JPS59207251A - オフセツト輪転印刷機における見当マ−ク検知用センサ−の位置決め方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はオフセット輪転印刷機において、多色印刷する
際の各色の見当を自動調整したり、或いは用紙の切断と
折υのタイミングを自動調整するために用紙に印刷され
た見当マークを検出するセンサーの位置決め方法に関す
る。

一般に多色印刷にあっては、各色毎に用紙に印刷を行な
うようにしているが、各色の印刷において、１つでも用
紙と刷版とにズレがあると絵柄の各色の見幽かずれてし
まう。また切断と折りのタイミングが合っていないと、
絵柄まで切断してしまうこととなる。

このため用紙に印刷する際に見当合せのだめのマークを
同時に印刷し、このマークをセンサーで検出することに
よシ、該マークが適正位置にあるか否かを判断するよう
にしている。そして、前記マークを検出するにはセンサ
ーが該マークを検出できる位置に位置決めされていなけ
ればならない。

そこで、従来にあっては、センサーの位置決めを、先ず
印刷機を一度始動して絵柄及びマークを印刷し、作業者
が用紙に印刷されたマークがどの位置を通るかを実際に
目視で確認しながら手動で行なうようにしていた。

かかる従来の位置決め方法では、使用する用紙の幅及び
マークの位置が、印刷する製品にかかわらず、常に一定
であるならば、一度位置決めすればその後位置を変える
必要がないので特に問題とならない。しかしながら、実
際には印刷する品目によって用紙の幅及びマークの位置
も変化するので、その都度センサーを目視及び手動によ
って位置決めしなければならず面倒であり、且つ時間が
かかつてしまう。壕だ従来方法では、印刷機の始動時に
はセンサーが位置決めされていないため、センサーを使
用した自動調整が行なえない。

本発明は上記した従来の問題点に鑑みなされたものであ
シ、その目的とするところは、オフセット輪転印刷機の
用紙に印刷されたマークを検出するセンサーを、マーク
位置が異なる都度、マークが印刷されるべき用紙の位置
上に自動的にセンサーを移動して位置決めし、もってセ
ンサーの位置決めを容易且つ迅速に行ない得るようにし
たオフセット輪転印刷機における見当マーク検知用セン
サーの位置決め方法を提供するにある。

この目的を達成するため、本発明は、印刷用紙に表示さ
れた見当マークを検出すべく、ウェブバス部の幅方向に
移動可能とされた見当マーク検知用センサーを位置決め
する方法において、フィルム原版を印刷版に焼付ける刷
版工程で、印刷版への絵柄のレイアウトを自動計算する
レイアウト装置によって作成したデータを記憶媒体に保
存し、印刷する際に記憶媒体に保存した印刷版上の見当
マークの位置に関するデータを読取シ、印刷用紙に表示
された見当マークが位置すべきウェブパス部の幅方向の
位置を計算し、この計算値に従って上記位置まで見当マ
ーク検知用センサーを自動的に移動せしめるようにした
ことをその換装としている。

以下に、本発明の実施例を添付図面に基いて説明する。

第１図は印刷機のウェブパス部の斜視図であシ、ウェブ
バス部に回転自在に架設されたローラ１によって絵柄２
及び見当合せ用のマーク３を印刷した用紙４を搬送する
ようにしている。ローラ１上には一対のブラケット５，
５が臨み、これらブラケット５，５間には棒ネジ６及び
ガイドロッド７がローラ１と平行に架設され、棒ネジ６
にはヘッド８が螺合し、このヘッド８に上記ガイドロッ
ド７が貫通している。これら、棒ネジ６及びガイドロッ
ド７はヘッド移動機構をなし、ヘッド８にはブラケット
９を介して上記マーク３を検出するセンサー１０を取付
けている。

また、一方のブラケット５には棒ネジ６を回転せしめる
制御モータ加を内蔵したケース１１を固着し、とのモー
タ加を駆動することにより棒ネジ６を回転し、この回転
によりヘッド８及びセンサー１０がガイドロッド７に沿
ってローラ１と平行に、つまシ用紙４の巾方向に移動す
るようになっている。

また、ケースｌｌ内にはギヤを介して棒ネジ６と連結す
るポテンショメータ匹が内蔵され、このボテンショメー
ク２９によシ間接的にローラ１上のセンサー１０の位置
を知るようにしている（第１図、第３図）。

第２図は、センサー１０の移動量を制御するだめの元に
なるデータを作成する装置を示すものであり、本実施例
ではこのうちのレイアウト装置１２を用いている。この
レイアウト装置１２はローラ１上の適正なマーク位置を
レイアウトの状態から自動的に計洒−シ出力するもので
あるが、本来的には印刷版へのフィルム原版の焼付は位
置の指示用のマークを書き込むために用いるものである
。

即ち、レイアウト装置１２は、図面、入力すべきデータ
の枇類或いはメニュー等の各種メツセージを表示するテ
ィスゲレイ装置１３と、各種データと作業に必要なプロ
グラムを格納しておくフロッピィディスク１４と、レジ
スターマーク書込部１５へのデータ転送の為の磁気カー
ド１６の入出力装置１７と、フロッピィディスク１４に
記憶されているプログラムを実行し、これらの装置を制
御し、レイアウト位置を計算する本体１８とからなって
いる。

また、マーク書込部１５は基台１９上のガイドレール２
０　、２０にスライド板２１の両端部を移動可能に係合
し、このスライド板２１にマーク書込ヘッドρを摺動自
在に取付けている。ヘッド２２は、レイアウト装置１２
からの指令により、自動的に所定の位置に移動するが、
基台１９の側面に設りた操作パネルｎを操作することに
よっても所定位置に移動され得る。

第３図はセンサー１０の自動位置決めの為の制御のダイ
ヤフラムである。レイアウト装置１２によシデータが記
憶されている前記磁気カード１６をセンサー位置決め装
置（図示せず）の磁気カード入力部列に入れる。すると
、データ識別部部にて印刷版上の位置として示されたマ
ークの座標データのみを取り出して読み取り、これをデ
ータ変換部かにて印刷機のローラ１上の左右位置に変換
する。

そして、ローラｌ上の左右位置の信号に変換された磁気
カード１６のデータは位置比較部２７に入力される。こ
の位置比較部ｎにはセンサー位置検出部公を介してポテ
ンショメータ２９〃・らの実際のセンサー１０の位置信
号が入力され、この位置信号と磁気カードのデータとが
比較される。そして、〔実際の信号〕−〔磁気カードの
信号〕が正の時はモータ３０を正転、負の時は逆転まだ
零の時は停止するように回転方向制御回路３１で制御さ
れ、モー′り回路３２を介してモータ３０を回転せしめ
、萱だ前記差信号の大きさに応じてスピード制御回路３
３を介してモータ加の回転速度をコントロールしている
。

かかる制御によシ、センサー１０は左又は右に移動して
、マークが通る位置の上に自動的に停止せしめられる。

第４図及び第５図はセンサー１０のヘッド８の具体的な
制御回路図である。磁気カード１６が、センサー位置決
め装置に挿入されると、装置内のタイミングパルス読取
ヘッド間が所定のトラックを検知して信号を発し、この
信号はアンプ５１で増幅されシュミットトリガ−回路５
２で波形整形される。

波形整形された信号は１６進同期カウンター５３に入力
され、ここで何番目のデータであるかカウントされる。

カウンターとしては１６進カウンターを用いておυ、カ
ウンターの最終段がハイレベルとなシ、この最終段から
の信号が各ラッチ回路別をコントロールする。ラッチ回
路具にはデータ読」収りヘッド５５からの検知信号がア
ンプ５６およびシュミットトリガ−回路５７を介して入
力され、カウンター５３の最終段からの信号が入力した
ときのデータ信号がラッチ回路５４に記憶される。ラッ
チ回路５４に記憶されたデータはＤ７．変換器５５およ
び電流電圧変換回路５６を介してアナログ電圧信号に変
換される。

このアナログ信号は第５図に示すように差動回路５７に
入力され、この差動回路５７において前記ポテンショメ
ータ四からボルテージ７オロワ犯を介して入力される位
置信号と比較される。この比較値は零りロスディテエク
タ−５８を介してモータ駆動回路３２に入力され、この
信号によυモータの回転方向が制御される。

一方、差動回路５７を経た信号は絶対値回路６０および
パワーアンプ６１を介して絶対値化され、この信号がス
ピード制御回路３３に入力されモータ３０の回転速度お
よびモータ（ト）の停止が制御される。

なお、前記モータ駆動回路３２とスピード制御回路３３
とが合わさってモータ制御回路５９が形成されている。

また、第６図乃至第８図は別実施例を示すものであり、
第１図、第３図に示した実施例にあっては、センサー１
０の実際の位置をケース１１に内蔵したポテンショメー
タ２９によって間接的に検出するようにしたが、第６図
に示す実施例では、ブラケット５，５間に接触式の位置
検出器であるソニアスケール３４を取付け、センサー１
０の位置を直接検出するようにしている。

また、第７図に示す実施例は前記実施例がセンザー位置
を検出して制御する閉ループ制御方式であるのに対し、
開ループ制御方式を採用したものであり、センサーを設
けたヘッド８をワイヤー関に止着し、このワイヤー３５
をホイールア、３６間に張設し、このホイール３６をス
テップモータ３７とギャア、３９を介して連結している
。そして、該ステップモータ３７を磁気カードのデータ
を位置相当のパルスに変換して、そのパルス数だけモー
タ３７を駆動するようにしている。

更に、第８図はヘッド８の移動方式の別実施例を示すも
のであシ、この実施例にあってはヘッド８内にモータを
内蔵し、とのモータの駆動でビニオン４０を回転せしめ
、とのピニオン４０と噛合するラック４１に沿ってヘッ
ド８を移動するようにしている。

尚、以上の実施例では記憶媒体として磁気カードを示し
たが、紙テープ、紙カード、磁気テープ或いは半導体メ
モリ等を用いても良い。

以上説明したように本発明によれば、刷版工程で作成し
た記憶媒体のデータを、印刷するにあたって印刷機の制
御装置によって読取り、用紙に印刷されたマークを検出
するセンサーを、ウェブパス部のローラ上において上記
マークが位置すべき和 位置まで！動せしめるようにしたので、印刷する品目が
変って用紙上に印刷されるマーク位置が異なっても、セ
ンサーの位置が自動的に位置調整される。しだがって従
来の如く目視及び手動によってセンサーの位置決めをす
る必要がなくなシ、極めて効率が良くなる。更に本発明
によれば、印刷開始時からセンサーがセットされている
ので刷シ始めから自動調整が可能でアシ、準備時間が大
幅に短縮する等多くの効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はオフセット印刷機のウェブパス部の斜視図、第
２図は刷版マーク書込装置の斜視図、第３図はセンサー
の自動位置決めを行なう制御ダイヤグラム、第４図、第
５図は具体的なヘッド位置制御回路図、第６図乃至８図
はセンサーの移動機構の別実施例を示す斜視図である。 １・・・ローラ、３・・・マーク、４・・・印刷用紙、
８・・・ヘッド、１０・・・センサー、１２・・・レイ
アウト装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、印刷用紙に表示された見当マークを検出するために
   、ウェブパス部の幅方向に移動可能とされた見当マーク
   検知用センサーを位置決めする方法において、フィルム
   原版に焼付ける刷版工程で、印刷版への絵柄のレイアウ
   トを自動計算するレイアウト装置によって作成したデー
   タを記憶媒体に保存し、印刷する際に記憶媒体に保存し
   た印刷版上の見当マークの位置に関するデータを読取り
   、印刷用紙に表示された見当マークが位置すべきウェブ
   パス部の幅方向の位置を計算し、この計算値に従って上
   記位置まで見当マーク検知用センサーを自動的に移動せ
   しめるようにしたことを特徴とするオフセット輪転印刷
   機における見当マーク検知用センサーの位置決め方法。 ２、前記記憶媒体は磁気カードからなることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載のオフセット輪転印刷機に
   おける見当マーク検知用センサーの位置決め方法。 ３、前記見当マーク検知用センサーを支持したヘッドを
   ウェブパス部のローラ上方に設け、前記ヘッドをヘッド
   移動機構に取付け、このヘッド移動機構を制御モータに
   よって駆動せしめることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項又は第２項記載のオフセット輪転印刷機における見
   当マーク検知用センサーの位置決め方法。 ４、前記制御モータを回送モータとし、前記磁気カード
   上のデータの指示したセンサーの位置とセンサーの現在
   位置とを比較し、その比較値に応じて制御モータの速度
   と回転方向を制御するようにしたことを特徴とする特許
   請求の範囲第３項記載のオフセット輪転印刷機における
   見当マーク検知用センサーの位置決め方法。