis Bernard J Apparatus for cutting corrugated strip stock at variable lengths
US5358592A (en) * 1989-07-11 1994-10-25 Nippon Flute Co., Ltd. Bag making machine control
US5009740A (en) * 1989-08-09 1991-04-23 Nippon Flute Co., Ltd. Bag making machine
US5163865A (en) * 1991-05-08 1992-11-17 Innerspace Technologies Of Alaska, Inc. Method and apparatus for processing fish fillets and other food items into predetermined portions
US5180329A (en) * 1991-09-13 1993-01-19 Jarvis Products Corporation Automatic foot and hoof shear
US5640835A (en) * 1991-10-16 1997-06-24 Muscoplat; Richard Multiple envelope with integrally formed and printed contents and return envelope
US5501734A (en) * 1992-02-06 1996-03-26 Gillette Canada, Inc. Yarn coating assembly and applicator
JP3381001B2 (ja) * 1992-02-14 2003-02-24 株式会社バルダン ラベルテープの切断方法
US5526831A (en) * 1993-11-12 1996-06-18 Gillette Canada, Inc. Dental floss manufacturing process and product
US5558901A (en) * 1994-05-26 1996-09-24 Gillette Canada, Inc. Floss yarn bulking assembly and method
US5478001A (en) * 1994-07-18 1995-12-26 Industrial Innovations, Inc. Method and apparatus for monitoring coil stock feed
JPH08132411A (ja) * 1994-11-07 1996-05-28 Meinan Mach Works Inc 可センターレス式ベニヤレースに於ける歩送りの切上げ方法
IT1273843B (it) * 1994-12-05 1997-07-11 Ima Spa Dispositivo erogatore di un numero viariabile e predeterminabile di compresse, o prodotti farmaceutici similari, riposti entro una confezione entro una confezione blister
US5659538A (en) * 1995-03-27 1997-08-19 The Procter & Gambel Company Diaper registration control system
KR0165426B1 (ko) * 1995-08-24 1999-02-01 김광호 공작 기계의 작업 영역 제어방법
US5777879A (en) * 1995-09-05 1998-07-07 Minnesota Mining And Manufacturing Company Process-to-mark control system
US5802974A (en) * 1996-03-25 1998-09-08 The Procter & Gamble Company Apparatus for sheet having indicia registered with lines of termination
US6928929B1 (en) * 1996-03-25 2005-08-16 The Procter & Gamble Company Process for making sheet having indicia registered with lines of termination
DE19620663A1 (de) * 1996-05-22 1997-11-27 Bhs Corr Masch & Anlagenbau Querschneider für eine Warenbahn, insbesondere Wellpappenbahn
DE19625818A1 (de) * 1996-06-28 1998-01-02 Bielomatik Leuze & Co Vorrichtung und Verfahren zur Bearbeitung von Lagenmaterial
JP2943110B1 (ja) * 1998-08-24 1999-08-30 株式会社ミヤコシ ランダム縦ミシン目加工装置
JP2943109B1 (ja) * 1998-08-24 1999-08-30 株式会社ミヤコシ ランダム横ミシン目加工装置
US6112630A (en) * 1999-04-23 2000-09-05 Graphtec Technology, Inc. Cutting plotter
US6708591B1 (en) * 1999-05-03 2004-03-23 Rockford Manufacturing Group, Inc. Clutchless wire cutting apparatus
US6635140B2 (en) 2000-06-30 2003-10-21 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Shingle synchronization between blend drop and cut, and between pattern and pattern cutter
US6521076B1 (en) 2000-06-30 2003-02-18 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Method of making shingles of two different dimensions using a common shingle mat size
CA2323985A1 (en) * 2000-10-19 2002-04-19 Wilfred Koenders Method and apparatus for cutting sheet metal
US20020107124A1 (en) * 2000-12-20 2002-08-08 Water-Line Sa Device for manufacturing packaging bags
US20020108477A1 (en) * 2001-02-09 2002-08-15 Seniff Dana W. Method for cutting coating blankets from sheet-type work material
US20040168761A1 (en) * 2001-08-22 2004-09-02 Phillips John D. Simulated wood shake shingle having vertical shadow lines
EP1655116B1 (en) * 2003-07-15 2008-06-18 Mimaki Engineering Co., Ltd. Register mark reading method
US20060266188A1 (en) * 2005-05-25 2006-11-30 Jvm Co., Ltd. Apparatus for cutting series of medicine packets
EP1800645A1 (de) * 2005-12-21 2007-06-27 Körber AG Verpackung für medizinische Produkte und dergleichen
NL1031597C2 (nl) * 2006-04-13 2007-10-16 Fuji Seal Europe Bv Inrichting voor het uit een strook hoesvormig foliemateriaal vervaardigen van hoesvormige folie-omhullingen.
US7222436B1 (en) 2006-07-28 2007-05-29 The Procter & Gamble Company Process for perforating printed or embossed substrates
US20080022872A1 (en) * 2006-07-28 2008-01-31 The Procter & Gamble Company Apparatus for perforating printed or embossed substrates
US20080060535A1 (en) * 2006-09-08 2008-03-13 Electronics For Imaging, Inc. Method for inline die cutting that compensates for image variances
NL1033245C2 (nl) * 2007-01-17 2008-07-18 Fuji Seal Europe Bv Inrichting voor het uit een strook hoesvormig foliemateriaal vervaardigen van hoesvormige folie-omhullingen.
CN101722743B (zh) * 2008-10-30 2011-11-09 山东新北洋信息技术股份有限公司 一种票据纸切纸控制装置及其出票机
PL215954B1 (pl) * 2010-08-13 2014-02-28 Int Tobacco Machinery Poland Sposób wytwarzania wielosegmentowych sztabek filtrowych
DE102012100956B4 (de) 2012-02-06 2022-02-03 Packsys Global (Switzerland) Ltd. Tubenherstellungsvorrichtung
TWM448450U (zh) * 2012-05-30 2013-03-11 yao-zhang Lin 可作淋膜編織袋貼合包底之全自動製袋機
JP2015095154A (ja) * 2013-11-13 2015-05-18 株式会社東芝 紙葉類処理装置
CN104773598A (zh) * 2015-03-20 2015-07-15 安徽宏锦包装设备有限公司 全自动压痕模裁切机的物料输送装置
US10898977B2 (en) * 2017-02-27 2021-01-26 Seoul Laser Dieboard System Co., Ltd. Adding cutting stations to bending systems
US11520544B2 (en) 2017-07-14 2022-12-06 Georgia-Pacific Corrugated Llc Waste determination for generating control plans for digital pre-print paper, sheet, and box manufacturing systems
US11485101B2 (en) * 2017-07-14 2022-11-01 Georgia-Pacific Corrugated Llc Controls for paper, sheet, and box manufacturing systems
US20190016551A1 (en) 2017-07-14 2019-01-17 Georgia-Pacific Corrugated, LLC Reel editor for pre-print paper, sheet, and box manufacturing systems
US10642551B2 (en) 2017-07-14 2020-05-05 Georgia-Pacific Corrugated Llc Engine for generating control plans for digital pre-print paper, sheet, and box manufacturing systems
US11449290B2 (en) 2017-07-14 2022-09-20 Georgia-Pacific Corrugated Llc Control plan for paper, sheet, and box manufacturing systems
CN111015745A (zh) * 2019-11-13 2020-04-17 眉山光大塑料包装有限公司 一种高精度自动液压裁断机构

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5767444A (en) * 1980-10-07 1982-04-24 Meinan Mach Works Inc Positioning method for end edge of thin plate
JPS5892247U (ja) * 1981-12-14 1983-06-22 矢頭 大治 粘着テ−プ定尺送出し装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3251255A (en) * 1963-08-28 1966-05-17 Wilson Eng Co Inc Lee Flying cutoff
US3714858A (en) * 1970-08-17 1973-02-06 Alves Photo Service Inc Strip cutter
DE2048094C3 (de) * 1970-09-30 1980-10-23 Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen Gerät zum Schneiden von Filmen
CH569558A5 (ja) * 1972-09-22 1975-11-28 Agfa Gevaert Ag
US3967518A (en) * 1975-03-31 1976-07-06 Cx Corporation Camera filmstrip processor controlled by film marks
US4056024A (en) * 1975-10-31 1977-11-01 Pako Corporation Web advancement and cutting mechanism and method
US4161899A (en) * 1977-09-29 1979-07-24 Pako Corporation Photographic paper cutter with automatic paper feed in the event of occasional missing cut marks
US4384500A (en) * 1980-11-20 1983-05-24 Owens-Illinois, Inc. Registration control for a label cutoff apparatus
US4415978A (en) * 1981-04-14 1983-11-15 Molins Machine Company, Inc. Cut-to-mark cut-off control automated for splice and order change
US4387614A (en) * 1981-05-20 1983-06-14 Molins Machine Company Automated web chop-out control for cut-to-mark cut-off machine
US4519868A (en) * 1982-11-12 1985-05-28 Wolfgang Hoffmann Computer controlled labelling machine
US4697485A (en) * 1986-04-16 1987-10-06 Preco Industries, Inc. Die press having 3-axis registration system operable during material advancement

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5767444A (en) * 1980-10-07 1982-04-24 Meinan Mach Works Inc Positioning method for end edge of thin plate
JPS5892247U (ja) * 1981-12-14 1983-06-22 矢頭 大治 粘着テ−プ定尺送出し装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01121611U (ja) * 1988-02-15 1989-08-17
JP2008521725A (ja) * 2004-11-25 2008-06-26 カーベーアー−ジオリ ソシエテ アノニム 印刷機上で処理されるシートの配向および/または位置を制御する方法
CN106079577A (zh) * 2016-08-01 2016-11-09 无锡鼎茂机械制造有限公司 一种制袋机切割装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0684230B2 (ja) 1994-10-26
US4737904A (en) 1988-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS62255356A (ja) 定尺位置決め装置
US5286317A (en) Rotary die cutting mechanism
US4011975A (en) Web handling system
EP0956969B1 (en) Friction drive apparatus for strip material
EP0265208A2 (en) Strip feeding and control system
US5095219A (en) Method and arrangement for controlling the cutting of webs of material to the correct design length
JP2595552B2 (ja) プリンタの印字用紙送り制御装置
JPH1076495A (ja) 直線刃剪断と丸刃剪断による複合カード裁断装置
KR20020035735A (ko) 인쇄 장치
US3889111A (en) Device for positioning stock in a printing mechanism
JP3262494B2 (ja) 板材のマークによるロールフィーダの位置決め制御装置
US5521480A (en) Apparatus and method for defining a reference position of a tool
JP2565729B2 (ja) プラスチックフイルム、紙などの連続ウエブ送り装置
US5172991A (en) Method for detecting the length of sheet in a printer
EP0309023A2 (en) Device for guiding and regulating the forward step in operating machines with intermittent forward motion, particularly automatic screen printing machines
JPH0869326A (ja) 位置決め制御器
JP3391051B2 (ja) 切断機
JPS62116454A (ja) 連続シ−ト供給コントロ−ル方法及び装置
JPS59207251A (ja) オフセツト輪転印刷機における見当マ−ク検知用センサ−の位置決め方法
JPH03169665A (ja) プラテンギャップ調整装置
JP2810905B2 (ja) 用紙駆動型自動製図機における用紙検出方法
JPH0811386B2 (ja) 連続ウエブ切断方法
JPH05104497A (ja) プロツタにおける表示具の圧設定機構
JPH0485065A (ja) 給紙装置
JP2864016B2 (ja) 物品送り装置の駆動モータ制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees